JPH05214212A - ポリオキシメチレン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリオキシメチレン系樹脂組成物Info
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- JPH05214212A JPH05214212A JP4613792A JP4613792A JPH05214212A JP H05214212 A JPH05214212 A JP H05214212A JP 4613792 A JP4613792 A JP 4613792A JP 4613792 A JP4613792 A JP 4613792A JP H05214212 A JPH05214212 A JP H05214212A
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- resin composition
- polyoxymethylene resin
- resin
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ポリオキシメチレン系樹脂（Ａ）５０〜９
９．５重量部と、オレフィンの繰り返し単位数２−１０
００個あたりに、下記一般式（Ｉ）で示されるグリシジ
ル基を持つ構造単位１個を有する変性ポリオレフィン系
重合体（Ｂ）０．５〜５０重量部とからなるポリオキシ
メチレン系樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｒは水素原子又はメチル基を示す。Ａｒはグリ
シジルオキシ基を少なくとも１つ有するＣ6 〜Ｃ23の芳
香族炭化水素基を示す。） 【効果】 グリシジル基含有ポリオレフィン系重合体の
添加により、ノッチ付きアイゾット衝撃強度が大幅に改
良される。
９．５重量部と、オレフィンの繰り返し単位数２−１０
００個あたりに、下記一般式（Ｉ）で示されるグリシジ
ル基を持つ構造単位１個を有する変性ポリオレフィン系
重合体（Ｂ）０．５〜５０重量部とからなるポリオキシ
メチレン系樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｒは水素原子又はメチル基を示す。Ａｒはグリ
シジルオキシ基を少なくとも１つ有するＣ6 〜Ｃ23の芳
香族炭化水素基を示す。） 【効果】 グリシジル基含有ポリオレフィン系重合体の
添加により、ノッチ付きアイゾット衝撃強度が大幅に改
良される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐衝撃性に優れたポリ
オキシメチレン系樹脂組成物に関するものである。
オキシメチレン系樹脂組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリオキシメチレン樹脂は機械的特性、
電気的特性、成形性、成形品の寸法安定性などをバラン
スよく備えているため、電気機器、通信機器、精密機
械、自動車部品などに広く使用されているが、その耐衝
撃性、特にノッチ付き衝撃強さが劣るために各種工具類
のハウジング類など耐衝撃性が要求される用途には使用
が制限されるという欠点があった。
電気的特性、成形性、成形品の寸法安定性などをバラン
スよく備えているため、電気機器、通信機器、精密機
械、自動車部品などに広く使用されているが、その耐衝
撃性、特にノッチ付き衝撃強さが劣るために各種工具類
のハウジング類など耐衝撃性が要求される用途には使用
が制限されるという欠点があった。
【０００３】この欠点を改良するために、ポリオキシメ
チレン系樹脂に対し、各種のエラストマーをブレンドす
る方法などが検討されているが、耐衝撃性に関してはあ
る程度改良されているものの、例えば熱変形温度の低下
等他の特性が損なわれるなどの問題があった。このよう
にポリオキシメチレン樹脂の好ましい性質を保持したま
ま、耐衝撃性に優れた樹脂の開発が望まれていた。
チレン系樹脂に対し、各種のエラストマーをブレンドす
る方法などが検討されているが、耐衝撃性に関してはあ
る程度改良されているものの、例えば熱変形温度の低下
等他の特性が損なわれるなどの問題があった。このよう
にポリオキシメチレン樹脂の好ましい性質を保持したま
ま、耐衝撃性に優れた樹脂の開発が望まれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような背景に鑑
み、本発明は機械的性質、電気的性質、成形性などの好
ましい性質を保持したまま、耐衝撃性に優れたポリオキ
シメチレン系樹脂組成物を提供することを目的とするも
のである。
み、本発明は機械的性質、電気的性質、成形性などの好
ましい性質を保持したまま、耐衝撃性に優れたポリオキ
シメチレン系樹脂組成物を提供することを目的とするも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、ポリオ
キシメチレン系樹脂（Ａ）５０〜９９．５重量部と、オ
レフィンの繰り返し単位数２−１０００個あたりに、下
記一般式（Ｉ）で示されるグリシジル基を持つ構造単位
１個を有する変性ポリオレフィン系重合体（Ｂ）０．５
〜５０重量部とからなるポリオキシメチレン系樹脂組成
物を内容とするものである。
キシメチレン系樹脂（Ａ）５０〜９９．５重量部と、オ
レフィンの繰り返し単位数２−１０００個あたりに、下
記一般式（Ｉ）で示されるグリシジル基を持つ構造単位
１個を有する変性ポリオレフィン系重合体（Ｂ）０．５
〜５０重量部とからなるポリオキシメチレン系樹脂組成
物を内容とするものである。
【０００６】
【化３】
【０００７】（式中、Ｒは水素原子又はメチル基を示
す。Ａｒはグリシジルオキシ基を少なくとも１つ有する
Ｃ6 〜Ｃ23の芳香族炭化水素基を示す。）
す。Ａｒはグリシジルオキシ基を少なくとも１つ有する
Ｃ6 〜Ｃ23の芳香族炭化水素基を示す。）
【０００８】以下に本発明を詳しく説明する。本発明に
用いられるポリオキシメチレン系樹脂（Ａ）は、ポリア
セタールホモポリマー及び主鎖の大部分がオキシメチレ
ンよりなるポリアセタールコポリマーのいずれも使用で
きる。また、ポリアセタールを公知の方法で架橋或いは
グラフト共重合して変性させたものとして使用でき、ま
た重合度も成形可能な限り特に制限はない。ポリオキシ
メチレン樹脂は数平均分子量１０，０００−１００，０
００の範囲のものが好ましく、１０，０００未満では機
械的特性が不良となり、また１００，０００を越えると
成形性が不良となりバランスがとれなくなる傾向があ
る。
用いられるポリオキシメチレン系樹脂（Ａ）は、ポリア
セタールホモポリマー及び主鎖の大部分がオキシメチレ
ンよりなるポリアセタールコポリマーのいずれも使用で
きる。また、ポリアセタールを公知の方法で架橋或いは
グラフト共重合して変性させたものとして使用でき、ま
た重合度も成形可能な限り特に制限はない。ポリオキシ
メチレン樹脂は数平均分子量１０，０００−１００，０
００の範囲のものが好ましく、１０，０００未満では機
械的特性が不良となり、また１００，０００を越えると
成形性が不良となりバランスがとれなくなる傾向があ
る。
【０００９】変性ポリオレフィン系重合体（Ｂ）に含ま
れるグリシジル基含有物は上記一般式（Ｉ）で示され
る。例えば、一般式（Ｉ）の出発原料となる下記一般式
（III)で示される化合物は、フェノール性水酸基を少な
くとも１つ以上有する芳香族炭化水素とＮ−メチロール
アクリルアミドあるいはＮ−メチロールメタクリルアミ
ドあるいはＮ−メチロールアクリルアミド又はＮ−メチ
ロールメタクリルアミドのアルキルエーテル誘導体を酸
触媒で縮合させた後、フェノール性水酸基をグリシジル
化することにより容易に得られる。また、２，６−キシ
レノールとＮ−メチロールアクリルアミドを組み合わせ
た場合、下記構造を有する下記式（IV）で示される化合
物が得られ、ポリオレフィン系重合体と変性させると前
記式（II）で示される形となる。これらグリシジル基含
有物の製法については、すでに本発明者らが特開昭６０
−１３０５８０号で開示している。
れるグリシジル基含有物は上記一般式（Ｉ）で示され
る。例えば、一般式（Ｉ）の出発原料となる下記一般式
（III)で示される化合物は、フェノール性水酸基を少な
くとも１つ以上有する芳香族炭化水素とＮ−メチロール
アクリルアミドあるいはＮ−メチロールメタクリルアミ
ドあるいはＮ−メチロールアクリルアミド又はＮ−メチ
ロールメタクリルアミドのアルキルエーテル誘導体を酸
触媒で縮合させた後、フェノール性水酸基をグリシジル
化することにより容易に得られる。また、２，６−キシ
レノールとＮ−メチロールアクリルアミドを組み合わせ
た場合、下記構造を有する下記式（IV）で示される化合
物が得られ、ポリオレフィン系重合体と変性させると前
記式（II）で示される形となる。これらグリシジル基含
有物の製法については、すでに本発明者らが特開昭６０
−１３０５８０号で開示している。
【００１０】
【化４】
【００１１】（式中、Ｒは水素原子又はメチル基を示
す。Ａｒはグリシジルオキシ基を少なくとも１つ有する
Ｃ6 〜Ｃ23の芳香族炭化水素基を示す。）
す。Ａｒはグリシジルオキシ基を少なくとも１つ有する
Ｃ6 〜Ｃ23の芳香族炭化水素基を示す。）
【００１２】
【化５】
【００１３】また、変性ポリオレフィン系重合体（Ｂ）
に含まれるポリオレフィンあるいはオレフィンモノマー
としては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペ
ンテン、イソブテンなどの単独重合体：ブタジエン、イ
ソプレン、クロロプレン、フェニルプロパジエン等の共
役ジエン類：これらの共役ジエン類の単独重合体：シク
ロペンタジエン、１，５−ノルボナノジエン、１，３−
シクロヘキサジエン、１，４−シクロヘキサジエン、
１，５−シクロヘキサジエン、１，３−シクロオクタジ
エン等の環状ジエン類：これらの環状ジエン類の単独重
合体：α、ω−非共役ジエン類等が例示される。また、
これらのオレフィン同士は勿論、ビニルエーテル、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸メチル、アク
リルニトリル、スチレンなど共重合可能な他の不飽和モ
ノマーとのランダム共重合体やブロック共重合体も使用
することができる。
に含まれるポリオレフィンあるいはオレフィンモノマー
としては、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペ
ンテン、イソブテンなどの単独重合体：ブタジエン、イ
ソプレン、クロロプレン、フェニルプロパジエン等の共
役ジエン類：これらの共役ジエン類の単独重合体：シク
ロペンタジエン、１，５−ノルボナノジエン、１，３−
シクロヘキサジエン、１，４−シクロヘキサジエン、
１，５−シクロヘキサジエン、１，３−シクロオクタジ
エン等の環状ジエン類：これらの環状ジエン類の単独重
合体：α、ω−非共役ジエン類等が例示される。また、
これらのオレフィン同士は勿論、ビニルエーテル、酢酸
ビニル、プロピオン酸ビニル、アクリル酸メチル、アク
リルニトリル、スチレンなど共重合可能な他の不飽和モ
ノマーとのランダム共重合体やブロック共重合体も使用
することができる。
【００１４】変性ポリオレフィン系重合体（Ｂ）を得る
方法としては、上記一般式（III)で示される化合物と上
記組み合わせから選ばれたモノマーの少なくとも１種
を、ラジカル重合開始剤を用いて公知の方法、例えば塊
状重合、乳化重合、溶液重合、又は懸濁重合などにより
合成される。ラジカル重合開始剤としては、例えば、ク
メンヒドロペルオキシド、第３ブチルヒドロペルオキシ
ド、ベンゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシ
ド、デカノイルペルオキシド、アセチルペルオキシドの
ようなペルオキシド系、あるいはアゾビスイソブチロニ
トリルのようなアゾ化合物が単独あるいは２種以上組み
合わせて用いられる。更に簡便な方法として無溶剤下、
一般式（III)で示される化合物と、上記ポリオレフィン
系（共）重合体、及びラジカル開始剤を予め反応しない
温度で充分混合処理した後、押出機、バンバリーミキサ
ー、ニーダー及びロール等の如き一般の合成樹脂分野で
使用されている混練装置を用いることにより製造でき
る。特に後者の方法が操作性、経済性の観点から好んで
採用される。
方法としては、上記一般式（III)で示される化合物と上
記組み合わせから選ばれたモノマーの少なくとも１種
を、ラジカル重合開始剤を用いて公知の方法、例えば塊
状重合、乳化重合、溶液重合、又は懸濁重合などにより
合成される。ラジカル重合開始剤としては、例えば、ク
メンヒドロペルオキシド、第３ブチルヒドロペルオキシ
ド、ベンゾイルペルオキシド、ラウロイルペルオキシ
ド、デカノイルペルオキシド、アセチルペルオキシドの
ようなペルオキシド系、あるいはアゾビスイソブチロニ
トリルのようなアゾ化合物が単独あるいは２種以上組み
合わせて用いられる。更に簡便な方法として無溶剤下、
一般式（III)で示される化合物と、上記ポリオレフィン
系（共）重合体、及びラジカル開始剤を予め反応しない
温度で充分混合処理した後、押出機、バンバリーミキサ
ー、ニーダー及びロール等の如き一般の合成樹脂分野で
使用されている混練装置を用いることにより製造でき
る。特に後者の方法が操作性、経済性の観点から好んで
採用される。
【００１５】変性ポリオレフィン系重合体のグラフト量
は０．５〜５０％の範囲が好ましく、特に好ましくは２
〜２０％の範囲である。グラフト量が上記範囲より低い
場合には耐衝撃性の期待する効果が得られず、また、高
い場合にはポリオキシメチレン系樹脂の好ましい性質が
損なわれる。
は０．５〜５０％の範囲が好ましく、特に好ましくは２
〜２０％の範囲である。グラフト量が上記範囲より低い
場合には耐衝撃性の期待する効果が得られず、また、高
い場合にはポリオキシメチレン系樹脂の好ましい性質が
損なわれる。
【００１６】ポリオキシメチレン系樹脂（Ａ）及び変性
ポリオレフィン系重合体（Ｂ）との組成物の重量比は、
目的に応じて種々選択が可能であるが、実用的観点から
各成分は、ポリオキシメチレン系樹脂（Ａ）が５０〜９
９．５重量部、好ましくは８０〜９８重量部であり、変
性ポリオレフィン系重合体（Ｂ）が０．５〜５０重量部
の範囲、好ましくは２〜２０重量部の範囲で使用する。
ポリオレフィン系重合体（Ｂ）との組成物の重量比は、
目的に応じて種々選択が可能であるが、実用的観点から
各成分は、ポリオキシメチレン系樹脂（Ａ）が５０〜９
９．５重量部、好ましくは８０〜９８重量部であり、変
性ポリオレフィン系重合体（Ｂ）が０．５〜５０重量部
の範囲、好ましくは２〜２０重量部の範囲で使用する。
【００１７】ポリオキシメチレン系樹脂（Ａ）と変性ポ
リオレフィン系重合体（Ｂ）からなる組成物の製造方法
は、公知の方法を用いて行われる。例えば、単軸押出
機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、ロー
ルなどが用いられる。また、混練の際、耐衝撃性の効果
を上げるために成形時に公知のグリシジル基反応開始剤
を添加することもできる。例えば、アミン系や酸無水物
系など公知の開始剤を用いればよい。また、本発明の樹
脂組成物の成形加工は、射出成形、押出成形など通常の
方法で行うことができる。溶融混練温度は、組成物の溶
融を充分行うことと、変性ポリオレフィン系重合体の熱
劣化及びゲル化防止の点から、１８０〜２５０℃の範囲
が好ましい。また、混練の際、必要に応じて紫外線吸収
剤、離型剤、熱安定剤、可塑剤、滑剤、帯電防止剤、発
泡剤、分散剤、着色剤、難燃剤などの添加剤を加えても
良い。さらにタルク、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム、シリカ、ガラス繊維、ガラス粉末等の無機充
填剤、粉末状金属、カーボンブラックなど無機の補強材
を添加することもできる。
リオレフィン系重合体（Ｂ）からなる組成物の製造方法
は、公知の方法を用いて行われる。例えば、単軸押出
機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、ロー
ルなどが用いられる。また、混練の際、耐衝撃性の効果
を上げるために成形時に公知のグリシジル基反応開始剤
を添加することもできる。例えば、アミン系や酸無水物
系など公知の開始剤を用いればよい。また、本発明の樹
脂組成物の成形加工は、射出成形、押出成形など通常の
方法で行うことができる。溶融混練温度は、組成物の溶
融を充分行うことと、変性ポリオレフィン系重合体の熱
劣化及びゲル化防止の点から、１８０〜２５０℃の範囲
が好ましい。また、混練の際、必要に応じて紫外線吸収
剤、離型剤、熱安定剤、可塑剤、滑剤、帯電防止剤、発
泡剤、分散剤、着色剤、難燃剤などの添加剤を加えても
良い。さらにタルク、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
ネシウム、シリカ、ガラス繊維、ガラス粉末等の無機充
填剤、粉末状金属、カーボンブラックなど無機の補強材
を添加することもできる。
【００１８】本発明によるポリオキシメチレン系樹脂組
成物は、耐衝撃性において特に優れた特性を示し、かつ
熱変形温度の低下が小さく、成形性においても特に問題
なく加工することができるのが特徴である。
成物は、耐衝撃性において特に優れた特性を示し、かつ
熱変形温度の低下が小さく、成形性においても特に問題
なく加工することができるのが特徴である。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらのみに限定されるものではない。
尚、以下の記載において、「部」及び「％」は、特に断
らない限り、それぞれ「重量部」及び「重量％」を意味
する。
るが、本発明はこれらのみに限定されるものではない。
尚、以下の記載において、「部」及び「％」は、特に断
らない限り、それぞれ「重量部」及び「重量％」を意味
する。
【００２０】 参考例：変性ポリオレフィン系重合体（Ｂ）の合成 参考例１：変性ポリエチレン重合体の合成 ＪＩＳ Ｋ６７６０の方法で測定したメルトフローレー
トが７ｇ／１０分である低密度ポリエチレン（昭和電工
株式会社製：Ｓｈｏｌｅｘ−Ｍ１７１）１００部に対し
て、Ｎ−｛４−（２，３−エポキシプロポキシ）−３，
５−ジメチルフェニルメチル｝アクリルアミド〔以下変
性剤（IV）と略す〕を５部、さらにα，α′−ビス（ｔ
−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼン（日
本油脂株式会社製：パーブチル−Ｐ）０．１部を常温で
混合したものを、２２０℃に設定した二軸押し出し機
（池貝鉄鋼株式会社製：ＰＣＭ−３０）に毎時４kgの速
度で供給した。押し出し反応物を水で冷却しペレット化
した後、８０℃で３時間減圧乾燥した。
トが７ｇ／１０分である低密度ポリエチレン（昭和電工
株式会社製：Ｓｈｏｌｅｘ−Ｍ１７１）１００部に対し
て、Ｎ−｛４−（２，３−エポキシプロポキシ）−３，
５−ジメチルフェニルメチル｝アクリルアミド〔以下変
性剤（IV）と略す〕を５部、さらにα，α′−ビス（ｔ
−ブチルパーオキシ−ｍ−イソプロピル）ベンゼン（日
本油脂株式会社製：パーブチル−Ｐ）０．１部を常温で
混合したものを、２２０℃に設定した二軸押し出し機
（池貝鉄鋼株式会社製：ＰＣＭ−３０）に毎時４kgの速
度で供給した。押し出し反応物を水で冷却しペレット化
した後、８０℃で３時間減圧乾燥した。
【００２１】得られた乾燥ペレットを１２０℃に加熱し
たキシレンに溶解した後、そのキシレン溶液をアセトン
中に滴下し変性ポリエチレン樹脂を再沈澱させることに
より、未反応の変性剤（IV）及び変性剤（IV）の単独重
合体を取り除き、再沈澱後の変性ポリエチレン樹脂中に
含まれる窒素原子の元素分析及びＦＴ−ＩＲ法によるエ
ポキシ基の分析値から変性剤（IV）のグラフト量を求め
ると３．９％で、グラフト反応率は８２％であった。こ
の変性オレフィン系重合体は、オレフィンの繰り返し単
位１４６個あたり変性剤（IV）由来の構造単位を１個有
するものであった。ここで、グラフト量とは、変性ポリ
エチレン中に含まれる変性剤（IV）由来の％を意味し、
更にグラフト反応率とはポリエチレンの変性に使用した
変性剤中ポリエチレンに反応した変性剤の割合（％）を
意味する。
たキシレンに溶解した後、そのキシレン溶液をアセトン
中に滴下し変性ポリエチレン樹脂を再沈澱させることに
より、未反応の変性剤（IV）及び変性剤（IV）の単独重
合体を取り除き、再沈澱後の変性ポリエチレン樹脂中に
含まれる窒素原子の元素分析及びＦＴ−ＩＲ法によるエ
ポキシ基の分析値から変性剤（IV）のグラフト量を求め
ると３．９％で、グラフト反応率は８２％であった。こ
の変性オレフィン系重合体は、オレフィンの繰り返し単
位１４６個あたり変性剤（IV）由来の構造単位を１個有
するものであった。ここで、グラフト量とは、変性ポリ
エチレン中に含まれる変性剤（IV）由来の％を意味し、
更にグラフト反応率とはポリエチレンの変性に使用した
変性剤中ポリエチレンに反応した変性剤の割合（％）を
意味する。
【００２２】 参考例２〜４：変性ポリオレフィン重合体の合成 上記参考例１において、ポリエチレンに対する変性剤
（IV）の部数のみを変更した他は参考例１と同様の方法
で変性ポリエチレン樹脂（参考例２、３）及び変性エチ
レン−プロピレンゴム（参考例４）を合成し、さらに変
性剤のグラフト量及びグラフト反応率を測定した。結果
を表１に示す。得られた変性ポリエチレン系重合体中、
変性剤（IV）由来の構造単位を１個有するオレフィンの
繰り返し単位の個数も表１に示す。
（IV）の部数のみを変更した他は参考例１と同様の方法
で変性ポリエチレン樹脂（参考例２、３）及び変性エチ
レン−プロピレンゴム（参考例４）を合成し、さらに変
性剤のグラフト量及びグラフト反応率を測定した。結果
を表１に示す。得られた変性ポリエチレン系重合体中、
変性剤（IV）由来の構造単位を１個有するオレフィンの
繰り返し単位の個数も表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】実施例１〜４、比較例１ ポリオキシメチレン樹脂（デュポン社製ポリアセタール
系樹脂；デルリン５００）１００部に、上記参考例１〜
４で得た変性ポリオレフィン系重合体を表１に示す割合
で常温で加え混合したものを、２００℃に設定した二軸
押出機（池貝鉄鋼株式会社製：ＰＣＭ−３０）に毎時８
kgの速度で供給し、押出反応物を水で冷却しペレット化
した後、１２０℃で１５時間減圧下乾燥しペレット状の
樹脂組成物を製造した。次にペレットを２００℃に設定
した射出成形機に供給し、金型温度９０℃の条件で機械
特性評価用試験片を成形した。得られた試験片について
測定したＩｚｏｄ衝撃強度（ＡＳＴＭ Ｄ−２５６）及
び熱変形温度（ＡＳＴＭ Ｄ−６４８）の結果は表２に
示す通りであり、衝撃強度が極めて大きく、かつポリア
セタール樹脂単独と比較して熱変形温度の低下は小さか
った。
系樹脂；デルリン５００）１００部に、上記参考例１〜
４で得た変性ポリオレフィン系重合体を表１に示す割合
で常温で加え混合したものを、２００℃に設定した二軸
押出機（池貝鉄鋼株式会社製：ＰＣＭ−３０）に毎時８
kgの速度で供給し、押出反応物を水で冷却しペレット化
した後、１２０℃で１５時間減圧下乾燥しペレット状の
樹脂組成物を製造した。次にペレットを２００℃に設定
した射出成形機に供給し、金型温度９０℃の条件で機械
特性評価用試験片を成形した。得られた試験片について
測定したＩｚｏｄ衝撃強度（ＡＳＴＭ Ｄ−２５６）及
び熱変形温度（ＡＳＴＭ Ｄ−６４８）の結果は表２に
示す通りであり、衝撃強度が極めて大きく、かつポリア
セタール樹脂単独と比較して熱変形温度の低下は小さか
った。
【００２５】
【表２】
【００２６】
【発明の効果】本発明のポリオキシメチレン系樹脂組成
物は、グリシジル基含有ポリオレフィン系重合体の添加
により、ノッチ付きアイゾット衝撃強度が大幅に改良さ
れ、ギア、ボルト、ナットなどの機械部品、複雑な形状
の成形品など耐衝撃性が要求される分野に利用できる。
物は、グリシジル基含有ポリオレフィン系重合体の添加
により、ノッチ付きアイゾット衝撃強度が大幅に改良さ
れ、ギア、ボルト、ナットなどの機械部品、複雑な形状
の成形品など耐衝撃性が要求される分野に利用できる。
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリオキシメチレン系樹脂（Ａ）５０〜
９９．５重量部と、オレフィンの繰り返し単位数２−１
０００個あたりに、下記一般式（Ｉ）で示されるグリシ
ジル基を持つ構造単位１個を有する変性ポリオレフィン
系重合体（Ｂ）０．５〜５０重量部とからなるポリオキ
シメチレン系樹脂組成物。 【化１】 （式中、Ｒは水素原子又はメチル基を示す。Ａｒはグリ
シジルオキシ基を少なくとも１つ有するＣ6 〜Ｃ23の芳
香族炭化水素基を示す。） - 【請求項２】 変性ポリオレフィン系重合物（Ｂ）に含
まれるグリシジル基を持つ構造単位が下記式（II）で示
される請求項１記載の樹脂組成物。 【化２】 - 【請求項３】 変性ポリオレフィン系重合体（Ｂ）に含
まれるオレフィンの繰り返し単位が、エチレン、プロピ
レン、１−ブテン、１−ペンテン、イソブテン、ブタジ
エン、イソプレン、クロロプレン、フェニルプロパジエ
ン、シクロペンタジエン、１，５−ノルボナノジエン、
１，３−シクロヘキサジエン、１，４−シクロヘキサジ
エン、１，５−シクロヘキサジエン、１，３−シクロオ
クタジエンから選ばれるモノマーの単独重合体又はその
混合物、あるいは上記モノマーの２種以上からなる共重
合体又はその混合物、該単独重合体と該共重合体との混
合物からなる請求項１記載の樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4613792A JPH05214212A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | ポリオキシメチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4613792A JPH05214212A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | ポリオキシメチレン系樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05214212A true JPH05214212A (ja) | 1993-08-24 |
Family
ID=12738595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4613792A Withdrawn JPH05214212A (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | ポリオキシメチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05214212A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5852135A (en) * | 1995-04-19 | 1998-12-22 | Polyplastics Co., Ltd. | Thermoplastic resin compositions and a method of producing the same |
-
1992
- 1992-01-31 JP JP4613792A patent/JPH05214212A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5852135A (en) * | 1995-04-19 | 1998-12-22 | Polyplastics Co., Ltd. | Thermoplastic resin compositions and a method of producing the same |
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