JPH0523541Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0523541Y2 JPH0523541Y2 JP1984200410U JP20041084U JPH0523541Y2 JP H0523541 Y2 JPH0523541 Y2 JP H0523541Y2 JP 1984200410 U JP1984200410 U JP 1984200410U JP 20041084 U JP20041084 U JP 20041084U JP H0523541 Y2 JPH0523541 Y2 JP H0523541Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- burner
- vaporizer
- cylindrical
- flame
- reforming
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 claims description 19
- 238000002407 reforming Methods 0.000 claims description 18
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 14
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 10
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 7
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006057 reforming reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の属する技術分野〕
この考案は、メタノールと水からなる改質原料
を気化させる気化器を同一炉内に備えた気化器内
臓型メタノール改質器に関する。
を気化させる気化器を同一炉内に備えた気化器内
臓型メタノール改質器に関する。
この種のメタノール改質器として、第７図およ
びそのＤ−Ｄ断面である第８図に示すものが知ら
れている。
びそのＤ−Ｄ断面である第８図に示すものが知ら
れている。
同図において改質炉１の上部壁１ａの中央に
は、燃料と燃焼空気との図示しない送出口を備え
たバーナ８が設けられており、改質炉上部壁１ａ
には改質されて生成した水素含有ガスを排出する
排出マニホールド１７が設けられている。排出マ
ニホールド１７には改質用触媒９、例えば酸化銅
と酸化亜鉛の微粉末を充填した反応管が改質炉胴
壁１ｃに沿つて第８図に示すように複数個鉛直に
配列されている。そして各反応管２の底部の開口
にはピツグテイル１５が接続され、これらのピツ
グテイル１５の他端はマニホールドとしてのヘツ
ダ１６に接続されている。更にバーナー８の下方
に位置する燃焼室１９には、バーナー８からの火
焔を覆うように円筒形に巻回された気化管１８が
配置されており、この気化管１８の一端はヘツダ
１６に接続され、他端は改質炉側壁１２を貫通し
ている。また、改質炉１内にはバーナ８からの火
焔８ａを覆うように通風ガイド７が設けられ燃焼
ガスを案内し、改質炉胴壁１ｃには燃焼ガスの出
口１１を設けている。
は、燃料と燃焼空気との図示しない送出口を備え
たバーナ８が設けられており、改質炉上部壁１ａ
には改質されて生成した水素含有ガスを排出する
排出マニホールド１７が設けられている。排出マ
ニホールド１７には改質用触媒９、例えば酸化銅
と酸化亜鉛の微粉末を充填した反応管が改質炉胴
壁１ｃに沿つて第８図に示すように複数個鉛直に
配列されている。そして各反応管２の底部の開口
にはピツグテイル１５が接続され、これらのピツ
グテイル１５の他端はマニホールドとしてのヘツ
ダ１６に接続されている。更にバーナー８の下方
に位置する燃焼室１９には、バーナー８からの火
焔を覆うように円筒形に巻回された気化管１８が
配置されており、この気化管１８の一端はヘツダ
１６に接続され、他端は改質炉側壁１２を貫通し
ている。また、改質炉１内にはバーナ８からの火
焔８ａを覆うように通風ガイド７が設けられ燃焼
ガスを案内し、改質炉胴壁１ｃには燃焼ガスの出
口１１を設けている。
上記の構造により改質燃料入口管１２にアルコ
ール、例えばエタノールと水との混合液を送入す
ると、この混合液は気化管には入り、ここで約
250度程度に上昇されたバーナーの燃焼熱により
気化される。気化された混合液は、更にヘツダ１
６を介して各反応管２内には入り、反応管２内の
改質用触媒９を通過する。この時、反応管２は熱
遮蔽板兼用の通風ガイド７に沿つて上向きに流れ
る燃焼ガスにより加熱される。これにより、触媒
の作用の下に反応管中で改質反応が促進されて水
素が生成され、同時に生成される炭酸ガス等とと
もにマニホールド１７を介して改質ガス出口１３
から水素含有ガスを取出すことができる。
ール、例えばエタノールと水との混合液を送入す
ると、この混合液は気化管には入り、ここで約
250度程度に上昇されたバーナーの燃焼熱により
気化される。気化された混合液は、更にヘツダ１
６を介して各反応管２内には入り、反応管２内の
改質用触媒９を通過する。この時、反応管２は熱
遮蔽板兼用の通風ガイド７に沿つて上向きに流れ
る燃焼ガスにより加熱される。これにより、触媒
の作用の下に反応管中で改質反応が促進されて水
素が生成され、同時に生成される炭酸ガス等とと
もにマニホールド１７を介して改質ガス出口１３
から水素含有ガスを取出すことができる。
ところが、従来知られているこの種のメタノー
ル改質器はいずれも大きなものであり、例えば燃
料電池の改質器としてフオークリフト・トラツク
等に搭載するには、かさばつてしまうという問題
があつた。
ル改質器はいずれも大きなものであり、例えば燃
料電池の改質器としてフオークリフト・トラツク
等に搭載するには、かさばつてしまうという問題
があつた。
このため、小型のメタノール改質器が要望され
ているが、上記従来装置の水素発生量を低減する
ことなく、単に形状だけを小さくすると、バーナ
ー直下の燃焼室容積が小さくなり、バーナーの火
焔が気化器に触れてしまい、気化器の異常加熱に
より気化管の腐食が生じるという問題があつた。
特に、燃料電池発電システムでは、燃料電池の廃
ガスを改質器のバーナーに供給して燃焼している
ため、燃料電池の廃ガス量の変動によりバーナー
の火焔の大きさが変化する。したがつて、気化器
とバーナーの火焔との接触を避けるには、改質器
の燃焼室をできるだけ大きくとる必要があつた。
ているが、上記従来装置の水素発生量を低減する
ことなく、単に形状だけを小さくすると、バーナ
ー直下の燃焼室容積が小さくなり、バーナーの火
焔が気化器に触れてしまい、気化器の異常加熱に
より気化管の腐食が生じるという問題があつた。
特に、燃料電池発電システムでは、燃料電池の廃
ガスを改質器のバーナーに供給して燃焼している
ため、燃料電池の廃ガス量の変動によりバーナー
の火焔の大きさが変化する。したがつて、気化器
とバーナーの火焔との接触を避けるには、改質器
の燃焼室をできるだけ大きくとる必要があつた。
この考案は上記に鑑みなされたもので、燃焼室
の容積を低減することなく、気化器を有するメタ
ノール改質器を小型化することを目的とする。
の容積を低減することなく、気化器を有するメタ
ノール改質器を小型化することを目的とする。
この目的は本考案によれば、筒形の改質炉内の
中央に配置されたバーナーと、このバーナーの火
焔の周りに設けられ、内部に改質用触媒を充填し
てなる反応器と、この反応器と連通し、前記バー
ナーの火焔より当該反応器を遮蔽する筒形の気化
器とを有することにより達成される。
中央に配置されたバーナーと、このバーナーの火
焔の周りに設けられ、内部に改質用触媒を充填し
てなる反応器と、この反応器と連通し、前記バー
ナーの火焔より当該反応器を遮蔽する筒形の気化
器とを有することにより達成される。
以下図面に基づいて本考案の実施例を説明す
る。なお、以下の説明において第７図と同一の構
成については同一符号を付し、その説明を省略し
ている。
る。なお、以下の説明において第７図と同一の構
成については同一符号を付し、その説明を省略し
ている。
第１図は本考案の一実施例を示すものであり、
第２図はそのＡ−Ａ断面図である。この実施例に
おいて、筒形の気化器は、気化管２０を円筒形に
緊密に巻回してなり、バーナー８の火焔より反応
管２を遮蔽するよう改質炉３０内を径方向に二分
割して設けられている。これにより、気化管２０
はバーナー８の燃焼熱により輻射伝熱され、気化
器２０内を流れる改質燃料を気化するが、反応管
２には、円筒形の巻回された気化管２０が遮蔽板
となつて輻射伝熱されない。一方、改質炉３０の
上部に設けられたバーナー８の燃焼ガスは、気化
管２０の壁面をガイドにして下方に向かい、改質
炉３０の底面で折り返した後、反応管２に沿つて
上方へ向かう。この際、反応管２の温度を250℃
程度に高めて、触媒９の改質反応を促進させる。
第２図はそのＡ−Ａ断面図である。この実施例に
おいて、筒形の気化器は、気化管２０を円筒形に
緊密に巻回してなり、バーナー８の火焔より反応
管２を遮蔽するよう改質炉３０内を径方向に二分
割して設けられている。これにより、気化管２０
はバーナー８の燃焼熱により輻射伝熱され、気化
器２０内を流れる改質燃料を気化するが、反応管
２には、円筒形の巻回された気化管２０が遮蔽板
となつて輻射伝熱されない。一方、改質炉３０の
上部に設けられたバーナー８の燃焼ガスは、気化
管２０の壁面をガイドにして下方に向かい、改質
炉３０の底面で折り返した後、反応管２に沿つて
上方へ向かう。この際、反応管２の温度を250℃
程度に高めて、触媒９の改質反応を促進させる。
かかる構造において、円筒形に巻回された気化
管２０が熱遮蔽板と通風ガイドを兼用しているた
め、気化管内周側の燃焼室内容積を相対的に大き
くとることが可能となる。また、通風ガイドが不
要となることにより構成部品が減り、改質器の構
造が簡単となり、同程度の改質能力を持つ改質器
に比べて相対的に小さくできるという利点があ
る。
管２０が熱遮蔽板と通風ガイドを兼用しているた
め、気化管内周側の燃焼室内容積を相対的に大き
くとることが可能となる。また、通風ガイドが不
要となることにより構成部品が減り、改質器の構
造が簡単となり、同程度の改質能力を持つ改質器
に比べて相対的に小さくできるという利点があ
る。
第３図、第４図に本考案の他の実施例を示す。
同図に示す通り、この実施例では、気化管２１を
筒型に巻回し、その外周に断熱材２２を巻き付け
た構成としている。かかる構造において、断熱材
２２は、巻回した気化管相互の隙間を塞ぐ働き
と、気化管２１から反応管２への輻射伝熱を防ぐ
働きを有している。
同図に示す通り、この実施例では、気化管２１を
筒型に巻回し、その外周に断熱材２２を巻き付け
た構成としている。かかる構造において、断熱材
２２は、巻回した気化管相互の隙間を塞ぐ働き
と、気化管２１から反応管２への輻射伝熱を防ぐ
働きを有している。
第５図、第６図に本考案の更に他の実施例を示
す。この実施例において、第１図、第３図の構成
と相違する点は、気化器がリング状の円筒管２３
により形成されている点である。かかる構造にお
いて、気化器が中空の２重壁となるため、断熱材
なしで熱遮蔽の働きをし、また表面が平滑でかつ
気化器の内側、外側を気密に分離するため通風ガ
イドとして適している。
す。この実施例において、第１図、第３図の構成
と相違する点は、気化器がリング状の円筒管２３
により形成されている点である。かかる構造にお
いて、気化器が中空の２重壁となるため、断熱材
なしで熱遮蔽の働きをし、また表面が平滑でかつ
気化器の内側、外側を気密に分離するため通風ガ
イドとして適している。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、バーナーの火焔と反応器との間に、バーナー
の火焔より反応器を遮蔽する筒形の気化器を設
け、この気化器が熱遮蔽板と通風ガイドとの働き
を兼用するようにしたため、構成部品点数が減少
し、燃焼室の容積を低減することなく改質器を小
型化できるという効果が得られる。
ば、バーナーの火焔と反応器との間に、バーナー
の火焔より反応器を遮蔽する筒形の気化器を設
け、この気化器が熱遮蔽板と通風ガイドとの働き
を兼用するようにしたため、構成部品点数が減少
し、燃焼室の容積を低減することなく改質器を小
型化できるという効果が得られる。
第１図は本考案の一実施例を示すメタノール改
質器の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面
図、第３図は本考案の他の実施例を示すメタノー
ル改質器の縦断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ断
面図、第５図は本考案の更に他の実施例を示すメ
タノール改質器の縦断面図、第６図は第５図のＣ
−Ｃ断面図、第７図は従来の構成を示すメタノー
ル改質器の縦断面図、第８図は第７図のＤ−Ｄ断
面図である。 ２……反応管、８……バーナー、９……改質用
触媒、１９……燃焼室、２０，２１……気化管、
２３……円筒管、２２……断熱材、３０……改質
炉。
質器の縦断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面
図、第３図は本考案の他の実施例を示すメタノー
ル改質器の縦断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ断
面図、第５図は本考案の更に他の実施例を示すメ
タノール改質器の縦断面図、第６図は第５図のＣ
−Ｃ断面図、第７図は従来の構成を示すメタノー
ル改質器の縦断面図、第８図は第７図のＤ−Ｄ断
面図である。 ２……反応管、８……バーナー、９……改質用
触媒、１９……燃焼室、２０，２１……気化管、
２３……円筒管、２２……断熱材、３０……改質
炉。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 １ 筒形の改質炉内の中央に配置されたバーナー
と、このバーナーの火焔の周りに設けられ、内
部に改質用触媒を充填してなる反応器と、この
反応器と連通し、前記バーナーの火焔より当該
反応器を遮蔽する筒形の気化器とを有すること
を特徴とする気化器内臓型メタノール改質器。 ２ 実用新案登録請求の範囲第１項記載のものに
おいて、筒形の気化器は、円筒形に緊密に巻回
してなる気化管であることを特徴とする気化器
内臓型メタノール改質器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984200410U JPH0523541Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984200410U JPH0523541Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61116731U JPS61116731U (ja) | 1986-07-23 |
| JPH0523541Y2 true JPH0523541Y2 (ja) | 1993-06-16 |
Family
ID=30761234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984200410U Expired - Lifetime JPH0523541Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523541Y2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH085643B2 (ja) * | 1986-09-22 | 1996-01-24 | ヤマハ発動機株式会社 | 燃料電池用改質装置の燃焼装置 |
| JPH0791042B2 (ja) * | 1986-09-22 | 1995-10-04 | ヤマハ発動機株式会社 | 燃料電池用改質装置の燃焼装置 |
| JPH0791041B2 (ja) * | 1986-09-22 | 1995-10-04 | ヤマハ発動機株式会社 | 燃料電池用改質装置 |
| JP2002274807A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-25 | Osaka Gas Co Ltd | 多管式反応装置 |
| JP5964595B2 (ja) * | 2012-01-16 | 2016-08-03 | 日野自動車株式会社 | 排ガス浄化装置 |
| EP2778382A4 (en) * | 2011-09-14 | 2015-09-09 | Hino Motors Ltd | FUEL REFORMER AND EXHAUST PURIFYING DEVICE USING THE REFORMER |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP1984200410U patent/JPH0523541Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61116731U (ja) | 1986-07-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1304581C (en) | Compact hydrogen generator | |
| CA1288596C (en) | Compact chemical reaction vessel | |
| US6932958B2 (en) | Simplified three-stage fuel processor | |
| US5527631A (en) | Hydrocarbon reforming catalyst material and configuration of the same | |
| US4946667A (en) | Method of steam reforming methanol to hydrogen | |
| US4935037A (en) | Fuel reforming apparatus | |
| US8557451B2 (en) | Fuel processor for fuel cell systems | |
| JPH04253166A (ja) | 燃料混合ノズルを外部に設けた電気化学的セル装置 | |
| US6264856B1 (en) | Three-step reforming reactor especially for mobile fuel cell | |
| JPH0523541Y2 (ja) | ||
| JPS61106401A (ja) | 改質装置 | |
| CN101132985B (zh) | 燃料重整装置 | |
| JP2718876B2 (ja) | 燃料改質装置 | |
| JP3011590B2 (ja) | 燃料改質装置用気化器 | |
| US7687166B2 (en) | Process for generation of electricity from a solid oxide fuel cell auxiliary power unit using engine exhaust gas | |
| JPH01157402A (ja) | メタノール改質器 | |
| JPS63248702A (ja) | 燃料改質装置 | |
| JPS62108704A (ja) | 燃料電池用の燃料改質装置 | |
| JPS62138307A (ja) | 燃料電池の燃料改質装置 | |
| JPS6287401A (ja) | 液体燃料改質装置 | |
| JP2752242B2 (ja) | 燃料改質器 | |
| JPS62154474A (ja) | 燃料電池の燃料改質装置 | |
| JP3389286B2 (ja) | 燃料電池用改質装置 | |
| JPH0425059B2 (ja) | ||
| JPS62138304A (ja) | 燃料電池の燃料改質装置 |