JPH05215677A - 液体の混合比検出装置 - Google Patents
液体の混合比検出装置Info
- Publication number
- JPH05215677A JPH05215677A JP3041888A JP4188891A JPH05215677A JP H05215677 A JPH05215677 A JP H05215677A JP 3041888 A JP3041888 A JP 3041888A JP 4188891 A JP4188891 A JP 4188891A JP H05215677 A JPH05215677 A JP H05215677A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chamber
- prism
- liquid
- mixing ratio
- layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
〔目的〕 自動車のエンジンルームなど、温度変化が大
きく、かつ環境の悪い使用状態においても、長期間安定
した性能が維持できる液体の混合比検出装置の提供。 〔構成〕 樹脂製センサボディ１０内に設けられた基板
設置室１１に、被測定液体に接触した反射面４０を備え
るプリズム４、該プリズム４に光を照射する発光素子５
１、および前記反射面での反射光を検知する受光素子５
２を組み合わせた光学式液体混合比センサ１を埋設する
とともに、該混合比センサの基板設置室への露出部を液
密性シール層Ｅでシールし、さらにシール層Ｅの表面を
シリコンワニスまたはアクリル接着剤からなる非被毒層
Ｆで被覆し、基板設置室内に制御回路基板を配し、シリ
コンゲル等のエラストマーＳを充填して保持する。
きく、かつ環境の悪い使用状態においても、長期間安定
した性能が維持できる液体の混合比検出装置の提供。 〔構成〕 樹脂製センサボディ１０内に設けられた基板
設置室１１に、被測定液体に接触した反射面４０を備え
るプリズム４、該プリズム４に光を照射する発光素子５
１、および前記反射面での反射光を検知する受光素子５
２を組み合わせた光学式液体混合比センサ１を埋設する
とともに、該混合比センサの基板設置室への露出部を液
密性シール層Ｅでシールし、さらにシール層Ｅの表面を
シリコンワニスまたはアクリル接着剤からなる非被毒層
Ｆで被覆し、基板設置室内に制御回路基板を配し、シリ
コンゲル等のエラストマーＳを充填して保持する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、２種以上の透光性の
液体が混合した被測定液体の混合比を、光の屈折率の差
を利用して測定する液体の混合比検出装置に係わり、と
くにガソリンとアルコールとの混合燃料を使用するエン
ジンに装着するのに適した液体（燃料）の混合比検出装
置の構造に関する。
液体が混合した被測定液体の混合比を、光の屈折率の差
を利用して測定する液体の混合比検出装置に係わり、と
くにガソリンとアルコールとの混合燃料を使用するエン
ジンに装着するのに適した液体（燃料）の混合比検出装
置の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】液体の混合比検出装置として、被測定液
体に一部表面を接触させた光学ガラス製プリズムに、そ
の近傍に配置した発光素子で発光させた光を、前記一部
表面以外から入射させて該一部表面で反射させ、該発光
素子と対向的に配置した受光素子で受光し、その光量で
ガソリンとアルコールとの混合燃料などの混合比を検出
する方式のものが開発されている。
体に一部表面を接触させた光学ガラス製プリズムに、そ
の近傍に配置した発光素子で発光させた光を、前記一部
表面以外から入射させて該一部表面で反射させ、該発光
素子と対向的に配置した受光素子で受光し、その光量で
ガソリンとアルコールとの混合燃料などの混合比を検出
する方式のものが開発されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この燃料などの混合比
検出装置は、温度変化が大きく、水、埃の多い使用条件
において、長期間正確に作動できることが望ましい。こ
の発明の目的は、自動車のエンジンルームなど、温度変
化が大きく、かつ環境の悪い使用状態においても、長期
間安定した性能が維持できる液体の混合比検出装置を提
供することにある。
検出装置は、温度変化が大きく、水、埃の多い使用条件
において、長期間正確に作動できることが望ましい。こ
の発明の目的は、自動車のエンジンルームなど、温度変
化が大きく、かつ環境の悪い使用状態においても、長期
間安定した性能が維持できる液体の混合比検出装置を提
供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明の液体の混合比
検出装置は、樹脂製センサボディ内に設けられた基板設
置室に、被測定液体に接触した反射面を備えるプリズ
ム、該プリズムに光を照射する発光素子、および前記反
射面での反射光を検知する受光素子を組み合わせた光学
式液体混合比センサを埋設するとともに、該混合比セン
サの基板設置室への露出部を液密性シール層でシール
し、さらに該シール層の表面をシリコンワニスまたはア
クリル接着剤などの非被毒層で覆い、前記基板設置室内
に制御回路基板を配し、シリコンゲルなどのエラストマ
ーを充填して保持する構成を採用した。
検出装置は、樹脂製センサボディ内に設けられた基板設
置室に、被測定液体に接触した反射面を備えるプリズ
ム、該プリズムに光を照射する発光素子、および前記反
射面での反射光を検知する受光素子を組み合わせた光学
式液体混合比センサを埋設するとともに、該混合比セン
サの基板設置室への露出部を液密性シール層でシール
し、さらに該シール層の表面をシリコンワニスまたはア
クリル接着剤などの非被毒層で覆い、前記基板設置室内
に制御回路基板を配し、シリコンゲルなどのエラストマ
ーを充填して保持する構成を採用した。
【０００５】
【実施例】図１ないし図２は、この発明にかかる液体の
混合比検出装置の１実施例としてのガソリン−アルコー
ル混合燃料の混合比検出装置１００を示し、混合燃料が
流れるエンジンの燃料供給路２００に装着され、燃料混
合比を検出する。混合比検出装置１００は、樹脂製のセ
ンサボディ１０内に、光学式液体混合比センサであるセ
ンサユニット１を保持するとともに、被測定液体の測定
室を形成するステンレス製ハウジング２、およびハウジ
ング２の外周にろう付けした燃料パイプ２０１、２０２
を一体的にモールドしてなる。
混合比検出装置の１実施例としてのガソリン−アルコー
ル混合燃料の混合比検出装置１００を示し、混合燃料が
流れるエンジンの燃料供給路２００に装着され、燃料混
合比を検出する。混合比検出装置１００は、樹脂製のセ
ンサボディ１０内に、光学式液体混合比センサであるセ
ンサユニット１を保持するとともに、被測定液体の測定
室を形成するステンレス製ハウジング２、およびハウジ
ング２の外周にろう付けした燃料パイプ２０１、２０２
を一体的にモールドしてなる。
【０００６】センサユニット１は、有底円筒状の前記ハ
ウジング２の上部に、その下部が嵌め込まれた円筒状主
体金具３と、該主体金具３の先端（図示下端）部に融着
ガラス４１で融着されたプリズム４と、主体金具３内に
嵌め込まれ、発光素子および受光素子を保持している円
柱状素子ホルダ５とからなる。ハウジング２は、下面中
心が円錐台状に下方に膨出した底２１と、円筒状の胴２
２とからなり、内部は燃料溜（測定室）Ｃとなってい
る。このハウジング２は、胴２２の上部に嵌め込まれた
センサユニット１とともに、インサート成形によりセン
サボディ１０の中心部に埋設されている。
ウジング２の上部に、その下部が嵌め込まれた円筒状主
体金具３と、該主体金具３の先端（図示下端）部に融着
ガラス４１で融着されたプリズム４と、主体金具３内に
嵌め込まれ、発光素子および受光素子を保持している円
柱状素子ホルダ５とからなる。ハウジング２は、下面中
心が円錐台状に下方に膨出した底２１と、円筒状の胴２
２とからなり、内部は燃料溜（測定室）Ｃとなってい
る。このハウジング２は、胴２２の上部に嵌め込まれた
センサユニット１とともに、インサート成形によりセン
サボディ１０の中心部に埋設されている。
【０００７】センサボディ１０のセンサユニット装着部
の図示上方には、制御回路基板の基板設置室１１が同時
に射出成形されている。この実施例では基板設置室１１
は、上端面が開口した直方体状を有し、開口は樹脂製蓋
１２で塞がれ、防塵、防水構造となっている。前記セン
サユニット１の上端面１Ａは、基板設置室１１の中央部
に露出している。またこの基板設置室１１内には、底面
１３に４つの円柱状基板支持用突起１４が複数設けら
れ、４隅に突起１４より高い基板設置用の支柱１５が形
成されている。この実施例では制御回路基板は中間配線
基板６と電気回路基板７とから構成されおり、突起１４
に中間配線基板６が載置され、ねじＰで固定され、支柱
１５に電気回路基板７が載置されている。
の図示上方には、制御回路基板の基板設置室１１が同時
に射出成形されている。この実施例では基板設置室１１
は、上端面が開口した直方体状を有し、開口は樹脂製蓋
１２で塞がれ、防塵、防水構造となっている。前記セン
サユニット１の上端面１Ａは、基板設置室１１の中央部
に露出している。またこの基板設置室１１内には、底面
１３に４つの円柱状基板支持用突起１４が複数設けら
れ、４隅に突起１４より高い基板設置用の支柱１５が形
成されている。この実施例では制御回路基板は中間配線
基板６と電気回路基板７とから構成されおり、突起１４
に中間配線基板６が載置され、ねじＰで固定され、支柱
１５に電気回路基板７が載置されている。
【０００８】基板設置室の底面１３に、エポキシ樹脂製
のシール層Ｅが形成されてセンサユニットの露出面の液
密性を確保し、その上面にシリコンワニスまたはアクリ
ル接着剤からなる非被毒層Ｆが塗布されている。また基
板設置室１１内には、シリコンゲルからなるエラストマ
ーＳが充填されている。シール層Ｅはガソリンなどの被
測定燃料がセンサユニット１内に侵入しても、基板設置
室に漏れることを防止し、安全性を保証する作用を有す
る。また非被毒層Ｆは、半田付けに要するフラックスな
ど被毒物を含む部品との界面で、シリコンゲルが硬化不
良を起こすことを防止する作用を有する。センサボディ
１０の図示下端には、電源端子および出力端子を内包し
た楕円筒状のコンセント１６が突設され、基板設置室の
底面１３に突き出た３つの電源端子１７および出力端子
１８に接続されている。また底面１３には測定室Ｃに取
り付けられた温度センサの端子１９が、前記端子１７、
１８と並列して突設されている。
のシール層Ｅが形成されてセンサユニットの露出面の液
密性を確保し、その上面にシリコンワニスまたはアクリ
ル接着剤からなる非被毒層Ｆが塗布されている。また基
板設置室１１内には、シリコンゲルからなるエラストマ
ーＳが充填されている。シール層Ｅはガソリンなどの被
測定燃料がセンサユニット１内に侵入しても、基板設置
室に漏れることを防止し、安全性を保証する作用を有す
る。また非被毒層Ｆは、半田付けに要するフラックスな
ど被毒物を含む部品との界面で、シリコンゲルが硬化不
良を起こすことを防止する作用を有する。センサボディ
１０の図示下端には、電源端子および出力端子を内包し
た楕円筒状のコンセント１６が突設され、基板設置室の
底面１３に突き出た３つの電源端子１７および出力端子
１８に接続されている。また底面１３には測定室Ｃに取
り付けられた温度センサの端子１９が、前記端子１７、
１８と並列して突設されている。
【０００９】主体金具３は、内周がプリズム融着壁とな
っている内周縁３１を有する径小の下部３２と、径大の
上部３３とからなり、下端面は、下部３２が前記ハウジ
ング２の上部に嵌め込まれたとき前記燃料溜Ｃに面す
る。プリズム４は、円柱状の光学ガラス製で、図示下面
４０が反射面となっており、前記プリズム融着壁に環状
融着ガラス４１により融着され、主体金具３に固着され
ている。この融着は融着ガラスと光学ガラスの融点の差
を利用してなされ、この融着ガラス４１が固着手段であ
るとともに、シール手段となっている。
っている内周縁３１を有する径小の下部３２と、径大の
上部３３とからなり、下端面は、下部３２が前記ハウジ
ング２の上部に嵌め込まれたとき前記燃料溜Ｃに面す
る。プリズム４は、円柱状の光学ガラス製で、図示下面
４０が反射面となっており、前記プリズム融着壁に環状
融着ガラス４１により融着され、主体金具３に固着され
ている。この融着は融着ガラスと光学ガラスの融点の差
を利用してなされ、この融着ガラス４１が固着手段であ
るとともに、シール手段となっている。
【００１０】樹脂製素子ホルダ５は、この実施例では上
下に２分割された下側ホルダ８および上側ホルダ９を有
する。下側ホルダ８は、プリズム４と主体金具３との環
状隙間に差し込まれた筒部８１と、その上端に設けられ
フランジ部８２とからなる。筒部８１の内周には、軸方
向に素子基板を差込むためのＩ字状溝８３、８４が対向
して平行的に形成されている。上側ホルダ９は、下面に
凹所９１が設けられた円板状を呈し、前記Ｉ字状溝８
３、８４に対応する位置には５つのテーパー付小穴９３
が開けられリードピン取り出し口となっている。この実
施例では、下側ホルダ８に上側ホルダ９を蓋し、主体金
具の上端部をかしめることにより主体金具３内に一体に
締結され、センサユニット１を形成している。
下に２分割された下側ホルダ８および上側ホルダ９を有
する。下側ホルダ８は、プリズム４と主体金具３との環
状隙間に差し込まれた筒部８１と、その上端に設けられ
フランジ部８２とからなる。筒部８１の内周には、軸方
向に素子基板を差込むためのＩ字状溝８３、８４が対向
して平行的に形成されている。上側ホルダ９は、下面に
凹所９１が設けられた円板状を呈し、前記Ｉ字状溝８
３、８４に対応する位置には５つのテーパー付小穴９３
が開けられリードピン取り出し口となっている。この実
施例では、下側ホルダ８に上側ホルダ９を蓋し、主体金
具の上端部をかしめることにより主体金具３内に一体に
締結され、センサユニット１を形成している。
【００１１】前記Ｉ字状溝８３、８４には、それぞれ発
光素子、受光素子５１、５２が固着されるとともに、こ
れら素子のリードがプリントされたセラミック製帯板状
基板５３、５４が嵌め込まれている。これら基板５３、
５４の上端は前記凹所９１内へ突き出ており、この部分
でリードピン（リード端子）５５がろう付けされてい
る。リードピン５５は、前記小穴９３を挿通して上部に
取り出されており、前記凹所９１および小穴９３内には
エポキシ樹脂９５が充填され、小穴９３の上端はシリコ
ン樹脂による蓋９７がなされている。
光素子、受光素子５１、５２が固着されるとともに、こ
れら素子のリードがプリントされたセラミック製帯板状
基板５３、５４が嵌め込まれている。これら基板５３、
５４の上端は前記凹所９１内へ突き出ており、この部分
でリードピン（リード端子）５５がろう付けされてい
る。リードピン５５は、前記小穴９３を挿通して上部に
取り出されており、前記凹所９１および小穴９３内には
エポキシ樹脂９５が充填され、小穴９３の上端はシリコ
ン樹脂による蓋９７がなされている。
【００１２】中間配線基板６には、前記基板設置室の底
面１３に突き出た５つの電源端子１７、出力端子１８お
よび温度センサの端子１９が差し込まれて接続される穴
６１が側部に列設されるとともに、中心部に前記リード
ピン５５が差し込まれる穴６２が開けられている。中間
配線基板６の両側部の上面には、中間に湾曲部を有する
リード端子板６３が、それぞれ４つ立設され半田付けに
より固着されている。前記穴６１および６２と、各リー
ド端子板６３との配線パターンは、全て中間配線基板６
の上面６４に形成され、絶縁コーティングで被覆されて
いる。また中間配線基板６の下面は導電層６５を塗布し
アース電位面としている。さらにリード端子板６３の上
端にはＵ字形の切り欠き６６が設けられている。
面１３に突き出た５つの電源端子１７、出力端子１８お
よび温度センサの端子１９が差し込まれて接続される穴
６１が側部に列設されるとともに、中心部に前記リード
ピン５５が差し込まれる穴６２が開けられている。中間
配線基板６の両側部の上面には、中間に湾曲部を有する
リード端子板６３が、それぞれ４つ立設され半田付けに
より固着されている。前記穴６１および６２と、各リー
ド端子板６３との配線パターンは、全て中間配線基板６
の上面６４に形成され、絶縁コーティングで被覆されて
いる。また中間配線基板６の下面は導電層６５を塗布し
アース電位面としている。さらにリード端子板６３の上
端にはＵ字形の切り欠き６６が設けられている。
【００１３】電気回路基板７は、両面に電気素子および
配線パターンが設けられ、表面の所定部分は絶縁層で被
覆されたハイブリッドＩＣからなり、前記中間配線基板
のリード端子板６３に対応して、両端にそれぞれ４本の
リード棒７１が取り付けられている。この電気回路基板
７は、各リード棒７１が前記リード端子板の切り欠き６
６に掛けられた状態で半田付けされて中間配線基板６に
接続される。
配線パターンが設けられ、表面の所定部分は絶縁層で被
覆されたハイブリッドＩＣからなり、前記中間配線基板
のリード端子板６３に対応して、両端にそれぞれ４本の
リード棒７１が取り付けられている。この電気回路基板
７は、各リード棒７１が前記リード端子板の切り欠き６
６に掛けられた状態で半田付けされて中間配線基板６に
接続される。
【００１４】このように、電気回路基板７は、基板設置
室１１内の支柱１５に載置され、エラストマーＳで保持
されている。よって使用時または製造時における温度変
化により、混合比検出装置１００に熱応力が生じても、
ハイブリッドＩＣに加わる応力は緩和され、故障が防止
される。
室１１内の支柱１５に載置され、エラストマーＳで保持
されている。よって使用時または製造時における温度変
化により、混合比検出装置１００に熱応力が生じても、
ハイブリッドＩＣに加わる応力は緩和され、故障が防止
される。
【００１５】
【発明の効果】この液体の混合比検出装置は、電気回路
基板など制御回路基板を基板設置室内に充填したエラス
トマーで保持しているので、自動車のエンジンルームな
ど、温度変化が大きく、かつ環境の悪い使用状態におい
ても、長期間安定した性能が維持でき、信頼性が高い。
また非被毒層によりエラストマーの硬化不良を防止して
いるので、ハイブリッドＩＣなど制御回路基板の弾性保
持が確実になされる。
基板など制御回路基板を基板設置室内に充填したエラス
トマーで保持しているので、自動車のエンジンルームな
ど、温度変化が大きく、かつ環境の悪い使用状態におい
ても、長期間安定した性能が維持でき、信頼性が高い。
また非被毒層によりエラストマーの硬化不良を防止して
いるので、ハイブリッドＩＣなど制御回路基板の弾性保
持が確実になされる。
【図１】燃料混合比検出装置の縦断面図である。
【図２】燃料混合比検出装置の組付図である。
１ 光学式液体混合比センサユニット ２ 測定室ハウジング ３ 円筒状主体金具 ４ プリズム ４１ 融着ガラス ５ 素子ホルダ ６ 中間配線基板 ７ 電気回路基板 １０ 樹脂製センサボディ １１ センサ回路基板設置室 １００ 液体の混合比検出装置 Ｅ シール層 Ｆ 非被毒層 Ｓ エラストマー
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂製センサボディ内に設けられた基板
設置室に、被測定液体に接触した反射面を備えるプリズ
ム、該プリズムに光を照射する発光素子、および前記反
射面での反射光を検知する受光素子を組み合わせた光学
式液体混合比センサを埋設するとともに、該混合比セン
サの基板設置室への露出部を液密性シール層でシール
し、さらに該シール層の表面をシリコンワニスまたはア
クリル接着剤などの非被毒層で覆い、 前記基板設置室内に制御回路基板を配し、シリコンゲル
などのエラストマーを充填して保持した液体の混合比検
出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3041888A JPH05215677A (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | 液体の混合比検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3041888A JPH05215677A (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | 液体の混合比検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05215677A true JPH05215677A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=12620822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3041888A Pending JPH05215677A (ja) | 1991-03-07 | 1991-03-07 | 液体の混合比検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05215677A (ja) |
-
1991
- 1991-03-07 JP JP3041888A patent/JPH05215677A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3217152B1 (en) | Water-tight casing for a flow meter | |
| US5278426A (en) | Optical liquid level sensor for pressurized systems utilizing prismatic element | |
| KR20030003256A (ko) | 압력 센서 모듈 | |
| US10677725B2 (en) | Sensor device for containers of liquid substances | |
| US5196898A (en) | Optical liquid sensor, a method of manufacturing the same, and an automotive oil/battery checker employing the sensor | |
| KR100466911B1 (ko) | 유량센서 및 스트레이너 일체형 유량계 | |
| US8869639B2 (en) | Mounting element for installing sensors without play | |
| JPH0587764A (ja) | 混合物のアルコール含有量または発熱量を検出するための装置 | |
| JP2019507359A (ja) | 液体物質の容器用のセンサ装置 | |
| US5048952A (en) | Liquid mixing ratio sensor | |
| JP4882967B2 (ja) | 圧力温度センサ | |
| JPH05215677A (ja) | 液体の混合比検出装置 | |
| JP4328015B2 (ja) | 液面計 | |
| US20150300981A1 (en) | Potentiometric sensor element and method for producing same | |
| US5115129A (en) | Photoelectric device with a lens formed in its housing | |
| JP2007242681A (ja) | 電子部品収容ケース | |
| JPH09199864A (ja) | ケース構造体 | |
| JP2020061437A (ja) | 制御装置および制御装置の製造方法 | |
| JP2014081271A (ja) | 圧力センサ | |
| JPH04279844A (ja) | 液体の混合比検出装置 | |
| US5393402A (en) | Electrode with crystal membrane | |
| JPH048363Y2 (ja) | ||
| JPH04279845A (ja) | 液体の混合比検出装置 | |
| JPH08116179A (ja) | 電子回路容器 | |
| JPH08313479A (ja) | イオンセンサ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |