CN220698866U - 一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，包括：传动元件，连接杆，安装座和外胀块，所述外胀块在安装座端面上固定连接，所述传动元件与连接杆固定连接，所述连接杆与安装座固定连接。本实用新型提供了一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，与工件的接触面积较大，夹紧程小，且不易在加工时产品产生变型，工件受到的夹紧力更均匀，加工精度得已保证。

Description

一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装

技术领域

本实用新型属于工装技术领域，具体涉及一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装。

背景技术

圆环薄壁件是一类机械加工中较为常见的零件，因为圆环薄壁件侧壁宽度上比较窄，厚度上比较薄，不容易装夹，而且因为其薄壁的特性受到过大的夹紧力容易变形，所以圆环薄壁件一类也是比较难加工的零件，如果用常规的三爪外胀方式进行装夹，三爪的行程较大，使工件受到较大的涨紧力，从而使加工易变型。

现有技术中，如中国公开专利CN 211192066 U中公布的一种夹具，通过拉紧螺栓使外胀芯环向外膨胀，将工件胀紧。但是芯环通过变形来膨胀的方式会使圆环薄壁件受力不均匀，从而容易使圆环薄壁件变形。芯环变形凸起棱边也容易划伤零件的内径。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，解决圆环薄壁件加工容易变形的问题。

为此，本实用新型提供一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，包括：传动元件，连接杆，安装座和外胀块，所述外胀块在安装座端面上固定连接，所述传动元件与连接杆固定连接，所述连接杆与安装座固定连接。

进一步优选的，传动元件为液压缸，电缸，气缸中的一种。

优选的，所述安装座包括主体部，薄壁部，凸起部，螺杆部，所述薄壁部在主体部内部一端，所述螺杆部在主体部内部，所述螺杆部的轴线与主体部的轴线在同一直线上，所述薄壁部的一个端面与螺杆部连接，所述薄壁部的另一个端面与凸起部连接，所述螺杆部侧壁上设置有外螺纹。安装座与机床连接，用于固定外胀块并控制外胀块的膨胀与收缩。

进一步优选的，所述薄壁部的厚度为3-6mm。

进一步优选的，所述薄壁部的材料为锰硅钢，钨铬钢，镍铬钢中的一种。薄壁部需要具有较好的弹性和韧性。

优选的，所述凸起部有多个且构成一个环形体，所述环形体的轴线与主体部的轴线在同一直线上，所述凸起部之间留有空隙。凸起部构成环形体使膨胀的更均匀。

优选的，所述螺杆部与连接杆通过连接块固定连接。

优选的，所述薄壁部与螺杆部连接处设置有圆台部，所述连接块顶紧圆台部的端面。传动元件将推力提供给连接杆，连接杆将顶紧圆台部将薄壁部顶变形，圆台部加厚了薄壁部中心的厚度，使薄壁部中心变形量较小，四周变形量更大，且变形量更均匀，定位更精准。

优选的，所述外胀块有多个且构成一个圆柱体，所述圆柱体的轴线与主体部的轴线在同一直线上。外胀块用于将圆弧薄壁件内孔胀紧。

优选的，所述外胀块之间留有空隙。

优选的，所述外胀块包括套接部，阻挡部和固定部，所述阻挡部一侧与套接部连接，另一侧与固定部连接，所述套接部，阻挡部和固定部的轴线在同一直线上。阻挡部用于与凸起部固定连接，凸起部套在套接部外侧，进一步提升安装座与外胀块连接的稳定性，阻挡部的端面对零件的端面进行限位，固定部用于胀紧零件的内径。

优选的，所述套接部在凸起部内部与凸起部配合连接，所述阻挡部与凸起部通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定部的外径与待加工的圆弧薄壁件的内径间隙配合。

有益效果：

1.本实用新型提供了一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，与工件的接触面积较大，且接触面不容易划伤零件内径；工件受到的夹紧力更均匀，零件不容易变形，工件的加工精度更高。

2.现有技术中芯环在膨胀时会形成一个两侧凸中间凹的形状，凸起处会形成一个棱边，容易划伤圆环薄壁件内径，同时凸起处会在圆环薄壁件内径形成几个卡紧点，通过卡紧点传递夹紧力，使圆环薄壁件受力不均匀，圆环薄壁件外壁较薄容易变形。本实用新型中，外胀块的固定部为圆柱体，不存在凸起处和棱边，不会划伤零件的内径，与圆弧薄壁件的内径接触面积更大，受到的夹紧力更均匀，不容易变形。

3.薄壁部较薄且具有较好的弹性和韧性，容易变形且失去外力作用后可以快速恢复，有助于凸起部带动外胀块的膨胀和收缩。

4.螺杆部与薄壁部连接处设置有圆台部，圆台部加厚了薄壁部中心的厚度，使薄壁部中心变形量较小，四周变形量更大，且变形量更均匀，定位更精准。

5.外胀块与待加工的圆环薄壁件间隙配合连接，外胀块膨胀的行程较小，膨胀的速度较快；对于不同的工件只需更换外胀块即可，便于使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装的一实施例的结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装的一实施例的安装座的剖视图。

图3为本实用新型提供的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装的一实施例的安装座的主视图。

图4为本实用新型提供的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装的一实施例的外胀块的剖视图。

图中：1-传动元件，2-连接杆，3-安装座，31-主体部，32-薄壁部，33-凸起部，34-螺杆部，35-圆台部，4-外胀块，41-套接部，42-阻挡部，43-固定部。

具体实施方式

参选以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本实用新型的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本发明所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。

实施例1：

如图1-3所示的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，工件的接触面积较大，且接触面不容易划伤零件内径；工件受到的夹紧力更均匀，零件不容易变形。

一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，包括：传动元件1，连接杆2，安装座3和外胀块4，外胀块4在安装座3端面上固定连接，传动元件1与连接杆2固定连接，连接杆2与安装座3固定连接，传动元件1为液压缸。

安装座3包括主体部31，薄壁部32，凸起部33，螺杆部34，薄壁部32在主体部31内部一端，螺杆部34在主体部31内部，螺杆部34的轴线与主体部31的轴线在同一直线上，薄壁部32的一个端面与螺杆部34连接，薄壁部32的另一个端面与凸起部33连接，螺杆部34侧壁上设置有外螺纹，薄壁部32的厚度为3-6mm，薄壁部32的材料为锰硅钢，凸起部33有多个且构成一个环形体，环形体的轴线与主体部31的轴线在同一直线上，凸起部33之间留有空隙。螺杆部34与连接杆2通过连接块5固定连接，薄壁部32与螺杆部34连接处设置有圆台部35，连接块5顶紧圆台部35的端面。安装座3固定在机床上，用于固定外胀块4并控制外胀块4的膨胀与收缩。传动元件1将推力提供给连接杆2，连接杆2将顶紧圆台部35，因为薄壁部32具有较好的弹性和韧性，薄壁部32受到圆台部35的推力变形，使凸起部33向外倾斜；圆台部35加厚了薄壁部32中心的厚度，使薄壁部32中心变形量较小，四周变形量更大，且变形量更均匀，定位更精准。

外胀块4有多个且构成一个圆柱体，圆柱体的轴线与主体部31的轴线在同一直线上，外胀块4之间留有空隙。外胀块4用于将圆弧薄壁件内孔胀紧。

外胀块4包括套接部41，阻挡部42和固定部43，阻挡部42一侧与套接部41连接，另一侧与固定部43连接，套接部41，阻挡部42和固定部43的轴线在同一直线上。套接部41在凸起部33内部与凸起部33配合连接，阻挡部42与凸起部33通过螺栓固定连接。固定部43的外径与待加工的圆弧薄壁件的内径间隙配合。阻挡部42用于与凸起部33固定连接，凸起部33套在套接部41外侧，提升安装座3与外胀块4连接的稳定性，阻挡部42的端面对零件的端面进行限位，固定部43用于胀紧零件的内径。

工作原理：传动元件1将推力提供给连接杆2，连接杆2将顶紧圆台部35，因为薄壁部32具有较好的弹性和韧性，薄壁部32受到圆台部35的推力变形，使凸起部33向外倾斜；圆台部35加厚了薄壁部32中心的厚度，使薄壁部32中心变形量较小，四周变形量更大，且变形量更均匀，定位更精准。外胀块4跟随凸起部33向外膨胀，从而将圆环薄壁件涨紧。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本实用新型所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本实用新型的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (10)

1.一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，其特征在于，包括：传动元件，连接杆，安装座和外胀块，所述外胀块在安装座端面上固定连接，所述传动元件与连接杆固定连接，所述连接杆与安装座固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，其特征在于，所述安装座包括主体部，薄壁部，凸起部，螺杆部，所述薄壁部在主体部内部一端，所述螺杆部在主体部内部，所述螺杆部的轴线与主体部的轴线在同一直线上，所述薄壁部的一个端面与螺杆部连接，所述薄壁部的另一个端面与凸起部连接，所述螺杆部侧壁上设置有外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，其特征在于，所述凸起部有多个且构成一个环形体，所述环形体的轴线与主体部的轴线在同一直线上，所述凸起部之间留有空隙。

4.根据权利要求2所述的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，其特征在于，所述螺杆部与连接杆通过连接块固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，其特征在于，所述薄壁部与螺杆部连接处设置有圆台部，所述连接块顶紧圆台部的端面。

6.根据权利要求2所述的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，其特征在于，所述外胀块有多个且构成一个圆柱体，所述圆柱体的轴线与主体部的轴线在同一直线上。

7.根据权利要求6所述的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，其特征在于，所述外胀块之间留有空隙。

8.根据权利要求7所述的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，其特征在于，所述外胀块包括套接部，阻挡部和固定部，所述阻挡部一侧与套接部连接，另一侧与固定部连接，所述套接部，阻挡部和固定部的轴线在同一直线上。

9.根据权利要求8所述的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，其特征在于，所述套接部在凸起部内部与凸起部配合连接，所述阻挡部与凸起部通过螺栓固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种圆环薄壁件的内径定位外胀工装，其特征在于，所述固定部的外径与待加工的圆弧薄壁件的内径间隙配合。