JPH05228741A - Ｃａｄ／ｃａｍ装置 - Google Patents
Ｃａｄ／ｃａｍ装置Info
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- JPH05228741A JPH05228741A JP4029707A JP2970792A JPH05228741A JP H05228741 A JPH05228741 A JP H05228741A JP 4029707 A JP4029707 A JP 4029707A JP 2970792 A JP2970792 A JP 2970792A JP H05228741 A JPH05228741 A JP H05228741A
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- Japan
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- line segment
- shape
- electrode
- generating means
- arc
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 加工機に使用する角モード用の電極を、被加
工形状から設計するＣＡＤ／ＣＡＭ装置を提供する。 【構成】 放電加工時に電極を揺動させる揺動量をｄと
する時、線分のみ、或いは線分及び２線分に接するコー
ナ円弧から構成される加工形状を、線分についてはＸ軸
方向・Ｙ軸方向にそれぞれｄだけ移動して電極形状を構
成する線分を得る線分生成手段Ｓ１〜Ｓ４と、前記加工
形状のうちのコーナ円弧については、その半径を固定
し、隣接していた２線分を前記の線分生成手段で変形し
た後の２線分に接するように中心を移動させて電極形状
を構成するコーナ円弧を得るコーナ円弧生成手段Ｓ５，
Ｓ６とを具備する。 【効果】 容易に且つ短時間に角モード用の電極形状を
設計できる。
工形状から設計するＣＡＤ／ＣＡＭ装置を提供する。 【構成】 放電加工時に電極を揺動させる揺動量をｄと
する時、線分のみ、或いは線分及び２線分に接するコー
ナ円弧から構成される加工形状を、線分についてはＸ軸
方向・Ｙ軸方向にそれぞれｄだけ移動して電極形状を構
成する線分を得る線分生成手段Ｓ１〜Ｓ４と、前記加工
形状のうちのコーナ円弧については、その半径を固定
し、隣接していた２線分を前記の線分生成手段で変形し
た後の２線分に接するように中心を移動させて電極形状
を構成するコーナ円弧を得るコーナ円弧生成手段Ｓ５，
Ｓ６とを具備する。 【効果】 容易に且つ短時間に角モード用の電極形状を
設計できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ＣＡＤ／ＣＡＭ装置
に関し、さらに詳しくは、被加工形状を変形させて形彫
放電加工における角モード揺動加工用の電極形状を設計
するＣＡＤ／ＣＡＭ装置に関する。
に関し、さらに詳しくは、被加工形状を変形させて形彫
放電加工における角モード揺動加工用の電極形状を設計
するＣＡＤ／ＣＡＭ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】形彫放電加工では、被加工形状に近似し
た形状の電極を小さく揺動させながら被加工物を加工す
る。このため、被加工形状を揺動量だけ変形させること
により、電極形状を設計している。この変形は、揺動変
形と呼ばれる。この揺動変形の仕方は、揺動運動の種類
によって異なる。揺動運動の種類は放射状、円弧状、及
び多角形状が代表的である。これらの揺動運動の種類に
対応する揺動変形を順に、放射状モード揺動変形、円モ
ード揺動変形、角モード揺動変形と呼ぶ。
た形状の電極を小さく揺動させながら被加工物を加工す
る。このため、被加工形状を揺動量だけ変形させること
により、電極形状を設計している。この変形は、揺動変
形と呼ばれる。この揺動変形の仕方は、揺動運動の種類
によって異なる。揺動運動の種類は放射状、円弧状、及
び多角形状が代表的である。これらの揺動運動の種類に
対応する揺動変形を順に、放射状モード揺動変形、円モ
ード揺動変形、角モード揺動変形と呼ぶ。
【０００３】図１０は、上記の揺動変形のうち、放射状
モード揺動変形と円モード揺動変形を行なう従来のＣＡ
Ｄ／ＣＡＭ装置の一例の構成概念図である。このＣＡＤ
／ＣＡＭ装置（５１）において、情報入力部（２）によ
り加工図面の情報を入力すると、その加工図面が表示部
（６）に表示される。そこで、表示された加工図面中に
含まれている被加工形状をマウス等により選択する。次
に、被加工形状の一つの図形要素（線分や円弧）と、そ
の図形要素のどちら側が加工側であるかを指示すること
により、変形方向を指定する。
モード揺動変形と円モード揺動変形を行なう従来のＣＡ
Ｄ／ＣＡＭ装置の一例の構成概念図である。このＣＡＤ
／ＣＡＭ装置（５１）において、情報入力部（２）によ
り加工図面の情報を入力すると、その加工図面が表示部
（６）に表示される。そこで、表示された加工図面中に
含まれている被加工形状をマウス等により選択する。次
に、被加工形状の一つの図形要素（線分や円弧）と、そ
の図形要素のどちら側が加工側であるかを指示すること
により、変形方向を指定する。
【０００４】次に、揺動量と揺動変形モードの入力を行
う。これらの入力情報は、情報記憶部（３）に記憶され
る。情報解析部（５４）は、前記入力情報に基づいて、
図１１に示す処理により揺動変形を行う。
う。これらの入力情報は、情報記憶部（３）に記憶され
る。情報解析部（５４）は、前記入力情報に基づいて、
図１１に示す処理により揺動変形を行う。
【０００５】まず、ステップ（Ｓ５１）にて、被加工形
状を構成する図形要素のうちの線分についての揺動変形
を行う。即ち、図１２に示す様に、線分がＹ軸となす角
をθ、揺動量をｄとすると、線分（点線）を変形方向の
Ｘ軸方向について｛ｄ・ｃｏｓθ｝だけ移動し、次に変
形方向のＹ軸方向について｛ｄ・ｓｉｎθ｝だけ移動し
て変形後の線分（実線）を得る。
状を構成する図形要素のうちの線分についての揺動変形
を行う。即ち、図１２に示す様に、線分がＹ軸となす角
をθ、揺動量をｄとすると、線分（点線）を変形方向の
Ｘ軸方向について｛ｄ・ｃｏｓθ｝だけ移動し、次に変
形方向のＹ軸方向について｛ｄ・ｓｉｎθ｝だけ移動し
て変形後の線分（実線）を得る。
【０００６】次に、ステップ（Ｓ５２）にて、揺動変形
モードによる分岐を行い、円モードならばステップ（Ｓ
５３）、放射状モードならばステップ（Ｓ５４）によ
り、被加工形状を構成する図形のうちの円弧について揺
動変形を行う。即ち、円モードでは、図１３（ａ）に示
す様に、変形方向が円弧の内側であれば、円弧（点線）
の中心を固定したまま、揺動量ｄだけ半径を小さくして
変形後の円弧（実線）を得る。また、図１３（ｂ）に示
す様に、変形方向が円弧の外側であれば、円弧（点線）
の中心を固定したまま、揺動量ｄだけ半径を大きくして
変形後の円弧（実線）を得る。一方、放射状モードで
は、図１４（ａ）・（ｂ）に示す様に、外側・内側のど
ちらの変形であっても、隣接線分Ｋ、Ｌに上記の移動変
形を施した線分Ｋ’、Ｌ’に接し、元の円弧Ｍと同一の
半径である円弧Ｍ’を得る。図１５に円モード、図１６
に放射線モードによる、被加工形状（破線）と、それを
揺動変形して得られた電極形状（実線）とを例示する。
揺動変形により得られた電極形状は、情報表示制御部
（５）により、表示部（６）で表示される。
モードによる分岐を行い、円モードならばステップ（Ｓ
５３）、放射状モードならばステップ（Ｓ５４）によ
り、被加工形状を構成する図形のうちの円弧について揺
動変形を行う。即ち、円モードでは、図１３（ａ）に示
す様に、変形方向が円弧の内側であれば、円弧（点線）
の中心を固定したまま、揺動量ｄだけ半径を小さくして
変形後の円弧（実線）を得る。また、図１３（ｂ）に示
す様に、変形方向が円弧の外側であれば、円弧（点線）
の中心を固定したまま、揺動量ｄだけ半径を大きくして
変形後の円弧（実線）を得る。一方、放射状モードで
は、図１４（ａ）・（ｂ）に示す様に、外側・内側のど
ちらの変形であっても、隣接線分Ｋ、Ｌに上記の移動変
形を施した線分Ｋ’、Ｌ’に接し、元の円弧Ｍと同一の
半径である円弧Ｍ’を得る。図１５に円モード、図１６
に放射線モードによる、被加工形状（破線）と、それを
揺動変形して得られた電極形状（実線）とを例示する。
揺動変形により得られた電極形状は、情報表示制御部
（５）により、表示部（６）で表示される。
【０００７】ところで、揺動変形には、円モード、放射
状モードの他に、角モードも存在する。角モードとは、
多角形状揺動運動に対応する揺動変形であり、この多角
形状揺動運動とは、図９の四角形状揺動運動に示す様
に、揺動量をｄとする時、運動の中心Ｅから外にのびる
半径ｄの円Ｆ上に多角形の頂点がある状態で、Ｅ→Ｇ→
Ｈ→Ｉ→Ｊ→Ｇの順に多角形の輪郭に沿って電極を移動
させることをいう。角モードの揺動変形は、線分・円弧
とも、円モードや放射状モードによる変形とは変形結果
が異なるため、被加工形状を構成する全ての線分・円弧
の変形結果を計算で求め、ＣＡＤ機能を用いて作図して
いる。
状モードの他に、角モードも存在する。角モードとは、
多角形状揺動運動に対応する揺動変形であり、この多角
形状揺動運動とは、図９の四角形状揺動運動に示す様
に、揺動量をｄとする時、運動の中心Ｅから外にのびる
半径ｄの円Ｆ上に多角形の頂点がある状態で、Ｅ→Ｇ→
Ｈ→Ｉ→Ｊ→Ｇの順に多角形の輪郭に沿って電極を移動
させることをいう。角モードの揺動変形は、線分・円弧
とも、円モードや放射状モードによる変形とは変形結果
が異なるため、被加工形状を構成する全ての線分・円弧
の変形結果を計算で求め、ＣＡＤ機能を用いて作図して
いる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】従来のＣＡＤ／ＣＡＭ
装置では、角モード用の電極形状を設計する時、被加工
形状から変形結果を計算で求め、電極形状を構成する全
ての線分・円弧を、ＣＡＤ機能を用いて作成する必要が
ある。このため、電極形状を構成する線分・円弧の数が
多い程、計算が増えて面倒である上に、計算ミスにより
正しい変形結果が得られない場合があるという問題点が
ある。
装置では、角モード用の電極形状を設計する時、被加工
形状から変形結果を計算で求め、電極形状を構成する全
ての線分・円弧を、ＣＡＤ機能を用いて作成する必要が
ある。このため、電極形状を構成する線分・円弧の数が
多い程、計算が増えて面倒である上に、計算ミスにより
正しい変形結果が得られない場合があるという問題点が
ある。
【０００９】この発明の目的は、被加工形状から容易に
且つ短時間に、角モード用の電極形状を、計算ミスなく
設計できるようにしたＣＡＤ／ＣＡＭ装置を提供するこ
とにある。
且つ短時間に、角モード用の電極形状を、計算ミスなく
設計できるようにしたＣＡＤ／ＣＡＭ装置を提供するこ
とにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この発明は、形彫放電加
工用の角モード電極形状を設計するＣＡＤ／ＣＡＭ装置
であって、放電加工時に電極を揺動させる揺動量をｄと
する時、線分及び２線分に接するコーナ円弧から構成さ
れる被加工形状の図形要素のうちの線分については、Ｘ
軸方向・Ｙ軸方向にそれぞれｄだけ移動して、電極形状
を構成する線分を得る線分生成手段と、前記図形要素の
うちのコーナ円弧については、その半径を固定し、隣接
していた２線分を前記の線分生成手段で変形した後の２
線分に接する様に中心を移動させて、電極形状を構成す
るコーナ円弧を得るコーナ円弧生成手段とにより、角モ
ード揺動変形機能を具備したことを特徴とするＣＡＤ／
ＣＡＭ装置を提供する。
工用の角モード電極形状を設計するＣＡＤ／ＣＡＭ装置
であって、放電加工時に電極を揺動させる揺動量をｄと
する時、線分及び２線分に接するコーナ円弧から構成さ
れる被加工形状の図形要素のうちの線分については、Ｘ
軸方向・Ｙ軸方向にそれぞれｄだけ移動して、電極形状
を構成する線分を得る線分生成手段と、前記図形要素の
うちのコーナ円弧については、その半径を固定し、隣接
していた２線分を前記の線分生成手段で変形した後の２
線分に接する様に中心を移動させて、電極形状を構成す
るコーナ円弧を得るコーナ円弧生成手段とにより、角モ
ード揺動変形機能を具備したことを特徴とするＣＡＤ／
ＣＡＭ装置を提供する。
【００１１】
【作用】この発明のＣＡＤ／ＣＡＭ装置では、角モード
揺動変形を行なう電極の形状を、人手による計算をしな
いで被加工形状から生成する。このため、計算ミスがな
くなり、作業量も減少する。
揺動変形を行なう電極の形状を、人手による計算をしな
いで被加工形状から生成する。このため、計算ミスがな
くなり、作業量も減少する。
【００１２】
実施例１．以下、図に示す実施例に基づいてこの発明を
さらに詳細に説明する。尚、これによりこの発明が限定
されるものではない。図１は、この発明の一実施例のＣ
ＡＤ／ＣＡＭ装置（１）の構成概念図である。このＣＡ
Ｄ／ＣＡＭ装置（１）は、情報入力部（２）と、情報記
憶部（３）と、情報解析部（４）と、情報表示制御部
（５）と、表示部（６）とを有している。
さらに詳細に説明する。尚、これによりこの発明が限定
されるものではない。図１は、この発明の一実施例のＣ
ＡＤ／ＣＡＭ装置（１）の構成概念図である。このＣＡ
Ｄ／ＣＡＭ装置（１）は、情報入力部（２）と、情報記
憶部（３）と、情報解析部（４）と、情報表示制御部
（５）と、表示部（６）とを有している。
【００１３】次に、図２のフローチャートを参照し、動
作の順に沿って説明する。予め、情報入力部（２）によ
り入力した加工図面が表示部（６）に表示されている。
ステップ（Ｓ１）にて、表示部（６）に表示された加工
図面中に含まれている被加工形状を抽出する。例えば、
図３に示す様に、表示された加工図面に含まれる被加工
形状（Ｅ１）を、四角形（マウスで２箇所（Ａ）、
（Ｂ）をヒットして生成する）で囲むことにより抽出す
る。
作の順に沿って説明する。予め、情報入力部（２）によ
り入力した加工図面が表示部（６）に表示されている。
ステップ（Ｓ１）にて、表示部（６）に表示された加工
図面中に含まれている被加工形状を抽出する。例えば、
図３に示す様に、表示された加工図面に含まれる被加工
形状（Ｅ１）を、四角形（マウスで２箇所（Ａ）、
（Ｂ）をヒットして生成する）で囲むことにより抽出す
る。
【００１４】ステップ（Ｓ２）にて、被加工形状の一つ
の図形要素（線分や円弧）とその図形要素のどちら側が
加工側であるかを指示することにより、変形方向を指定
する。例えば、図３に示す様に、線分（Ｃ）上をマウス
でヒットし、次に線分（Ｃ）の右側の任意点（Ｄ）をマ
ウスでヒットすることにより、線分（Ｃ）の右側が加工
側であることを指示する。これにより、被加工形状（Ｅ
１）の内側が変形方向として指定されたことになる。
の図形要素（線分や円弧）とその図形要素のどちら側が
加工側であるかを指示することにより、変形方向を指定
する。例えば、図３に示す様に、線分（Ｃ）上をマウス
でヒットし、次に線分（Ｃ）の右側の任意点（Ｄ）をマ
ウスでヒットすることにより、線分（Ｃ）の右側が加工
側であることを指示する。これにより、被加工形状（Ｅ
１）の内側が変形方向として指定されたことになる。
【００１５】ステップ（Ｓ３）にて、情報入力部（２）
により、例えばキーボード等を用いて揺動量を入力す
る。
により、例えばキーボード等を用いて揺動量を入力す
る。
【００１６】ステップ（Ｓ４）にて、抽出した被加工形
状のうちの線分を、図４に示す様な方法で、Ｘ軸方向・
Ｙ軸方向にそれぞれ揺動量ｄだけ移動させる。即ち、ま
ず、ステップ（Ｓ１１）にて、図５に示す様に、線分
（実線）がＸ軸方向（２点鎖線）となす角θ（０゜≦θ
≦９０゜）を求める。次にステップ（Ｓ１２）にて、図
６に示す様に、ｄ×√２×ｃｏｓ（４５゜−θ）だけ、
変形方向に平行移動させることにより、変形方向を考慮
して、Ｘ軸方向・Ｙ軸方向にｄだけ移動させることがで
きる。
状のうちの線分を、図４に示す様な方法で、Ｘ軸方向・
Ｙ軸方向にそれぞれ揺動量ｄだけ移動させる。即ち、ま
ず、ステップ（Ｓ１１）にて、図５に示す様に、線分
（実線）がＸ軸方向（２点鎖線）となす角θ（０゜≦θ
≦９０゜）を求める。次にステップ（Ｓ１２）にて、図
６に示す様に、ｄ×√２×ｃｏｓ（４５゜−θ）だけ、
変形方向に平行移動させることにより、変形方向を考慮
して、Ｘ軸方向・Ｙ軸方向にｄだけ移動させることがで
きる。
【００１７】ステップ（Ｓ５）にて、抽出した被加工形
状のうちのコーナ円弧は、隣接する２線分をステップ
（Ｓ４）によって移動させた２線分に接し、半径が同一
の円弧に変形する。
状のうちのコーナ円弧は、隣接する２線分をステップ
（Ｓ４）によって移動させた２線分に接し、半径が同一
の円弧に変形する。
【００１８】ステップ（Ｓ６）では、ステップ（Ｓ４）
によってできた線分の端点が、ステップ（Ｓ５）によっ
てできた隣接円弧の端点と一致する様に、線分の端点を
修正する。
によってできた線分の端点が、ステップ（Ｓ５）によっ
てできた隣接円弧の端点と一致する様に、線分の端点を
修正する。
【００１９】ステップ（Ｓ７）では、得られた角モード
用電極形状を情報表示制御部（５）により表示部（６）
に表示する。図７に、被加工形状（破線）と、それを揺
動変形して得られた角モード用の電極形状（実線）とを
例示する。
用電極形状を情報表示制御部（５）により表示部（６）
に表示する。図７に、被加工形状（破線）と、それを揺
動変形して得られた角モード用の電極形状（実線）とを
例示する。
【００２０】尚、ＣＡＤ／ＣＡＭ装置の一般的なシステ
ム構成図として、図８に示すものがある。この構成は、
形状情報を処理するＣＰＵ（１１）と、各種情報を記憶
するメモリ（１２）と、形状や文字を記録するプリンタ
（１３）と、各種情報を紙テープに穿孔したり、穿孔し
た紙テープから各種情報を読み取ったりする紙テープ入
出力装置（１４）と、形状や文字を表示するＣＲＴ表示
器（１５）と、情報を入力するためのキーボード（１
６）と、ＣＲＴ表示器（１５）上で作図するために必要
な情報を入力するマウス（またはタブレット）（１７）
と、保存したい情報を書き込んだり、保存した情報を読
み出したりする補助記憶装置（１８）と、これらの構成
要素を全て接続するバス（１９）とからなっている。
ム構成図として、図８に示すものがある。この構成は、
形状情報を処理するＣＰＵ（１１）と、各種情報を記憶
するメモリ（１２）と、形状や文字を記録するプリンタ
（１３）と、各種情報を紙テープに穿孔したり、穿孔し
た紙テープから各種情報を読み取ったりする紙テープ入
出力装置（１４）と、形状や文字を表示するＣＲＴ表示
器（１５）と、情報を入力するためのキーボード（１
６）と、ＣＲＴ表示器（１５）上で作図するために必要
な情報を入力するマウス（またはタブレット）（１７）
と、保存したい情報を書き込んだり、保存した情報を読
み出したりする補助記憶装置（１８）と、これらの構成
要素を全て接続するバス（１９）とからなっている。
【００２１】
【発明の効果】この発明のＣＡＤ／ＣＡＭ装置によれ
ば、被加工形状から人手によって計算することなく、短
時間で角モード用の電極形状を設計することができる。
ば、被加工形状から人手によって計算することなく、短
時間で角モード用の電極形状を設計することができる。
【図１】この発明のＣＡＤ／ＣＡＭ装置の一実施例の構
成概念図である。
成概念図である。
【図２】図１のＣＡＤ／ＣＡＭ装置における角モード揺
動変形処理のフローチャートである。
動変形処理のフローチャートである。
【図３】図１のＣＡＤ／ＣＡＭ装置の情報入力部に係る
説明図である。
説明図である。
【図４】図１のＣＡＤ／ＣＡＭ装置の角モード線分変形
方法に係る説明図である。
方法に係る説明図である。
【図５】図１のＣＡＤ／ＣＡＭ装置の角モード線分変形
方法に係る説明図である。
方法に係る説明図である。
【図６】図１のＣＡＤ／ＣＡＭ装置の角モード線分変形
方法に係る説明図である。
方法に係る説明図である。
【図７】図１のＣＡＤ／ＣＡＭ装置による角モード用電
極形状の例示図である。
極形状の例示図である。
【図８】一般的なＣＡＤ／ＣＡＭ装置のシステム構成図
である。
である。
【図９】四角形状揺動運動に関する説明図である。
【図１０】従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装置の一例の構成概念
図である。
図である。
【図１１】従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装置における円モード
・放射状モード揺動変形処理のフローチャートである。
・放射状モード揺動変形処理のフローチャートである。
【図１２】従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装置における円モード
・放射状モードの線分変形方法に係る説明図である。
・放射状モードの線分変形方法に係る説明図である。
【図１３】従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装置における円モード
の円弧変形方法に係る説明図である。
の円弧変形方法に係る説明図である。
【図１４】従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装置における放射状モ
ードの円弧変形方法に係る説明図である。
ードの円弧変形方法に係る説明図である。
【図１５】従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装置による円モード用
電極形状の例示図である。
電極形状の例示図である。
【図１６】従来のＣＡＤ／ＣＡＭ装置による放射状モー
ド用電極形状の例示図である。
ド用電極形状の例示図である。
１ ＣＡＤ／ＣＡＭ装置 Ｅ１ 被加工形状 ｄ 揺動量 ｒ 円弧の半径
Claims (1)
- 【請求項１】 形彫放電加工用の電極形状を設計するＣ
ＡＤ／ＣＡＭ装置において、放電加工時に電極を揺動さ
せる揺動量をｄとする時、線分のみ、或は、線分及び２
線分に接するコーナ円弧から構成される加工形状を、線
分については、Ｘ軸方向・Ｙ軸方向にそれぞれｄだけ移
動して、電極形状を構成する線分を得る線分生成手段
と、前記加工形状のうち、コーナ円弧については、その
半径を固定し、隣接していた２線分を前記の線分生成手
段で変形した後の２線分に接するように中心を移動させ
て、電極形状を構成するコーナ円弧を得るコーナ円弧生
成手段とにより、角モード揺動加工用の電極形状を得る
ことを特徴とするＣＡＤ／ＣＡＭ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4029707A JP2705429B2 (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4029707A JP2705429B2 (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05228741A true JPH05228741A (ja) | 1993-09-07 |
| JP2705429B2 JP2705429B2 (ja) | 1998-01-28 |
Family
ID=12283584
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4029707A Expired - Lifetime JP2705429B2 (ja) | 1992-02-17 | 1992-02-17 | Ｃａｄ／ｃａｍ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2705429B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5919380A (en) * | 1995-02-27 | 1999-07-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Three-dimensional electrical discharge machining method and apparatus utilizing NC control |
| JP2007167964A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Sodick Co Ltd | 揺動放電加工電極モデル生成方法および装置並びにプログラム |
-
1992
- 1992-02-17 JP JP4029707A patent/JP2705429B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5919380A (en) * | 1995-02-27 | 1999-07-06 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Three-dimensional electrical discharge machining method and apparatus utilizing NC control |
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