JPH0524109U - コイル材先端矯正引出しピンチロール装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大断面の手では曲らないコイル材であって
も、ピンチロールへの挾み込み及び圧延機，伸線機等へ
の通板を容易に行うことを可能とする。 【構成】 多段式のピンチロール５及びその各上ロール
５ａの昇降用の油圧シリンダ６をブラケット２０に取り
付け、その全体を支点８にて機枠２１に枢着すると共
に、上記全体を、コイル材先端の矯正引出し時におい
て、上記支点８を中心に上方又は下方へ傾動させる油圧
シリンダ７を設ける。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コイル状に巻かれた材料等の引出しに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、帯状の金属材料を巻いたコイルからの大断面コイル材の引出しは、図３ に示すように、アンコイラ１にコイル２を取り付け、そのコイル材先端１０を、 上ロール９ａが昇降式の１段の回転駆動ピンチロール９へ挾み込ませ、その後に 圧延機，伸線機等に通板させることにより行われる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、アンコイラ１におけるコイル２はその巻径ないし外径が一定し ておらず、コイル材３の接線とピンチロール９の中心線との間に、図４の如く段 差ｅが発生する。この場合、従来の１段式のピンチロール９では、コイル材３を 引出した時に図４に１１で示すようにコイル材３が曲げられてしまい、通板がし にくい。

【０００４】 またコイル材先端１０は、コイル時のカール１２が残っていて内側に曲がって いるため、このカール１２が取れないまま図４のように引出されてしまい、通板 がしにくい。更に、ピンチロール９の上ロール９ａと下ロール９ｂとの隙間が小 さい場合、コイル材先端１０のカール１２により、ピンチロール９へも挟み込み 難い。

【０００５】 そこで、本考案の目的は、上記課題を解決し、大断面の人手では曲らないコイ ル材であっても、ピンチロールへの挾み込み及び圧延機，伸線機等への通板を容 易に行い得るコイル材先端矯正引出しピンチロール装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するために本考案は、多段式のピンチロール及びその各上ロー ルの昇降駆動手段の全体を支点に枢着すると共に、上記全体をコイル材先端の矯 正引出しにおいて上記支点を中心に上方又は下方へ傾動させる傾動駆動手段を設 けた構成のものである。

【０００７】

【作用】

コイル材先端の矯正引出し時においては、２段以上の多段式のピンチロール及 びその各上ロールの昇降駆動手段の全体が、傾動駆動手段により、支点を中心と して、コイル材のカールに沿った方向に一致するように、上方又は下方へ傾動さ れる。このため、コイル材接線とピンチロール中心線との間における段差に起因 するコイル材の強制的な曲げが不要となり、コイル材の引出し，通板の作業性が 大幅に向上する。また、ピンチロールは２段以上の多段式であるため、昇降駆動 手段により上ロールを下降させると、コイル材先端のカールが真直ぐに矯正され る。そして、ピンチロール及び昇降駆動手段の全体を水平に戻し、ピンチロール を回転駆動させて引き出すと、先端が真直ぐなコイル材が水平に引き出される。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて詳述する。

【０００９】 図１に示すように、本考案のコイル材先端矯正引出しピンチロール装置４は、 ブラケット２０に上ロール５ａと下ロール５ｂから成るピンチロール５を２段に 取り付け、このブラケット２０の一端を支点８を中心として揺動可能に機枠２１ に枢支する一方、ブラケット２０の他端側と機枠２１間に傾動駆動手段として油 圧シリンダ７を設け、該油圧シリンダ７により、支点８を中心に、ブラケット２ ０の２段式ピンチロール５を水平から上方及び下方へ傾けられる構造となってい る。各ピンチロール５の上ロール５は、ブラケット２０に設けた昇降駆動手段と しての油圧シリンダ６により昇降できるようになっている。２段のピンチロール ５には、それぞれにワンウェイクラッチを介してあり、全て引出し方向のみ回転 駆動可能な構造にしてある。

【００１０】 アンコイラ１にセットされたコイル２の上方からコイル材３を引き出す場合に は、油圧シリンダ７によりブラケット２０を押上げて、図１の如くピンチロール ４を上方へ傾け、コイル材先端１０を開かれているピンチロール５の上下ロール ５ａ，５ｂ間に差し込む。その後、図２の如く油圧シリンダ６により上ロール５ ａを両方共下降させると、コイル材先端１０のカール１２は真直ぐに矯正される 。そして、油圧シリンダ７によりブラケット２０を下げてピンチロール５を水平 に戻し、ピンチロール５を回転駆動させてコイル材３を引き出すと、コイル材先 端１０が真直ぐなコイル材が水平に引き出される。

【００１１】 またピンチロール５の回転はワンウェイクラッチを介してあり、非回転駆動時 は引出し方向のみフリー回転となるため、上ロール５ａを下降させてコイル材先 端を矯正させた際に、コイル材のスプリングバックによりピンチロールから抜け 出ることが防止される。

【００１２】 アンコイラ１にセットされたコイル２の下方向からコイル材３を引き出す場合 には、油圧シリンダ７により支点８を中心としてピンチロール５を下方に傾け、 以下上記の場合と同様に操作することで、コイル材３が水平に引き出される。

【００１３】 上記実施例では、２段式のピンチロールで説明したが、３段以上の多段式とし て構成することができ、また、図の上下に一致させて上側を上ロールとして説明 したが、下側を上ロールとしてもよい。更に、ピンチロールの各上ロールの昇降 駆動手段及び全体を支点を中心に上方又は下方へ傾動させる傾動駆動手段には、 油圧シリンダ以外の他の駆動手段を用いることができる。

【００１４】 なお、従来のピンチロールの出側に、曲がり防止用のガイドを設けて、コイル 材接線とピンチロール中心線との差ｅによるコイル材の曲がりを防止することも 可能であり、従来のピンチロールの改造で安価にできる利点がある。但し、コイ ル中心（アンコイラ中心）とピンチロールの距離が近い場合には、コイル材を挿 入しづらく、またピンチロールの昇降ストロークも大きくなければならない。

【００１５】

【考案の効果】

以上要するに本考案によれば、コイルの外径違いにより、コイル材先端を挿入 する角度が自由につけらるため、コイル材のピンチロールへの挿入が容易である 。

【００１６】 また、コイル材先端のカールの矯正をピンチロール降圧時に同時に行うことが でき、効率が向上する。先端矯正後、ピンチロールを水平に戻すことにより、引 出し後のコイル材が真直ぐに水平に引き出され、後面の設備（圧延機，伸線機等 ）への通板が容易となる。

【００１７】 更に２段以上の多段式のため、小さい外径のピンチロールでも摩擦力が大きく なり滑りが少ない。

【００１８】 総合的に、段取工攻が低減できて作業効率が向上する。特に、手で容易に曲が りを取ることのできない大断面の材料の引き出しには有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のコイル材矯正引出しピンチロール装置
の構造及び材料先端挿入の様子を表した図である。

【図２】コイル材挿入後、先端矯正を行った後にピンチ
ロールを水平にして引き出している様子を表している図
である。

【図３】従来のピンチロールの構造及びコイル材先端挿
入の様子を表した図である。

【図４】従来のピンチロールでコイル材挿入後、引き出
した様子を表した図である。

【符号の説明】 １ アンコイラ ２ コイル ３ コイル材 ４ ピンチロール装置 ５ ピンチロール ５ａ 上ロール ５ｂ 下ロール ６ 油圧シリンダ（上ロールの昇降駆動手段） ７ 油圧シリンダ（ピンチロールの傾動駆動手段） ８ 支点 ９ ピンチロール １０ コイル材先端 １１ コイル材先端（引き出しによる曲がり） １２ カール（当初からの曲がり） ２０ ブラケット ２１ 機枠 ｅ コイル材接線とピンチロール中心線との差

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 多段式のピンチロール及びその各上ロー
   ルの昇降駆動手段の全体を支点に枢着すると共に、上記
   全体をコイル材先端の矯正引出しにおいて上記支点を中
   心に上方又は下方へ傾動させる傾動駆動手段を設けたこ
   とを特徴とするコイル材先端矯正引出しピンチロール装
   置。