JPH0523299Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0523299Y2 JPH0523299Y2 JP4120788U JP4120788U JPH0523299Y2 JP H0523299 Y2 JPH0523299 Y2 JP H0523299Y2 JP 4120788 U JP4120788 U JP 4120788U JP 4120788 U JP4120788 U JP 4120788U JP H0523299 Y2 JPH0523299 Y2 JP H0523299Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- finger
- workpiece
- mold
- insert
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 3
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案はインサート成形システムに於て、ワー
クを金型内に挿入するフインガ装置に関する。
クを金型内に挿入するフインガ装置に関する。
(従来技術)
従来ロボツトにより金型内にワークを挿入し、
その周りに樹脂を成形するインサート成形装置
は、フインガを所定の力で下降してワークを挿入
するようになつていた。
その周りに樹脂を成形するインサート成形装置
は、フインガを所定の力で下降してワークを挿入
するようになつていた。
(考案が解決しようとする問題点)
ところで上記従来技術に於ては金型内に挿入す
るワークと型との隙間は極めて小さいので、ワー
ク挿入時にワークと金型面で摩擦力が生じ、ロボ
ツトアームに反力としてかかりアームが微少にた
わんでしまい、その結果ワークと金型との同軸度
にずれが発生しインサート不良となり金型を破損
することがあり、また、ロボツトアームの剛性を
高くしてたわまないようにするとアーム重量が増
加し、作業スピードが遅くなりコスト的にも不利
となるという問題点があつた。
るワークと型との隙間は極めて小さいので、ワー
ク挿入時にワークと金型面で摩擦力が生じ、ロボ
ツトアームに反力としてかかりアームが微少にた
わんでしまい、その結果ワークと金型との同軸度
にずれが発生しインサート不良となり金型を破損
することがあり、また、ロボツトアームの剛性を
高くしてたわまないようにするとアーム重量が増
加し、作業スピードが遅くなりコスト的にも不利
となるという問題点があつた。
(問題点を解決するための手段)
本考案は上記問題点を解決することを目的とし
アーム先端にフインガを昇降自在に取り付け、該
フインガを所定の力で下降させる駆動源と、該フ
インガにインサート方向の衝撃を与えるハンマー
装置を備えたことを特徴とするものである。
アーム先端にフインガを昇降自在に取り付け、該
フインガを所定の力で下降させる駆動源と、該フ
インガにインサート方向の衝撃を与えるハンマー
装置を備えたことを特徴とするものである。
以下、図示した実施例に基づいて具体的に説明
する。1はロボツトアームでその先端の〓型フレ
ーム2上部フインガ昇降用のシリンダー3を固定
し、〓型フレームのガイドシヤフト4に上下動自
在に取り付けたフインガ5と一体のガイド部材6
にシリンダー3のピストンロツド7下端を連結
し、フインガ5の内部におもり8を挿入し、その
上部をスプリング9で押圧している。10はフイ
ンガ5の上部空気抜き孔、11は加圧エアポー
ト、12はフインガ5先端に保持したワーク13
の吸引ポート、14は金型、15はインサート完
了用のセンサーである。
する。1はロボツトアームでその先端の〓型フレ
ーム2上部フインガ昇降用のシリンダー3を固定
し、〓型フレームのガイドシヤフト4に上下動自
在に取り付けたフインガ5と一体のガイド部材6
にシリンダー3のピストンロツド7下端を連結
し、フインガ5の内部におもり8を挿入し、その
上部をスプリング9で押圧している。10はフイ
ンガ5の上部空気抜き孔、11は加圧エアポー
ト、12はフインガ5先端に保持したワーク13
の吸引ポート、14は金型、15はインサート完
了用のセンサーである。
次に作用について説明する。第1図の状態でシ
リンダー3を作動してフインガ5を下降し、ワー
ク13を金型14内に挿入する。このときシリン
ダー3はワーク13と金型14内面との摩擦力以
下の力で動作させる。この力でフインガ5を降下
させると、シリンダー3の力より摩擦力の方が大
きくなつた時点でフインガ5は止まる。この時イ
ンサート完了用のセンサー15がオンしていない
場合は、加圧エアポートからエアを入れ、おもり
8を上昇させた後にエアをカツトし大気開放する
とスプリング9の力によりおもり8が落下し、そ
の衝撃力がワーク13に伝わりインサートが行わ
れる。センサー15がオンとなりインサートが終
了すると次の動作へ進む。インサートが完了しな
い場合はこの動作を数回繰り返す。
リンダー3を作動してフインガ5を下降し、ワー
ク13を金型14内に挿入する。このときシリン
ダー3はワーク13と金型14内面との摩擦力以
下の力で動作させる。この力でフインガ5を降下
させると、シリンダー3の力より摩擦力の方が大
きくなつた時点でフインガ5は止まる。この時イ
ンサート完了用のセンサー15がオンしていない
場合は、加圧エアポートからエアを入れ、おもり
8を上昇させた後にエアをカツトし大気開放する
とスプリング9の力によりおもり8が落下し、そ
の衝撃力がワーク13に伝わりインサートが行わ
れる。センサー15がオンとなりインサートが終
了すると次の動作へ進む。インサートが完了しな
い場合はこの動作を数回繰り返す。
(効果)
本考案によるとアーム先端にフインガを昇降自
在に取り付け、該フインガを所定の力で下降させ
る駆動源と、該フインガにインサート方向の衝撃
を与えるハンマー装置を備えているので、おもり
をインサート方向に落下させ、その衝撃力をワー
クに伝えることによりロボツトアームをたわませ
ることなく、ワークを挿入することが可能となり
その結果、インサート不良がなくなる。
在に取り付け、該フインガを所定の力で下降させ
る駆動源と、該フインガにインサート方向の衝撃
を与えるハンマー装置を備えているので、おもり
をインサート方向に落下させ、その衝撃力をワー
クに伝えることによりロボツトアームをたわませ
ることなく、ワークを挿入することが可能となり
その結果、インサート不良がなくなる。
第1図は本考案の一実施例要部切断正面図、第
2図は作動説明図である。 1……ロボツトアーム、3……フインガ昇降用
のシリンダー、5……フインガ、8……おもり、
9……スプリング、10……空気抜き孔、11…
…加圧エアポート、12……吸引ポート、13…
…ワーク、14……金型。
2図は作動説明図である。 1……ロボツトアーム、3……フインガ昇降用
のシリンダー、5……フインガ、8……おもり、
9……スプリング、10……空気抜き孔、11…
…加圧エアポート、12……吸引ポート、13…
…ワーク、14……金型。
Claims (1)
- アーム先端にフインガを昇降自在に取り付け、
該フインガを所定の力で下降させる駆動源と、該
フインガにインサート方向の衝撃を与えるハンマ
ー装置を備えたインサート成形装置に於けるフイ
ンガ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4120788U JPH0523299Y2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP4120788U JPH0523299Y2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01145420U JPH01145420U (ja) | 1989-10-05 |
JPH0523299Y2 true JPH0523299Y2 (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=31267651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4120788U Expired - Lifetime JPH0523299Y2 (ja) | 1988-03-30 | 1988-03-30 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0523299Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-03-30 JP JP4120788U patent/JPH0523299Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01145420U (ja) | 1989-10-05 |
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