JPH05223468A - 竪型誘導加熱炉の断熱材構造 - Google Patents
竪型誘導加熱炉の断熱材構造Info
- Publication number
- JPH05223468A JPH05223468A JP2414241A JP41424190A JPH05223468A JP H05223468 A JPH05223468 A JP H05223468A JP 2414241 A JP2414241 A JP 2414241A JP 41424190 A JP41424190 A JP 41424190A JP H05223468 A JPH05223468 A JP H05223468A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat insulating
- induction heating
- heating furnace
- insulating material
- steel slab
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 炉体断熱材の構造を変えることによって、金
属部材や加熱バーナ等の付属装置を不要とし、これによ
って保守点検等が不要で経済性に富む誘導加熱炉を提供
することを目的とする。 【構成】 鋼片１を誘導加熱する竪型誘導加熱炉におい
て、誘導加熱コイル２内周に設けられた断熱材３の内、
鋼片１の下端から少なくとも上方１００mmの部分に対向
位置する下端部の断熱性を１．２〜２．０倍高めると共
に、同じく断熱材３の内、鋼片１の両側端から少なくと
も内方１００mmの部分に対向位置する側端部の断熱性を
１．２〜１．５倍高めることとした。
属部材や加熱バーナ等の付属装置を不要とし、これによ
って保守点検等が不要で経済性に富む誘導加熱炉を提供
することを目的とする。 【構成】 鋼片１を誘導加熱する竪型誘導加熱炉におい
て、誘導加熱コイル２内周に設けられた断熱材３の内、
鋼片１の下端から少なくとも上方１００mmの部分に対向
位置する下端部の断熱性を１．２〜２．０倍高めると共
に、同じく断熱材３の内、鋼片１の両側端から少なくと
も内方１００mmの部分に対向位置する側端部の断熱性を
１．２〜１．５倍高めることとした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼片の下端部や両側端
部をも中央部分等と同じように均一に加熱することの出
来る竪型誘導加熱炉の断熱材構造に関するものである。
部をも中央部分等と同じように均一に加熱することの出
来る竪型誘導加熱炉の断熱材構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鋼片を竪型誘導加熱炉で誘導加熱する場
合、鋼片の両側端部や下端部は中央部分等に比較して加
熱され難いが、こうした問題を解決するために、従来、
特開昭４９−４６２３７号公報や実開昭６１−２４４５
６号公報等に記載の手段が存在する。前者は、鋼片の両
側端部に近接して誘導加熱を助長する金属部材（ダミー
部材）を設けることによって、又、後者は、加熱コイル
の他に燃焼バーナを設けることによって問題の解決を図
ることとしている。
合、鋼片の両側端部や下端部は中央部分等に比較して加
熱され難いが、こうした問題を解決するために、従来、
特開昭４９−４６２３７号公報や実開昭６１−２４４５
６号公報等に記載の手段が存在する。前者は、鋼片の両
側端部に近接して誘導加熱を助長する金属部材（ダミー
部材）を設けることによって、又、後者は、加熱コイル
の他に燃焼バーナを設けることによって問題の解決を図
ることとしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、これら従来技
術にあっては、鋼片を均一加熱するために誘導加熱炉に
金属部材や燃焼バーナ等の付属装置を設けることとして
いるので、その保守点検や寿命に伴う取り替え等が面倒
であるという問題がある。
術にあっては、鋼片を均一加熱するために誘導加熱炉に
金属部材や燃焼バーナ等の付属装置を設けることとして
いるので、その保守点検や寿命に伴う取り替え等が面倒
であるという問題がある。
【０００４】本発明は、こうした問題に鑑み創案された
もので、こうした付属装置を何ら必要とせず、よって保
守点検等が不要で経済性に富む誘導加熱炉を提供するこ
とをその課題とする。
もので、こうした付属装置を何ら必要とせず、よって保
守点検等が不要で経済性に富む誘導加熱炉を提供するこ
とをその課題とする。
【０００５】本発明者は、本発明を創案するにあたっ
て、竪型誘導加熱炉は、ガス加熱炉の如き雰囲気加熱炉
と異なり、炉体の熱放散分布がそのまま鋼片（被加熱
材）の温度分布となって現れること、および竪型誘導加
熱炉は、雰囲気加熱炉と異なり、鋼片からの熱放散をい
かに均一に保ち得るかで均一加熱の可否が決まることを
実験等によって認識した。この認識に基づき、炉体断熱
材の構造を変えることによって、従来、断熱材を一律に
施工することで生じていた鋼片の熱放散差分を、その断
熱材の断熱性を部分的に高めることによってなくし、鋼
片の熱放散量を均一化し、それによって、鋼片全体を均
一に加熱しようとするものである。
て、竪型誘導加熱炉は、ガス加熱炉の如き雰囲気加熱炉
と異なり、炉体の熱放散分布がそのまま鋼片（被加熱
材）の温度分布となって現れること、および竪型誘導加
熱炉は、雰囲気加熱炉と異なり、鋼片からの熱放散をい
かに均一に保ち得るかで均一加熱の可否が決まることを
実験等によって認識した。この認識に基づき、炉体断熱
材の構造を変えることによって、従来、断熱材を一律に
施工することで生じていた鋼片の熱放散差分を、その断
熱材の断熱性を部分的に高めることによってなくし、鋼
片の熱放散量を均一化し、それによって、鋼片全体を均
一に加熱しようとするものである。
【０００６】図５と図６は、誘導加熱炉の断熱材を全体
にわたって均一に設けた従来の竪型誘導加熱炉におい
て、鋼片表面から放散される単位面積当たりの熱放散量
比率を示したものである。
にわたって均一に設けた従来の竪型誘導加熱炉におい
て、鋼片表面から放散される単位面積当たりの熱放散量
比率を示したものである。
【０００７】鋼片の上下方向（図５のＡ矢印方向）にあ
っては、下端部分の熱放散量が最も多く、上面部分と比
較すると約２倍になっている。そして、その熱放散量が
多い部分は、鋼片の下端より上方に１００〜４００mmの
範囲である。又、鋼片の左右方向（図６のＡ矢印方向）
にあっては、その両端部の熱放散量が最も多く、中央部
付近の約１．５倍である。そして、その範囲は両端より
１００〜４００mm内方部分である。
っては、下端部分の熱放散量が最も多く、上面部分と比
較すると約２倍になっている。そして、その熱放散量が
多い部分は、鋼片の下端より上方に１００〜４００mmの
範囲である。又、鋼片の左右方向（図６のＡ矢印方向）
にあっては、その両端部の熱放散量が最も多く、中央部
付近の約１．５倍である。そして、その範囲は両端より
１００〜４００mm内方部分である。
【０００８】本発明は、こうした実験結果に基づいて完
成されたものである。
成されたものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
の手段として、鋼片１を誘導加熱する竪型誘導加熱炉に
おいて、誘導加熱コイル２内周に設けられた断熱材３の
内、鋼片１の下端から少なくとも上方１００mmの部分に
対向位置する下端部の断熱性を１．２〜２．０倍高める
と共に、同じく誘導加熱コイル２内周に設けられた断熱
材３の内、鋼片１の両側端から少なくとも内方１００mm
の部分に対向位置する側端部の断熱性を１．２〜１．５
倍高めることとした。
の手段として、鋼片１を誘導加熱する竪型誘導加熱炉に
おいて、誘導加熱コイル２内周に設けられた断熱材３の
内、鋼片１の下端から少なくとも上方１００mmの部分に
対向位置する下端部の断熱性を１．２〜２．０倍高める
と共に、同じく誘導加熱コイル２内周に設けられた断熱
材３の内、鋼片１の両側端から少なくとも内方１００mm
の部分に対向位置する側端部の断熱性を１．２〜１．５
倍高めることとした。
【００１０】
【実施例】肉厚２１５mm、幅１０００mm、長さ１０００
０mmの鋼片１を、その全体をガス加熱炉で１０００℃ま
で均一に加熱した後、断熱材３の熱伝導率が全体に均一
な従来の誘導加熱炉、および本発明に係る竪型誘導加熱
炉の両方で１３００℃まで加熱した。この際の本発明に
係る加熱炉は、鋼片１の下端から上方３００mmの部分に
対向位置する部分の断熱材３の熱伝導率を他の部分より
１／２として行った（図１参照）。
０mmの鋼片１を、その全体をガス加熱炉で１０００℃ま
で均一に加熱した後、断熱材３の熱伝導率が全体に均一
な従来の誘導加熱炉、および本発明に係る竪型誘導加熱
炉の両方で１３００℃まで加熱した。この際の本発明に
係る加熱炉は、鋼片１の下端から上方３００mmの部分に
対向位置する部分の断熱材３の熱伝導率を他の部分より
１／２として行った（図１参照）。
【００１１】その結果を、図３および図４に示す。図３
は本発明に係る誘導加熱炉から得たグラフで、図４は従
来の加熱炉から得たグラフである。この実験から、従来
の誘導加熱炉にあっては、鋼片１の上端部と下端部とで
はその温度差が４０℃あるのに対して、本発明に係る加
熱炉ではその差が僅か１０℃であることがわかった。よ
って、この実験から本発明に係る加熱炉によれば、従来
の加熱炉と比較して鋼片１をより均一に加熱出来ること
が証明できる。
は本発明に係る誘導加熱炉から得たグラフで、図４は従
来の加熱炉から得たグラフである。この実験から、従来
の誘導加熱炉にあっては、鋼片１の上端部と下端部とで
はその温度差が４０℃あるのに対して、本発明に係る加
熱炉ではその差が僅か１０℃であることがわかった。よ
って、この実験から本発明に係る加熱炉によれば、従来
の加熱炉と比較して鋼片１をより均一に加熱出来ること
が証明できる。
【００１２】尚、本実施例では、断熱材３の断熱性を高
めた範囲を、鋼片１の下端から上方３００mmの部分に対
向位置する部分とすると共に、その断熱性を２倍（熱伝
導率を１／２）としたが、それらの範囲に限定されるも
のではない。また、断熱材３の断熱性を高めるために
は、その部分の断熱材３の肉厚を大きくしたり、また
は、異なる材料を使用する等してその部分の熱伝導率を
低くすると良い。
めた範囲を、鋼片１の下端から上方３００mmの部分に対
向位置する部分とすると共に、その断熱性を２倍（熱伝
導率を１／２）としたが、それらの範囲に限定されるも
のではない。また、断熱材３の断熱性を高めるために
は、その部分の断熱材３の肉厚を大きくしたり、また
は、異なる材料を使用する等してその部分の熱伝導率を
低くすると良い。
【００１３】また、鋼片１のより均一な加熱を実現する
ためには、本発明に係る誘導加熱炉に、前記従来技術に
開示されている金属部材や燃焼バーナを設けることも考
えられる。
ためには、本発明に係る誘導加熱炉に、前記従来技術に
開示されている金属部材や燃焼バーナを設けることも考
えられる。
【００１４】
【発明の効果】このように本発明は、竪型誘導加熱炉に
おいて鋼片が加熱され難い部分（鋼片下端部および両側
端部）に対向位置する炉体断熱材の断熱性を高めること
としたので、その部分の加熱が促進され、鋼片をより均
一に誘導加熱することが出来、品質の向上が図れる。
おいて鋼片が加熱され難い部分（鋼片下端部および両側
端部）に対向位置する炉体断熱材の断熱性を高めること
としたので、その部分の加熱が促進され、鋼片をより均
一に誘導加熱することが出来、品質の向上が図れる。
【００１５】又、従来のような金属部材や燃焼バーナ等
の付属装置を用いないので、それらの保守点検が不要で
あり、よって経済性にも優れたものである。
の付属装置を用いないので、それらの保守点検が不要で
あり、よって経済性にも優れたものである。
【００１６】
【図１】本発明の一実施例を示す竪型誘導加熱炉の縦断
面図。
面図。
【図２】竪型誘導加熱炉を示す斜視図。
【図３】本発明に係る竪型誘導加熱炉によって加熱した
鋼片の上下方向の温度分布を示すグラフ線図。
鋼片の上下方向の温度分布を示すグラフ線図。
【図４】従来の竪型誘導加熱炉によって加熱した鋼片の
上下方向の温度分布を示すグラフ線図。
上下方向の温度分布を示すグラフ線図。
【図５】従来の竪型誘導加熱炉によって加熱した鋼片の
上下方向の熱放散量比を示すグラフ線図。
上下方向の熱放散量比を示すグラフ線図。
【図６】従来の竪型誘導加熱炉によって加熱した鋼片の
左右方向の熱放散量比を示すグラフ線図。
左右方向の熱放散量比を示すグラフ線図。
１；鋼片、 ２；加熱コイル、 ３；断熱材。
Claims (1)
- 【請求項１】 鋼片(1) を誘導加熱する竪型誘導加熱炉
において、加熱コイル(2) 内周に設けられた断熱材(3)
の内、前記鋼片(1) の下端から少なくとも上方１００mm
の部分に対向位置する下端部の断熱性を１．２〜２．０
倍高めると共に、前記断熱材(3) の内、前記鋼片(1) の
両側端から少なくとも内方１００mmの部分に対向位置す
る側端部の断熱性を１．２〜１．５倍高めて成る竪型誘
導加熱炉の断熱材構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02414241A JP3076381B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 竪型誘導加熱炉の断熱材構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02414241A JP3076381B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 竪型誘導加熱炉の断熱材構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05223468A true JPH05223468A (ja) | 1993-08-31 |
| JP3076381B2 JP3076381B2 (ja) | 2000-08-14 |
Family
ID=18522741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02414241A Expired - Fee Related JP3076381B2 (ja) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | 竪型誘導加熱炉の断熱材構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3076381B2 (ja) |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP02414241A patent/JP3076381B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3076381B2 (ja) | 2000-08-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080609 Year of fee payment: 8 |
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Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100609 Year of fee payment: 10 |
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