JPH05228847A - 研磨具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被研磨物品を円柱面状、球面状、乃至双曲放
物面状、１葉双曲面状等の諸曲面状に研磨しようとする
場合、研磨作用面を徐々に変化させて研磨を行う過程に
おいて、被研磨面が微小平面の複合体となることを排
し、被研磨面が曲面状あるいは曲面の複合体状をなし、
所望する円滑な曲面に仕上げる研磨具を提供する。 【構成】 研磨作用面を外方に向けた変形自在な研磨ベ
ルト３と、間隔をおいた部分５１で研磨ベルト３を張架
する保持体２とからなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、研磨紙、研磨布等の研
削乃至研磨（以下、「研磨」と総称する）用具を変形自
在なベルトに形成し、これを保持体に張架して物品の表
面その他を研磨する研磨用の手動器具に係るものであ
り、詳しくは研磨ベルトの架設構造に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、研磨用の手動器具としては、取手
が添設されると共に本体が、偏平な直方体状、三角柱
状、片面が円柱状で他面が平面状であるかまぼこ形状、
あるいは円柱状等に形成されたやすりや、また、そのよ
うな形状のホルダーに、既存の湾曲かつ着脱可能な研磨
紙を圧着させながら密接に巻着した研磨具が知られてい
る。

【０００３】また、被研磨物品の大きさや加工の程度等
に対応した幅及び周長を有する無端状研磨ベルトを保持
体の外周に沿って装着させてなる研磨器具が、米国特許
４，７３０，４３０号明細書に示されており、このもの
は、研磨用の手動器具の平面状部分ならびにその両端縁
に連設する円柱面状の部分に対し密着して巻く着くする
ように無端状研磨ベルトに張力をかける伸張バネを内蔵
させたものである。

【０００４】しかし、これら従来の研磨用手動器具を用
いて、被研磨物品の円柱面状あるいは球面状等の曲面を
研磨しようとする場合、これら従来器具の研磨作用面が
変形自在性を有しないために、研磨面に対して研磨作用
面の往復運動をさせる方向乃至は面角度を変化させて研
磨を行わなければならず、この作業に著しく熟練と時間
を要し、このため研磨能率が良くないという問題があっ
た。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、被研
磨物品を円柱面、球面乃至は乗馬用の鞍の表面のような
双曲放物面もしくは鼓形の側面のような１葉双曲面等の
曲面に研磨する場合、研磨作用面を徐々に変化させて研
磨を行う過程において、被研磨面が微小平面の複合体と
なることを排し、被研磨面が曲面状あるいは曲面の複合
体状をなして、所望する円滑な曲面に仕上げることがで
きる研磨具を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の研磨具は、上記
課題を解決するために、研磨作用面を外方に向けた変形
自在な研磨ベルトと、間隔をおいた部分で前記研磨ベル
トを張架する保持体とよりなることを特徴とする。

【０００７】

【作用】研磨ベルトの保持体に当接していていない間隔
部分を、被研磨物品の研磨面に押圧しつつ往復運動を行
い、該研磨ベルトの変形自在性によって被研磨物品の研
磨面に沿って該研磨ベルトの研磨作用面が変形しながら
連続して移動する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。

【０００９】図１は、本発明の研磨具の第１の実施例を
示しており、研磨具１は、研磨作用面を外方に向けた変
形自在な無端状研磨ベルト３が、該研磨ベルト１の内面
を平板状を弓形に弾性変形された保持体２の両端５１，
５１によって間隔をおいて両端方向に張架されている。

【００１０】弓形に弾性変形された保持体２は、研磨ベ
ルト３の着脱に要する撓みに対応する張力を有する金属
製あるいは合成樹脂製の平板であって、該保持体２を弓
形に変形させて、研磨ベルト３を装着する。

【００１１】研磨ベルト３の保持体２に当接しない間隔
部分４、即ち、弓形の劣弧に対向する弦に相当する部分
は、保持体２に当接していないため、研磨作用面を外方
より押圧すると、研磨ベルト３の変形自在性によって内
方に変形する。

【００１２】このように構成された研磨具１の間隔部分
４を、被研磨物品の研磨面に押圧しつつ往復運動を行う
と、研磨ベルト３の変形自在性によって被研磨物品の研
磨面に沿って研磨ベルト３の研磨作用面が変形しながら
連続して移動するため、被研磨面が曲面状となって、所
望する円滑な曲面に仕上げることができる。

【００１３】なお、該研磨具１を用いて被研磨面を平面
に仕上げようとする場合には、図３に示されるように、
研磨具１の間隔部分４を内方に変形しないように保持す
る弓形の保持材２０を研磨具１の弓形の内部に充填させ
て使用すればよい。

【００１４】また、研磨ベルト３の張力を増大して調節
したい場合には、図２に示されるように、保持体２の内
側に、保持体２の内周面２１に沿うように密接してさら
に別の保持体５を設ければよい。保持体５は、保持体２
と同様の性質を有する平板状の弾性材料２２が弓形に変
形されて、該研磨具１の取手として使用される弓形の補
強部材２３に固定されたものである。このことによっ
て、研磨具１の間隔部分４が被研磨物品の被研磨面に押
圧された時に、両端５１，５１が内方へ変形しにくくな
るので、研磨ベルト３の張力を増大させることができ
る。

【００１５】図４は、図１の研磨具１において、研磨ベ
ルト３の着脱を容易とした別の実施例を示したものであ
り、図１における保持体２がその略中間を、取手として
使用される弓形の補強部材２５の頂部にネジ２４によっ
て回動自在に軸着されている。研磨ベルト３の着脱に際
しては、補強部材２５をネジ２４を中心に回動させて保
持体２と交差する方向にずらすことにより、両端５１，
５１の張力が弱まるので研磨ベルト３の着脱が容易とな
り、使用に際して、補強部材２５をネジ２４を中心に回
動させて保持体２と一致する方向にすることにより、保
持体２が補強部材２５に沿って当接されるので、図１の
ものに比べて両端５１，５１が内方へ変形しにくくな
る。

【００１６】図５は、本発明の研磨具の第２の実施例を
示しており、保持体は弓形に成形された平板状の弾性材
料６の内方の両側にそれぞれ部材支持部３１，３１が設
けられている。図６に示されるように、部材支持部３１
は、弾性材料６の内面５２の両側縁に沿って前壁２５及
び後壁２６が設けられていて、前壁２５及び後壁２６の
縁部に、奥方に行くに従って互いの間隔が狭くなるよう
に傾斜された側板２７，２７が固定され、側板２７の一
端が弾性材料６の内面５２に固定されている。側板２
７，２７には孔３２，３２が穿設されていて、正面形状
が台形で側部にそれぞれピン２８，２８が挿着された押
し板３０が、ピン２８，２８を介して両側を孔３２，３
２に回動自在に軸支されている。

【００１７】図５に示される保持体の研磨ベルト３の装
着は、研磨ベルト３を弾性材料６の弓形部分の外周に沿
わせておき、押し板３０をピン２８，２８を軸として回
動し、両側の側板２７，２７の間隔が狭くなる方向へ移
動させ、押し板３０を奥の方へ押し込んでいく。押し板
３０の幅広の両下側端２９，２９が側板２７，２７を両
側方向へ押し拡げ、側板２７，２７との摩擦により係止
されるため、研磨ベルト３が張架される。研磨ベルト３
を取外す時は、研磨ベルト３の装着時と逆方向、即ち、
両側の側板２７，２７の間隔が広くなる方向へ幅広の両
下側端２９，２９が移動するよう押し板３０を回動させ
る。図５の研磨具１は、押し板３０の係止位置、即ち、
押し板３０の回転角度を変化させることにより、研磨ベ
ルト３の張力を調節することができる。

【００１８】図７は、本発明の研磨具の第３の実施例を
示しており、保持体が、弓形の弾性材料６の内面５２の
一側に立設された支持部３３の内方に支柱７の一端が介
入され、支持部３３の一方の外方より挿入され、支柱７
の一端を貫通して他方の外方へ挿通されるピン２８によ
って、支柱７が上下方向に回動可能に軸着されている。

【００１９】支柱７の他端には金属板３５がボルト５３
及びナット５４によって支柱７の長手方向に移動・固定
自在に取付けられ、金属板３５の先端には、係止爪３６
を有する係止部３７が形成されている。

【００２０】弾性材料６の内面５２の他側に立設された
支持部３４、支持部３３に対向するカム面３４ａに支柱
７の先端の湾曲面が当接され、その内方には、係止爪３
６を係止するラチェット３８が歯を弾性材料６の方向に
向けて固定されている。

【００２１】支柱７をピン２８を軸として下方より上方
に回動すると、支柱７の先端の湾曲面が支持部３４のカ
ム面３４ａを押圧する。この際、係止爪３６はラチェッ
ト３８に係合し、ラチェット３８は歯が弾性材料６の方
向に向いているために、係止爪３６は弾性材料６の方向
に容易に移動する。支柱７の先端の湾曲面のカム面３４
ａへの押圧により、弾性材料６は、支柱７の移動につれ
て両側に拡げられ、研磨ベルト３が張架される。そし
て、所望する位置で係止爪３６はラチェット３８に係止
される。張架された研磨ベルト３の復元力により、係止
爪３６にはラチェット３８に対して逆方向の力がかかる
ため、係止爪３６はラチェット３８に係止され、ラチェ
ット３８は戻り防止となる。

【００２２】図８は、本発明の研磨具の第４の実施例を
示しており、保持体は、弓形の弾性材料６の内面５２の
一側の両端縁に沿ってそれぞれ立設された支持部４０の
内方に水平方向に支持板５６が固定されていて、支持板
５６に支柱８の一端がボルト５５及びナット５４によ
り、水平方向に回動可能に軸支されている。

【００２３】支柱８の他端の先端には、ボルト５３が支
柱８の内部に嵌入して固定されたナット５４に螺合され
ている。

【００２４】弾性材料６の内面５２の他側の両端縁に沿
ってそれぞれ立設された支持部４１の内方には、上下方
向に支持板５７が固定されていて、支持板５７の支柱８
に対向する内方側の面に凹部３９が形成されている。

【００２５】支柱８の先端のボルト５３をナット５４に
対して出し入れしてボルト５３の長さを調節しておき、
支柱８をボルト５５を軸として水平方向に回動させ、ボ
ルト５３の先端を支持板５７の凹部３９に嵌合させる。
図８の研磨具１は、ボルト５３の長さの調節によって、
研磨ベルト３の張力が調節でき、研磨ベルト３の着脱を
容易に行うことができる。

【００２６】図９は、本発明の研磨具の第５の実施例を
示しており、保持体は、弓形の弾性材料６の内面５２の
一側の両端縁にそれぞれ立設された支持部３３の内方に
支柱９の角型の一端が介入され、支持部３３の一方の外
方より挿入され、支柱９の一端を貫通して他方の外方へ
挿通されるピン２８によって固定されている。支柱９
は、中程より他端までの両側縁が切欠かれて平板状の挿
入部４２が形成されている。

【００２７】弾性材料６の内面５２の他側の両端縁にそ
れぞれ立設された支持部３４の内方には、支柱１０の角
型の一端が介入され、支持部３４の一方の外方より挿入
され、支柱１０の一端を貫通して他方の外方へ挿通され
るピン２８によって固定されている。支柱１０は、中程
より他端までの中間に支柱９の挿入部４２と嵌合する嵌
合部４３が形成されていて、支柱９の挿入部４２が支柱
１０の嵌合部４３に挿入されている。

【００２８】支柱９と支柱１０は、引掛け頭部５７を設
けたネジ４５を有するバックル１１を閉じることによっ
て弾性材料６の両側を押し拡げるようにされている。図
１０に示すように、バックル１１は、支柱１０の一側の
先端に係止片４４が固定され、支柱９の一側の先端にバ
ックル１１の引手部４９が固定されている。バックル１
１の引手部４９は、支柱９に相対する突出片１００，１
００を有する支持具４８が固定されていて、突出片１０
０，１００の内側にレバー４６がリベット５８，５８に
よって前後方向に回動自在に鋲着されている。

【００２９】レバー４６の略中間よりの内側に、ネジ４
５と螺合するネジ受け４７が回動自在に取付けられてい
る。なお、支柱９及び支柱１０のバックル１１が取付け
られた面の反対側の面には、支柱９に押え金５９が、支
柱１０に押え金６０がそれぞれ固定され、支柱９と支柱
１０との前後方向へのズレを防止している。

【００３０】図９の研磨具１は、支柱９に固定されたバ
ックル１１のネジ４５をネジ受け４７に対して出し入れ
して引掛け頭部５７の突出量を調節しておき、支柱１０
に固定されている係止片４４にネジ４５の引掛け頭部５
７を引っ掛け、レバー４６をリベット５８，５８を支点
として回動させて閉じると、レバー４６が閉じられる方
向にネジ４５の引掛け頭部５７が係止片４４を引っ張る
ので、支柱１０の先端が支柱９の挿入部４２の先端方向
に引かれて移動することになり、支柱９と支柱１０のそ
れぞれの他端が固定されている弓形の弾性材料６が両側
方向に押し拡げられることとなって、研磨ベルトを張架
できる。バックル１１をはずす場合には、レバー４６を
正面手前方向に回動させて持ち上げると、ネジ４５の引
掛け頭部５７が係止片４４よりはずれる。このようにバ
ックル１１のネジ４５を回動してネジ４５の長短を調節
することによって、研磨ベルト３の張力が調節でき、研
磨ベルト３の着脱を容易に行うことができる。

【００３１】第１の実施例乃至第５の実施例において
は、研磨ベルト３を張架する保持体が一体であるものを
示したが、第６の実施例として、図１１に示すように、
比較的肉厚で外形が弓形のものを左右対称となるように
縦に分割して用いてもよい。保持体１１８ａと保持体１
１８ｂは、外形が弓形状の円弧体を左右対称となるよう
に縦に分割して形成され、保持体１１８ａの分割された
端部の弓形の円弧近傍に半円形状の切欠部１２０が形成
されている。また、保持体１１８ａと保持体１１８ｂの
円弧中心方向の内側にはそれぞれ、略矩形の欠切部１２
２ａ，１２２ｂが形成されている。

【００３２】そして、保持体１１８ａと保持体１１８ｂ
を縦に２つ合わせて外形が弓形となるようにし、研磨ベ
ルト３を保持体１１８ａ，保持体１１８ｂの外形に沿う
ようにし、保持体１１８ａの切欠部１２０に半円形状で
径が切欠部１２０の径よりやや大きい楔１２１を嵌入し
て、研磨ベルト３を張架する。

【００３３】図１２は、本発明の研磨具の第７の実施例
を示しており、保持体は、弾性を有する平板１２の一端
と、同じく弾性を有する平板１３の一端が蝶番６１によ
って回動可能に連結されていて、平板１２と平板１３の
他端寄りの側縁に各々、支脚体６２，６３が設けられて
いる。

【００３４】一方の支脚体６２には、一端にリベット６
４を有する金属杆６５の他端がピン６７によって回動自
在に軸着され、他方の支脚体６３には金属杆６６の一端
がピン６８によって回動自在に軸着されている。他方の
金属杆６６の他端寄りには、一側に並列されて３つの半
円形の切欠きを有する長孔６９が穿設されていて、該長
孔６９にリベット６４が正面手前方向より挿通され、該
リベットの足部が他方の金属杆６６の先端に固定され
る。即ち、他方の金属杆６６は、リベット６４の頭部７
０と一方の金属杆６５との間に挟着されて連結される。
また、他方の金属杆６６の長孔６９の更に先端寄りに
は、別のリベット７２によって押え金７３が鋲着され、
押え金７３は、正面方向より奥方に向かって屈曲された
押え部７４が形成されていて、押え部７２は一方の金属
杆６５の下方側縁に当接する。

【００３５】図１２の保持体への研磨ベルト３の装着
は、まず、蝶番６１を支点として平板１３と平板１４を
内方に折り畳む。この時、リベット６４の頭部７０を長
孔６９の切欠きに係止させないでおき、ピン６７とピン
６８を結ぶ直線よりもリベット６４が蝶番６１に対して
外側となるようにする。このようにすると研磨具１は、
略ひし形に変形される。

【００３６】次に、略ひし形に変形させた研磨具１の外
側に研磨ベルト３の内面を引掛けた後、蝶番６１を支点
として平板１３と平板１４を両側に拡げていき、ピン６
７とピン６８を結ぶ直線よりもリベット６４が蝶番６１
側となるようにする。

【００３７】そして、リベット６４の頭部７０を長孔６
９の３つの切欠きのいずれかに係止させる。押え金７３
の押え部７４が一方の金属杆６５の下方側縁に当接する
ため、一方の金属杆６５と他方の金属杆６６とがさらに
蝶番６１の方向へ移動しようとするのを阻止する。研磨
ベルト３の張力を調整したい場合には、長孔６９の３つ
の切欠き内で係止位置を移動すればよい。図１２の研磨
具１は、前述したように、内方に折り畳むことができる
ので、研磨ベルト３の着脱が容易に行える。

【００３８】図１３は、本発明の研磨具の第８の実施例
を示しており、保持体は、断面が円弧状の弾性を有する
第１の保持板１４の内面７７に、一端寄りから中程まで
第１の保持板１４の内面７７に沿って第１の支持片７５
が固定され、また、同じく断面が円弧状の弾性を有する
第２の保持板１５の内面７８に、一端寄りから中程まで
第２の保持板１５の内面７８に沿って第２の支持片７６
が固定されおり、第１の保持板１４の一端と第２の保持
板１５の一端が蝶番７９によって回動可能に連結されて
いる。第１の保持板１４の他端寄りの内面７７には、ヒ
ンジ８０によって第１の杆８１の一端が蝶着され、ま
た、第２の保持板１５の他端寄りの内面７８には、ヒン
ジ８０によって第２の杆８２の一端が蝶着されていて、
第１の杆８１の他端と第２の杆８２の他端は相対してい
る。

【００３９】第２の杆８２には、図１４に示されるよう
に、その長手方向に直交して貫通孔８５が形成されてい
て、貫通孔８５の内にめねじ体８４が嵌合され、めねじ
体８４のめねじ孔８４ａと一致する挿入穴８５ａが長手
方向に沿って形成されている。該めねじ体８４と螺合す
るおねじ体８６が、第２の杆８２の第１の杆８１と相対
する端面から挿入穴８５ａに挿入され、めねじ体８４の
めねじ孔８４ａに螺合されている。おねじ体８６の頭部
８８には、その長手方向に直交してピン８７が貫入され
ている。

【００４０】第１の杆８１の端部には、第２の杆８２の
他端と相対しておねじ体８６の頭部８８が係合する係合
部９０が欠切され、さらに係合部９０には両側にピン８
７を係止する係止溝８９が設けられている。

【００４１】図１３の保持体の研磨ベルト３の装着は、
該保持体を蝶番７９を支点に折曲げて両杆８１，８２の
相対する端部どうしを、係合部９０及び係止溝８９に対
しておねじ体８６の頭部８８及びピン８７を係合させる
ことにより連結した後、保持体を研磨ベルト３内に介在
させ、両杆８１，８２の連結部１０１を蝶番７９に接近
させていく。すると、両杆８１，８２の連結部１０１お
よび蝶番７９が支点となり、両側のヒンジ８０，８３が
作用点となるので、第１の保持板１４及び第２の保持板
１５が拡開され、これに伴って研磨ベルト３が両側へ押
し拡げられてゆき、ヒンジ８０とヒンジ８３を結ぶ直線
よりも両杆８１，８２の連結部９１が内側となるように
する。このようにすると、研磨ベルト３の復元力によっ
て、両杆８１，８２が両側より内方に押され、おねじ体
８６の頭部８８のピン８７が第１の杆８１の係止溝８９
に押圧されて係止され、この結果、研磨ベルト３が張架
されることとなる。なお、この際、両杆８１，８２の両
端面は保持板１４，１５の内面に密着する。研磨ベルト
３の張力は、おねじ体８６をめねじ体８４に対して出し
入れしておねじ体８６の突出長さを調節することにより
張力調節を行うことができ、また、図１３の保持体は、
前述したように、折り畳むことができるので、研磨ベル
ト３の着脱が容易である。

【００４２】図１５は、本発明の研磨具の第９の実施例
を示しており、保持体は、一側に断面が略円弧状の外面
１９を有する第１の保持片１６の外面１９の中間に、該
外面１９に対向する他側の面９６に向かって孔９３が穿
設され、孔９３の中程より外面１９寄りにかけては、孔
９３の内径が小さく形成されている。該孔９３に、第１
の保持片１６の他側面９６側より連結杆９１の一端が挿
入され、第１の保持片１６の外面１９側より挿入される
おネジ体９４に連結杆９１の一端が螺着され、第１の保
持片１６は、連結杆９１に対して回動可能に取付けられ
ている。

【００４３】また、連結杆９１の他端は、他端にめネジ
を有する袋ナット１８の一端に挿入され、ピン９５によ
って袋ナット１８に固定され、袋ナット１８の他端のめ
ネジには、長ネジ杆９２の一端のおネジが螺合され、さ
らに、長ネジ杆９２の他端には、頭部を鋭角にした第２
の保持片１７の下端が螺着により固定されている。な
お、袋ナット１８は、軸方向の長さが適宜に長く、螺合
された長ネジ杆９２の長さがナット１８の回転によって
調節可能なものである。

【００４４】図１５の保持体の研磨ベルト３の装着は、
まず袋ナット１８を回転させて長ネジ杆９２に螺合して
行き、長ネジ杆９２の袋ナット１８からの突出長さを短
くする。次いで、該保持体を研磨ベルト３内に介在さ
せ、第１の保持片１６の外面１９を研磨ベルト３の内面
に当接させ、袋ナット１８を逆に回転させて長ネジ杆９
２の袋ナット１８からの突出長さを長くしていく。する
と、長ネジ杆９２の突出長さが長くなるにつれて、第２
の保持片１７の先端が研磨ベルト３の内面を押圧し、断
面が略円弧状の外面１９を有する第１の保持片１６の両
端縁から第２の保持片１７の先端に向けて研磨ベルト３
が三角形状に張架されることとなる。また、研磨ベルト
３の張力の調節は、袋ナット１８の回転による微調整に
よって可能である。なお、第２の保持片１７の先端の断
面形状は特に限定されるものではなく略円形状、三角形
状あるいは台形状としてもさしつかえない。

【００４５】図１５の研磨具１は、袋ナット１８の回転
調節によって長ネジ杆９２の突出長さを調節して研磨ベ
ルト３の着脱及び張力の調節を行うものであるが、研磨
ベルト３の第１の保持片１６，１７に当接しない間隔部
分４，４が２箇所形成される点が前述した第１乃至第８
の実施例の研磨具と異なる。

【００４６】図１６は、第９の実施例の変形例を示した
もので、袋ナットの保持片に対する取付け構造及び保持
片の形状が異なるが、その他の部材に関しては第９の実
施例と同様なので符号は同一のものを使用している。

【００４７】第９の実施例では、袋ナット１８の一端を
連結杆９１を介して第１の保持片１６に連結させている
が、これに対し、本実施例では、ナット１８の一端側方
にナット１８の外周より径がやや大きい円板状小片９７
を固定し、この円板状小片９７の周縁を回動自在に内嵌
した嵌合部材９８を第１の保持片１６′の一側面９６′
に固定し、ナット１８と第１の保持片１６′を連結させ
ている。また、第１の保持片１６′は、一側面９６′に
相対して、第９の実施例の第１の保持片１６と同様に断
面が略円弧状の外面１９′を有するが、研磨具の使用時
を考慮して、第１の保持片１６′内に取手孔９９が設け
られている。

【００４８】図１６の保持体への研磨ベルト３の装着
は、第９の実施例と同様であり、ナット１８を回転する
と、ナット１８の一端に固定された円板状小片９７が嵌
合部材９８内で回転するため、長ネジ杆９２の突出量の
長短が調節されて研磨ベルト３の着脱及び張力の調節が
可能となる。

【００４９】図１７は、本発明の研磨具の第１０の実施
例を示しており、保持片１０２は、外側が、断面が略円
弧と該略円弧の一側に連続して該略円弧よりも小さな曲
率で湾曲する外面１０８を有する第１の保持片１０２ａ
と、外側が平面１０８′である第２の保持片１０２ｂと
からなり、第１の保持片１０２ａの外面１０８の略円弧
状に湾曲する側の延長面に第２の保持片１０２ｂの平面
１０８′が連接されている。第１の保持片１０２ａは先
端に向かって幅が狭く形成された棒状であって、保持片
１０２の外面は、第１の保持片１０２ａの先端部１１４
を境にして内面となる。保持片１０２の内面は、保持片
１０２の外面に沿って湾曲し、第１の保持片１０２ａの
端部近傍において欠切部１１０が形成されて再び外面に
連続する。保持片１０２の外形は、概略として略Ｌ字形
をなしている。

【００５０】第１の保持片１０２ａの内面１０９には、
略Ｌ字形の屈曲基部より第１の保持片１０２ａの端部近
傍の欠切部１１０に至る溝１０７が設けられ、該溝１０
７に長ネジ杆１０３の一端が挿入され、第１の保持片１
０２ａの略Ｌ字形の屈曲基部上面よりネジ１０６によっ
て回動可能に軸着されている。

【００５１】溝１０７の幅は、長ネジ杆１０３の径より
も僅かに大きく形成されていて、長ネジ杆１０３をネジ
１０６を支点として第１の保持片１０２ａの側に回動
し、長ネジ杆１０３を溝１０７に嵌入することができる
ようになっている。

【００５２】長ネジ杆１０３は、中程から先端までおね
じ１１２が刻設され、該おねじ１１２には、図１７の保
持体の研磨ベルト３の装着に関する調節用めネジ体１１
３が螺合されている。調節用めネジ体１１３は、円筒形
状の先頭部１０５の円筒面に、おねじ１１２に螺合する
ナット１０４の谷径と同径の孔１１１が穿設され、孔１
１１と同軸にナット１０４が固着されている。

【００５３】図１７の保持体への研磨ベルト３の装着
は、長ネジ杆１０３に螺合された調節用ネジ１１３を回
転し、これを長ネジ杆１０３に対して出し入れして長ネ
ジ杆１０３の突出長さを調節しておき、該保持体を研磨
ベルト３内に介在させ、外面１０８，１０９を研磨ベル
ト３の内面に当接させる。研磨ベルト３は、第１の保持
片１０２ａの欠切部１１０の端縁と第２の保持片１０２
ｂの先端部１１４の間が撓んだ状態となっている。次
に、長ネジ杆１０３をネジ１０６を支点として第１の保
持片１０２ａの側に回動させ、長ネジ杆１０３を溝１０
７に嵌入して係止する。この時、調節用めネジ体１１３
は、第１の保持片１０２ａの内面１０９に形成された欠
切部１１０に至る。

【００５４】こうして、長ネジ杆１０３の先端に取付け
られた調節用めネジ体１１３の先頭部１０５の円周面が
研磨ベルト３の内面に当接してゆき、研磨ベルト３を内
側から押圧するので、研磨ベルト３は、調節用めネジ体
１１３の先頭部１０５と第２の保持片１０２ｂの先端部
１１４の間に張架される。研磨ベルト３を脱却する場合
は、長ネジ杆１０３を第２の保持片１０２ｂの側へ回動
させればよい。また、調節用めネジ体１１３を回転させ
て長ネジ杆１０３の突出長さを調節すれば、研磨ベルト
３の張力を調節することができる。

【００５５】図１７の研磨具１は、前述したように、長
ネジ杆１０３を回動させるだけで研磨ベルト３の着脱が
容易に行え、調節用めネジ体１１３を回転させて長ネジ
杆１０３の突出長さを調節するだけで研磨ベルト３の張
力を調節することができる。

【００５６】次に、実施例の研磨具の使用方法を説明す
ると、図１８に示すように、研磨具１の保持片１０２に
よって、内面を間隔をおいて張架された変形自在な無端
状研磨ベルト３の保持片１０２に当接しない間隔部分４
を、被研磨物品１１５の被研磨面１１６に押圧しつつ往
復運動を行って研磨する。図１８に示すように、被研磨
面１１６が双曲放物面の場合でも、研磨ベルト３の変形
自在性によって、被研磨面１１６に沿って研磨ベルト３
の研磨作用面が変形しながら連続して移動するため、往
復運動を行ううちに、被研磨面１１６は円滑な曲面とな
っていく。

【００５７】被研磨物品を円柱面状あるいは球面状等の
曲面に研磨しようとする場合、研磨面に対して研磨作用
面の往復運動をさせる方向を徐々に変化させて研磨を行
うと、被研磨面が曲面状あるいは曲面の複合体状をなす
ことになり、所望する円滑な曲面を得ることになる。

【００５８】図１９は本発明の研磨具の第１１の実施例
を示すもので、研磨具１は、研磨作用面を外方に向けた
変形自在な有端状研磨ベルト３が、該研磨ベルト１の内
面を平板状を弓形に弾性変形された保持体２の両端５
１，５１によって間隔をおいて両端方向に張架されてい
る。

【００５９】弓形に弾性変形された保持体２は、弾力を
有する金属製あるいは合成樹脂製の平板であって、該保
持体２に対し、接着剤、ピン止め、ねじ止め等により、
研磨ベルト３を装着する。

【００６０】図１と同様に、研磨ベルト３の保持体２に
当接しない間隔部分４、即ち、弓形の劣弧に対向する弦
に相当する部分は、保持体２に当接していないため、研
磨作用面を外方より押圧すると、研磨ベルト３の変形自
在性によって内方に変形する。

【００６１】このように構成された研磨具１の間隔部分
４を、被研磨物品の研磨面に押圧しつつ往復運動を行う
と、研磨ベルト３の変形自在性によって被研磨物品の研
磨面に沿って研磨ベルト３の研磨作用面が変形しながら
連続して移動するため、被研磨面が曲面状となって、所
望する円滑な曲面に仕上げることができる。

【００６２】

【発明の効果】本発明の研磨具によれば、研磨作用面を
外方に向けた変形自在な研磨ベルトと、間隔をおいた部
分で研磨ベルトを張架する保持体とよりなることによ
り、研磨ベルトの保持体に当接しない間隔部分を、被研
磨物品の研磨面に押圧しつつ往復運動を行うと、研磨ベ
ルトの変形自在性によって被研磨物品の研磨面に沿って
研磨ベルトの研磨作用面が変形しながら連続して移動す
るので、研磨作用面を徐々に変化させて研磨を行う過程
において、被研磨面が微小平面の複合体となることはな
く、被研磨面が円柱面状、球面状、双曲放物面状、１葉
双曲面状等の曲面状あるいは曲面の複合体状となる過程
を経るので、所望する円滑な曲面に仕上げることがで
き、時間を要することなく研磨能率が良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の研磨具の第１の実施例を示した正面図

【図２】第１の実施例の応用例を示す正面図

【図３】第１の実施例の別の応用例を示した正面図

【図４】第１の実施例におけるさらに別の応用例を示し
た正面図

【図５】本発明の研磨具の第２の実施例を示した正面図

【図６】第２の実施例の一部拡大底面図

【図７】本発明の研磨具の第３の実施例を示した正面図

【図８】本発明の研磨具の第４の実施例を示した正面図

【図９】本発明の研磨具の第５の実施例を示した正面図

【図１０】図９のＡ−Ａ断面図

【図１１】本発明の研磨具の第６の実施例を示した正面
図

【図１２】本発明の研磨具の第７の実施例を示した正面
図

【図１３】本発明の研磨具の第８の実施例を示した正面
図

【図１４】第８の実施例の連結部の断面図

【図１５】本発明の研磨具の第９の実施例を示した正面
図

【図１６】第９の実施例の応用例を示した正面図

【図１７】本発明の研磨具の第１０の実施例を示した正
面図

【図１８】本発明の研磨具の使用状態を示した斜面図

【図１９】本発明の研磨具の第１１の実施例を示した正
面図

【符号の説明】

１ 研磨具 ２ 保持体 ３ 研磨ベルト ４ 間隔部分 ５ 保持体 ６ 弓形の弾性材料 ７ 支柱 ８ 支柱 ９ 支柱 １０ 支柱 １１ バックル １２ 平板 １３ 平板 １４ 第１の保持板 １５ 第２の保持板 １６ 第１の保持片 １６′ 第１の保持片 １７ 保持片 １８ 袋ナット １９ 外面 １９′ 外周面 ２０ 保持材 ２１ 内周面 ２２ 弾性材料 ２３ 補強部材 ２４ ネジ ２５ 前壁 ２６ 後壁 ２７ 側板 ２８ ピン ２９ 下側端部 ３０ 押し板 ３１ 部材支持部 ３２ 孔 ３３ 支持部 ３４ 支持部 ３５ 金属板 ３６ 係止爪 ３７ 係止部 ３８ ラチェット ３９ 凹部 ４０ 支持部 ４１ 支持部 ４２ 挿入部 ４３ 嵌合部 ４４ 係止片 ４５ ネジ ４６ レバー ４７ ネジ受け ４８ 支持具 ４９ 引手部 ５１ 両端 ５２ 内面 ５３ ボルト ５４ ナット ５５ ボルト ５６ 支持板 ５７ 引掛け頭部 ５８ リベット ５９ 押え金 ６０ 押え金 ６１ 蝶番 ６２ 支脚体 ６３ 支脚体 ６４ リベット ６５ 金属杆 ６６ 金属杆 ６７ ピン ６８ ピン ６９ 長孔 ７０ 頭部 ７２ リベット ７３ 押え金 ７４ 押え部 ７５ 第１の支持片 ７６ 第２の支持片 ７７ 内面 ７８ 内面 ７９ 蝶番 ８０ ヒンジ ８１ 第１の杆 ８２ 第２の杆 ８３ ヒンジ ８４ めねじ体 ８４ａ めねじ孔 ８５ 貫通孔 ８５ａ 挿入穴 ８６ おねじ体 ８７ ピン ８８ 頭部 ８９ 係合溝 ９０ 係合部 ９１ 連結杆 ９２ 長ネジ杆 ９３ 孔 ９４ ネジ ９５ ピン ９６ 保持片の他側面 ９６′ 保持片の一側面 ９７ 円板状小片 ９８ 嵌合部材 ９９ 取手孔 １００ 突出片 １０１ 連結部 １０２ 保持片 １０２ａ 第１の保持片 １０２ｂ 第２の保持片 １０３ 長ネジ杆 １０４ ナット １０５ 先頭部 １０６ ネジ １０７ 裏溝 １０８ 外面 １０８′ 平面 １０９ 内面 １１０ 欠切部 １１１ 孔 １１２ おねじ １１３ 調節用めネジ体 １１４ 先端部 １１５ 被研磨物品 １１６ 被研磨面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 研磨作用面を外方に向けた変形自在な研
   磨ベルトと、間隔をおいた部分で前記研磨ベルトを張架
   する保持体とよりなることを特徴とする研磨具。