JPH02290696A - 位置決めピン - Google Patents
位置決めピンInfo
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- JPH02290696A JPH02290696A JP15933489A JP15933489A JPH02290696A JP H02290696 A JPH02290696 A JP H02290696A JP 15933489 A JP15933489 A JP 15933489A JP 15933489 A JP15933489 A JP 15933489A JP H02290696 A JPH02290696 A JP H02290696A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、位置決めピン、詳しくは、例えば自動車等の
製造工程において、板金の位置決めを行いそれを溶接す
る際に使用される位置決めピンに関する。
製造工程において、板金の位置決めを行いそれを溶接す
る際に使用される位置決めピンに関する。
従来、位置決め一ンは８４５Ｃなどの金属が使用されて
いるが、耐摩耗性や耐蝕性が充分でないので、板金枚数
が５，０ ０ ０〜５ ０，０ ０ ０枚程度の取扱い
量で寿命となる欠点があった。
いるが、耐摩耗性や耐蝕性が充分でないので、板金枚数
が５，０ ０ ０〜５ ０，０ ０ ０枚程度の取扱い
量で寿命となる欠点があった。
窒化けい素やサイアロンなどのセラミックスは高強度、
高耐蝕性、高硬度、高耐摩耗性、軽量などの特性を有す
るので位置決め一ンの材料として検討されている。しか
し、セラミックスを位置決めピンに用いても板金の装入
・抜き出し時の機械的衝撃で破損し溶接工程がストップ
し金属質のものよりも寿命が短い場合があるなどの問題
点があった。
高耐蝕性、高硬度、高耐摩耗性、軽量などの特性を有す
るので位置決め一ンの材料として検討されている。しか
し、セラミックスを位置決めピンに用いても板金の装入
・抜き出し時の機械的衝撃で破損し溶接工程がストップ
し金属質のものよりも寿命が短い場合があるなどの問題
点があった。
本発明者らは、従来の位置決めピンの欠点を解決するこ
とを目的として種々検討した結果、位置決めピンの位置
決め部をセラミックス質とし、固定部と導入部を金属質
にすると板金の装入・抜き出し時の機械的衝撃による破
損現象が発生せず長寿命化が達成されることを見出し、
本発明を完成した。
とを目的として種々検討した結果、位置決めピンの位置
決め部をセラミックス質とし、固定部と導入部を金属質
にすると板金の装入・抜き出し時の機械的衝撃による破
損現象が発生せず長寿命化が達成されることを見出し、
本発明を完成した。
すなわち、本発明は、以下を要旨とするものである。
土 金属質の固定部材１の上面に、貫通孔を有するセラ
ミックス質の位置決め部材２を配置し、その貫通孔を通
して金属質の導入部材３を上記固定部材１に装着してな
ることを特徴とする位置決めピン。
ミックス質の位置決め部材２を配置し、その貫通孔を通
して金属質の導入部材３を上記固定部材１に装着してな
ることを特徴とする位置決めピン。
２． 固定部材１に、取付手段として、ネジ部５又はテ
ーパー部を設けてなることを特徴とする請求項１記載の
位置決めピン。
ーパー部を設けてなることを特徴とする請求項１記載の
位置決めピン。
３、 位置決め部材２の一部が固定部材１に挿入されて
なることを特徴とする請求項１記載の位置決めピン。
なることを特徴とする請求項１記載の位置決めピン。
４．導入部材３は、テ〜パ一部６と位置決め部材２とが
同一外周の直胴部７を有してなることを特徴とする請求
項１記載の位置決めピン。
同一外周の直胴部７を有してなることを特徴とする請求
項１記載の位置決めピン。
５． 固定部材１と導入部材３との装着を螺着とし、そ
の締付圧力によって位置決め部材２を固定してなること
を特徴とする請求項１記載の位置決めピン。
の締付圧力によって位置決め部材２を固定してなること
を特徴とする請求項１記載の位置決めピン。
３、位置決め部材２は、窒化けい素質製であることを特
徴とする請求項１記載の位置決めピン。
徴とする請求項１記載の位置決めピン。
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。
第１図及び第２図は、本発明の位置決めピンの一実施例
を示す一部切欠断面図である。本発明の位置決めピンは
、金属質の固定部材１、セラミックス質の位置決め部材
２及び金属質の導入部材３から構成されている。すなわ
ち、位置決め部材２は固定部材１の上面に位置し、その
貫通孔を通して導入部材３が固定部材１に装着されてな
る構造を有する。
を示す一部切欠断面図である。本発明の位置決めピンは
、金属質の固定部材１、セラミックス質の位置決め部材
２及び金属質の導入部材３から構成されている。すなわ
ち、位置決め部材２は固定部材１の上面に位置し、その
貫通孔を通して導入部材３が固定部材１に装着されてな
る構造を有する。
位置決め部材２の固定法については、特に制約はないが
、固定部材１と導入部材３との装着を螺着とすることに
より、その締付圧力によって固定するのが好ましい。何
故ならば、使用時における固着力が例えば接着剤で固定
した場合よりも犬であり、しかも破損等をしたときに取
替えが容易であるからである。しかし、接着剤等による
固定あるいは接着剤と併用する固定であっても何ら差支
えはない。また、位置決め部材２の一部が固定部材１内
に挿入されたような構造とするのが好ましい。伺故なら
ば、位置決め部材２の外周直胴部の一部を、固定部材１
に設けた位置決め部材２の外周直胴部の直径よクもわず
かに大きい直径を有する凹部に嵌め込むことによシ、構
造的に固定部材１と位置決め部材２の中心軸が一致しや
すくなるからである。
、固定部材１と導入部材３との装着を螺着とすることに
より、その締付圧力によって固定するのが好ましい。何
故ならば、使用時における固着力が例えば接着剤で固定
した場合よりも犬であり、しかも破損等をしたときに取
替えが容易であるからである。しかし、接着剤等による
固定あるいは接着剤と併用する固定であっても何ら差支
えはない。また、位置決め部材２の一部が固定部材１内
に挿入されたような構造とするのが好ましい。伺故なら
ば、位置決め部材２の外周直胴部の一部を、固定部材１
に設けた位置決め部材２の外周直胴部の直径よクもわず
かに大きい直径を有する凹部に嵌め込むことによシ、構
造的に固定部材１と位置決め部材２の中心軸が一致しや
すくなるからである。
また、導入部材３は、テーパー部６と位置決め部材２と
が同一外周の直胴部７を有したものであることが好まし
い。そうすることによって、板金の装入・抜き出し時に
おける機械的衝撃を直接位置決め部２に加わる恐れがあ
るのを防止することができる。また、位置決め部材２と
導入部材３の外周直胴部の直径が異なっていて段差があ
ると使用時に位置決め部材２に機械的衝撃が加わる恐れ
があるので好ましくはない。さらには、位置決め部材２
の外周直胴部の径が直胴部７の径よシも太きいと板金の
装入時に位置決め部材２に機械的衝撃が加わり、逆に、
位置決め部材２の外周直胴部が直胴部７の径よりも小さ
いと板金の抜き出し時に機械的衝撃が加わる恐れがある
のでこれまた好ましくはない。
が同一外周の直胴部７を有したものであることが好まし
い。そうすることによって、板金の装入・抜き出し時に
おける機械的衝撃を直接位置決め部２に加わる恐れがあ
るのを防止することができる。また、位置決め部材２と
導入部材３の外周直胴部の直径が異なっていて段差があ
ると使用時に位置決め部材２に機械的衝撃が加わる恐れ
があるので好ましくはない。さらには、位置決め部材２
の外周直胴部の径が直胴部７の径よシも太きいと板金の
装入時に位置決め部材２に機械的衝撃が加わり、逆に、
位置決め部材２の外周直胴部が直胴部７の径よりも小さ
いと板金の抜き出し時に機械的衝撃が加わる恐れがある
のでこれまた好ましくはない。
導入部材３のテーパー部６の形状についても本発明では
何ら制約を受けず、板金の装入・抜き出し時に支障がな
い構造であれば、頭部にフラットな面を設けても差支え
ないしさらには半球状としてもよい。それによって、市
販のボルト部材又はネジ部材をその″！捷導入部材３と
して使用することができる。
何ら制約を受けず、板金の装入・抜き出し時に支障がな
い構造であれば、頭部にフラットな面を設けても差支え
ないしさらには半球状としてもよい。それによって、市
販のボルト部材又はネジ部材をその″！捷導入部材３と
して使用することができる。
固定部材１と導入部材３との装着法については、確実な
固定の達成と前述した理由からネジ部４による螺着が望
ましいが、これに限られることはなく、接着剤等による
固着や焼きばめなとであってもよい。
固定の達成と前述した理由からネジ部４による螺着が望
ましいが、これに限られることはなく、接着剤等による
固着や焼きばめなとであってもよい。
ネジ部の雌ネジ位置は、固定部材１と導入部材３を螺着
する際に締付圧力が充分確保され、固定が容易であれば
、固定部材１又は導入部材３のいずれに設けてもよい。
する際に締付圧力が充分確保され、固定が容易であれば
、固定部材１又は導入部材３のいずれに設けてもよい。
どのセラミックス質から選択されるが、特に窒化けい素
質は耐摩耗性及び耐蝕性にすぐれるので好適である。セ
ラミックスの焼結方法としては、その形状や要求性能に
より、常圧焼結，ホットプレス， ＨＩＰから選ぶこ
とができる。また、位置決め部材２の形状については、
内部に貫通孔を有するものであればよく、その外周形状
には制限はない。
質は耐摩耗性及び耐蝕性にすぐれるので好適である。セ
ラミックスの焼結方法としては、その形状や要求性能に
より、常圧焼結，ホットプレス， ＨＩＰから選ぶこ
とができる。また、位置決め部材２の形状については、
内部に貫通孔を有するものであればよく、その外周形状
には制限はない。
溶接される板金等の穴形状に応じて適切な円形や多角形
などが採用される。
などが採用される。
位置決め部材２がリング形状の場合、外径（φ１）と内
径（φ２）の比（φ、浸，）は１．２〜５であることが
好ましい。該比が１．２よりも小さいとセラミックスの
肉厚が薄くなって強度が低下し、逆に、５よりも大きく
なると貫通孔を挿通させる金属の径が細くなって金属の
実用強度が低下するおそれがある。
径（φ２）の比（φ、浸，）は１．２〜５であることが
好ましい。該比が１．２よりも小さいとセラミックスの
肉厚が薄くなって強度が低下し、逆に、５よりも大きく
なると貫通孔を挿通させる金属の径が細くなって金属の
実用強度が低下するおそれがある。
固定部材１には、本発明の位置決めピンを例えば溶接機
など（図示してなし）に取シ付けるために、ネジ部５や
テーパー部（図示してなし）などの取付手段を設けてお
くのが望ましい。勿論、取付手段を設けることなく溶接
・接着等によって本発明の位置決めピンを取り付けるこ
ともできる。
など（図示してなし）に取シ付けるために、ネジ部５や
テーパー部（図示してなし）などの取付手段を設けてお
くのが望ましい。勿論、取付手段を設けることなく溶接
・接着等によって本発明の位置決めピンを取り付けるこ
ともできる。
第１図に示された固定部材１０頭部は外周方向に拡大さ
れた形状となっているが、これは溶接機などに都合よく
取り付けるための措置であって、本発明では必ずしも必
要でない。また、固定部材１の頭部は、第２図に示すよ
うに段付き形状であつてもよく、実用上、取扱いのよい
形状が選ばれる。
れた形状となっているが、これは溶接機などに都合よく
取り付けるための措置であって、本発明では必ずしも必
要でない。また、固定部材１の頭部は、第２図に示すよ
うに段付き形状であつてもよく、実用上、取扱いのよい
形状が選ばれる。
固定部材１と導入部材３の材質は、金属質であり、炭素
鋼（Ｓ４５ｃ．ｓ５０ｃなど）、クロムモリブデン鋼（
ＳＣＭ ）、合金工具鋼（ ＳＫＳ ， ＳＫＤナ
と）、ステンレス鋼（ ＳＯＳ ）などから適切なもの
が選択される。
鋼（Ｓ４５ｃ．ｓ５０ｃなど）、クロムモリブデン鋼（
ＳＣＭ ）、合金工具鋼（ ＳＫＳ ， ＳＫＤナ
と）、ステンレス鋼（ ＳＯＳ ）などから適切なもの
が選択される。
位置決めピン全体をセラミックスで製作すると、板金の
装入・抜出し時の機械的衝撃に耐えられず破損する恐れ
があるので好ましくない。
装入・抜出し時の機械的衝撃に耐えられず破損する恐れ
があるので好ましくない。
以下、本発明を実施例をあげてさらに具体的に説明する
。
。
固定部材１を３４５Ｃ，位置決め部材２を常圧焼結で製
造された窒化けい素、そして導入部材３をＳＫＤ１１と
し、ネジ部４に市販のアクリレート系接着剤を塗って位
置決め部材２と導入部材３の外周面に段差がないように
螺合し第１図に示す位置決めピンを製作した。全体寸法
は、およそ高さ５０朋×直径１０朋であシ、窒化けい素
のφ、／φ２は２である。
造された窒化けい素、そして導入部材３をＳＫＤ１１と
し、ネジ部４に市販のアクリレート系接着剤を塗って位
置決め部材２と導入部材３の外周面に段差がないように
螺合し第１図に示す位置決めピンを製作した。全体寸法
は、およそ高さ５０朋×直径１０朋であシ、窒化けい素
のφ、／φ２は２である。
この位置決めピンを自動車の製造工程に使用した結果、
車体の鉄板が接触する位置決め部に摩耗が見られず、鉄
板の装入・抜出し時の機械的衝撃にも充分耐えるもので
あった。また、寿命も従来の金属製の位置決めピンに比
べて大幅に延び、手入れなせずに１０万枚以上の鉄板溶
接が達成された。
車体の鉄板が接触する位置決め部に摩耗が見られず、鉄
板の装入・抜出し時の機械的衝撃にも充分耐えるもので
あった。また、寿命も従来の金属製の位置決めピンに比
べて大幅に延び、手入れなせずに１０万枚以上の鉄板溶
接が達成された。
これに対し、全体を窒化けい素で製作した場合には、鉄
板なｉ，ｏｏｏ枚溶接しないうちに固定部材と位置決め
部材の間で破壊した。さらに、導入部材と位置決め部材
をそれぞれ窒化けい素で、固定部材をＳ４５Ｃで製作し
た場合には、５．００［］枚溶接しないうちに導入部材
の下側と位置決め部材の上側外周部にチツピングが発生
し使用不可能となった。
板なｉ，ｏｏｏ枚溶接しないうちに固定部材と位置決め
部材の間で破壊した。さらに、導入部材と位置決め部材
をそれぞれ窒化けい素で、固定部材をＳ４５Ｃで製作し
た場合には、５．００［］枚溶接しないうちに導入部材
の下側と位置決め部材の上側外周部にチツピングが発生
し使用不可能となった。
本発明の位置決めピンは、耐摩耗性にすぐれ、しかも板
金の装入・抜出し時の機械的衝撃に充分耐えるので大幅
な長寿命化が達成できる。
金の装入・抜出し時の機械的衝撃に充分耐えるので大幅
な長寿命化が達成できる。
第１図及び第２図は、本発明の位置決めピンの例を示す
一部切欠断面図である。 １・・・金属質の固定部材 ２・・・セラミックス質の位置決め部材３・・・金属質
の導入部材 ４、５・・・ネジ部 ６・・・テーパー部 ７・・・直胴部 特許出願人 電気化学工業株式会社 第１図
一部切欠断面図である。 １・・・金属質の固定部材 ２・・・セラミックス質の位置決め部材３・・・金属質
の導入部材 ４、５・・・ネジ部 ６・・・テーパー部 ７・・・直胴部 特許出願人 電気化学工業株式会社 第１図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、金属質の固定部材（１）の上面に、貫通孔を有する
セラミックス質の位置決め部材（２）を配置し、その貫
通孔を通して金属質の導入部材（３）を上記固定部材（
１）に装着してなることを特徴とする位置決めピン。 ２、固定部材（１）に、取付手段として、ネジ部（５）
又はテーパー部を設けてなることを特徴とする請求項１
記載の位置決めピン。 ３、位置決め部材（２）の一部が固定部材（１）に挿入
されてなることを特徴とする請求項１記載の位置決めピ
ン。 ４、導入部材（３）は、テーパー部（６）と位置決め部
材（２）とが同一外周の直胴部（７）を有してなること
を特徴とする請求項１記載の位置決めピン。 ５、固定部材（１）と導入部材（３）との装着を螺着と
し、その締付圧力によつて位置決め部材（２）を固定し
てなることを特徴とする請求項１記載の位置決めピン。 ６、位置決め部材（２）は、窒化けい素質製であること
を特徴とする請求項１記載の位置決めピン。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3217589 | 1989-02-10 | ||
| JP1-32175 | 1989-02-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02290696A true JPH02290696A (ja) | 1990-11-30 |
| JPH0669635B2 JPH0669635B2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=12351601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15933489A Expired - Lifetime JPH0669635B2 (ja) | 1989-02-10 | 1989-06-21 | 位置決めピン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0669635B2 (ja) |
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| JPH0524187U (ja) * | 1991-09-04 | 1993-03-30 | 電気化学工業株式会社 | 位置決めピン |
| JPH05277792A (ja) * | 1992-03-27 | 1993-10-26 | Ngk Insulators Ltd | 溶接用位置決めピン |
| WO2004069468A1 (de) * | 2003-02-07 | 2004-08-19 | Friatec Aktiengesellschaft | Aufnahmeelement |
| WO2005092567A1 (de) | 2004-03-24 | 2005-10-06 | Friatec Aktiengesellschaft | Zentrierstift |
| JP2007245316A (ja) * | 2006-03-17 | 2007-09-27 | Nissan Motor Co Ltd | ワーク位置決め装置 |
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| CN102896235A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-30 | 芜湖世达模具有限公司 | 用于冲压模具的定位销 |
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-
1989
- 1989-06-21 JP JP15933489A patent/JPH0669635B2/ja not_active Expired - Lifetime
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