JPH0523557A - 親水性耐熱膜及びその製造方法 - Google Patents
親水性耐熱膜及びその製造方法Info
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- JPH0523557A JPH0523557A JP3184214A JP18421491A JPH0523557A JP H0523557 A JPH0523557 A JP H0523557A JP 3184214 A JP3184214 A JP 3184214A JP 18421491 A JP18421491 A JP 18421491A JP H0523557 A JPH0523557 A JP H0523557A
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Abstract
めて少ない親水性に優れたポリフッ化ビニリデン系樹脂
膜及びその製造方法に関する。 【構成】 耐熱性、耐薬品性に優れるポリフッ化ビニリ
デン系ポリマーと高度に親水性であるポリビニルアルコ
ール系ポリマーとのブレンドポリマーからなる親水性耐
熱膜、及びポリフッ化ビニリデン系ポリマーとポリ酢酸
ビニルを混和溶解した溶液により製膜した後、ポリ酢酸
ビニルをけん化度10%以上100%未満に部分けん化
されたポリ酢酸ビニル、あるいはけん化度100%のポ
リビニルアルコールにけん化することを特徴とする製造
方法に関する。 【効果】 タンパク質等の生理活性物質の膜面吸着が極
めて少ない。
Description
ポリマーとポリビニルアルコール系ポリマーのブレンド
ポリマーからなる高度に親水化された親水性耐熱膜、及
びその製造方法に関する。
スアセテート等のセルロース誘導体、ポリアクリロニト
リル、ポリスルホン、ポリメタクリル酸メチル、ポリア
ミド等、多くの高分子化合物が用いられてきた。一方、
ポリフッ化ビニリデン樹脂は、機械的に強固で、熱
安定性がよく耐熱性に優れており135℃で大部分の薬
品に侵されない、また耐放射線性、耐侯性に優れてお
り、更に耐薬品性に極めて優れており、ハロゲン化合
物、炭化水素、アルコール、有機酸、塩素系溶剤、酸、
アルカリ、大部分の強酸化剤、還元剤、塩類に全くおか
されず耐薬品性ではポリスルホン、ポリエーテルスルホ
ンより優れた素材である。
は臨界表面張力が25.0dyne/cmと小さく、ポ
リフッ化ビニリデン樹脂膜はセルロース等の親水性樹脂
膜と比較して、さらにはポリスルホン、ポリエーテルス
ルホン等の疎水性樹脂膜と比較しても極めて疎水性が強
く、「一度乾燥すると濡れにくい」、「透水性能が低
い」、「膜面が疎水性相互作用により汚染されやすい」
など数多くの欠点があった。特に医薬品製造工程におい
てタンパク質等の生理活性物質の分離・精製等に使用さ
れる場合、膜面への吸着・変性は回収率の低下を招くと
同時に、膜孔の閉塞によるろ過速度の急激な低下を引き
起こすため、深刻な問題となっていた。
ば、特開昭53−13679号公報、特開昭59−19
6322号公報などはスルホン酸基を、特開昭57−1
74104号公報は主鎖にポリエチレンイミンポリマー
類を、それぞれ導入もしくはグラフトして親水化してい
る。また特開昭62−125802号公報は親水性ポリ
マーであるビニル系重合体のポリビニルピロリドンを疎
水性樹脂膜にブレンドしている。しかし、いずれの親水
基、親水性ポリマーも極性が強く、荷電を有する溶質、
特に両性電解質であるタンパク質などを含む溶液に対し
てはむしろ逆効果であった。
たポリマーとしてポリビニルアルコール系ポリマーがあ
るが、ポリビニルアルコール系ポリマーは親水性が強過
ぎるため、ポリフッ化ビニリデン樹脂のような分子凝集
力が大きいポリマーとの均一なブレンド体を得ることは
困難であった。
ポリフッ化ビニリデン樹脂膜を親水化する方法はいずれ
も親水化が意味のある程度に達成されていないか、もし
くは親水化が達成されても極性が強すぎるため、タンパ
ク質等の荷電を有する溶質を含む溶液に対しては効果が
ない方法ばかりである。従って、本発明が解決しようと
する課題は極性が水分子と同程度である高度に親水化さ
れた親水性耐熱膜及びその製造方法を提供することであ
る。
鋭意検討した結果本発明に至った。即ち、本発明の第1
は、ポリフッ化ビニリデン系ポリマーとポリビニルアル
コール系ポリマーのブレンドポリマーからなることを特
徴とする親水性耐熱膜、である。この親水性耐熱膜にお
いて、ポリビニルアルコール系ポリマーのポリマー全体
量に対する割合が1〜60%であることが好ましい。
リビニルアルコール系ポリマーがポリビニルアルコール
であるか、又はけん化度10モル%以上100%未満に
部分けん化されたポリ酢酸ビニルであることが好まし
い。本発明の第2は、ポリフッ化ビニリデン系ポリマー
とポリ酢酸ビニルを混和溶解した溶液により製膜し、そ
の後ポリ酢酸ビニルをけん化度10モル%以上100%
未満に部分けん化されたポリ酢酸ビニル、あるいはけん
化度100%のポリビニルアルコールにけん化すること
を特徴とする親水性耐熱膜の製造方法、である。
いるポリフッ化ビニリデン樹脂膜は通常、 ( CF2−CH2 )r (rは正の整数) の化学構造を持ち、一分子中の平均フッ素含有量が50
%〜60%のフッ素化合物であり、好ましくはメチレン
基とフッ化メチレン基が交互に安定した形で結合した結
晶化度の高く、また平均分子量が5×103以上と高い
ものである。このようなポリフッ化ビニリデン樹脂は溶
媒中で長期にわたり安定であり製膜しやすい。また本発
明に用いるポリ酢酸ビニルは平均重合度100〜500
0であるが、製膜の容易さから平均重合度500〜15
00が特に望ましい。本発明の親水性耐熱膜はポリフッ
化ビニリデン系ポリマーとポリ酢酸ビニルをある混合比
に溶解した溶液を用いて、公知技術により中空状もしく
は平膜状に製膜した後、ポリ酢酸ビニルをけん化度10
%以上100%未満に部分けん化されたポリ酢酸ビニ
ル、あるいはけん化度100%のポリビニルアルコール
にけん化処理することを特徴とする。
ビニリデン樹脂及びポリ酢酸ビニルを溶解するものであ
ればいずれも用い得るが、特に好ましくは100℃以下
の温度範囲でこれらのポリマーを30%重量以上の濃度
に溶解し得る能力を持つもので、そのような溶剤として
例えばN−メチル−2−ピロリドン、ジメチルホルムア
ミド、ジメチルアセトアミド等があげられる。
樹脂の濃度組成は製膜可能でかつ膜としての性能を有す
る範囲であればよく、10〜50重量%である。また高
い透水性、大きな分画分子量を得るためにはポリマー濃
度は下げるべきで、この場合望ましくは10〜25重量
%である。ポリ酢酸ビニルの濃度組成はけん化処理後に
十分な親水性が得られる範囲であればよく、またけん化
度を調整することにより親水性を自由に調整できるが、
望ましくは1〜15重量%がよい。また、原液の溶解
性、粘度を制御する目的で無機塩、界面活性剤、グリコ
ール類等の第4成分、第5成分を添加することも可能で
あり、それは求める透水性や分画分子量により随意行え
ばよい。
て公知技術により製膜を行う。平膜の場合、該製膜原液
を平坦な基盤上に流展しその後凝固浴中に浸漬する。ま
た中空糸状膜については、中空形態を保つため注入液を
用いる。注入液は求める透水性、分画分子量により適宜
最良組成を決めればよいし、また気体を注入させること
も可能である。同様に凝固浴中の凝固剤も平膜、中空糸
膜いずれの場合でも求める膜性能により適宜最良組成を
決めればよく特に限定されるものではない。中空糸膜の
場合、紡口から凝固浴までの距離は0cm以上150c
m以下であり、特に0cm以上30cm以下が紡糸安定
性から望ましい。
中空糸膜はこのままでは親水性の効力はほとんどなく、
以下に記述する方法によりポリ酢酸ビニルをけん化度1
0%以上にけん化処理することによりはじめて意味のあ
る親水化が達成される。平膜あるいは中空糸膜を水洗処
理により十分に溶剤を除去した後、けん化処理液に浸漬
する。けん化処理液はポリ酢酸ビニルのエーテル結合部
分を加水分解によって水酸基に置換するするものであれ
ばいずれでもよく、一般にアルカリ性溶液である。また
その濃度、処理時間、処理温度によりけん化度を自由に
調整できることはいうまでもない。
これらに限定されるものではない。
記)65.0g、分散溶媒としてジオキサン5.0g、
界面活性剤としてポリオキシエチレンソルビタンモノオ
レート(花王アトラス社製、商品名Tween80)5
gの混合溶媒にポリ酢酸ビニル(平均重合度1500、
和光純薬社製)5gを室温で溶解後、ポリフッ化ビニリ
デン樹脂(三菱油化社、商品名Kynar)15gを加
えさらに60℃で9時間溶解し真空脱胞後製膜原液とし
た。通常の方法によりベーカー式アプリケーターを用い
40℃保温でガラス板上に流展後、60℃の水浴中で凝
固させた後水洗により十分に溶剤を除去し平膜を得た。
この平膜 100gを50℃、1N NaOH 50
%エタノール水溶液 1000mlに3時間浸漬しけん
化処理を行った。表1に処理時間、けん化度、透水性能
及び各種タンパク質の吸着量を示した。けん化度は加水
分解物の定量により求めた。なおタンパク質吸着量は以
下の方法で測定した。
を0.01mg/mlになるようにリン酸緩衝液(pH
=7.0、イオン強度0.15)に溶解し試験液とし
た。膜面積 1×10-3m2の被試験膜を容量 100
mlの試験液に38℃で1時間浸漬した後、水中で15
時間被試験膜を洗浄し十分に非吸着タンパク質を洗い落
とした。その後ガイガーカウンターで吸着タンパク質量
を直接定量した。なお平膜の膜面積は表及び裏の表面積
の和とした。
この平膜 100gを50℃、1NNaOH 50%
エタノール溶液 1000mlに20時間浸漬しけん化
処理を行った。表1に処理時間、けん化度、透水性能及
び各種タンパク質の吸着量を示した。けん化度、タンパ
ク質吸着量は実施例1と同様の方法で測定した。
けん化処理は行わなかった。表1にけん化度、透水性
能、分画分子量及び各種タンパク質の吸着量を示した。
けん化度、タンパク質吸着量は実施例1と同様の方法で
測定した。
この平膜 100gを50℃、1NNaOH 50%
エタノール溶液 1000mlに1時間浸漬しけん化処
理を行った。表1に処理時間、けん化度、透水性能及び
各種タンパク質の吸着量を示した。けん化度、タンパク
質吸着量は実施例1と同様の方法で測定した。
AC/水=1/1を用いて、内径0.64mm、外径
1.04mmの環状オリフィスからなる紡口より吐出さ
せ、紡口から30cm下方に設置した60℃の水浴中を
通過させ、通常の方法で水洗後カセに巻き取り中空糸膜
を得た。この中空糸膜 100gを50℃、1N Na
OH 50%エタノール水溶液 1000mlに5時
間浸漬しけん化処理を行った。表2に処理時間、けん化
度、透水性能及び各種タンパク質の吸着量を示した。け
ん化度、タンパク質吸着量は実施例1と同様の方法で測
定した。なお中空糸膜の膜面積は外表面、内表面の膜面
積の和とした。
た。 この中空糸膜 100gを50℃、1N NaO
H 50%エタノール溶液 1000mlに15時間
浸漬しけん化処理を行った。表2に処理時間、けん化
度、透水性能及び各種タンパク質の吸着量を示した。け
ん化度、タンパク質吸着量は実施例1と同様の方法で測
定した。
た。但しけん化処理は行わなかった。表2に処理時間、
けん化度、透水性能及び各種タンパク質の吸着量を示し
た。けん化度、タンパク質吸着量は実施例1と同様の方
法で測定した。
た。 この中空糸膜 100gを50℃、1N NaO
H 50%エタノール 1000mlに1時間浸漬しけ
ん化処理を行った。表2に処理時間、けん化度、透水性
能及び各種タンパク質の吸着量を示した。けん化度、タ
ンパク質吸着量は実施例1と同様の方法で測定した。
ーとポリビニルアルコール系ポリマーのブレンドポリマ
ーからなる親水性耐熱膜は、ポリビニルアルコール系ポ
リマーの優れた親水性、ポリフッ化ビニリデン樹脂の優
れた耐熱性、耐薬品性を合わせ持つ全く新規な人工膜で
あり、医薬品製造、食品製造など一般工業分野のみなら
ず、濾過型人工腎臓をはじめとする医療分野などにおい
て使用するに十分な性能を持つものである。
Claims (2)
- 【請求項1】ポリフッ化ビニリデン系ポリマーとポリビ
ニルアルコール系ポリマーのブレンドポリマーからなる
ことを特徴とする親水性耐熱膜。 - 【請求項2】ポリフッ化ビニリデン系ポリマーとポリ酢
酸ビニルを混和溶解した溶液により製膜し、その後ポリ
酢酸ビニルをけん化度10モル%以上100%未満に部
分けん化されたポリ酢酸ビニル、あるいはけん化度10
0%のポリビニルアルコールにけん化することを特徴と
する親水性耐熱膜の製造方法。
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