JPH05203828A - 光ファイバ接続部の補強器用カバー部材およびその製造方法 - Google Patents
光ファイバ接続部の補強器用カバー部材およびその製造方法Info
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- JPH05203828A JPH05203828A JP3708392A JP3708392A JPH05203828A JP H05203828 A JPH05203828 A JP H05203828A JP 3708392 A JP3708392 A JP 3708392A JP 3708392 A JP3708392 A JP 3708392A JP H05203828 A JPH05203828 A JP H05203828A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低膨張の透明結晶化ガラス基板の片面に透明
樹脂が被覆された構造を有しながら、表裏の判別を容易
に行うことが可能な光ファイバ接続部の補強器用カバー
部材およびその製造方法を提供することを目的とする。 【構成】 透明結晶化ガラス基板１１ａの片面の一部に
は、表側が黒色で、裏側が白色のマーキング１１ｃが形
成され、他面の全面には、５×３５×０．２ｍｍの寸法
を有するＥＶＡ系フィルムからなる透明熱可塑性樹脂１
１ｂが被覆されている。
樹脂が被覆された構造を有しながら、表裏の判別を容易
に行うことが可能な光ファイバ接続部の補強器用カバー
部材およびその製造方法を提供することを目的とする。 【構成】 透明結晶化ガラス基板１１ａの片面の一部に
は、表側が黒色で、裏側が白色のマーキング１１ｃが形
成され、他面の全面には、５×３５×０．２ｍｍの寸法
を有するＥＶＡ系フィルムからなる透明熱可塑性樹脂１
１ｂが被覆されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低膨張の透明結晶化ガ
ラス基板の片面に透明熱可塑性樹脂が被覆されてなる光
ファイバ接続部の補強器用カバー部材およびその製造方
法に関するものである。
ラス基板の片面に透明熱可塑性樹脂が被覆されてなる光
ファイバ接続部の補強器用カバー部材およびその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバの先端部同士を接続する方法
の一つとして、互いの先端部を加熱して融着させる、所
謂融着法があるが、この方法によって接続された光ファ
イバ接続部の信頼性を高めるためには、それを補強器に
固定することが望ましい。
の一つとして、互いの先端部を加熱して融着させる、所
謂融着法があるが、この方法によって接続された光ファ
イバ接続部の信頼性を高めるためには、それを補強器に
固定することが望ましい。
【０００３】従来よりこのような補強器としては、各種
の形態のものが提案されているが、その一つとして図５
に示すような金属基板１０ａの片面に熱可塑性樹脂１０
ｂが被覆されたベース部材１０と、低膨張の透明結晶化
ガラス基板１１ａの片面に熱可塑性樹脂１１ｂが被覆さ
れたカバー部材１１とを具備してなるものが提案されて
いる。
の形態のものが提案されているが、その一つとして図５
に示すような金属基板１０ａの片面に熱可塑性樹脂１０
ｂが被覆されたベース部材１０と、低膨張の透明結晶化
ガラス基板１１ａの片面に熱可塑性樹脂１１ｂが被覆さ
れたカバー部材１１とを具備してなるものが提案されて
いる。
【０００４】この補強器を用いて、光ファイバ１２、１
２の接続部を固定するには、まず熱可塑性樹脂１０ｂの
被覆面を上にしてベース部材１０を配置した後、融着に
よって互いの先端部が接続された光ファイバ１２、１２
を、その接続部がベース部材１０のほぼ中央に位置する
ように載置する。次いでその上から熱可塑性樹脂１１ｂ
の被覆面を下にしてカバー部材１１を重ね合わせた後、
加熱することによって、熱可塑性樹脂１０ｂ、１１ｂを
軟化溶融させ、ベース部材１０とカバー部材１１とを接
着し、光ファイバ１２、１２の接続部を固定する方法が
採られる。
２の接続部を固定するには、まず熱可塑性樹脂１０ｂの
被覆面を上にしてベース部材１０を配置した後、融着に
よって互いの先端部が接続された光ファイバ１２、１２
を、その接続部がベース部材１０のほぼ中央に位置する
ように載置する。次いでその上から熱可塑性樹脂１１ｂ
の被覆面を下にしてカバー部材１１を重ね合わせた後、
加熱することによって、熱可塑性樹脂１０ｂ、１１ｂを
軟化溶融させ、ベース部材１０とカバー部材１１とを接
着し、光ファイバ１２、１２の接続部を固定する方法が
採られる。
【０００５】このような形態の光ファイバ接続部の補強
器は、電磁誘導による自動加熱圧着によって、ベース部
材１０とカバー部材１１とを容易に接着することが可能
であり、部品点数が少なく、しかもカバー部材１１が透
明であるため、ベース部材１０とカバー部材１１とを接
着する際や接着後に光ファイバの位置を確認することが
可能である。
器は、電磁誘導による自動加熱圧着によって、ベース部
材１０とカバー部材１１とを容易に接着することが可能
であり、部品点数が少なく、しかもカバー部材１１が透
明であるため、ベース部材１０とカバー部材１１とを接
着する際や接着後に光ファイバの位置を確認することが
可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらカバー部
材１１が透明であるということは、一方でそれ自体の表
裏を判別するのが困難ということであり、このような事
情からベース部材１０と接着する際の作業時間を短縮す
るため、表裏の判別が容易なカバー部材１１の開発が要
求されている。
材１１が透明であるということは、一方でそれ自体の表
裏を判別するのが困難ということであり、このような事
情からベース部材１０と接着する際の作業時間を短縮す
るため、表裏の判別が容易なカバー部材１１の開発が要
求されている。
【０００７】本発明は、上記の要求に応えるべく、低膨
張の透明結晶化ガラス基板の片面に透明樹脂が被覆され
た構造を有しながら、表裏の判別を容易に行うことが可
能な光ファイバ接続部の補強器用カバー部材およびその
製造方法を提供することを目的とするものである。
張の透明結晶化ガラス基板の片面に透明樹脂が被覆され
た構造を有しながら、表裏の判別を容易に行うことが可
能な光ファイバ接続部の補強器用カバー部材およびその
製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明の光ファ
イバ接続部の補強器用カバー部材は、低膨張の透明結晶
化ガラス基板の片面の一部に表裏の色調が異なるマーキ
ングが形成され、他面の全面に亙って透明熱可塑性樹脂
が被覆されてなることを特徴とする。
イバ接続部の補強器用カバー部材は、低膨張の透明結晶
化ガラス基板の片面の一部に表裏の色調が異なるマーキ
ングが形成され、他面の全面に亙って透明熱可塑性樹脂
が被覆されてなることを特徴とする。
【０００９】また本発明の光ファイバ接続部の補強器用
カバー部材の製造方法は、低膨張の透明結晶化ガラス基
板の片面の一部をスクリーン印刷によって、ある色調に
着色した後、この着色箇所をさらにスクリーン印刷によ
って他の色調に着色する工程と、他面の全面に亙って熱
可塑性樹脂を熱圧着する工程を含むことを特徴とする。
カバー部材の製造方法は、低膨張の透明結晶化ガラス基
板の片面の一部をスクリーン印刷によって、ある色調に
着色した後、この着色箇所をさらにスクリーン印刷によ
って他の色調に着色する工程と、他面の全面に亙って熱
可塑性樹脂を熱圧着する工程を含むことを特徴とする。
【００１０】本発明において使用する透明結晶化ガラス
基板の材料としては、重量百分率で、Ｌｉ2 Ｏ ３〜５
％、Ａｌ2 Ｏ3 ２０〜３５％、ＳｉＯ2 ５５〜７０
％、ＴｉＯ2 １〜３％、ＺｒＯ2 １〜４％、Ｐ2 Ｏ
5 １〜５％、Ｎａ2 Ｏ ０〜４％、Ｋ2 Ｏ ０〜４
％、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ０．５〜４％の組成からなり、
β−石英固溶体結晶を析出し、熱膨張係数が−１０〜１
５×１０-7／℃（３０〜７５０℃）のものが好適であ
る。
基板の材料としては、重量百分率で、Ｌｉ2 Ｏ ３〜５
％、Ａｌ2 Ｏ3 ２０〜３５％、ＳｉＯ2 ５５〜７０
％、ＴｉＯ2 １〜３％、ＺｒＯ2 １〜４％、Ｐ2 Ｏ
5 １〜５％、Ｎａ2 Ｏ ０〜４％、Ｋ2 Ｏ ０〜４
％、Ｎａ2 Ｏ＋Ｋ2 Ｏ ０．５〜４％の組成からなり、
β−石英固溶体結晶を析出し、熱膨張係数が−１０〜１
５×１０-7／℃（３０〜７５０℃）のものが好適であ
る。
【００１１】また透明熱可塑性樹脂としては、熱圧着が
可能であり、耐久性に優れたものが適しており、例えば
エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム（ＥＶＡ系フィ
ルム）が好適である。
可能であり、耐久性に優れたものが適しており、例えば
エチレン−酢酸ビニル共重合体フィルム（ＥＶＡ系フィ
ルム）が好適である。
【００１２】本発明のカバー部材を製造するに際して
は、所定寸法の透明結晶化ガラス板にマーキングの形成
と樹脂の熱圧着を施しても良いが、あらかじめ大面積の
透明結晶化ガラス板を用意した後、その片面の複数箇所
にマーキングを形成し、且つ、他面の全面に亙って熱可
塑性樹脂を熱圧着してから、所定寸法に切断することも
可能である。
は、所定寸法の透明結晶化ガラス板にマーキングの形成
と樹脂の熱圧着を施しても良いが、あらかじめ大面積の
透明結晶化ガラス板を用意した後、その片面の複数箇所
にマーキングを形成し、且つ、他面の全面に亙って熱可
塑性樹脂を熱圧着してから、所定寸法に切断することも
可能である。
【００１３】
【作用】本発明の光ファイバ接続部の補強器用カバー部
材は、ガラス面から見た場合と、樹脂面から見た場合と
では、マーキングの色調が異って見えるため、表裏の区
別が一目でわかり、ベース部材と接着する際の作業時間
が短縮される。
材は、ガラス面から見た場合と、樹脂面から見た場合と
では、マーキングの色調が異って見えるため、表裏の区
別が一目でわかり、ベース部材と接着する際の作業時間
が短縮される。
【００１４】またマーキングが形成されるのは、ガラス
基板の一部であるため、ベース部材と接着する際や接着
後に、マーキング形成部以外の箇所から光ファイバの位
置を確認することが可能である。
基板の一部であるため、ベース部材と接着する際や接着
後に、マーキング形成部以外の箇所から光ファイバの位
置を確認することが可能である。
【００１５】本発明のカバー部材の製造方法において
は、スクリーン印刷を二度に亙って行うが、例えば一度
のスクリーン印刷で着色することによってマーキングを
形成しただけでは、透明性に優れたガラス基板と熱可塑
性樹脂を使用した場合に、どちらの面からもマーキング
がほぼ同じように見えるため好ましくない。
は、スクリーン印刷を二度に亙って行うが、例えば一度
のスクリーン印刷で着色することによってマーキングを
形成しただけでは、透明性に優れたガラス基板と熱可塑
性樹脂を使用した場合に、どちらの面からもマーキング
がほぼ同じように見えるため好ましくない。
【００１６】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
【００１７】図１は、本発明のカバー部材１１の斜視図
を示すものであり、１１ａは、透明結晶化ガラス基板、
１１ｂは、透明熱可塑性樹脂、１１ｃは、マーキングで
ある。
を示すものであり、１１ａは、透明結晶化ガラス基板、
１１ｂは、透明熱可塑性樹脂、１１ｃは、マーキングで
ある。
【００１８】透明結晶化ガラス基板１１ａは、重量百分
率で、ＳｉＯ2 ６７％、Ａｌ2 Ｏ3 ２３％、Ｌｉ2
Ｏ ４％、ＴｉＯ2 ２％、ＺｒＯ2 ３％、Ｐ2 Ｏ5
１％からなり、β−石英固溶体結晶を析出し、−３×
１０-7／℃の熱膨張係数を有し、その寸法は、５×３５
×１ｍｍである。
率で、ＳｉＯ2 ６７％、Ａｌ2 Ｏ3 ２３％、Ｌｉ2
Ｏ ４％、ＴｉＯ2 ２％、ＺｒＯ2 ３％、Ｐ2 Ｏ5
１％からなり、β−石英固溶体結晶を析出し、−３×
１０-7／℃の熱膨張係数を有し、その寸法は、５×３５
×１ｍｍである。
【００１９】透明結晶化ガラス基板１１ａの片面の一部
には、表側が黒色で、裏側が白色のマーキング１１ｃが
形成され、他面の全面には、５×３５×０．２ｍｍの寸
法を有するＥＶＡ系フィルムからなる透明熱可塑性樹脂
１１ｂが被覆されている。
には、表側が黒色で、裏側が白色のマーキング１１ｃが
形成され、他面の全面には、５×３５×０．２ｍｍの寸
法を有するＥＶＡ系フィルムからなる透明熱可塑性樹脂
１１ｂが被覆されている。
【００２０】図２は、図１のカバー部材１１の平面図、
図３は、底面図を各々示しており、図２から明らかなよ
うに、カバー部材１１の表側、すなわちガラス面から
は、マーキング１１ｃが黒色に見え、一方、図３から明
らかなように、カバー部材１１の裏側、すなわち樹脂面
からは、マーキング１１ｃが白色に見える。
図３は、底面図を各々示しており、図２から明らかなよ
うに、カバー部材１１の表側、すなわちガラス面から
は、マーキング１１ｃが黒色に見え、一方、図３から明
らかなように、カバー部材１１の裏側、すなわち樹脂面
からは、マーキング１１ｃが白色に見える。
【００２１】このカバー部材１１は、以下のようにして
作製した。
作製した。
【００２２】まず５０×５０×１ｍｍの寸法を有する透
明結晶化ガラス基板を準備し、その片面の所定箇所に、
白色のエポキン系塗料を７μｍの厚みでスクリーン印刷
して着色し、１５０℃、３０分間の条件で加熱して乾燥
させた後、この着色箇所に黒色のエポキシ系塗料を７μ
ｍの厚みでスクリーン印刷して着色し、次いで上記と同
様の条件で乾燥させることによってマーキングを形成し
た。
明結晶化ガラス基板を準備し、その片面の所定箇所に、
白色のエポキン系塗料を７μｍの厚みでスクリーン印刷
して着色し、１５０℃、３０分間の条件で加熱して乾燥
させた後、この着色箇所に黒色のエポキシ系塗料を７μ
ｍの厚みでスクリーン印刷して着色し、次いで上記と同
様の条件で乾燥させることによってマーキングを形成し
た。
【００２３】次にこの透明結晶化ガラス基板のマーキン
グ面を下にして配置し、その上に５０×５０×１ｍｍの
寸法を有する透明熱可塑性樹脂を載せ、さらに離型フィ
ルムを載せた後、基板の各コーナー部に厚さ０．２ｍｍ
のスペーサを配し、この状態で、基板全面に亙って均一
に５０ｇ／ｃｍ2 の圧をかけながら２００℃で１０分間
加熱することによって熱可塑性樹脂を０．２ｍｍの厚み
で結晶化ガラス基板上に圧着した。
グ面を下にして配置し、その上に５０×５０×１ｍｍの
寸法を有する透明熱可塑性樹脂を載せ、さらに離型フィ
ルムを載せた後、基板の各コーナー部に厚さ０．２ｍｍ
のスペーサを配し、この状態で、基板全面に亙って均一
に５０ｇ／ｃｍ2 の圧をかけながら２００℃で１０分間
加熱することによって熱可塑性樹脂を０．２ｍｍの厚み
で結晶化ガラス基板上に圧着した。
【００２４】その後、スペーサと離型フィルムを取り外
すと、図４に示すように片面の一部にマーキング１４が
形成され、且つ、他面のほぼ全面に亙って、厚さ０．２
ｍｍの透明熱可塑性樹脂１５が被覆された透明結晶化ガ
ラス基板１３が形成され、この結晶化ガラス基板１３を
５×３５×１．２ｍｍの寸法になるようにスライサーを
用いて切断することによって、カバー部材１１を作製し
た。
すと、図４に示すように片面の一部にマーキング１４が
形成され、且つ、他面のほぼ全面に亙って、厚さ０．２
ｍｍの透明熱可塑性樹脂１５が被覆された透明結晶化ガ
ラス基板１３が形成され、この結晶化ガラス基板１３を
５×３５×１．２ｍｍの寸法になるようにスライサーを
用いて切断することによって、カバー部材１１を作製し
た。
【００２５】尚、本発明におけるマーキングは、表裏の
色調が黒色と白色に限定されるものではなく、異なる色
調であれば良いことは言うまでもない。
色調が黒色と白色に限定されるものではなく、異なる色
調であれば良いことは言うまでもない。
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明の光ファイバ接続部
の補強器用カバー部材は、低膨張の透明結晶化ガラス基
板の片面に透明樹脂が被覆された構造を有しながら、他
面に表裏の色調が異なるマーキングが形成されてなるた
め、表裏の判別が容易である。
の補強器用カバー部材は、低膨張の透明結晶化ガラス基
板の片面に透明樹脂が被覆された構造を有しながら、他
面に表裏の色調が異なるマーキングが形成されてなるた
め、表裏の判別が容易である。
【００２７】またマーキングが形成されるのは、ガラス
基板の一部であるため、ベース部材と接着する際や接着
時に、マーキング形成部以外の箇所から光ファイバの位
置を確認することが可能である。
基板の一部であるため、ベース部材と接着する際や接着
時に、マーキング形成部以外の箇所から光ファイバの位
置を確認することが可能である。
【図１】本発明の光ファイバ接続部の補強器用カバー部
材の斜視図である。
材の斜視図である。
【図２】図１のカバー部材の平面図である。
【図３】図１のカバー部材の底面図である。
【図４】マーキングと透明熱可塑性樹脂の被覆が施され
た５０×５０×１ｍｍの透明結晶化ガラス基板の斜視図
である。
た５０×５０×１ｍｍの透明結晶化ガラス基板の斜視図
である。
【図５】光ファイバ接続部と補強器の組み立て前の斜視
図である。
図である。
１０ ベース部材 １１ カバー部材 １１ａ 透明結晶化ガラス基板 １１ｂ 透明熱可塑性樹脂 １１ｃ マーキング １２ 光ファイバ １３ 透明結晶化ガラス基板 １４ マーキング １５ 透明熱可塑性樹脂
Claims (2)
- 【請求項１】 低膨張の透明結晶化ガラス基板の片面の
一部に表裏の色調が異なるマーキングが形成され、他面
の全面に亙って熱可塑性樹脂が被覆されてなることを特
徴とする光ファイバ接続部の補強器用カバー部材。 - 【請求項２】 低膨張の透明結晶化ガラス基板の片面の
一部をスクリーン印刷によって、ある色調に着色した
後、この着色箇所をさらにスクリーン印刷によって、他
の色調に着色する工程と、他面の全面に亙って熱可塑性
樹脂を熱圧着する工程を含むことを特徴とする光ファイ
バ接続部の補強器用カバー部材の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4037083A JP2819519B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 光ファイバ接続部の補強器用カバー部材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4037083A JP2819519B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 光ファイバ接続部の補強器用カバー部材およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05203828A true JPH05203828A (ja) | 1993-08-13 |
| JP2819519B2 JP2819519B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=12487663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4037083A Expired - Lifetime JP2819519B2 (ja) | 1992-01-28 | 1992-01-28 | 光ファイバ接続部の補強器用カバー部材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2819519B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1398574A3 (de) * | 2002-09-16 | 2007-06-06 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Verfahren zur Herstellung einer Hausgerätetür zum Verschliessen eines Arbeitsraumes sowie Hausgerätetür |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52102747A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-29 | Hitachi Cable Ltd | Cable and connector for optical communication |
| JPS58105505U (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-18 | 日本電信電話株式会社 | 光フアイバ接続部構造 |
| JPS60256107A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-17 | エヌ・ベー・フイリツプス・フルーイランペンフアブリケン | オプチカルフアイバの相互接続方法 |
-
1992
- 1992-01-28 JP JP4037083A patent/JP2819519B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52102747A (en) * | 1976-02-25 | 1977-08-29 | Hitachi Cable Ltd | Cable and connector for optical communication |
| JPS58105505U (ja) * | 1982-01-08 | 1983-07-18 | 日本電信電話株式会社 | 光フアイバ接続部構造 |
| JPS60256107A (ja) * | 1984-05-23 | 1985-12-17 | エヌ・ベー・フイリツプス・フルーイランペンフアブリケン | オプチカルフアイバの相互接続方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1398574A3 (de) * | 2002-09-16 | 2007-06-06 | Electrolux Home Products Corporation N.V. | Verfahren zur Herstellung einer Hausgerätetür zum Verschliessen eines Arbeitsraumes sowie Hausgerätetür |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2819519B2 (ja) | 1998-10-30 |
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