JPH05241383A - 画像形成装置のプロセスカートリッジ位置決め構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 プロセスカートリッジの装填性が良好で、位
置決め精度が良好なクラムシェル構造の画像形成装置を
提供する。 【構成】 プロセスカートリッジ２３のハウジングの両
側面より外部へ突出する感光体ドラムの軸４１と、上本
体Ｕの両サイドで略水平方向に延出し、軸４１が挿入さ
れる１組の溝４２と、溝４２の終端部近傍に設けられ、
軸４１を押圧し、軸４１を前記溝４２の終端部に押接せ
しめる第１のフック４３と、上本体Ｕに設けられたラフ
位置決め軸４５と、プロセスカートリッジ２３に設けら
れ、ラフ位置決め軸４５に係合し、前記プロセスカート
リッジ２３のラフな位置決めを行う第２のフック４６
と、下本体に設けられ、上本体Ｕが閉められた時に、プ
ロセスカートリッジ２３の底部に当接し、プロセスカー
トリッジ２３の下方向の自転を禁止する位置決め部材と
を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、下本体に対して、プロ
セスカートリッジが取り付けられる上本体が、ヒンジ構
造を介して開閉可能に設けられたクラムシェル構造の画
像形成装置におけるプロセスカートリッジの位置決め構
造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、クラムシェル構造の画像形成装置
において、プロセスカートリッジカートリッジをセット
する場合、下本体にプロセスカートリッジをセットする
よりも上本体にセットする方が作業性がよいので、プロ
セスカートリッジは上本体にセットされる構造が多く用
いられている。

【０００３】そして、プロセスカートリッジの位置決め
は、プロセスカートリッジを上本体にセットした時に、
行われるものと、上本体を閉める際に、下本体で位置決
めを行うものもある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、プロセスカー
トリッジを上本体にセットする段階で位置決めを行うも
のは、プロセスカートリッジの装填性が悪くなるという
問題点がある。

【０００５】又、下本体で位置決めを行うものは、感光
体ドラムと書込み系との位置精度がでにくいという問題
点がある。

【０００６】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、プロセスカートリッジの装填性が良好
で、しかも、位置決め精度が良好なクラムシェル構造の
画像形成装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明は、下本体に対して、プロセスカートリッジが取り付
けられる上本体が、ヒンジ構造を介して開閉可能に設け
られたクラムシェル構造の画像形成装置におけるプロセ
スカートリッジの位置決め構造において、前記プロセス
カートリッジのハウジングの両側面より外部へ突出する
感光体ドラムの軸と、前記上本体の両サイドで略水平方
向に延出し、前記軸が挿入される１組の溝と、前記溝の
終端部近傍に設けられ、前記軸を押圧し、前記軸を前記
溝の終端部に押接せしめる第１のフックと、前記上本体
に設けられたラフ位置決め軸と、前記プロセスカートリ
ッジに設けられ、前記ラフ位置決め軸に係合し、前記プ
ロセスカートリッジのラフな位置決めを行う第２のフッ
クと、前記下本体に設けられ、前記上本体が閉められた
時に、前記プロセスカートリッジの底部に当接し、前記
プロセスカートリッジの下方向の自転を禁止する位置決
め部材とを備えたものである。

【０００８】

【作用】本発明の画像形成装置のプロセスカートリッジ
位置決め構造において、先ず、上本体が下本体に対して
開いている状態において、プロセスカートリッジの軸を
上本体の両側面に形成された１組の溝へ挿入する。その
後、軸を中心にプロセスカートリッジを上方向に回転さ
せ、第２のフックを上本体のラフ位置決め軸に係合させ
る。

【０００９】次に、上本体を閉めると、第１のフックに
より、プロセスカートリッジの挿入方向と反対側の移動
が禁止されると共に、位置決め部材がプロセスカートリ
ッジに当接し、プロセスカートリッジの自転を禁止す
る。

【００１０】

【実施例】次に、図面を用いて本発明の一実施例を説明
する。図１は本発明の一実施例を説明する要部構成図、
図２は図１に示すプロセスカートリッジの位置決め構造
が設けられた画像形成装置の全体構成図、図３は作動を
説明する図である。

【００１１】まず、図２を用いて本実施例のプロセスカ
ートリッジの位置決め構造が設けられた画像形成装置に
ついて説明を行なう。本実施例の画像形成装置はカラー
プリンタである。このカラープリンタにおいて、１１は
感光体ドラム１２にレーザを用いて静電潜像を書込むレ
ーザ書込系ユニットである。感光体ドラム１２には、現
像器（イエロー）１３，現像器（マゼンタ）１４，現像
器（シアン）１５，現像器（黒）１６の４つの現像器が
配設されている。１７はこれら現像器１３〜１６へ各色
のトナーを供給するトナー補給器である。１８は記録媒
体（カット紙）が複数枚載置されるカセット、１９はカ
セット１８より記録媒体を取り出し、二次給紙装置２０
へ送る一次給紙装置である。２１は二次給紙装置２０よ
り所定のタイミングをもって給紙された記録媒体へ感光
体ドラム１２上に形成されたプロセス像を転写する転写
部である。２２は記録媒体上に転写されたプロセス像を
熱定着する定着器である。

【００１２】本実施例のプロセスカートリッジ２３は、
感光体ドラム１２，感光体ドラム１２上に残った残プロ
セスをかき落すクリーニングブレード２４，感光体ドラ
ム１２上にコロナ放電を施し、感光体ドラム１２上に均
一な電荷を与える帯電極２５，定着器２２上に配設さ
れ、クリーニングブレード２４よりかき落とされた残プ
ロセスが貯蔵されるプロセス回収ボックス部２６等が一
体的に形成されている。

【００１３】そして、本実施例の画像形成装置は上本体
Ｕと下本体Ｌとに分割され、レーザ書込系ユニット１１
及びプロセスカートリッジ２３等が上本体Ｕに、カセッ
ト１８，一次、二次給紙装置１９，２０，転写部２１及
び定着器２２等が下本体Ｌに設けられ、上本体Ｕは下本
体Ｌに対してヒンジ３０を介して開閉可能に設けられて
いる。

【００１４】次に、図１を用いて本実施例のプロセスカ
ートリッジ２３の説明を行う。このプロセスカートリッ
ジ２３のハウジングの前部には、一方の端部がプロセス
カートリッジ２３の一方の側面に突出するように設けら
れ、他方の端部がプロセスカートリッジ２３の他方の側
面に突出するように設けられた軸４１が固定されてい
る。そして、プロセスカートリッジ２３の内部に設けら
れる感光体ドラムがこの軸４１に対して回転可能に設け
られている。

【００１５】一方、上本体Ｕの両サイドには、略水平方
向に延出し、プロセスカートリッジ２３の軸４１が挿入
される１組の溝４２が設けられている。更に、上本体Ｕ
の溝４２の近傍には、第１のフック４３が設けられてい
る。この第１のフック４３の一方の回転端部は溝４２方
向に延出するように折曲されている。そして、一方の端
部が第１のフック４３に係止され、他方の端部が上本体
Ｕに係止されるスプリング４４によって、第１のフック
４３には前記第１のフック４３に対して溝４２より離れ
る方向に付勢力が与えられている。

【００１６】プロセスカートリッジ２３の側面には、第
１のフック４３の他方の回転端部に当接ｌ可能な突起４
５が設けられている。この突起４５は、プロセスカート
リッジ２３が画像形成装置にセットされると、更に詳し
くは、プロセスカートリッジ２３の軸４１が画像形成装
置の上本体Ｕの溝４２の終端部に位置し、上本体Ｕが閉
状態になると、第１のフック４３の他方の回転端部を押
圧し、スプリング４４の付勢力に抗して第１のフック４
３の一方の回転端部が溝４２を覆うように回転せしめる
ようになっている。

【００１７】画像形成装置の上本体Ｕには、図３（ａ）
に示すようにラフ位置決め軸４５が設けられている。一
方、プロセスカートリッジ２３の側面の後端側には、ラ
フ位置決め軸４５に係合可能な第２のフック４６が設け
られている。この第２のフック４６の一方の回転端部に
は、ラフ位置決め軸４５と係合可能な係合部４５ａと斜
面部４５ｂが形成されている。そして、この第２のフッ
ク４６は、他方の回転端部が一方の端部がプロセスカー
トリッジ２３に、他方の端部が第２のフック４６にそれ
ぞれ係止されるスプリング４７により、係合部４５ａが
ラフ位置決め軸４５に係合する方向（図１において時計
方向）に付勢されている。又、４８はプロセスカートリ
ッジ２３に設けられ、図１における第２のフック４６の
それ以上の時計方向の回転を禁止するストッパである。

【００１８】画像形成装置の下本体Ｌには、図３（ｂ）
及び（ｃ）に示すように、プロセスカートリッジ２３の
底部に当接可能な位置決め部材４９が設けられている。

【００１９】次に、上記構成の画像形成装置に対してプ
ロセスカートリッジ２３をセットする場合を図３を用い
て説明する。先ず（ａ）に示すように、画像形成装置の
上本体Ｕを開状態（オープン状態）にし、プロセスカー
トリッジ２３の軸を上本体Ｕの溝４２の終端（奥）まで
挿入する。

【００２０】次に、（ｂ）に示すように、プロセスカー
トリッジ２３の終端部を軸４１を中心に上方向に持ち上
げる。すると、第２のフック４６の斜面部４５４ｂが上
本体Ｕのラフ位置決め軸４５の押接し、斜面部４５ｂに
作用する分力により第２のフック４６はスプリング４７
の付勢力に抗して半時計方向に回転し、その後、この押
接がなくなると、スプリング４７の付勢力により時計方
向に回転し、係合部４５ａがラフ位置決め軸４５に係合
し、プロセスカートリッジ２３ラフな位置決めが行われ
る。

【００２１】次に、（ｃ）に示すように、上本体Ｕを閉
める。すると、下本体Ｂに設けられている位置決め部材
４９がプロセスカートリッジ２３の底面に当接し、プロ
セスカートリッジ２３の下方向の自転が禁止される。更
に、上本体Ｕが閉められることにより、突起４５が第１
のフック４３の他方の回転端部を押圧し、第１のフック
４３の一方の回転端部を溝４２を覆い、軸４１の移動を
禁止する。

【００２２】次に、上記構成のカラープリンタの作動を
説明する。カセット１８に載置される記録媒体は一次給
紙装置１９より取り出され、二次給紙装置２０まで移送
される。この時、シャッタ３１上方に駆動され、通経路
上に突出し、記録媒体の前端に当接し、記録媒体の移動
を禁止している。

【００２３】一方、感光体ドラム１２上には、レーザ書
込系ユニット１１により、静電潜像が形成され、その
後、各色のプロセス画像が現像器器１３〜１６によって
形成される。

【００２４】そして、二次給紙装置２０のシャッタ３１
が下方に駆動され、記録媒体の移動を解除し、記録媒体
は転写部２１まで搬送され、ここで、プロセス画像が感
光体ドラム１２から記録媒体へ転写される。画像が転写
された記録媒体は、定着器２２へ搬送され、ここでプロ
セス画像は記録媒体に対して熱定着され、装置外へ排出
される。

【００２５】上記構成によれば、下記のような効果を得
ることができる。 プロセスカートリッジ２３は、一旦上本体Ｕに仮止め
され（ラフ位置決めされ）、その後、上本体Ｕを閉める
ことにより、正確な位置決めを行われる。よって、プロ
セスカートリッジの装填性が良好である。 上本体Ｕを閉めることにより、第１のフック４３及び
位置決め部材４９により、正確な位置決めを行うことが
できる。

【００２６】本発明は、上記実施例に限るものではな
い。例えば、上記実施例では、画像形成装置として、カ
ラープリンタの例で説明を行ったが、他に例えば、モノ
クロのプリンターであってもよいし、さらには、コピー
機であってもよいことはいうまでもない。

【００２７】

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、プロ
セスカートリッジの装填性が良好で、しかも、位置決め
精度が良好なクラムシェル構造の画像形成装置を実現で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を説明する要部構成図であ
る。

【図２】図１に示すプロセスカートリッジの位置決め構
造が設けられた画像形成装置の全体構成図である。

【図３】作動を説明する図である。

【符号の説明】

２０ 二次給紙装置 ２３ プロセスカートリッジ ３１ シャッタ ３２ 駆動ローラ ３３ 従動ローラ ４１ 軸 ４２ 溝 ４３ 第１のフック ４５ ラフ位置決め軸 ４６ 第２のフック ４９ 位置決め部材 Ｕ 上本体 Ｌ 下本体

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下本体に対して、プロセスカートリッジ
   が取り付けられる上本体が、ヒンジ構造を介して開閉可
   能に設けられたクラムシェル構造の画像形成装置におけ
   るプロセスカートリッジの位置決め構造において、 前記プロセスカートリッジのハウジングの両側面より外
   部へ突出する感光体ドラムの軸と、 前記上本体の両サイドで略水平方向に延出し、前記軸が
   挿入される１組の溝と、 前記溝の終端部近傍に設けられ、前記軸を押圧し、前記
   軸を前記溝の終端部に押接せしめる第１のフックと、 前記上本体に設けられたラフ位置決め軸と、 前記プロセスカートリッジに設けられ、前記ラフ位置決
   め軸に係合し、前記プロセスカートリッジのラフな位置
   決めを行う第２のフックと、 前記下本体に設けられ、前記上本体が閉められた時に、
   前記プロセスカートリッジの底部に当接し、前記プロセ
   スカートリッジの下方向の自転を禁止する位置決め部材
   と、を備えたことを特徴とする画像形成装置のプロセス
   カートリッジ位置決め構造。