JPH05202924A - 玉継手用ソケットの切欠形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 玉継手用ソケットに設けたボール受け部の開
口周縁部に切欠を形成する加工時間の短縮化を図り、こ
れによって、生産性を向上させることができる玉継手用
ソケットの切欠形成方法を提供する。 【構成】 玉継手１を構成するソケット３に設けたボー
ル受け部３ａの開口周縁部３ｃに切欠３ｄを形成するに
際し、開口周縁部３ｃの内縁の曲率とほぼ同一の曲率を
有する湾曲状刃先１０ａをそなえた刃物１０を用い、開
口周縁部３ｃの内縁側から外縁側に向けて刃物１０を高
速移動させて開口周縁部３ｃの一部分をせん断除去す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば、自動車のバ
ックドアに設けられるダンパーステーの玉継手用ソケッ
トに切欠を形成するのに利用される玉継手用ソケットの
切欠形成方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】玉継手は、ボールにピンを設けてなるボ
ールピンと、このボールピンのボールを嵌合して球面対
偶をなすボール受け部を設けたソケットとからなり、例
えば、上記したように、自動車のバックドアのバランサ
であるダンパーステーの両端に用いられる。この玉継手
は、ボールピンのピンにそなえたねじ部を車体およびバ
ックドアの両方にそれぞれねじ込んで固定し、ダンパー
ステーの両端に各々固定したソケットのボール受け部に
ボールピンのボールをそれぞれストップリングを介して
嵌合することによって、車体とバックドアとの間で２箇
所の球面対偶を介してダンパーステーを装着するのに用
いられる。

【０００３】この玉継手は、ソケットのボール受け部に
嵌合したボールピンのボールをこのボール受け部から抜
き出すことを想定していないので、ダンパーステーに不
具合が生じてこれの修理や交換が必要となった場合に
は、ボールピン側を車体およびバックドアからそれぞれ
外さなくてはならない。したがって、最近では、ソケッ
トに設けたボール受け部の開口周縁部に切欠を形成する
と共に、ボールピンのボールのピン側部分にトーション
ばねを嵌装し、このトーションばねの両端を前記切欠に
係合させてボールとともにトーションばねをソケットの
ボール受け部に嵌合した構成の玉継手が採用されてい
る。そして、この玉継手では、トーションばねの両端を
捩り操作することにより、ソケットのボール受け部から
ボールピンのボールを簡単に取り外すようにして、ボー
ルピンを車体およびバックドアから外さなくてもすむよ
うにしている。

【０００４】従来、このような玉継手において、ソケッ
トに設けたボール受け部の開口周縁部に切欠を形成する
に際しては、エンドミルや総形フライスを用いて開口周
縁部の一部分を少しずつ切削除去して切欠を形成する加
工法を採用していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来にあっ
ては、エンドミルや総形フライスによる切削工程によっ
てソケット外縁側より切欠を形成していたため、ソケッ
ト内縁側切欠端部にばりが生じることから、前記切削工
程だけでなくこのばりを除去する工程も必要となるの
で、形状のよい切欠とするためには長い時間がかかって
生産性が悪いという問題があり、この問題を解決するこ
とが従来の課題であった。

【０００６】

【発明の目的】この発明は、上記した従来の課題に着目
してなされたもので、ボールとともに玉継手を構成する
ソケットに設けたボール受け部の開口周縁部に切欠を形
成するのに必要な加工時間の短縮化を図り、これによっ
て、生産性を向上させることが可能である玉継手用ソケ
ットの切欠形成方法を提供することを目的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる玉継手
用ソケットの切欠形成方法は、ボールと前記ボールを嵌
合して球面対偶をなすボール受け部を設けたソケットと
により構成される玉継手において、前記ソケットに設け
たボール受け部の開口周縁部に切欠を形成するに際し、
前記ソケットに設けたボール受け部の開口周縁部におけ
る内縁の曲率と略同一の曲率を有する湾曲状刃先をそな
えた刃物を用い、前記開口周縁部の内縁側から当該開口
周縁部の外縁側に向けて前記刃物の湾曲状刃先を高速移
動させて前記開口周縁部の一部分をせん断除去すること
により、前記切欠を形成する構成としたことを特徴とし
ており、このような玉継手用ソケットの切欠形成方法の
構成を前述した従来の課題を解決するための手段として
いる。

【０００８】

【発明の作用】この発明に係わる玉継手用ソケットの切
欠形成方法では、ソケットに設けたボール受け部の開口
周縁部の内縁側から刃物の刃先を外縁方向に向けて高速
で移動させることによって、開口周縁部の一部分をせん
断除去すると、一瞬にして切欠が形成されることとな
る。このとき、刃物の刃先が直線状であると、刃先の両
角部分が開口周縁部にくい込むので、開口周縁部に塑性
の変形が生じて形状のよい切欠ができないばかりか、刃
こぼれをおこす可能性もあるが、この発明に係わる玉継
手用ソケットの切欠形成方法では、刃先を湾曲状として
いるため、この刃物の湾曲状刃先が開口周縁部の内縁に
ほぼ均等に接触してせん断を行うことになるので、開口
周縁部には塑性変形を生じることなく形のよい切欠が形
成され、さらにこの切欠の端部にはばりが生じることが
ない。したがって、切欠の形成後にばり取り作業を行う
必要がないため、加工時間は短くなり、生産性は向上す
ることとなる。

【０００９】

【実施例】以下、この発明を図面に基づいて説明する。

【００１０】図１ないし図４はこの発明に係わる玉継手
用ソケットの切欠形成方法の一実施例を示している。

【００１１】図３および図４に示す玉継手１は、ボール
ピン２とソケット３とからなっており、この玉継手１の
一方側を構成するボールピン２は、ピン２ａの先端にボ
ール２ｂを設けてなるものである。

【００１２】また、玉継手１の他方側を構成するソケッ
ト３は、前記ボールピン２のボール２ｂを嵌合して球面
対偶をなすボール受け部３ａを有すると共にこのボール
受け部３ａ側の一部分に連結するかしめ用円筒部３ｂを
有し、ボール受け部３ａの開口周縁部３ｃにおいて前記
かしめ用円筒部３ｂとは反対側（先端側）の部分に切欠
３ｄを有している。

【００１３】そして、この玉継手１は、ボールピン２の
ボール２ｂのピン２ａ側にトーションばね４を嵌装し、
このトーションばね４の両端を前記切欠３ｄに係合させ
てボールピン２のボール２ｂとともにトーションばね４
をソケット３のボール受け部３ａに嵌合することによ
り、ボールピン２のボール２ｂがソケット３のボール受
け部３ａから抜け落ちるのを防止している。

【００１４】この玉継手１の他方側を構成するソケット
３に設けたボール受け部３ａの開口周縁部３ｃに切欠３
ｄを形成するに際しては、図１および図２に示すよう
に、長尺状をなしかつ湾曲状刃先１０ａを有する刃物１
０を用いて行う。この場合、刃物１０の湾曲状刃先１０
ａは、ソケット３に設けたボール受け部３ａの開口周縁
部３ｃの内縁にほぼ沿う形状としてある。すなわち、湾
曲状刃先１０ａの曲率が前記開口周縁部３ｃの内縁の曲
率とほぼ同一となるようにしてある。

【００１５】上記刃物１０を装着した切欠加工装置２０
は、刃物ホルダ２１を設けた昇降体２３と、ソケット３
を保持する治具２５を備えている。

【００１６】前記昇降体２３に設けた刃物ホルダ２１は
略半割円柱状をなす２個のブロック２２，２２からな
り、両ブロック２２，２２の各半割面の間に刃物１０の
基端部分を挾んで両ブロック２２，２２同士をボルト２
２ａ，２２ａで連結することによって刃物１０を保持し
ている。そして、刃物１０を保持して略円柱状をなす刃
物ホルダ２１は、昇降体２３に形成したホルダ用孔２３
ａに嵌合固定してある。

【００１７】一方、治具２５は、立壁２６と、この立壁
２６に対向配置されて立壁２６の両端部に設けた昇降体
支持部２６ａ，２６ａに固定されかつ中間部分にソケッ
ト３のボール受け部３ａ側を嵌合するソケット保持用孔
２７ａを設けたソケット保持壁２７を備えている。立壁
２６の昇降体支持部２６ａ，２６ａには、昇降体２３に
上端を固定した摺動ピン２４，２４を嵌合するピン用孔
２６ｂ，２６ｂがそれぞれ形成してあると共に、昇降体
２３に上方向への移動力を付与するコイルばね２４ａ，
２４ａが設けてある。そして、立壁２６の昇降体支持部
２６ａ，２６ａの間には２個のガイドブロック２８，２
９が設けてあり、これらのガイドブロック２８，２９の
間を刃物移動空間Ｓとしてある。

【００１８】この場合、ソケット保持壁２７のソケット
保持用孔２７ａにソケット３のボール受け部３ａ側を嵌
合した状態では、前記ボール受け部３ａの開口周縁部３
ｃの先端側が前記刃物移動空間Ｓに突出するようにして
あり、昇降体２３とともに刃物１０が下降する際に、こ
の刃物１０の湾曲状刃先１０ａが、前記開口周縁部３ｃ
の内縁側から外縁側に向けて移動するようにしてある。

【００１９】そして、上記刃物１０を装着した切欠加工
装置２０によって、ソケット３に設けたボール受け部３
ａの開口周縁部３ｃに切欠３ｄを形成する際には、ま
ず、この切欠装置２０を図示しないプレス装置の下型に
戴置したのち、治具２５のソケット保持壁２７に設けた
ソケット保持用孔２７ａにソケット３のボール受け部３
ａ側を嵌合する。

【００２０】次いで、プレス装置の上型を下降させて昇
降体２３とともに刃物１０を下方向に移動させると、刃
物１０の湾曲状刃先１０ａは、治具２５の刃物移動空間
Ｓに突出しているソケット３のボール受け部３ａの開口
周縁部３ｃにおける内縁側に接触し、そして、図１およ
び図２に仮想線で示す位置まで、すなわち、開口周縁部
３ｃの外縁側に向けて高速で移動する。

【００２１】この間、ソケット３に設けたボール受け部
３ａの開口周縁部３ｃの一部分は、刃物１０によって内
縁側から瞬時のうちにせん断除去され、ボール受け部３
ａの開口周縁部３ｃには切欠３ｄが形成される。

【００２２】このとき、刃物１０の湾曲状刃先１０ａの
曲率は、前記開口周縁部３ｃの内縁の曲率とほぼ同一と
してあることから、刃物１０の湾曲状刃先１０ａは、開
口周縁部３ｃの内縁にほぼ均等に接触してせん断を行う
ので、切欠３ｄの端部にはばりが生じることはない。

【００２３】図５および図６はこの発明に係わる玉継手
用ソケットの切欠形成方法の他の実施例を示している。

【００２４】この実施例において、玉継手１の他方側を
構成するソケット３に設けたボール受け部３ａに切欠３
ｄを形成するのに用いる刃物３０は、略円板状をなすも
のであり、１８０°の間隔をおいて２つの湾曲状刃先３
０ａ，３０ａを有している。そして、この湾曲状刃先３
０ａも、前記ボール受け部３ａの開口周縁部３ｃにおけ
る内縁の曲率とほぼ同一の曲率を有するものとしてあ
る。

【００２５】この刃物３０を装着した切欠加工装置４０
は、プレス装置の下型５１上に設置した基台４１と、治
具４４を備えており、基台４１に設けた水平回動軸４２
に刃物３０が固定してある。

【００２６】基台４１の水平回動軸４２には、プレス装
置の上型５２に設けた下向き突起５３に従動するカム４
３が固定してあり、上型５２の下降動作によるカム４３
の図５反時計廻りの回動に伴って、水平回動軸４２、す
なわち、水平回動軸４２に固定した刃物３０を図５反時
計廻りに回動させるようにしている。

【００２７】また、治具４４は、ボール受け部３ａの開
口周縁部３ｃを上方に向けてこのソケット３を保持する
ようにしたソケット保持部４４ａを有し、このソケット
保持部４４ａにソケット３をセットした状態では、前記
ボール受け部３ａの開口周縁部３ｃの先端側が湾曲状刃
先３０ａの回動軌跡上に位置するようにしてあり、刃物
３０が回動する際に、この刃物３０の湾曲状刃先３０ａ
が、前記開口周縁部３ｃの内縁側から外縁側に向けて移
動するようにしてある。

【００２８】なお、図５の符号４５はソケット押えロッ
ド、符号４６はこのソケット押えロッド４５を図５左右
方向に動作させるロッド駆動手段である。また。符号４
７は刃物戻し機構であり、コイルばね４８の弾性力をプ
ッシュロッド４９を介してカム４３に伝達することによ
って、上型５２の上昇時に、カム４３とともに刃物３０
を図５時計廻りに回動させるようにしている。

【００２９】そして、上記刃物３０を装着した切欠加工
装置４０により、ソケット３に設けたボール受け部３ａ
の開口周縁部３ｃに切欠３ｄを形成する際には、まず、
ロッド駆動手段４６によりソケット押えロッド４５を治
具４４方向に移動させて、ソケット３を治具４４のソケ
ット保持部４４ａにセットしたのち、プレス装置の上型
５２を下降させると、この上型５２の下向き突起５３の
下降に従動するカム４３とともに刃物３０が図５反時計
廻りに回動し、刃物３０の湾曲状刃先３０ａは、この湾
曲状刃先３０ａの回動軌跡上に位置しているソケット３
のボール受け部３ａの開口周縁部３ｃにおける内縁側に
接触し、そして、図５に仮想線で示す位置まで、すなわ
ち、開口周縁部３ｃの外縁側に向けて高速で移動する。

【００３０】この間、ソケット３に設けたボール受け部
３ａの開口周縁部３ｃの一部分は、刃物３０によって内
縁側から瞬間的にせん断除去され、ボール受け部３ａの
開口周縁部３ｃには切欠３ｄが形成される。

【００３１】この際、刃物３０の湾曲状刃先３０ａの曲
率は、先の実施例と同様にして、ボール受け部３ａの開
口周縁部３ｃにおける内縁の曲率とほぼ同一としてある
ことから、刃物３０の湾曲状刃先３０ａは、開口周縁部
３ｃの内縁にほぼ均等に接触してせん断を行うため、切
欠３ｄの内縁側端部にはばりが生じることはない。

【００３２】なお、この実施例では、刃物３０に２つの
湾曲状刃先３０ａ，３０ａを設けているので、一方の湾
曲状刃先３０ａに刃こぼれや摩耗が生じた場合には、他
方の湾曲状刃先３０ａを使用するようになすことによっ
て、即座に対応することができる。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、この発明では、ボ
ールと前記ボールを嵌合して球面対偶をなすボール受け
部を設けたソケットとにより構成される玉継手におい
て、前記ソケットに設けたボール受け部の開口周縁部に
切欠を形成するに際し、前記ソケットに設けたボール受
け部の開口周縁部における内縁の曲率と略同一の曲率を
有する湾曲状刃先をそなえた刃物を用い、前記開口周縁
部の内縁側から当該開口周縁部の外縁側に向けて前記刃
物の湾曲状刃先を高速移動させて前記開口周縁部の一部
分をせん断除去することにより、前記切欠を形成する構
成としたから、ボールとともに玉継手を構成するソケッ
トに設けたボール受け部の開口周縁部の一部分をせん断
除去する時間自体が短いのに加えて、ばり取り作業も必
要としないので、切欠を形成するのに要する加工時間の
大巾な短縮化が実現でき、その結果、生産性を著しく向
上させることが可能になるという非常に優れた効果がも
たらされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係わる玉継手用ソケットの切欠形成
方法の一実施例による切欠加工装置の正面方向からの断
面図である。

【図２】図１で示した切欠加工装置の側面方向からの断
面図である。

【図３】ボール受け部の開口周縁部に切欠を形成したソ
ケットをそなえた玉継手の平面図である。

【図４】図３の玉継手の側面方向からの断面図である。

【図５】この発明に係わる玉継手用ソケットの切欠形成
方法の他の実施例による切欠加工装置の側面図である。

【図６】図５の切欠加工装置の部分破断正面図である。

【符号の説明】

１ 玉継手 ２ｂ ボール ３ ソケット ３ａ ボール受け部 ３ｃ 開口周縁部 ３ｄ 切欠 １０ ３０ 刃物 １０ａ ３０ａ 湾曲状刃先

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボールと前記ボールを嵌合して球面対偶
   をなすボール受け部を設けたソケットとにより構成され
   る玉継手において、前記ソケットに設けたボール受け部
   の開口周縁部に切欠を形成するに際し、前記ソケットに
   設けたボール受け部の開口周縁部における内縁の曲率と
   略同一の曲率を有する湾曲状刃先をそなえた刃物を用
   い、前記開口周縁部の内縁側から当該開口周縁部の外縁
   側に向けて前記刃物の湾曲状刃先を高速移動させて前記
   開口周縁部の一部分をせん断除去することにより、前記
   切欠を形成することを特徴とする玉継手用ソケットの切
   欠形成方法。