JPH0522483U - フオークリフトの作業機浮上り防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バックホー等の作業機を取付けて作業を行う
場合に、作業機に地盤等から作用する反力等によって作
業機が浮き上がることを防止し、作業の安定を図る。 【構成】 作業機であるバックホー１７または昇降枠１
４にＬ字形の浮上り防止片３を取付け、昇降シリンダ１
３で昇降枠１４を上昇させることにより、マスト下端２
ａに浮上り防止片３が係合するようにする。昇降シリン
ダ１３は、通常の単動式のものであり、上昇方向にのみ
駆動力が得られるものである。このように浮上り防止片
３を係合させることにより、バックホー１７のバケット
２０で掘削を行うときに、地盤の反力でバックホー１７
が昇降枠１４と共にマスト２に沿って浮き上がることが
防止される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、フォークリフトにバックホーや高所作業台等の作業機を取付ける 場合に使用するフォークリフトの作業機浮上り防止装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、工場等において、日常の作業とは別に、バックホーや高所作業台等が必 要になる場合がある。例えば、工場のレイアウト変更に伴う溝掘りをバックホー で行いたい場合や、天井における照明器具のランプ交換に高所作業台を使用した い場合等である。

【０００３】 しかし、これらの作業は頻度が少ないため、バックホーや高所作業台を有する 専用の作業車両を準備しておくと、不経済であるばかりでなく、保管場所も必要 になるなどの不都合が生じる。

【０００４】 そのため、本出願人は、工場や物流現場では何処にでもあるフォークリフトを 利用し、バックホーや高所作業台等をマストの昇降枠に交換可能に設置するもの を提案した。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

バックホーによる作業では、掘削時にバケットに地盤面から大きな反力が作用 し、この反力によって、バックホーが取付けられている昇降枠に上昇力が作用す る。 フォークリフトのマストに設置される昇降用のシリンダは、一般に単動式のシ リンダが用いられていて、フォーク等の作業機が取付けられる昇降枠の下降は、 この作業機等の自重により行われる。

【０００６】 このように単動式のシリンダが使用されるため、前記のように昇降枠に大きな 上昇力が作用すると、昇降枠が浮き上がるという支障が生じる。昇降枠に作用す る上昇力は、バケットを中心とした半径のモーメントとして作用するため、昇降 枠の上昇範囲は限られるが、このような昇降枠の浮き上がりにより、バックホー による作業が行い難くなるという問題点がある。 なお、昇降枠に取付ける作業機として高所作業台等を使用した場合にも、高所 作業台がマストに対して浮き上がり方向に拘束されないために、安定性が悪いと いう問題点がある。

【０００７】 この考案の目的は、作業機の浮き上がりが防止できて、安定した作業が行える 簡単な構成のフォークリフトの作業機浮上り防止装置を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案の作業機浮上り防止装置は、フォークリフトのマストに設置されて昇 降駆動される昇降枠、またはこの昇降枠に取付けられる作業機に、昇降枠の上昇 に伴ってマストの所定箇所に係合する浮上り防止片を設けたものである。

【０００９】

【作用】

この構成によると、昇降枠を上昇させることにより、浮上り防止片がマストの 所定箇所、例えば下端に係合し、それ以上の上昇が阻止される。このように昇降 枠の上昇を拘束した状態で作業が行え、安定して作業が行える。

【００１０】

【実施例】

この考案の一実施例を図１および図２に基づいて説明する。まず、概略を説明 すると、この作業機浮上り防止装置は、フォークリフト１のマスト２の下端２ａ に係合するＬ字形の浮上り防止片３を、マスト２の昇降枠１４に取付けられるバ ックホー１７に取付けたものである。

【００１１】 フォークリフト１は車輪４および運転台５を備えた車体６のフレーム７に、マ スト２を支軸８でチルト自在に設置したものである。マスト２は、復動式のマス トチルトシリンダ９を介してフレーム７のブラケット１０に連結してあり、マス トチルトシリンダ９の駆動によりチルト角度の調整が自在である。

【００１２】 マスト２は、マスト本体１１の内側に昇降マスト１２を昇降自在に設置した２ 段マストであり、昇降マスト１２はマスト本体１１に設置した昇降シリンダ１３ により昇降駆動される。昇降シリンダ１３は単動式のものである。昇降枠１４は 、昇降マスト１２にガイドローラ１４ａを介して昇降自在に設置され、かつ昇降 マスト１２の動滑車１５に吊り索１６で吊持されており、昇降シリンダ１３の伸 縮によりその伸縮量の２倍の高さを昇降する。

【００１３】 昇降枠１４は、フォーク等の各種の作業機を取り替え自在に取付けるものであ り、図示の例では作業機としてフォークの代わりにバックホー１７が取付けてあ る。バックホー１７は、ブーム１８にアーム１９を介してバケット２０を取付け たものであり、各部分を駆動するブーム昇降シリンダ２１，アームシリンダ２２ ，およびバケットシリンダ２３を備えている。ブーム１８は、旋回台２４を介し て作業機本体２５に水平旋回自在に設置してあり、作業機本体２５に設けたブー ム旋回シリンダ２６により正逆に旋回駆動される。なお作業機本体２５は、昇降 枠１４に取付けたフォーク（図示せず）に取付けるようにしても良い。

【００１４】 前記浮上り防止片３は、作業機本体２５の左右に一対設けられ、各々上端部が 作業機本体２５にピンまたはボルト等の接続具２７で着脱可能に取付けられてい る。浮上り防止片３は、詳しくはマスト２のマスト本体１１の下端に係合する。

【００１５】 図２はフォークリフト１およびバックホー１７の油圧回路を示す。ポンプ２８ で吐出した作動油は、各々電磁弁からなる切換弁２９，３０を介してバケットシ リンダ２３とブーム旋回シリンダ２６に切換供給され、前記切換弁２９から切換 弁３１，３２を介して、ブーム昇降シリンダ２１とアームシリンダ２２に切換供 給される。マストチルトシリンダ９は、前記切換弁２９，３１および切換弁３３ を介して油圧供給される。切換弁３３に戻り油のドレンタンク３４が接続してあ る。フォークリフト１の油圧配管部分と、バックホー１７の油圧配管部分とは、 着脱自在なカップリング（図示せず）で接続される。なお、図１の昇降シリンダ １３への油圧供給は、図２と別経路の油圧経路で行われる。

【００１６】 この構成によると、バックホー１７による作業を行うときは、昇降シリンダ１ ３により昇降枠１４を下降端から若干上昇させ、図１に示すように浮上り防止片 ３をマスト２の下端２ａに係合させる。この状態で、マストシリンダ１３の油圧 系をロックし、あるいは油圧負荷状態を維持する。

【００１７】 このように、浮上り防止片３をマスト下端２ａに係合させた状態でバックホー １７の作業を行うことにより、掘削時にバックホー１７のバケット２０に地盤の 反力が作用しても、バックホー１７が昇降枠１４と共にマスト２に沿って浮き上 がることが防止される。そのため、バックホー１７による掘削作業が安定して行 える。

【００１８】 また、浮上り防止片３のマスト下端２ａへの係合は、昇降枠１４を上昇させる 昇降シリンダ１３を利用して行うため、浮き上がり防止用の専用の駆動手段を必 要とせず、簡単な構成で安定した浮き上がり防止が行える。

【００１９】 なお、浮上り防止片３は昇降枠１４に取付けても良いが、この実施例のように バックホー１７に取付けた場合は、バックホー１７を昇降枠１４から取り外した ときに、バックホー１７を立ち姿勢に置くためのスタンドとして浮上り防止片３ を利用することができる。しかも、作業機を交換する場合は、バックホー１７ご と浮上り防止片３を着脱すれば良く、浮上り防止片３を昇降枠１４に対して着脱 する必要がない。

【００２０】 また、前記実施例はフォークリフト１の作業機としてバックホー１７を取付け た場合を説明したが、この考案の作業機浮上り防止装置は、その他種々の作業機 を取付けて使用する場合に利用できる。

【００２１】 例えば、図３に示すように、作業機として高所作業台３８を取付ける場合にも 、浮上り防止片３による安定支持が行える。高所作業台３８は、テレスコープ状 の昇降駆動装置３９とガイドフレーム４０とを有するものであり、マスト２の昇 降枠１４に取付けたフォーク４１にソケット状の基台４２で着脱可能に取付けら れる。浮上り防止片３は昇降枠１４に取付けてある。

【００２２】 この構成の場合、高所作業台３８は、浮上り防止片３による係合のためにマス ト２と一体の固定状態になる。そのため、マスト２によって高所作業台３８の支 持が得られ、倒れに対する安定性が向上する。

【００２３】 また、前記実施例では浮上り防止片３をマスト２の下端２ａに係合させるよう にしたが、マスト２の中間高さでマスト２の左右の柱部を接合する横桟などに浮 上り防止片３を係合させるようにしてもよい。 さらに、前記各実施例では浮上り防止片３をバックホー１７等の作業機または 昇降枠１４に固定状態に取付けるようにしたが、浮上り防止片３はこれら作業機 等に対して角度変更自在または着脱自在としても良い。これにより、浮上り防止 片３がマスト２に係合しない状態で昇降枠１４を上昇させることができ、作業機 をマスト２の高位置で使用することも可能になる。

【００２４】 また、この作業機浮上り防止装置は、フォークリフト１の走行状態で使用する 作業機、例えばバケットローダ等の作業機を使用する場合にも適用できる。

【００２５】

【考案の効果】

この考案の作業機浮上り防止装置は、フォークリフトのマストに設置されて昇 降駆動される昇降枠、またはこの昇降枠に取付けられる作業機に、昇降枠の上昇 に伴ってマストの所定箇所に係合する浮上り防止片を設けたものであるため、作 業機の浮き上がりを防止して安定した作業が行える。また、昇降枠を上昇させる 駆動力を利用して浮き上がり防止を行うため、浮き上がり防止用の専用の駆動手 段を必要とせず、簡単な構成で安定した浮き上がり防止が行えるという効果があ

【提出日】平成４年９月１１日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２５

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２５】

【考案の効果】

この考案の作業機浮上り防止装置は、フォークリフトのマストに設置されて 昇降駆動される昇降枠、またはこの昇降枠に取付けられる作業機に、昇降枠の上 昇に伴ってマストの所定箇所に係合する浮上り防止片を設けたものであるため、 作業機の浮き上がりを防止して安定した作業が行える。また、昇降枠を上昇させ る駆動力を利用して浮き上がり防止を行うため、浮き上がり防止用の専用の駆動 手段を必要とせず、簡単な構成で安定した浮き上がり防止が行えるという効果が ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例にかかる作業機浮上り防止
装置を装備したフォークリフトの側面図である。

【図２】その油圧回路図である。

【図３】同フォークリフトに高所作業台を取付けた例の
側面図である。

【符号の説明】

１…フォークリフト、２…マスト、３…浮上り防止片、
４…車輪、９…マストチルトシリンダ、１３…昇降シリ
ンダ、１４…昇降枠、１７…バックホー、３８…高所作
業台

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【手続補正書】

【提出日】平成４年９月１１日

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例にかかる作業機浮上り防止
装置を装備したフォークリフトの側面図である。

【図２】その油圧回路図である。

【図３】同フォークリフトに高所作業台を取付けた例の
側面図である。

【符号の説明】 １…フォークリフト、２…マスト、３…浮上り防止片、
４…車輪、９…マストチルトシリンダ、１３…昇降シリ
ンダ、１４…昇降枠、１７…バックホー、３８…高所作
業台

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 マストに設置されて昇降駆動される昇降
   枠、またはこの昇降枠に取付けられる作業機に、前記昇
   降枠の上昇に伴って前記マストの所定箇所に係合する浮
   上り防止片を設けたフォークリフトの作業機浮上り防止
   装置。