JPH05208191A

JPH05208191A - 電気浮上装置

Info

Publication number: JPH05208191A
Application number: JP16032891A
Authority: JP
Inventors: Sakujiro Kadota; 作次郎門田
Original assignee: SYST GEITO KK
Current assignee: SYST GEITO KK
Priority date: 1991-07-01
Filing date: 1991-07-01
Publication date: 1993-08-20

Abstract

(57)【要約】【目的】電極の目詰まりやスケール発生を防止し、装
置の保守、管理を簡略化することのできる電気浮上装置
構造を提供する。【構成】ガス導入口１３を設けた分離壁１１を介して
浮上槽７と電解槽１０とを分離すると共に、浮上槽７に
清水供給管３３を接続し、運転停止後、浮上槽７および
電解槽１０を清水で自動的に洗浄できるようにした電気
浮上装置構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、産業排水の処理技術に
関し、特に電気浮上法を用いた排水処理に適用して有効
な技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】産業排水の処理方法には、大別して生物
的処理方法と物理化学的処理方法とがあり、有機排水の
処理には、主として活性汚泥法、接触酸化法、円板曝気
法などの生物的処理方法が利用されている。しかし、生
物的処理方法は、処理ＢＯＤ１kg／日に対し、水量■５
〜１ｍ³／日、空気量５０Ｎｍ³／日を必要とするた
め、設備面積、施設費などに莫大が経費を要する欠点の
あることが指摘されている。

【０００３】一方、物理化学的処理方法には、電気浮上
法、凝集沈澱法、加圧浮上法、吸着法、逆浸透圧法など
がある。これらのうち、電気浮上法は、有機排水を無
機反応槽および高分子反応槽に導き、排水中の親水性物
質の一部および疎水性汚濁物質を凝集させてフロックを
形成する工程、フロックを形成した排水を浮上槽に導
き、水の電気分解により発生したガス気泡をフロックに
会合させて浮上させる工程、浮上したフロックを分離
槽に導き、スキーマーによって除去する工程からなり、
高濃度排水中のＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、油分などを効率
よく除去できる利点を有していることから、近年、生物
的処理方法に代わる有機排水処理方法として注目を集め
ている。

【０００４】なお、有機排水の処理を目的とした電気浮
上装置については、特開平２−２１９９４号公報などに
記載がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
電気浮上装置は、電解槽内の電極の洗浄が困難で、電極
にスケールが発生し易いため、電極の寿命が低下すると
いう欠点があった。

【０００６】また、従来の電気浮上装置は、浮上槽内で
のガス気泡とフロックとの会合が不十分なためにキャリ
オーバが発生し易く、ＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、油分など
の除去効率が低い欠点があった。

【０００７】さらに、ガス気泡と会合しなかった一部の
フロックが、その自重や浮上槽内の対流によって電解槽
内に沈降するため、このフロックによって電極が目詰ま
りを引き起こし、電極からのガス気泡の発生が低下ある
いは停止したり、電極の寿命が低下したり、排水の処理
効率が低下したりするなどの欠点があった。

【０００８】また、従来の電気浮上装置は、浮上槽内の
被処理排水が電解槽内に流れ込み、電解槽内の電解質を
希釈してしまうため、多量の電解質が必要となり、装置
のランニングコストが上昇してしまうという欠点があっ
た。

【０００９】本発明の目的は、電極のスケール発生を防
止することのできる電気浮上装置構造を提供することに
ある。

【００１０】本発明の他の目的は、フロックによる電極
の目詰まりを防止することのできる電気浮上装置構造を
提供することにある。

【００１１】本発明の他の目的は、装置のランニングコ
ストを低減することのできる電気浮上装置構造を提供す
ることにある。

【００１２】本発明の他の目的は、排水の処理効率を向
上させることのできる電気浮上装置構造を提供すること
にある。

【００１３】本発明の他の目的は、装置の保守、管理を
簡略化することのできる電気浮上装置構造を提供するこ
とにある。

【００１４】本発明の他の目的は、装置を小型化するこ
とのできる電気浮上装置構造を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は、ガス導入口を
備えた分離壁を介して浮上槽と電解槽とを隔成すると共
に、前記電解槽に電極質水溶液を供給するための電解水
供給管を接続した電気浮上装置であって、前記浮上槽に
清水を供給するための清水供給管を接続すると共に、前
記電解槽に電極洗浄液を供給するための電極洗浄液供給
管を接続し、運転停止後、前記に清水を供給すると共
に、前記電解槽に電極洗浄液を供給し、前記浮上槽およ
び前記電解槽を自動的に洗浄するようにしたものであ
る。

【００１６】

【作用】上記した手段によれば、運転停止後、浮上槽の
内部や電解槽の内部、さらには電極を自動洗浄できるよ
うにしたことにより、電極のスケール発生を防止でき、
電極の寿命を向上させることができる。また、装置の保
守、管理も著しく容易になる。

【００１７】

【実施例１】図１は、本発明の一実施例である電気浮上
装置の全体構成を示す図である。

【００１８】被処理有機排水は、まず、スクリーンなど
によって粗大ゴミが取り除かれた後、電気浮上装置１の
一端に設けられた排水流入口２を通じて無機反応槽３に
導入される。

【００１９】無機反応槽３には、有機排水の種類に応じ
て選択された無機凝集剤（例えば塩化第二鉄）が所定濃
度注入されており、ここで排水のｐＨ調整が行われると
共に、排水中の親水性物質の一部と凝集剤とが作用して
フロックが形成される。

【００２０】なお、図示は省略するが、無機反応槽３に
は、排水を撹拌する撹拌手段や、排水のｐＨを測定する
ｐＨセンサなどが必要に応じて設置されている。また、
有機排水の種類によっては、無機反応槽３の後段に同様
の構成を備えた第二、またはさらに第三の無機反応槽を
設置してもよい。

【００２１】無機反応槽３で形成されたフロックは、排
水と共に隣りの高分子反応槽４に導入される。この高分
子反応槽４には、有機排水の種類に応じて選択された所
定濃度の高分子凝集剤が注入されており、ここで凝集剤
と排水中の疎水性汚濁物質とが作用してフロックが形成
される。

【００２２】図示は省略するが、高分子反応槽４には、
排水を撹拌する撹拌手段や、排水のｐＨを測定するｐＨ
センサなどが必要に応じて設置されている。また、有機
排水中の疎水性汚濁物質の濃度が高い場合には、高分子
反応槽４の後段に第二、またはさらに第三の高分子反応
槽を設置してもよい。

【００２３】無機反応槽３および高分子反応槽４で形成
されたフロックは、排水と共にフロック流入槽５に導入
され、フロック流入口６を通じて浮上槽７に導入され
る。フロック流入槽５には、フロックを均一に浮上槽７
に導入するための案内壁８が設けられている。

【００２４】フロック流入口６には、浮上槽７に導入さ
れたフロックやこのフロックと会合したガス気泡がフロ
ック流入槽５に逆流するのを防ぐための逆流防止板９が
設けられている。

【００２５】浮上槽７の下方には、電解槽１０が設置さ
れている。浮上槽７と電解槽１０との間には分離壁１１
が設けられており、この分離壁１１を介して浮上槽７と
電解槽１０とが分離されている。

【００２６】電解槽１０の側壁には、電極１２が設置さ
れている。この電極１２は、複数の陽極と陰極とを交互
に配置したもので、水の電気分解によって陰極から発生
した水素ガス気泡を陽極と陰極との隙間から浮上させる
構造になっている。

【００２７】電極１２の上方の分離壁１１には、ガス導
入口１３が設けられている。前記フロック流入口６を通
じて浮上槽７に導入されたフロックは、このガス導入口
１３を通じて浮上槽７に導入された高密度のガス気泡と
速やかに会合し、その浮力により、浮上槽７の側壁に沿
って上昇する。ガス気泡とフロックとを効率よく会合さ
せるため、ガス導入口１３は、フロック流入口６の直下
に配置することが望ましい。

【００２８】浮上槽７の内部には、ガス気泡およびフロ
ックの横方向への拡散を規制し、ガス気泡とフロックと
の会合を良好にするための対流案内板１４が回動自在に
設けられている。

【００２９】この対流案内板１４を設けたことにより、
ガス気泡と会合したフロックは、浮上槽７の側壁と対流
案内板１４との隙間を通って浮上し、また、ガス気泡と
会合できなかった少量のフロックも、浮上槽７のもう一
方の側壁と対流案内板１４との隙間に沿って流れる下向
きの対流に捕捉され、対流案内板１４の下端と前記分離
壁１１との隙間を通って再浮上するので、ガス気泡とフ
ロックとを高い効率で接触させることができ、ＳＳ、Ｂ
ＯＤ、ＣＯＤ、ｎ−ヘキサンなどの除去率が大幅に向上
する。

【００３０】ガス気泡と会合して浮上したフロックは、
浮上槽７の上方に設けられたスキーマ１５によって排水
から分離され、汚泥排出口１６からスラッジとして排出
される。本実施例の電気浮上装置１は、フロックにガス
気泡が多量に含まれているため、一旦浮上したフロック
が再沈澱することは殆どない。

【００３１】また、スキーマ１５によって排水から分離
されたスラッジは、ガス気泡を多量に含むので、従来装
置から排出されるスラッジに比べて含水率が２〜３％程
度低く（９５％前後）、従って、外部に排出されるスラ
ッジの量は、従来装置の半分程度である。

【００３２】一方、フロックが取り除かれて清澄となっ
た被処理排水は、浮上槽７に隣接した分離槽１７に導入
され、この分離槽１７の下部に接続された処理水分離管
１８を経て処理水排出口１９から外部に排出される。

【００３３】電解槽１０の底部には、電解水供給管２０
の一端が接続されている。この電解水供給管２０の他端
は、電解質水槽２１の底部に接続されており、この電解
質水槽２１内には、塩化ナトリウムなどの電解質を所定
濃度含有する電解質水溶液２２が貯留されている。

【００３４】電解水供給管２０の途中には、電解質水溶
液２２を電解槽１０に圧送するための定量可変ポンプ２
３が設けられている。この定量可変ポンプ２３は、電解
槽１０内の電解質濃度が薄くなり、電極１２の電圧が所
定値まで上昇すると、自動的に作動して所定量の電解質
水溶液２２を電解槽１０に圧送する。

【００３５】この場合、電解槽１０内に電解質濃度を測
定するセンサ（図示せず）を設置し、電解質濃度がある
一定値まで低下した時にセンサからの信号によって定量
可変ポンプ２３を自動的に作動させるようにしてもよ
い。

【００３６】電解水供給管２０の途中には、還流水供給
管２４の一端が接続されている。この還流水供給管２４
の他端は、前記処理水分離管１８および図示しない清水
供給源に接続されている。また、還流水供給管２４の途
中には、被処理排水の一部または清水を電解槽１０に圧
送するための定量可変ポンプ２５、および被処理排水や
清水の流量を調整するための電磁弁２６，２７が設けら
れている。

【００３７】すなわち、本実施例の電気浮上装置１は、
電解水供給管２０に還流水供給管２４を接続し、高濃度
の電解質水溶液２２を被処理排水の一部または清水で適
当に希釈して電解槽１０に供給する構造になっている。

【００３８】このように、本実施例の電気浮上装置１
は、分離壁１１を介して電解槽１０と浮上槽７とを分離
し、電解槽１０の電極１２から発生したガス気泡の通路
となるガス導入口１３を電解槽１０の上方に配置したの
で、浮上槽７内の排水やフロックが電解槽１０に流入し
難く、これにより、フロックによる電極１２の目詰まり
を有効に抑制することができる。

【００３９】また、フロックによる電極１２の目詰まり
を抑制できることから、陽極と陰極との距離を短くする
ことができる。これにより、電極１２から発生するガス
気泡の上昇速度を大きくできるので、フロックによる電
極１２の目詰まりを一層有効に抑制することができる。
さらに、陽極と陰極との距離を短くできるので、電極１
２の消費電力や電解質の消費量を低減することができ
る。

【００４０】また、浮上槽７内の排水が電解槽１０に流
入し難いことから、排水による電解槽１０内の電解質の
希釈も僅かで済むので、電解質の消費量を低減すること
ができる。

【００４１】電解槽１０の底部には、電極洗浄液供給管
２８の一端が接続されている。この電極洗浄液供給管２
８の他端は、電極洗浄液槽２９の底部に接続されてお
り、この電極洗浄液槽２９内には、所定濃度の塩酸水溶
液、硫酸水溶液などからなる電極洗浄液３０が貯留され
ている。電極洗浄液供給管２８の途中には、電極洗浄液
３０を電解槽１０に供給するための定量可変ポンプ３１
が設けられている。

【００４２】電極１２の洗浄を行うには、電解槽１０の
底部に設けた排水バルブ３２を開放して浮上槽７内およ
び電解槽１０内の水を外部に排出した後、電極洗浄液供
給管２８を通じて電解槽１０内に電極洗浄液３０を供給
する。

【００４３】本実施例の電気浮上装置１は、電解槽１０
が浮上槽７の下部に配置されているので、浮上槽７の内
部にまで電極洗浄液３０を供給する必要がなく、電極洗
浄液３０の使用量が僅かで済む。

【００４４】電解槽１０内における電極洗浄液３０の滞
留時間は、１０〜１５分程度で十分である。なお、使用
済みの電極洗浄液３０は、被処理排水と共に外部の調整
槽などに投入処理しても差支えないが、電極洗浄液槽２
９に回収し、スラッジを沈澱、分離させた後、酸を補填
して再利用してもよい。

【００４５】本実施例の電気浮上装置１は、運転停止
後、浮上槽７や電解槽１０の内部および電極１２を自動
洗浄できる構造になっている。

【００４６】すなわち、作業終了に伴って電気浮上装置
１への排水の供給が停止されると、前記還流水給水管２
４の電磁弁２６，２７が自動的に閉鎖されると共に、電
解槽１０の底部の排水バルブ３２が自動的に開き、浮上
槽７内および電解槽１０内の排水が外部に排出される。

【００４７】このとき、一端がフロック流入槽５に接続
され、他端が図示しない清水供給源に接続された清水供
給管３３の途中に設けられた電磁弁３４が自動的に開い
てフロック流入槽５に清水が供給され、この清水によっ
てフロック流入槽５、浮上槽７および電解槽１０が自動
洗浄される。

【００４８】次いで、電解槽１０の底部の排水バルブ３
２が自動的に閉鎖されると共に、電極洗浄液槽２９に接
続された電極洗浄液供給管２８の定量可変ポンプ３１が
自動的に作動して電解槽１０内に電極洗浄液３０が供給
され、電極１２が自動洗浄される。

【００４９】洗浄完了後、電磁弁２６，２７，３４、排
水バルブ３２および定量可変ポンプ３１は、図示しない
タイマの作動により、作業終了時の状態に復帰する。

【００５０】このように、本実施例１の電気浮上装置１
は、運転停止後、浮上槽７や電解槽１０の内部および電
極１２を自動洗浄できるようにしたので、電気浮上装置
１の保守、管理が著しく容易になる。また、電極１２の
スケール発生を防止することができるので、電極１２の
寿命が向上する。

【００５１】

【実施例２】本実施例の電気浮上装置１は、還流水供給
管２４の一端をガス導入口１３の内部に配置した構造に
なっている。

【００５２】このようにすると、浮上槽７内の被処理排
水やフロックがガス導入口１３を通じて電解槽１０内に
流入するのを確実に防止することができるので、電極１
２の汚染を確実に防止することができ、フロックによる
電極１２の目詰まりを長期間にわたって防止することが
できる。

【００５３】また、電解槽１０内の電解質がガス導入口
１３を通じて浮上槽７内に流入するのを防止することが
できるので、電解質水槽２１から電解槽１０に供給する
電解質水溶液２２の量を著しく節約することができる。

【００５４】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。

【００５５】例えば電解水供給管の途中に還流水供給管
を接続する手段に代えて、電解水供給管および還流水供
給管をそれぞれを独立に電解槽に接続し、高濃度の電解
質水溶液を電解槽の内部で適当な濃度に希釈するように
してもよい。

【００５６】また、還流水供給管の他端を処理水分離管
および清水供給源の両方に接続する手段に代えて、いず
れか一方にのみ接続してもよい。特に、還流水供給管の
他端を清水供給源のみに接続した場合は、電極に付着す
るスケールが微量となるので、電極の寿命が著しく向上
する。

【００５７】

【発明の効果】本願によって開示される発明のうち、代
表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、
以下の通りである。

【００５８】(1) 運転停止後、浮上槽や電解槽の内部お
よび電極を自動洗浄できるようにしたので、装置の保
守、管理が著しく容易になる。また、電極のスケール発
生を防止することができるので、電極の寿命が向上す
る。

【００５９】(2) 浮上槽内のフロックが電解槽に流入し
難いので、フロックによる電極の目詰まりを防止でき、
電極の寿命が向上すると共に、電力消費量も低減でき
る。

【００６０】(3) 電解槽内の電解質が浮上槽に流入し難
いので、電解質の消費量を低減することができると共
に、電解水槽や電解槽を小型化することができる。

【００６１】(4) ガス気泡とフロックとを高い効率で接
触させることができるので、ＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、ｎ
−ヘキサンなどの除去率が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である電気浮上装置の全体構
成を示す図である。

【図２】本発明の他の実施例である電気浮上装置の全体
構成を示す図である。

【符号の説明】

１電気浮上装置２排水流入口３無機反応槽４高分子反応槽５フロック流入槽６フロック流入口７浮上槽８案内壁９逆流防止板１０電解槽１１分離壁１２電極１３ガス導入口１４対流案内板１５スキーマ１６汚泥排出口１７分離槽１８処理水分離管１９処理水排出口２０電解水供給管２１電解質水槽２２電解質水溶液２３定量可変ポンプ２４還流水供給管２５定量可変ポンプ２６電磁弁２７電磁弁２８電極洗浄液供給管２９電極洗浄液槽３０電極洗浄液３１定量可変ポンプ３２排水バルブ３３清水供給管３４電磁弁

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成４年９月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】明細書

【発明の名称】電気浮上装置

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【０００２】

【従来の技術】産業排水の処理方法には、大別して生物
的処理方法と物理化学的処理方法とがあり、有機排水の
処理には、主として活性汚泥法、接触酸化法、円板曝気
法などの生物的処理方法が利用されている。しかし、生
物的処理方法は、処理ＢＯＤ１kg／日に対し、水量0.５
〜１ｍ³／日、空気量５０Ｎｍ³／日を必要とするた
め、設備面積、施設費などに莫大が経費を要する欠点の
あることが指摘されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者が検討したところによると、従来の電気浮上装置に
は、下記のような欠点があった。

【０００５】(1) 浮上槽内でのガス気泡とフロックとの
会合が不十分なためにキャリオーバが発生し易く、Ｓ
Ｓ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、油分などの除去効率が低い。ま
た、ガス気泡と会合しなかった一部のフロックが、その
自重や浮上槽内の対流によって電解槽内に沈降するた
め、このフロックによって電極が目詰まりを引き起こ
し、電極からのガス気泡の発生が低下あるいは停止した
り、電極の寿命が低下したり、排水の処理効率が低下し
たりする。

【０００６】(2) フロックを形成した排水を電極の下部
から流入せしめて浮上槽に導く方式は、フロックによる
電極間の目詰まりが多く、電極の寿命が低下し易い。ま
た、水を電気分解するための電解質を排水中に投入する
ため、多量の電解質が必要となり、処理費を著しく増大
させる。

【０００７】(3) フロックを形成した排水を電極の上部
から流入せしめ、被処理水の一部または清水を電極の下
部から注入する方式は、上記の方式に比べるとフロッ
クによる電極間の目詰まりは少ないが、目詰まりを有効
に防止することはできない。また、電解質を補給した排
水が被処理水の一部または清水と混合して希釈されるた
め、電解質の十分な節約は期待できない。

【０００８】(4) 浮上槽や電解槽の清掃に多大な時間が
費やされる。

【０００９】(5) 電解槽内の電極の洗浄が困難である。

【００１０】本発明の目的は、排水の処理効率を向上さ
せることのできる電気浮上装置構造を提供することにあ
る。

【００１１】本発明の他の目的は、フロックによる電極
の目詰まりを低減することのできる電気浮上装置構造を
提供することにある。

【００１２】本発明の他の目的は、装置のランニングコ
ストを低減することのできる電気浮上装置構造を提供す
ることにある。

【００１３】本発明の他の目的は、電極のスケール発生
を低減することのできる電気浮上装置構造を提供するこ
とにある。

【００１４】本発明の他の目的は、装置の保守、管理を
簡略化することのできる電気浮上装置構造を提供するこ
とにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】(1) 浮上槽の前段に設け
られたフロック流入槽に清水供給管の一端を接続し、運
転停止後、前記フロック流入槽に清水を自動供給して前
記浮上槽および前記電解槽を自動的に洗浄するように構
成した電気浮上装置構造である。

【００１６】(2) 浮上槽の内部にフロックとガス気泡と
の接触を良好にするための対流案内板を設けた電気浮上
装置構造である。

【００１７】(3) 電解槽に被処理排水の一部または清水
を供給するための還流水供給管を設けた電気浮上装置構
造である。

【００１８】(4) 電解槽に電極洗浄液供給管の一端を接
続した電気浮上装置構造である。

【００１９】

【作用】上記した手段(1) によれば、一日の作業終了
後、浮上槽の内部や電解槽の内部を自動洗浄できるよう
にしたことにより、装置の管理、保全が容易になる。

【００２０】上記した手段(2) によれば、浮上槽内での
ガス気泡とフロックとの会合が良好になり、キャリオー
バの発生が防止され、ＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、油分など
の除去効率が向上する。

【００２１】上記した手段(3) によれば、電解槽に被処
理排水の一部または清水を供給することにより、浮上槽
内のフロックが電解槽内に流入するのを阻止できる。こ
れにより、フロックによる電極の目詰まりを低減するこ
とができる。また、電解槽に清水を供給することによ
り、電極に付着するスケール量を低減することができ
る。さらに、浮上槽内の排水が電解槽内に流入するのを
阻止できるので、電解質の希釈が低減され、電解質の消
費量を節約することができる。

【００２２】上記した手段(4) によれば、電極のスケー
ル除去が容易に行える。

【００２３】

【００２４】被処理有機排水は、まず、スクリーンなど
によって粗大ゴミが取り除かれた後、電気浮上装置１の
一端に設けられた排水流入口２を通じて無機反応槽３に
導入される。

【００２５】無機反応槽３には、有機排水の種類に応じ
て選択された無機凝集剤（例えば塩化第二鉄）が所定濃
度注入されており、ここで排水のｐＨ調整が行われると
共に、排水中の親水性物質の一部と凝集剤とが作用して
フロックが形成される。

【００２６】なお、図示は省略するが、無機反応槽３に
は、排水を撹拌する撹拌手段や、排水のｐＨを測定する
ｐＨセンサなどが必要に応じて設置されている。また、
有機排水の種類によっては、無機反応槽３の後段に同様
の構成を備えた第二、またはさらに第三の無機反応槽を
設置してもよい。

【００２７】無機反応槽３で形成されたフロックは、排
水と共に隣りの高分子反応槽４に導入される。この高分
子反応槽４には、有機排水の種類に応じて選択された所
定濃度の高分子凝集剤が注入されており、ここで凝集剤
と排水中の疎水性汚濁物質とが作用してフロックが形成
される。

【００２８】図示は省略するが、高分子反応槽４には、
排水を撹拌する撹拌手段や、排水のｐＨを測定するｐＨ
センサなどが必要に応じて設置されている。また、有機
排水中の疎水性汚濁物質の濃度が高い場合には、高分子
反応槽４の後段に第二、またはさらに第三の高分子反応
槽を設置してもよい。

【００２９】無機反応槽３および高分子反応槽４で形成
されたフロックは、排水と共にフロック流入槽５に導入
され、フロック流入口６を通じて浮上槽７に導入され
る。フロック流入槽５には、フロックを均一に浮上槽７
に導入するための案内壁８が設けられている。

【００３０】フロック流入口６には、浮上槽７に導入さ
れたフロックやこのフロックと会合したガス気泡がフロ
ック流入槽５に逆流するのを防ぐための逆流防止板９が
設けられている。

【００３１】浮上槽７の下方には、電解槽１０が設置さ
れている。浮上槽７と電解槽１０との間には分離壁１１
が設けられており、この分離壁１１を介して浮上槽７と
電解槽１１とが分離されている。

【００３２】電解槽１０の側壁には、電極１２が設置さ
れている。この電極１２は、複数の陽極と陰極とを交互
に配置したもので、水の電気分解によって陰極から発生
した水素ガス気泡を陽極と陰極との隙間から浮上させる
構造になっている。

【００３３】電極１２の上方の分離壁１１には、ガス導
入口１３が設けられている。前記フロック流入口６を通
じて浮上槽７に導入されたフロックは、このガス導入口
１３を通じて浮上槽７に導入された高密度のガス気泡と
速やかに会合し、その浮力により、浮上槽７の側壁に沿
って上昇する。ガス気泡とフロックとを効率よく会合さ
せるため、ガス導入口１３は、フロック流入口６の直下
に配置することが望ましい。

【００３４】浮上槽７の内部には、ガス気泡およびフロ
ックの横方向への拡散を規制し、ガス気泡とフロックと
の会合を良好にするための対流案内板１４が回動自在に
設けられている。

【００３５】この対流案内板１４を設けたことにより、
ガス気泡と会合したフロックは、浮上槽７の側壁と対流
案内板１４との隙間を通って浮上し、また、ガス気泡と
会合できなかった少量のフロックも、浮上槽７のもう一
方の側壁と対流案内板１４との隙間に沿って流れる下向
きの対流に捕捉され、対流案内板１４の下端と前記分離
壁１１との隙間を通って再浮上するので、ガス気泡とフ
ロックとを高い効率で接触させることができ、ＳＳ、Ｂ
ＯＤ、ＣＯＤ、ｎ−ヘキサンなどの除去率が大幅に向上
する。

【００３６】ガス気泡と会合して浮上したフロックは、
浮上槽７の上方に設けられたスキーマ１５によって排水
から分離され、汚泥排出口１６からスラッジとして排出
される。本実施例の電気浮上装置１は、フロックにガス
気泡が多量に含まれているため、一旦浮上したフロック
が再沈澱することは殆どない。

【００３７】また、スキーマ１５によって排水から分離
されたスラッジは、ガス気泡を多量に含むので、従来装
置から排出されるスラッジに比べて含水率が２〜３％程
度低く（９５％前後）、従って、外部に排出されるスラ
ッジの量は、従来装置の半分程度である。

【００３８】一方、フロックが取り除かれて清澄となっ
た被処理排水は、浮上槽７に隣接した分離槽１７に導入
され、この分離槽１７の下部に接続された処理水分離管
１８を経て処理水排出口１９から外部に排出される。

【００３９】電解槽１０の底部には、電解水供給管２０
の一端が接続されている。この電解水供給管２０の他端
は、電解質水槽２１の底部に接続されており、この電解
質水槽２１内には、塩化ナトリウムなどの電解質を所定
濃度含有する電解質水溶液２２が貯留されている。

【００４０】電解水供給管２０の途中には、電解質水溶
液２２を電解槽１０に圧送するための定量可変ポンプ２
３が設けられている。この定量可変ポンプポンプ２３
は、電解槽１０内の電解質濃度が薄くなり、電極１２の
電圧が所定値まで上昇すると、自動的に作動して所定量
の電解質水溶液２２を電解槽１０に圧送する。

【００４１】この場合、電解槽１０内に電解質濃度を測
定するセンサ（図示せず）を設置し、電解質濃度がある
一定値まで低下した時にセンサからの信号によって定量
可変ポンプ２３を自動的に作動させるようにしてもよ
い。

【００４２】電解水供給管２０の途中には、還流水供給
管２４の一端が接続されている。この還流水供給管２４
の他端は、前記処理水分離管１８および図示しない清水
供給源に接続されている。また、還流水供給管２４の途
中には、被処理排水の一部または清水を電解槽１０に圧
送するための定量可変ポンプ２５、および被処理排水や
清水の流量を調整するための電磁弁２６，２７が設けら
れている。

【００４３】すなわち、本実施例の電気浮上装置１は、
電解水供給管２０に還流水供給管２４を接続し、高濃度
の電解質水溶液２２を被処理排水の一部または清水で適
当に希釈して電解槽１０に供給する構造になっている。

【００４４】このように、本実施例の電気浮上装置１
は、分離壁１１を介して電解槽１０と浮上槽７とを分離
し、電解槽１０の電極１２から発生したガス気泡の通路
となるガス導入口１３を電解槽１０の上方に配置したの
で、浮上槽７内の排水やフロックが電解槽１０に流入し
難く、これにより、電極１２の目詰まりや、スケールの
付着を有効に抑制することができる。

【００４５】また、本実施例の電気浮上装置１は、電解
槽１０に被処理排水の一部または清水を供給することに
より、浮上槽７内の排水やフロックが電解槽１０に流入
し難くなるので、電極１２の目詰まりや、スケールの付
着を有効に抑制することができる。

【００４６】特に、電解槽１０に清水のみを供給する場
合は、電極１０に付着するスケール量を大幅に低減する
ことができる。この場合、電極１０のスケール除去作業
は、水質にもよるが、年間１〜２回程度で良く、また一
回の洗浄時間も３０分程度で済む。

【００４７】また、フロックによる電極１２の目詰まり
を抑制できることから、陽極と陰極との距離を短くする
ことができる。これにより、電極１２から発生するガス
気泡の上昇速度を大きくできるので、フロックによる電
極１２の目詰まりを一層有効に抑制することができる。
さらに、陽極と陰極との距離を短くできるので、電極１
２の消費電力や電解質の消費量を低減することができ
る。

【００４８】また、浮上槽７内の排水が電解槽１０に流
入し難いことから、排水による電解槽１０内の電解質の
希釈も僅かで済むので、電解質の消費量を大幅に低減す
ることができる。

【００４９】電解槽１０の底部には、電極洗浄液供給管
２８の一端が接続されている。この電極洗浄液供給管２
８の他端は、電極洗浄液槽２９の底部に接続されてお
り、この電極洗浄液槽２９内には、所定濃度の塩酸水溶
液、硫酸水溶液などからなる電極洗浄液３０が貯留され
ている。電極洗浄液供給管２８の途中には、電極洗浄液
３０を電解槽１０に供給するための定量可変ポンプ３１
が設けられている。

【００５０】電極１２の洗浄を行うには、電解槽１０の
底部に設けた排水バルブ３２を開放して浮上槽７内およ
び電解槽１０内の水を外部に排出した後、電極洗浄液供
給管２８を通じて電解槽１０内に電極洗浄液３０を供給
する。すなわち、本実施例の電気浮上装置１は、電極１
０のスケール除去を容易に行うことのできる構造になっ
ている。また、電解槽１０が浮上槽７の下部に配置され
ているので、浮上槽７の内部にまで電極洗浄液３０を供
給する必要がなく、電極洗浄液３０の使用量が僅かで済
む。

【００５１】電解槽１０内における電極洗浄液３０の滞
留時間は、１０〜１５分程度で十分である。なお、使用
済みの電極洗浄液３０は、被処理排水と共に外部の調整
槽などに投入処理しても差支えないが、電極洗浄液槽２
９に回収し、スラッジを沈澱、分離させた後、酸を補填
して再利用してもよい。

【００５２】本実施例の電気浮上装置１は、運転停止
後、浮上槽７や電解槽１０の内部を自動洗浄できる構造
になっている。

【００５３】すなわち、作業終了に伴って電気浮上装置
１への排水の供給が停止されると、前記還流水給水管２
４の電磁弁２６，２７が自動的に閉鎖されると共に、電
解槽１０の底部の排水バルブ３２が自動的に開き、浮上
槽７内および電解槽１０内の排水が外部に排出される。

【００５４】このとき、一端がフロック流入槽５に接続
され、他端が図示しない清水供給源に接続された清水供
給管３３の途中に設けられた電磁弁３４が自動的に開い
てフロック流入槽５に清水が供給され、この清水によっ
てフロック流入槽５、浮上槽７および電解槽１０が自動
洗浄される。

【００５５】洗浄完了後、電磁弁２６，２７，３４、排
水バルブ３２および定量可変ポンプ３１は、図示しない
タイマの作動により、作業終了時の状態に復帰する。

【００５６】このように、本実施例１の電気浮上装置１
は、運転停止後、浮上槽７や電解槽１０の内部を自動洗
浄できるようにしたので、電気浮上装置１の保守、管理
が著しく容易になる。また、電極１２のスケール発生を
抑制することができる。

【００５７】

【実施例２】本実施例の電気浮上装置１は、還流水供給
管２４の一端をガス導入口１３の内部に配置した構造に
なっている。そのため、浮上槽７内の被処理排水やフロ
ックがガス導入口１３を通じて電解槽１０内に流入する
のを確実に防止することができる。

【００５８】これにより、フロックによる電極１２の目
詰まりを長期間にわたって防止することができる。ま
た、電極１２に付着するスケール量を大幅に低減するこ
とができる。さらに、電解槽１０内の電解質がガス導入
口１３を通じて浮上槽７内に流入するのを防止すること
ができるので、電解質水槽２１から電解槽１０に供給す
る電解質水溶液２２の量が極めて僅かで済み、電解質の
消費量を大幅に低減することができる。

【００５９】以上、本発明者によってなされた発明を実
施例に基づき具体的に説明したが、本発明は前記実施例
に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲
で種々変更可能であることはいうまでもない。

【００６０】例えば電解水供給管の途中に還流水供給管
を接続する手段に代えて、電解水供給管および還流水供
給管をそれぞれを独立に電解槽に接続し、高濃度の電解
質水溶液を電解槽の内部で適当な濃度に希釈するように
してもよい。

【００６１】また、還流水供給管の他端を処理水分離管
および清水供給源の両方に接続する手段に代えて、いず
れか一方にのみ接続してもよい。

【００６２】

【００６３】(1) 一日の作業終了後、浮上槽の内部や電
解槽の内部を自動洗浄できるようにしたことにより、装
置の管理、保全が容易になる。

【００６４】(2) 浮上槽内でのガス気泡とフロックとの
会合が良好になるので、キャリオーバの発生が防止さ
れ、ＳＳ、ＢＯＤ、ＣＯＤ、油分などの除去効率が向上
する。

【００６５】(3) フロックによる電極の目詰まりを低減
することができるので、電極の寿命が向上し、電力消費
量も低減することができる。

【００６６】(4) 電極に付着するスケール量を低減する
ことができるので、電極のスケール除去作業が年間１〜
２回程度で済む。

【００６７】(5) 電解質の希釈が低減されるので、その
消費量を節約することができる。また、電解水槽や電解
槽を小型化することができる。

【００６８】(6) 電極のスケール除去を容易に行うこと
ができる。

【図面の簡単な説明】

【符号の説明】１電気浮上装置２排水流入口３無機反応槽４高分子反応槽５フロック流入槽６フロック流入口７浮上槽８案内壁９逆流防止板１０電解槽１１分離壁１２電極１３ガス導入口１４対流案内板１５スキーマ１６汚泥排出口１７分離槽１８処理水分離管１９処理水排出口２０電解水供給管２１電解質水槽２２電解質水溶液２３定量可変ポンプ２４還流水供給管２５定量可変ポンプ２６電磁弁２７電磁弁２８電極洗浄液供給管２９電極洗浄液槽３０電極洗浄液３１定量可変ポンプ３２排水バルブ３３清水供給管３４電磁弁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガス導入口を備えた分離壁を介して浮上
槽と電解槽とを隔成すると共に、前記電解槽に電極質水
溶液を供給するための電解水供給管を設けた電気浮上装
置であって、前記浮上槽に清水を供給するための清水供
給管を設けると共に、前記電解槽に電極洗浄液を供給す
るための電極洗浄液供給管を設け、運転停止後、前記浮
上槽に清水を供給すると共に、前記電解槽に電極洗浄液
を供給し、前記浮上槽および前記電解槽を自動的に洗浄
するように構成したことを特徴とする電気浮上装置。
【請求項２】電解槽に被処理排水の一部または清水を
供給するための還流水供給管を設けたことを特徴とする
請求項１記載の電気浮上装置。
【請求項３】還流水供給管の一端をガス導入口の近傍
に配置したことを特徴とする請求項２記載の電気浮上装
置。
【請求項４】ガス導入口をフロック流入口の直下に配
置したことを特徴とする請求項１記載の電気浮上装置。
【請求項５】浮上槽の内部に対流案内板を設けたこと
を特徴とする請求項１記載の電気浮上装置。
【請求項６】フロック流入槽に案内壁を設けたことを
特徴とする請求項１記載の電気浮上装置。
【請求項７】フロック流入口に逆流防止板を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の電気浮上装置。