JPH05227927A - 減圧熱処理装置 - Google Patents
減圧熱処理装置Info
- Publication number
- JPH05227927A JPH05227927A JP4061404A JP6140492A JPH05227927A JP H05227927 A JPH05227927 A JP H05227927A JP 4061404 A JP4061404 A JP 4061404A JP 6140492 A JP6140492 A JP 6140492A JP H05227927 A JPH05227927 A JP H05227927A
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 １００度Ｃ以下の任意の温度で蒸気加熱した
り、気化冷却できる減圧熱処理装置を得ること。 【構成】 熱処理室１の下方に脚状の空間６，７を形成
して入口８と出口９を設ける。入口８と出口９は液溜容
器１１，１２内の液中に配置する。入口８から熱処理室
１内を通り出口９に至り、再度入口８にもどる無端コン
ベア２を取付ける。被熱処理物はコンベア２上に配置す
る。熱処理室１内を組合せポンプ５と接続すると共に、
蒸気供給通路３と冷却水供給通路４をそれぞれ接続す
る。コンベア２上の被熱処理物は、熱処理室１内で減圧
熱処理をされる。
り、気化冷却できる減圧熱処理装置を得ること。 【構成】 熱処理室１の下方に脚状の空間６，７を形成
して入口８と出口９を設ける。入口８と出口９は液溜容
器１１，１２内の液中に配置する。入口８から熱処理室
１内を通り出口９に至り、再度入口８にもどる無端コン
ベア２を取付ける。被熱処理物はコンベア２上に配置す
る。熱処理室１内を組合せポンプ５と接続すると共に、
蒸気供給通路３と冷却水供給通路４をそれぞれ接続す
る。コンベア２上の被熱処理物は、熱処理室１内で減圧
熱処理をされる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱処理室内を減圧状態
にして供給した加熱や冷却流体により被熱処理物を熱処
理するものに関する。具体的には、各種食品の加熱殺菌
や滅菌、冷却、あるいは凝固や解凍等を行う減圧熱処理
装置に関する。
にして供給した加熱や冷却流体により被熱処理物を熱処
理するものに関する。具体的には、各種食品の加熱殺菌
や滅菌、冷却、あるいは凝固や解凍等を行う減圧熱処理
装置に関する。
【０００２】
【従来技術】従来の食品の熱処理装置として、例えば特
公昭５７−５６８５５号公報に示された技術が用いられ
ていた。これは、大気に連通する空気排出ダクトを設け
たスチ―ムトンネル内に熱処理対象物を搬送するコンベ
アを配置し、コンベアの下側に蒸気吹出しパイプを設
け、このパイプに温度調節弁等からなる自動恒温制御器
セットを連通すると共に、蒸気配管の所要箇所に自動気
水分離器セットと自動減圧弁セットを取付けたものであ
る。自動減圧弁セットで比較的低圧に減圧した蒸気を、
自動恒温制御器セットを介して蒸気吹出しパイプからス
チ―ムトンネル内に供給することにより８７度Ｃから９
８度Ｃ程度の蒸気温度でもって熱処理ができるものであ
る。
公昭５７−５６８５５号公報に示された技術が用いられ
ていた。これは、大気に連通する空気排出ダクトを設け
たスチ―ムトンネル内に熱処理対象物を搬送するコンベ
アを配置し、コンベアの下側に蒸気吹出しパイプを設
け、このパイプに温度調節弁等からなる自動恒温制御器
セットを連通すると共に、蒸気配管の所要箇所に自動気
水分離器セットと自動減圧弁セットを取付けたものであ
る。自動減圧弁セットで比較的低圧に減圧した蒸気を、
自動恒温制御器セットを介して蒸気吹出しパイプからス
チ―ムトンネル内に供給することにより８７度Ｃから９
８度Ｃ程度の蒸気温度でもって熱処理ができるものであ
る。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来の熱処理装
置では、９０度Ｃ程度以下の低温蒸気温度では精度良く
熱処理できない問題があった。これはスチ―ムトンネル
内を大気圧状態としているためで、蒸気は圧力と温度が
一義的に定まり大気圧の下では蒸気温度は１００度Ｃと
なり、９０度Ｃ以下の低温蒸気たり得ないためである。
食品の種類によっては、９０度Ｃ以下でなければ焦げや
熱損傷を来たしてしまうものがあり、この様なものには
上記従来の熱処理装置は使用できないのである。
置では、９０度Ｃ程度以下の低温蒸気温度では精度良く
熱処理できない問題があった。これはスチ―ムトンネル
内を大気圧状態としているためで、蒸気は圧力と温度が
一義的に定まり大気圧の下では蒸気温度は１００度Ｃと
なり、９０度Ｃ以下の低温蒸気たり得ないためである。
食品の種類によっては、９０度Ｃ以下でなければ焦げや
熱損傷を来たしてしまうものがあり、この様なものには
上記従来の熱処理装置は使用できないのである。
【０００４】また、９０度Ｃ以下程度の温度で熱処理す
る場合従来は温水を用いて処理されていた。しかしなが
ら温水はその保有熱量が蒸気と比較して格段に小さく、
所望の熱処理を行うためには多量の温水を必要とした
り、あるいは被熱処理物に加熱ムラ等を生じてしまう問
題があった。
る場合従来は温水を用いて処理されていた。しかしなが
ら温水はその保有熱量が蒸気と比較して格段に小さく、
所望の熱処理を行うためには多量の温水を必要とした
り、あるいは被熱処理物に加熱ムラ等を生じてしまう問
題があった。
【０００５】従って本発明の技術的課題は、９０度Ｃ以
下の低温まで蒸気により熱処理ができるようにすること
である。
下の低温まで蒸気により熱処理ができるようにすること
である。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明の減圧熱処理装置の
構成は次の通りである。被熱処理物の入口と出口を設け
た熱処理室を形成し、該熱処理室に被熱処理物を搬送す
る搬送手段を配置して熱処理のための加熱や冷却流体を
供給する流体供給通路を接続すると共に減圧ポンプを接
続し、上記入口と出口を所望高さを有する脚状に連設し
て、該脚状連設部の下部に液溜を設けたものである。
構成は次の通りである。被熱処理物の入口と出口を設け
た熱処理室を形成し、該熱処理室に被熱処理物を搬送す
る搬送手段を配置して熱処理のための加熱や冷却流体を
供給する流体供給通路を接続すると共に減圧ポンプを接
続し、上記入口と出口を所望高さを有する脚状に連設し
て、該脚状連設部の下部に液溜を設けたものである。
【０００７】
【作用】入口と出口を脚状に連設して下部に液溜を設け
たことにより、熱処理室内を減圧ポンプで減圧すると、
その減圧度に応じて脚状部に液柱を生じて熱処理室内は
所定の減圧状態となる。被熱処理物は液溜から入口を経
て熱処理室内の搬送手段により出口に搬送される。この
場合熱処理室内に流体供給通路から加熱流体を供給する
と被熱処理物は加熱処理され、冷却流体を供給すると冷
却処理される。例えば、加熱流体として低温蒸気あるい
は大気圧以下の低圧蒸気を供給すると熱処理室内は減圧
状態故に、その減圧値に応じた蒸気温度となり、９０度
Ｃ以下の任意の温度で蒸気加熱することができる。また
冷却流体として２０度Ｃ程度の常温水を熱処理室内に供
給すると、冷却水は減圧下で被熱処理物の熱を奪って蒸
発することにより被熱処理物を気化冷却することができ
る。この場合の冷却温度も減圧度を調節することによ
り、冷却水の蒸発量を調節することができ、任意の冷却
温度とすることができる。蒸気加熱により生じた復水
や、気化冷却により生じた気化蒸気は、減圧ポンプで吸
引したり、自重によって系外に排除することができる。
たことにより、熱処理室内を減圧ポンプで減圧すると、
その減圧度に応じて脚状部に液柱を生じて熱処理室内は
所定の減圧状態となる。被熱処理物は液溜から入口を経
て熱処理室内の搬送手段により出口に搬送される。この
場合熱処理室内に流体供給通路から加熱流体を供給する
と被熱処理物は加熱処理され、冷却流体を供給すると冷
却処理される。例えば、加熱流体として低温蒸気あるい
は大気圧以下の低圧蒸気を供給すると熱処理室内は減圧
状態故に、その減圧値に応じた蒸気温度となり、９０度
Ｃ以下の任意の温度で蒸気加熱することができる。また
冷却流体として２０度Ｃ程度の常温水を熱処理室内に供
給すると、冷却水は減圧下で被熱処理物の熱を奪って蒸
発することにより被熱処理物を気化冷却することができ
る。この場合の冷却温度も減圧度を調節することによ
り、冷却水の蒸発量を調節することができ、任意の冷却
温度とすることができる。蒸気加熱により生じた復水
や、気化冷却により生じた気化蒸気は、減圧ポンプで吸
引したり、自重によって系外に排除することができる。
【０００８】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。図１におい
て、箱型の熱処理室１と、搬送手段としての無端コンベ
ア２と、加熱蒸気供給通路３及び冷却水供給通路４と、
減圧ポンプとしての組合せポンプ５とで減圧熱処理装置
を構成する。
て、箱型の熱処理室１と、搬送手段としての無端コンベ
ア２と、加熱蒸気供給通路３及び冷却水供給通路４と、
減圧ポンプとしての組合せポンプ５とで減圧熱処理装置
を構成する。
【０００９】熱処理室１は、左右の端部に所望高さを有
する脚状の空間６，７を形成し、空間６，７の下端のみ
を開放状態にし、この空間６，７の下端を熱処理室１の
入口８と出口９とする。熱処理室１の下部１０は入口８
側ほど低い勾配を設ける。入口８と出口９は液溜容器１
１，１２内に溜置いた液体１３，１４内に配置する。液
体１３，１４に水を使用する場合は、空間６，７の高さ
は１０メ―トル以下とする。無端コンベア２はそれぞれ
ロ―ラ１５により保持あるいは移動可能に設け、コンベ
ア２上に図示はしていないが被熱処理物を配置する。
する脚状の空間６，７を形成し、空間６，７の下端のみ
を開放状態にし、この空間６，７の下端を熱処理室１の
入口８と出口９とする。熱処理室１の下部１０は入口８
側ほど低い勾配を設ける。入口８と出口９は液溜容器１
１，１２内に溜置いた液体１３，１４内に配置する。液
体１３，１４に水を使用する場合は、空間６，７の高さ
は１０メ―トル以下とする。無端コンベア２はそれぞれ
ロ―ラ１５により保持あるいは移動可能に設け、コンベ
ア２上に図示はしていないが被熱処理物を配置する。
【００１０】減圧ポンプとしての組合せポンプ５はエゼ
クタ１６とポンプ１７とタンク１８を組合せたもので、
ポンプ１７がタンク１８に吸込側を接続され吐出側をエ
ゼクタ１６に接続し、エゼクタ１６のディフュ―ザ１９
がタンク１８の上部空間に接続された構成のものであ
り、エゼクタ１６と熱処理室１内を弁２０を介して接続
する。この組合せポンプ５は、ポンプ１７の作動により
タンク１８内の水をエゼクタ１６に供給して、エゼクタ
１６部に吸引作用をさせてタンク１８に戻すようになっ
ている。タンク１８には後述する冷却水供給通路４から
弁２６を介して冷却水を補給できるようにして、エゼク
タ１６で生じる吸引力をコントロ―ルできるようにす
る。また、組合せポンプ５の循環路の一部に弁２１を介
して余剰水排出通路２２を接続する。
クタ１６とポンプ１７とタンク１８を組合せたもので、
ポンプ１７がタンク１８に吸込側を接続され吐出側をエ
ゼクタ１６に接続し、エゼクタ１６のディフュ―ザ１９
がタンク１８の上部空間に接続された構成のものであ
り、エゼクタ１６と熱処理室１内を弁２０を介して接続
する。この組合せポンプ５は、ポンプ１７の作動により
タンク１８内の水をエゼクタ１６に供給して、エゼクタ
１６部に吸引作用をさせてタンク１８に戻すようになっ
ている。タンク１８には後述する冷却水供給通路４から
弁２６を介して冷却水を補給できるようにして、エゼク
タ１６で生じる吸引力をコントロ―ルできるようにす
る。また、組合せポンプ５の循環路の一部に弁２１を介
して余剰水排出通路２２を接続する。
【００１１】加熱蒸気供給通路３と冷却水供給通路４で
形成する流体供給通路には、それぞれ開閉弁２３，２４
を設けると共に、加熱蒸気供給通路３には蒸気用減圧弁
２５を取付ける。減圧弁２５は図２に構成原理図を示す
ように、入口５０と出口５１を弁体５４で連通遮断でき
るもので、出口５１部との連通孔５３により出口５１側
圧力を下面に受けるダイヤフラム５２をバネ受け５５を
介して引張り作用のコイルバネ５６で上方向に付勢して
いるものである。従って、出口５１側の圧力がコイルバ
ネ５６の引張り荷重に相当する圧力よりも低下すると、
ダイヤフラム５２が下方向に変位し、同時に弁体５４が
開弁することにより、入口５０側の蒸気が出口５１側に
補給され、コイルバネ５６の引張り荷重に相当する圧力
まで回復するとダイヤフラム５２が上方向に変位して元
の位置に戻り、同時に弁体５４が閉弁することにより蒸
気の供給は停止するものである。コイルバネ５６の引張
り荷重は、電気モ―タ５７により接続軸５８を上下に移
動することにより調節することができるものである。本
実施例においては、減圧弁２５として図２に示すような
自力式の減圧弁を用いた例を示したが、その他従来周知
の圧力制御弁等を用いることもできる。
形成する流体供給通路には、それぞれ開閉弁２３，２４
を設けると共に、加熱蒸気供給通路３には蒸気用減圧弁
２５を取付ける。減圧弁２５は図２に構成原理図を示す
ように、入口５０と出口５１を弁体５４で連通遮断でき
るもので、出口５１部との連通孔５３により出口５１側
圧力を下面に受けるダイヤフラム５２をバネ受け５５を
介して引張り作用のコイルバネ５６で上方向に付勢して
いるものである。従って、出口５１側の圧力がコイルバ
ネ５６の引張り荷重に相当する圧力よりも低下すると、
ダイヤフラム５２が下方向に変位し、同時に弁体５４が
開弁することにより、入口５０側の蒸気が出口５１側に
補給され、コイルバネ５６の引張り荷重に相当する圧力
まで回復するとダイヤフラム５２が上方向に変位して元
の位置に戻り、同時に弁体５４が閉弁することにより蒸
気の供給は停止するものである。コイルバネ５６の引張
り荷重は、電気モ―タ５７により接続軸５８を上下に移
動することにより調節することができるものである。本
実施例においては、減圧弁２５として図２に示すような
自力式の減圧弁を用いた例を示したが、その他従来周知
の圧力制御弁等を用いることもできる。
【００１２】コンベア２上の被熱処理物を加熱する場合
は、蒸気供給通路３の弁２３を開弁し、冷却水供給通路
４の弁２４は閉弁状態とし、減圧弁２５のコイルバネ５
６の引張り荷重を必要とする圧力に設定して、熱処理室
１内に低圧蒸気を供給する。熱処理室１内は組合せポン
プ５により減圧され、減圧度に応じて空間６，７に液柱
を生じることにより所望の減圧状態となっており、蒸気
圧力は大気圧以下すなわち１００度Ｃ以下の蒸気となっ
て、被熱処理物を加熱する。この場合の加熱温度は、減
圧弁２５の設定圧力と組合せポンプ５の減圧度を調節す
ることにより任意に設定することができる。例えば、熱
処理室１内を２３５ミリＨｇの減圧状態に組合せポンプ
５によって維持して、ほぼ同圧の蒸気を減圧弁２５から
供給することにより、蒸気温度を約７０度Ｃとすること
ができる。被熱処理物を加熱して熱を奪われた蒸気は凝
縮して復水となり、熱処理室１の下部１０の勾配に沿っ
て液溜容器１１内に流下する。一方加熱された被熱処理
物は、コンベア２により出口９から液溜容器１２内を通
過して外部に搬出される。
は、蒸気供給通路３の弁２３を開弁し、冷却水供給通路
４の弁２４は閉弁状態とし、減圧弁２５のコイルバネ５
６の引張り荷重を必要とする圧力に設定して、熱処理室
１内に低圧蒸気を供給する。熱処理室１内は組合せポン
プ５により減圧され、減圧度に応じて空間６，７に液柱
を生じることにより所望の減圧状態となっており、蒸気
圧力は大気圧以下すなわち１００度Ｃ以下の蒸気となっ
て、被熱処理物を加熱する。この場合の加熱温度は、減
圧弁２５の設定圧力と組合せポンプ５の減圧度を調節す
ることにより任意に設定することができる。例えば、熱
処理室１内を２３５ミリＨｇの減圧状態に組合せポンプ
５によって維持して、ほぼ同圧の蒸気を減圧弁２５から
供給することにより、蒸気温度を約７０度Ｃとすること
ができる。被熱処理物を加熱して熱を奪われた蒸気は凝
縮して復水となり、熱処理室１の下部１０の勾配に沿っ
て液溜容器１１内に流下する。一方加熱された被熱処理
物は、コンベア２により出口９から液溜容器１２内を通
過して外部に搬出される。
【００１３】被熱処理物を冷却する場合は、弁２３を閉
弁し弁２４を開弁することにより冷却水を熱処理室１内
に供給する。組合せポンプ５は同様に駆動しておき熱処
理室１内を所望の減圧状態とすることにより、冷却水は
被熱処理物の熱を奪って蒸発して、被熱処理物を気化冷
却する。この場合も熱処理室１内の減圧度を組合せポン
プ５により調節することにより、気化度合を制御して冷
却温度をコントロ―ルすることができる。気化した蒸気
は組合せポンプ５のエゼクタ１６に吸引されてタンク１
８に至る。一部気化しきれなかった冷却水は熱処理室１
の下部１０の勾配から液溜容器１１に至る。
弁し弁２４を開弁することにより冷却水を熱処理室１内
に供給する。組合せポンプ５は同様に駆動しておき熱処
理室１内を所望の減圧状態とすることにより、冷却水は
被熱処理物の熱を奪って蒸発して、被熱処理物を気化冷
却する。この場合も熱処理室１内の減圧度を組合せポン
プ５により調節することにより、気化度合を制御して冷
却温度をコントロ―ルすることができる。気化した蒸気
は組合せポンプ５のエゼクタ１６に吸引されてタンク１
８に至る。一部気化しきれなかった冷却水は熱処理室１
の下部１０の勾配から液溜容器１１に至る。
【００１４】本実施例においては、減圧ポンプとして組
合せポンプ５を用いた例を示したが、もちろんその他従
来公知の真空ポンプを用いることができる。また本実施
例においては、液溜容器１１，１２をそれぞれ別個のも
のを用いた例を示したが、１つの容器とすることもでき
る。
合せポンプ５を用いた例を示したが、もちろんその他従
来公知の真空ポンプを用いることができる。また本実施
例においては、液溜容器１１，１２をそれぞれ別個のも
のを用いた例を示したが、１つの容器とすることもでき
る。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、被熱処理物を大気圧以
下の減圧状態で蒸気加熱したり、気化冷却することがで
き、減圧状態を調節することにより加熱や冷却の温度を
任意に設定できる。従って、９０度Ｃ以下の低温であっ
ても蒸気加熱することができ、加熱ムラを生じることが
ない。
下の減圧状態で蒸気加熱したり、気化冷却することがで
き、減圧状態を調節することにより加熱や冷却の温度を
任意に設定できる。従って、９０度Ｃ以下の低温であっ
ても蒸気加熱することができ、加熱ムラを生じることが
ない。
【図１】本発明の減圧熱処理装置の実施例の構成図であ
る。
る。
【図２】図１の蒸気用減圧弁の概略構成図である。
１ 熱処理室 ２ コンベア ３ 蒸気供給通路 ４ 冷却水供給通路 ５ 組合せポンプ ６，７ 脚状空間 ８ 入口 ９ 出口 １１，１２ 液溜容器 １６ エゼクタ １７ ポンプ １８ タンク ２５ 蒸気用減圧弁
Claims (1)
- 【請求項１】 被熱処理物の入口と出口を設けた熱処理
室を形成し、該熱処理室に被熱処理物を搬送する搬送手
段を配置して熱処理のための加熱や冷却流体を供給する
流体供給通路を接続すると共に減圧ポンプを接続し、上
記入口と出口を所望高さを有する脚状に連設して、該脚
状連設部の下部に液溜を設けた減圧熱処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4061404A JP2916725B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 減圧熱処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4061404A JP2916725B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 減圧熱処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05227927A true JPH05227927A (ja) | 1993-09-07 |
| JP2916725B2 JP2916725B2 (ja) | 1999-07-05 |
Family
ID=13170171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4061404A Expired - Fee Related JP2916725B2 (ja) | 1992-02-14 | 1992-02-14 | 減圧熱処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2916725B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020081434A (ja) * | 2018-11-27 | 2020-06-04 | 直本工業株式会社 | 食品機器およびその冷却方法 |
-
1992
- 1992-02-14 JP JP4061404A patent/JP2916725B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020081434A (ja) * | 2018-11-27 | 2020-06-04 | 直本工業株式会社 | 食品機器およびその冷却方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2916725B2 (ja) | 1999-07-05 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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