JPH05202687A - 大口径竪孔の掘削工法及びその装置 - Google Patents
大口径竪孔の掘削工法及びその装置Info
- Publication number
- JPH05202687A JPH05202687A JP1418092A JP1418092A JPH05202687A JP H05202687 A JPH05202687 A JP H05202687A JP 1418092 A JP1418092 A JP 1418092A JP 1418092 A JP1418092 A JP 1418092A JP H05202687 A JPH05202687 A JP H05202687A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- casing tube
- adapter
- drive device
- diameter
- excavating
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- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 近接施工が可能で、取り扱いが容易であり、
またケーシングチューブの口径の変化に容易に対応でき
る竪孔の掘削工法及び装置を提供する。 【構成】 大口径ケーシングチューブ２の上端部に筒状
アダプタ４を取付け、アダプタ４をアダプタ保持装置５
により把持し、回転駆動装置８、７と昇降駆動装置６と
を作動させて、大口径ケーシングチューブ２を回転させ
ながら地中へ押し込むとともに、ハンマグラブ等の掘削
具９でケーシングチューブ２内の土砂を掘削、排土す
る。単位ケーシングチューブ長さの掘削が終わると、筒
状アダプタ４を大口径ケーシングチューブ２の上端部か
ら取外し、昇降駆動装置６により上昇させ、水平移動装
置１２により筒状アダプタ４を横行させ、クレーン１０
により新たな大口径ケーシングを継ぎ足し、次いで筒状
アダプタを元の位置に戻し、昇降駆動装置６により筒状
アダプタを新たな大口径ケーシングの上端部に取付け
て、掘削を続行する。
またケーシングチューブの口径の変化に容易に対応でき
る竪孔の掘削工法及び装置を提供する。 【構成】 大口径ケーシングチューブ２の上端部に筒状
アダプタ４を取付け、アダプタ４をアダプタ保持装置５
により把持し、回転駆動装置８、７と昇降駆動装置６と
を作動させて、大口径ケーシングチューブ２を回転させ
ながら地中へ押し込むとともに、ハンマグラブ等の掘削
具９でケーシングチューブ２内の土砂を掘削、排土す
る。単位ケーシングチューブ長さの掘削が終わると、筒
状アダプタ４を大口径ケーシングチューブ２の上端部か
ら取外し、昇降駆動装置６により上昇させ、水平移動装
置１２により筒状アダプタ４を横行させ、クレーン１０
により新たな大口径ケーシングを継ぎ足し、次いで筒状
アダプタを元の位置に戻し、昇降駆動装置６により筒状
アダプタを新たな大口径ケーシングの上端部に取付け
て、掘削を続行する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大口径竪孔の掘削工法
及びその装置に関するものである。
及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】オールケーシング工法は、ケーシングチ
ューブを回転させながら地中に押し込むとともに、ハン
マグラブ等の掘削具を同ケーシングチューブ内に昇降さ
せ、同ケーシングチューブ内の土砂を掘削、排土して、
竪孔を掘削する工法である。その際、油圧クランプ等に
よりケーシングチューブの外周面を締付け保持する一
方、これを揺動若しくは回転させながら、油圧ジヤツキ
等により押し下げて、ケーシングチューブを地中に押し
込むようにしている。
ューブを回転させながら地中に押し込むとともに、ハン
マグラブ等の掘削具を同ケーシングチューブ内に昇降さ
せ、同ケーシングチューブ内の土砂を掘削、排土して、
竪孔を掘削する工法である。その際、油圧クランプ等に
よりケーシングチューブの外周面を締付け保持する一
方、これを揺動若しくは回転させながら、油圧ジヤツキ
等により押し下げて、ケーシングチューブを地中に押し
込むようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記従来のオールケー
シング工法は、ケーシングチューブが大口径になるに従
いその保持装置（ケーシングチューブの締付装置）や回
転駆動装置がケーシングの外径寸法よりも大きく張り出
すことになり、掘削装置の全体が非常に大型化して、次
の問題が生じていた。即ち、 （１）近接施工ができない（境界に近い位置での掘削が
不可能になる）。 （２）掘削装置の重量が嵩んで、取扱いが困難になる。 （３）ケーシングチューブの口径の変化に簡単に対応で
きない。 （４）以上の理由により施工単価が高くなる。 という問題があった。
シング工法は、ケーシングチューブが大口径になるに従
いその保持装置（ケーシングチューブの締付装置）や回
転駆動装置がケーシングの外径寸法よりも大きく張り出
すことになり、掘削装置の全体が非常に大型化して、次
の問題が生じていた。即ち、 （１）近接施工ができない（境界に近い位置での掘削が
不可能になる）。 （２）掘削装置の重量が嵩んで、取扱いが困難になる。 （３）ケーシングチューブの口径の変化に簡単に対応で
きない。 （４）以上の理由により施工単価が高くなる。 という問題があった。
【０００４】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、近接施工できる。また容
易に取り扱うことができる。またケーシングチューブの
口径の変化に容易に対応できる。さらに施工単価を低減
できる大口径竪孔の掘削工法及びその装置を提供しよう
とする点にある。
であり、その目的とする処は、近接施工できる。また容
易に取り扱うことができる。またケーシングチューブの
口径の変化に容易に対応できる。さらに施工単価を低減
できる大口径竪孔の掘削工法及びその装置を提供しよう
とする点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の大口径竪孔の掘削工法は、ケーシングチ
ューブの上端部に比較的小径の筒状アダプタを取付け、
次いで同筒状アダプタを介して同ケーシングチューブを
回転させながら地中へ押し込むとともに、ハンマグラブ
等の掘削具を上記筒状アダプタ内を経て上記ケーシング
チューブ内に昇降させ、同ケーシングチューブ内の土砂
を掘削、排土して、竪孔を掘削することを特徴としてい
る。
めに、本発明の大口径竪孔の掘削工法は、ケーシングチ
ューブの上端部に比較的小径の筒状アダプタを取付け、
次いで同筒状アダプタを介して同ケーシングチューブを
回転させながら地中へ押し込むとともに、ハンマグラブ
等の掘削具を上記筒状アダプタ内を経て上記ケーシング
チューブ内に昇降させ、同ケーシングチューブ内の土砂
を掘削、排土して、竪孔を掘削することを特徴としてい
る。
【０００６】また本発明の大口径竪孔の掘削装置は、フ
レームに取付けた昇降駆動装置と、同昇降駆動装置によ
り昇降される回転駆動装置と、同回転駆動装置により回
転されるアダプタ保持装置と、同アダプタ保持装置によ
り把持される比較的小径の筒状アダプタとを具えてい
る。
レームに取付けた昇降駆動装置と、同昇降駆動装置によ
り昇降される回転駆動装置と、同回転駆動装置により回
転されるアダプタ保持装置と、同アダプタ保持装置によ
り把持される比較的小径の筒状アダプタとを具えてい
る。
【０００７】
【作用】本発明の大口径竪孔の掘削方法及びその装置は
前記のように構成されており、ケーシングチューブの上
端部に比較的小径の筒状アダプタを取付け、次いで同筒
状アダプタをアダプタ保持装置により把持し、次いで回
転駆動装置と昇降駆動装置とを作動させて、同ケーシン
グチューブを回転させながら地中へ押し込むとともに、
ハンマグラブ等の掘削具を上記筒状アダプタ内を経て上
記ケーシングチューブ内に昇降させ、同ケーシングチュ
ーブ内の土砂を掘削、排土して、竪孔を掘削する。
前記のように構成されており、ケーシングチューブの上
端部に比較的小径の筒状アダプタを取付け、次いで同筒
状アダプタをアダプタ保持装置により把持し、次いで回
転駆動装置と昇降駆動装置とを作動させて、同ケーシン
グチューブを回転させながら地中へ押し込むとともに、
ハンマグラブ等の掘削具を上記筒状アダプタ内を経て上
記ケーシングチューブ内に昇降させ、同ケーシングチュ
ーブ内の土砂を掘削、排土して、竪孔を掘削する。
【０００８】
【実施例】次に本発明の大口径竪孔の掘削方法に適用す
る掘削装置を図１、図２に示す一実施例により説明する
と、１がカッタ、２が同カッタ１を下端部に取付けた大
口径ケーシングチューブで、同大口径ケーシングチュー
ブ２は、その複数本が順次接続される。
る掘削装置を図１、図２に示す一実施例により説明する
と、１がカッタ、２が同カッタ１を下端部に取付けた大
口径ケーシングチューブで、同大口径ケーシングチュー
ブ２は、その複数本が順次接続される。
【０００９】３が地上に設置した架台、１３が同架台３
上に横行可能に取付けたフレーム（ベッド）、１２が同
フレーム１３を横行させるための水平駆動装置（移動用
ジヤツキ）、６、６が同フレーム１３上に立設した一対
の昇降駆動装置で、同昇降駆動装置６には、内外筒を持
つジヤツキ等を使用する。７が同各昇降駆動装置６によ
り昇降される回転駆動装置の減速機、８が同減速７に取
付けた回転駆動装置のモータ、５が同回転駆動装置の減
速機７により回転されるアダプタ保持装置で、モータ８
の回転を減速機７を介しアダプタ保持装置５に伝えて、
同アダプタ保持装置５を回転させるようになっている。
同アダプタ保持装置５には、ジヤツキによるクランプ式
のもの、ピン挿入式のもの、或いは楔式のものを使用す
る。なおフランジ取付式のものや溶接一体式のもでも差
し支えない。
上に横行可能に取付けたフレーム（ベッド）、１２が同
フレーム１３を横行させるための水平駆動装置（移動用
ジヤツキ）、６、６が同フレーム１３上に立設した一対
の昇降駆動装置で、同昇降駆動装置６には、内外筒を持
つジヤツキ等を使用する。７が同各昇降駆動装置６によ
り昇降される回転駆動装置の減速機、８が同減速７に取
付けた回転駆動装置のモータ、５が同回転駆動装置の減
速機７により回転されるアダプタ保持装置で、モータ８
の回転を減速機７を介しアダプタ保持装置５に伝えて、
同アダプタ保持装置５を回転させるようになっている。
同アダプタ保持装置５には、ジヤツキによるクランプ式
のもの、ピン挿入式のもの、或いは楔式のものを使用す
る。なおフランジ取付式のものや溶接一体式のもでも差
し支えない。
【００１０】４が比較的小径の筒状アダプタで、同筒状
アダプタ４の上部は、上方に向かって喇叭状に拡開して
いる。１１が同筒状アダプタ４の下部を上記大口径ケー
シングチューブ２の上端部に取付けるジヨイント、９が
ハンマグラブ等の掘削具、１０が同掘削具９を操作する
クレーンである。次に前記図１、図２に示す大口径竪孔
の掘削装置の作用を具体的に説明する。大口径ケーシン
グチューブ２の上端部に比較的小径の筒状アダプタ４を
取付け、次いで同筒状アダプタ４をアダプタ保持装置５
により把持し、次いで回転駆動装置８、７と昇降駆動装
置６、６とを作動させて、同大口径ケーシングチューブ
２を回転させながら地中へ押し込むとともに、ハンマグ
ラブ等の掘削具９を上記筒状アダプタ４内を経て上記大
口径ケーシングチューブ２内に昇降させ、同ケーシング
チューブ２内の土砂を掘削、排土して、竪孔を掘削す
る。
アダプタ４の上部は、上方に向かって喇叭状に拡開して
いる。１１が同筒状アダプタ４の下部を上記大口径ケー
シングチューブ２の上端部に取付けるジヨイント、９が
ハンマグラブ等の掘削具、１０が同掘削具９を操作する
クレーンである。次に前記図１、図２に示す大口径竪孔
の掘削装置の作用を具体的に説明する。大口径ケーシン
グチューブ２の上端部に比較的小径の筒状アダプタ４を
取付け、次いで同筒状アダプタ４をアダプタ保持装置５
により把持し、次いで回転駆動装置８、７と昇降駆動装
置６、６とを作動させて、同大口径ケーシングチューブ
２を回転させながら地中へ押し込むとともに、ハンマグ
ラブ等の掘削具９を上記筒状アダプタ４内を経て上記大
口径ケーシングチューブ２内に昇降させ、同ケーシング
チューブ２内の土砂を掘削、排土して、竪孔を掘削す
る。
【００１１】そして１ストローク（単位ケーシングチュ
ーブ長さ）分の掘削が終わると、筒状アダプタ４を大口
径ケーシングチューブ２の上端部から取外し、次いで昇
降駆動装置６により筒状アダプタ４を架台３に干渉しな
い位置まで上昇させ、次いで水平移動装置１２により筒
状アダプタ４を横行させ、次いでクレーン１０により新
たな大口径ケーシング２を持込み、これを下側の大口径
ケーシング２に継ぎ足し、次いで水平移動装置１２によ
り筒状アダプタ４を元の位置に戻し、次いで昇降駆動装
置６により筒状アダプタ４を下降させ、これを新たな大
口径ケーシング２の上端部に取付けて、掘削を続行す
る。
ーブ長さ）分の掘削が終わると、筒状アダプタ４を大口
径ケーシングチューブ２の上端部から取外し、次いで昇
降駆動装置６により筒状アダプタ４を架台３に干渉しな
い位置まで上昇させ、次いで水平移動装置１２により筒
状アダプタ４を横行させ、次いでクレーン１０により新
たな大口径ケーシング２を持込み、これを下側の大口径
ケーシング２に継ぎ足し、次いで水平移動装置１２によ
り筒状アダプタ４を元の位置に戻し、次いで昇降駆動装
置６により筒状アダプタ４を下降させ、これを新たな大
口径ケーシング２の上端部に取付けて、掘削を続行す
る。
【００１２】
【発明の効果】本発明の大口径竪孔の掘削方法及びその
装置は前記のようにケーシングチューブの上端部に比較
的小径の筒状アダプタを取付けた後、この筒状アダプタ
をアダプタ保持装置により把持するので、同アダプタ保
持装置と回転駆動装置と昇降駆動装置とを含む掘削装置
の全体を小型化でき、これらの装置をケーシングの外径
寸法よりも外方に張り出させることがなくて、近接施工
できる。また上記のように掘削装置の全体を小型化で
き、掘削装置の重量を軽減できて、掘削装置を容易に取
り扱うことができる。また筒状アダプタを介してケーシ
ングチューブを把持するので、ケーシングチューブの口
径が変わっても、それに容易に対応できる。また以上の
理由により施工単価を低減できる。
装置は前記のようにケーシングチューブの上端部に比較
的小径の筒状アダプタを取付けた後、この筒状アダプタ
をアダプタ保持装置により把持するので、同アダプタ保
持装置と回転駆動装置と昇降駆動装置とを含む掘削装置
の全体を小型化でき、これらの装置をケーシングの外径
寸法よりも外方に張り出させることがなくて、近接施工
できる。また上記のように掘削装置の全体を小型化で
き、掘削装置の重量を軽減できて、掘削装置を容易に取
り扱うことができる。また筒状アダプタを介してケーシ
ングチューブを把持するので、ケーシングチューブの口
径が変わっても、それに容易に対応できる。また以上の
理由により施工単価を低減できる。
【図１】本発明の大口径竪孔の掘削方法に適用する掘削
装置の一実施例を示す側面図である。
装置の一実施例を示す側面図である。
【図２】同掘削装置の筒状アダプタとアダプタ保持装置
と回転駆動装置と昇降駆動装置とを拡大して示す斜視で
ある。
と回転駆動装置と昇降駆動装置とを拡大して示す斜視で
ある。
１ カッタ ２ ケーシングチューブ ３ 架台 ４ 筒状アダプタ ５ アダプタ保持装置 ６ 昇降駆動装置 ７ 回転駆動装置の減速機 ８ 回転駆動装置のモータ ９ ハンマグラブ等の掘削具 １０ クレーン １１ ジヨイント １２ 水平駆動装置 １３ フレーム（ベッド）
Claims (2)
- 【請求項１】 ケーシングチューブの上端部に比較的小
径の筒状アダプタを取付け、次いで同筒状アダプタを介
して同ケーシングチューブを回転させながら地中へ押し
込むとともに、ハンマグラブ等の掘削具を上記筒状アダ
プタ内を経て上記ケーシングチューブ内に昇降させ、同
ケーシングチューブ内の土砂を掘削、排土して、竪孔を
掘削することを特徴とした大口径竪孔の掘削工法。 - 【請求項２】フレームに取付けた昇降駆動装置と、同昇
降駆動装置により昇降される回転駆動装置と、同回転駆
動装置により回転されるアダプタ保持装置と、同アダプ
タ保持装置により把持される比較的小径の筒状アダプタ
とを具えていることを特徴とする大口径竪孔の掘削装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4014180A JP3021162B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 大口径竪孔の掘削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4014180A JP3021162B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 大口径竪孔の掘削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05202687A true JPH05202687A (ja) | 1993-08-10 |
| JP3021162B2 JP3021162B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=11853944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4014180A Expired - Fee Related JP3021162B2 (ja) | 1992-01-29 | 1992-01-29 | 大口径竪孔の掘削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3021162B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09195655A (ja) | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Kawano Kogyo:Kk | 掘削装置 |
| JP2012017595A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | East Japan Railway Co | 孔掘削工法及び孔掘削装置 |
-
1992
- 1992-01-29 JP JP4014180A patent/JP3021162B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09195655A (ja) | 1996-01-18 | 1997-07-29 | Kawano Kogyo:Kk | 掘削装置 |
| JP2012017595A (ja) * | 2010-07-07 | 2012-01-26 | East Japan Railway Co | 孔掘削工法及び孔掘削装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3021162B2 (ja) | 2000-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19991214 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |