JPH052024Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、トラクタと作業機の連結装置に関す
る。

（従来の技術） 中央１本のトツプリンクと左右一対のロアリン
クとから成る３点リンク機構を介して、トラクタ
後方にロータリ耕耘装置を昇降自在で且つ着脱自
在に連結する場合において、この連結作業を容易
に行えるようにする技術が、特開昭60−259104号
公報に開示されている。

上記のものでは、トツプリンクと両ロアリンク
の夫々の耕耘装置側端部が連結体により連結さ
れ、連結体は、その左右方向中央部の上部に位置
する上係合部と、その下方の左右両側部に位置す
る左右一対の下係合部とを有している。

そして、トラクタと耕耘装置の連結時には、連
結体の上昇により、その上係合部をトツプマスト
の先端部の上連結軸と係合させ、その後、連結体
を更に上昇させて、耕耘装置を自重により上係合
部廻りにトラクタ側へ回動させることにより、各
下係合部を耕耘装置の左右の各下連結軸と係合さ
せて、而る後、左右一対の阻止装置により、各下
係合部からの下連結軸の離脱を阻止するようにし
ている。

然し乍ら、上記のものでは、トラクタのPTO
軸と耕耘装置の入力軸とを容易に連結できる技術
は開示されていない。

そこで、本願出願人は、実願昭62−73179号に
おいて、上記連結をも容易に行えるようにする技
術を開示している。

上記のものでは、連結体に、その上・下係合部
が作業機と係合した後にPTO軸と入力軸を分離
可能に連動連結するクラツチ装置が備えられ、ク
ラツチ装置は、連結体に略前後方向に配設された
ガイドと、略前後方向の軸心を有し且つガイドに
軸心方向に摺動自在に備えられた装備筒と、装備
筒内に支持されてPTO軸と連動する自在継手と、
装備筒は軸心方向の移動により、その内部の自在
継手が入力軸と連動連結される連結位置と、自在
継手が入力軸から分離される分離位置に位置変更
自在とされ、操作装置は、装備筒を連結位置と分
離位置に位置変更保持自在とするものとされてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、上記従来においては、トラクタと耕
耘装置との連結時において、装備筒を分離位置に
した状態で連結作業を行うことがあり、この場合
には、耕耘装置が自重により上係合部廻りにトラ
クタ側へ回動して、各下係合部が各下連結軸と係
合する際に、自在継手と入力軸等が衝突して、破
損、損傷すると云う問題があつた。

本考案は上記問題を解決できるトラクタと作業
機との連結位置を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決すべく、本考案が採用した手
段は、トラクタ１に、中央１本のトツプリンク１
０と左右一対のロアリンク１１とから成る３点リ
ンク機構９が昇降自在に備えられ、トツプリンク
１０と両ロアリンク１１の夫々の作業側端部が連
結体１４により連結され、連結体１４は、左右方
向中央部に位置する上係合部２１と、その下方の
左右に位置する左右一対の下係合部２２とを有
し、上係合部２１は連結体１４の上昇により作業
機Ｒと係脱自在に係合し、この係合後、連結体１
４が更に上昇することにより、作業機Ｒが自重に
より上係合部２１廻りにトラクタ１側に回動し
て、両下係合部２２が作業機Ｒの左右両側部と係
脱自在に係合し、トラクタ１のPTO軸７と作業
機Ｒの入力軸２５とが分離可能に連動連結された
ものにおいて、 連結体１４に、その上・下係合部２１，２２が
作業機Ｒと係合した後にPTO軸７と入力軸２５
を分離可能に連動連結するクラツチ装置２４が備
えられ、クラツチ装置２４は、連結体１４に略前
後方向に配設されたガイド２６と、略前後方向の
軸心を有し且つガイド２６に軸心方向に摺動自在
に備えられた装備筒２７と、装備筒２７内に支持
されてPTO軸７と連動する連結軸４６と、装備
筒２７の操作装置２８とを有し、装備筒２７は軸
心方向の移動により、その内部の連結軸４６が入
力軸２５と連動連結される連結位置と、連結軸４
６が入力軸２５から分離される分離位置に位置変
更自在とされ、操作装置２８は、装備筒２７を連
結位置と分離位置に位置変更保持自在とするもの
とされ、連結体１４に、上係合部１４と作業機Ｒ
との係合を阻止する牽制体１０１が、上記係合を
阻止し且つこれらの既存の係合状態は許容する牽
制位置と、上係合部２１の作業機Ｒとの係脱を許
容する解除位置とに位置変更自在に備えられ、装
備筒２７が連結位置の時に牽制体１０１が牽制位
置となるように、装備筒２７と牽制体１０１とが
連動せしめられた点にある。

（作用） トラクタ１への作業機Ｒの連結時には、作業機
Ｒは地面に載置されており、又、クラツチ装置２
４においては、装備筒２７は分離位置とされて、
牽制体１０１は解除位置とされ、上係合部２１と
作業機Ｒとの係脱は許容されている。

この状態で、連結体１４及びクラツチ装置２４
が上昇せしめられて、上係合部２１と作業機Ｒと
が係合する。

そして、更に、連結体１４及びクラツチ装置２
４が上昇せしめられることにより、作業機Ｒが上
係合部２１廻りに自重によりトラクタ１側へ回動
して、各下係合部２２が作業機Ｒの左右各側部と
係合し、阻止装置８５により、各下係合部２２と
作業機Ｒとの係合解除が阻止される。

次に、クラツチ装置２４において、操作装置２
８により、装備筒２７が分離位置から連結位置に
位置変更せしめられることにより、PTO軸７と
連動する連結軸４６が作業機Ｒの入力軸２５と連
結される。

そして、装備筒２７の上記位置変更により、牽
制体１０１は牽制位置となる。

（実施例） 以下、本考案の第１実施例を第１図乃至第５図
の図面に基づき説明すれば、第４図において、１
はトラクタ、２はトラクタ車体、３はトラクタ車
体２の後部に搭載された昇降装置として例示する
作業機昇降用油圧装置で、左右一対のリフトアー
ム４を有する。５は座席、６は後輪、７はPTO
軸で、車体２後端から後方に突出している。

Ｒは作業機として例示するサイドドライブ式ロ
ータリ耕耘装置で、トラクタ１の後方に、３点リ
ンク機構９を介して昇降自在で且つ着脱自在に連
結されている。

３点リンク機構９は、中央１本のトツプリンク
１０と左右一対のロアリンク１１とから成り、各
ロアリンク１１と各リフトアーム４とが夫々リフ
トロツド１２により連結されている。

第１図乃至第３図に示すように、１４は連結体
で、トツプリンク１０と両ロアリンク１１の夫々
の作業機側端部、即ち、後端部を連結するもの
で、上方に突出する正面視山形状とされた円筒状
本体１５と、本体１５の左右両側部の上下方向中
途部間に渡設された渡設材１６と、本体１５の左
右方向中央部の上端部から上方に突設された左右
一対の上側板１７と、本体１５の左右両側部の下
端部から後方に突設された左右一対宛の下側板１
８と、本体１５の左右両側部の下端部と下側板１
８に左右方向に挿着された左右一対の連結ピン１
９等を有する。

左右の上側板１７の前部間には、トツプリンク
１０の後端の球継手部が取付ピン２０により着脱
自在に連結されている。両上側板１７の後部に
は、上方斜め後方に向つて開口する上係合部２１
が切欠形成されている。

各下側板１８には、後方斜め下方に向つて開口
する下係合部２２が切欠形成されている。

各連結ピン１９の内側部には各ロアリンク１１
の後端部が着脱自在に備えられている。

２４はクラツチ装置で、トラクタ１のPTO軸
７と耕耘装置Ｒの入力軸２５とを解除自在に連結
するものであつて、連結体１４の渡設材１６の左
右方向中央部の上方側に位置しており、第５図に
も示すように、左右一対のガイド２６と、装備筒
２７と、装備筒２７の操作装置２８等を有する。

両ガイド２６は渡設材１６の左右方向中央部の
下方で略前後方向に配設されるもので、渡設材１
６下面にブラケツト２９を介して取付けられてい
る。各ガイド２６の断面形状は、内側方と開口す
るコ型状とされ、各ガイド２６は、天壁部と、底
壁部と、側壁部とを有している。

装備筒２７は、略前後方向の軸心を有し、両ガ
イド２６間に配置されると共に、両ガイド２６に
摺動部材３０を介して軸心方向に摺動自在に備え
られている。装備筒２７の左右両側部の下部から
は左右一対の支持材３１が前方に突設されてい
る。また装備筒２７の後面上部の左右方向中央部
からはＵ形状の立設材３２が立設され、立設材３
２からは位置決めピン３３が後方に突設されて、
該ピン３３の後端部は円錐台形状とされている。

各ガイド２６内には、摺動部材３０が前後方向
に複数、実施例では、前後一対配設されており、
摺動部材３０は、前後方向に関して、装備筒２７
よりも前方、即ち、トラクタ１側に離間してい
る。

各摺動部材３０は、支持材３１の左右方向の支
軸３４により揺動自在に枢支された揺動アーム３
５と、支軸３４に枢支されてガイド２６の底壁部
上を転動する下摺動部として例示する下ローラ３
６と、揺動アーム３５上端部に左右方向の支軸３
７により枢支され且つガイド２６の天壁部上を転
動する上摺動部として例示する上ローラ３８とを
有する。

各摺動部材３０の支軸３４廻りの揺動により、
装備筒２７は上方に平行移動自在とされると共
に、上下方向に首振り自在とされている。

ところで、各ガイド２６内において、前側摺動
部材３０は前傾状とされ、後側摺動部材３０は後
傾状とされており、前後の両摺動部材３０の揺動
アーム３５間に、コイルバネにて例示する弾性部
材３９が弾引状に介装されることで、各摺動部材
３０が自立して各摺動部材３０の上・下各ローラ
３８，３６がガイド２６の天壁部と底壁部に夫々
接当するようにされ、これにより、装備筒２７が
ガイド２６に対して所定姿勢を維持するようにさ
れている。

ところで、トラクタ１のPTO軸７と、耕耘装
置Ｒの入力軸２５とは、伝動軸４０と、伝動軸４
０の両端部に備えられた前・後自在継手４１，４
２とを介して、解除自在に連動連結されている。

伝動軸４０は、その前部側を構成する軸体４３
と、その後部側を構成して軸体４３に摺動自在に
イプライン結合された筒体４４とから成り、伸縮
自在とされている。

後自在継手４２は、前・後ヨーク４５，４６
と、両ヨーク４５，４６を連結するスパイダ４７
とから成り、前ヨーク４５は伝動軸４０の筒体４
４に解除自在に連結されている。

後ヨーク４６は、入力軸２５に解除自在に連結
される連結軸とされるもので、後ヨーク４６の後
部が装備筒２７に軸受４８を介して支持されてい
る。後ヨーク４６の後部内面には、入力軸２５の
雄スプライン部４９と嵌脱自在にスプライン嵌合
される雌スプライン部５０が形成されている。
尚、後ヨーク４６の後端部内面には、前方に向つ
てテーパ状とされたテーパ面５１が形成されてい
る。

装備筒２７の操作装置２８は、装備筒２７を軸
心方向に移動させて、その内部の後ヨーク４６が
入力軸２５と連動連結される連結位置と、後ヨー
ク４６が入力軸２５から分離される分離位置とに
位置変更保持自在とするもので、支軸５２と、左
右一対の連動レバー５３と、左右一対の連動リン
ク５４と、操作レバー５５と、ロツク板５６と、
ロツクピン５７と、弾機５８等を有する。

支軸５２は渡設材１６の前方に左右方向に配設
されて、渡設材１６に左右一対の突設板５９を介
して回動自在に備えられている。

左右の両連動レバー５３は支軸５２の左右両側
部に固設されて、下設され、正面視において、装
備筒２７の左右両側部の上部の両側方に位置す
る。

両連動リンク５４は両ガイド２６の上部にその
内側方で長手方向に沿設状とされ、前端部が連動
レバー５３に枢支されると共に、後端部が装備筒
２７の左右両側部の上部に枢支されている。

両連動リンク５４の後部には、門型状のカバー
６０が固設され、該カバー６０により、後自在継
手４２の装備筒２７から前方に突出した部分と、
耕耘装置Ｒの入力軸２５の露出部分が覆被され
る。

操作レバー５５はＬ型状とされ、支軸５２の右
側部に固設されて、立設されている。

ロツク板５６は右側突設板５９から立設され、
上端部に、上方に弯曲突状とされたロツク部６１
を有し、ロツク部６１には、前後一対のロツク孔
６２が周方向に形成されている。

ロツクピン５７はＬ型状とされて、操作レバー
５５にその右側方で沿設状とされ、操作レバー５
５に固設されたコ型状案内材６３に軸心方向に移
動自在に挿通されると共に、ロツクピン５７に
は、操作レバー５５を挟持状としてロツクピン５
７の回動を阻止するＵ型状案内片６４が固着され
ている。

ロツクピン５７は所望のロツク孔６２に挿脱自
在に挿通されるもので、その案内材６３にある部
分には、バネ受け片６５が外嵌され、バネ受け片
６５の下方への移動はピン６６により阻止されて
いる。

弾機５８は、ロツクピン５７における案内材６
３の天壁部とバネ受け片６５間に弾発状に捲周さ
れ、ロツクピン５７をロツク部６１側に付勢して
いる。

耕耘装置Ｒは、前部上部の左右方向中央部に位
置する入力ケース６８と、入力ケース６８から前
方斜め上方に突設され、且つ左右一対の側板から
成るトツプマスト６９し、入力ケース６８から左
右両側方に突設された一対のサポートアーム７０
と、各サポートアーム７０の左右方向中途部から
前方に突設された左右一対のブラケツト７１と、
左右一対の前ゲージ輪７２と、トツプマスト６９
の各側板上端部と各ブラケツト７１とを連結する
左右一対のサポートリンク７３と、各サポートア
ーム７０の外側端部から夫々下設された伝動ケー
ス３４及びサイドプレートと、伝動ケース７４及
びサイドプレートの下端部間に横架されて回転駆
動され且つ耕耘軸とこれに備えられた多数の耕耘
爪とから成る耕耘部７５と、耕耘部７５を覆被す
る耕耘カバー７６等を有する。

入力ケース６８には、前方に突出する入力軸２
５が支持されると共に、入力ケース６８の前面に
は、位置決めピン３３が挿入係合されるピン受け
体７７が前方突出状に固設され、上記係合によ
り、後自在継手４２の後ヨークと入力軸２５との
軸心が対応合致せしめられる。ピン受け体７７の
前部にはテーパ孔７８が形成され、後部は外側方
に開口状とされると共に、ストツパ８４が備えら
れている。

トツプマスト６９の両側板前端部間には上連結
軸７９が渡設され、この上連結軸７９に連結体１
４の上係合部２１が下方側から係脱自在に係合さ
れる。

各ブラケツト７１の前端部には各下連結軸８０
が左右方向に夫々挿着され、各下連結軸８０の内
側部が各下係合部２２に後方から係脱自在に係合
される。

各ブラケツト７１の前部外側面には、円形取付
部８１を介して保持筒８２が縦設され、保持筒８
２に前ゲージ輪７２のステイ８３が上下方向に移
動調整自在に挿通されている。

１０１は牽制体で、上係合部２１の上方側開口
を開閉するもので、両上側板１７間で左右方向の
支軸１０２により揺動自在に枢支されて、第１図
に示すように、上係合部２１と上連結軸７９との
係合を阻止するが、これらの既存の係合状態は許
容する牽制位置と、第２図に示すように、上係合
部２１と上連結軸７９との係脱を許容する解除位
置とに位置変更自在とされている。

１０３は連動レバーで、牽制体１０１と一体化
されて、立設材３２に係合され、これにより、装
備筒２７と牽制体１０１とが連動せしめられて、
装備筒２７が連結位置の時に牽制体１０１が牽制
位置となるようにされている。

８５は左右一対の阻止装置で、連結体１４の左
右両側部の下部に備えられて、各下連結軸８０の
各下係合部２２内からの離脱を解除自在に阻止す
るもので、ロツクプレート８６と、操作ピン８７
と、弾機８８等を有する。

ロツクプレート８６は、各連結ピン１９の外側
部に揺動自在に枢支され、各下連結軸８０に下方
から係脱自在に係合する。ロツクプレート８６の
後端部には、前上りの傾斜状とされたカム面８９
が形成されている。

操作ピン８７は、連結体１４の本体１５の左右
両側部の下部に固設されたコ型状案内材９０に上
下方向に移動自在に挿通され、その下部に固設さ
れた二又状連結片９１がロツクプレート８６前端
部に遊嵌されて、ピン９２により連結されてい
る。尚、連結片９１がロツクプレート８６に遊嵌
されていることから、操作ピン８７は軸心廻りに
若干回動可能とされている。

操作ピン８７の上端部には、コ型状に引掛片９
３が固設され、この引掛片９３の下部が、案内材
９０に立設された受板９４上端面に係脱自在に係
合されることにより、ロツクプレート８６は、第
１図及び第２図に示す位置よりも下方に回動した
位置であるロツク解除位置に保持され、この状態
では、下連結軸８０の下係合部２２からの離脱は
許容される。

操作ピン８７の案内板９０内にある部分には、
バネ受け片９５が外嵌されて、バネ受け片９５の
下方への移動がピン９６により阻止されている。

弾機８８は、操作ピン８７における案内材９０
の天壁部とバネ受け片９５間に弾発状に捲周され
ている。

上記のように構成した実施例によれば、トラク
タ１に耕耘装置Ｒを連結する際には、クラツチ装
置２４においては、第２図に示すように、装備筒
２７を、分離位置に保持しておく。

これにより、牽制体１０１は解除位置にあるの
で、上係合部２１と上連結軸７９との係脱は許容
されている。

又、各阻止装置８５において、ピン９６が案内
材９０の底壁部に当つた状態として、ロツクプレ
ート８６の揺動を可能な状態としておく。

一方、耕耘装置Ｒを、地面に載置して、第２図
に示すように、若干前傾姿勢としておく。

この状態で、トラクタ１を後進させて、耕耘装
置Ｒに接近させ、第２図に示すように、耕耘装置
Ｒの上・下各連結軸７９，８０の前方斜め下方側
に、連結体１４の上・下各係合部２１，２２を
夫々位置させる。

次に、３点リンク機構９、連結体１４及びクラ
ツチ装置２４を油圧装置３により徐々に上昇させ
て、まず、連結体１４の上係合部２１内に上連結
軸７９を係合させるのであり、この状態では、各
下係合部２２は各下連結軸８０の前方側に位置し
ている。

そして、更に、３点リンク機構９、連結体１４
及びクラツチ装置２４を更に上昇させれば、連結
体１４の上係合部２１内に上連結軸７９が係合し
ていることから、上記３点リンク機構９等の上昇
により、耕耘装置Ｒは持上げられ乍ら上連結軸７
９廻りにトラクタ１側、即ち、前方側に回動せし
められる。

これにより、各下連結軸８０は各下係合部２２
内に後方から係合し乍ら、ロツクプレート８６の
カム面８９に接当する。

これによつて、弾機８８が圧縮されると共に、
ロツクプレート８６が下方に回動して、下連結軸
８０は下係合部２２内にの奥まで係合し、その
後、ロツクプレート８６が弾機８８の弾発力によ
り上方に揺動して、下連結軸８０と係合し、下連
結軸８０の下係合部２２の離脱を阻止する。

ところで、連結体１４の上・下係合部２１，２
２に耕耘装置Ｒの上・下連結軸７９，８０が係合
した状態では、後自在継手４２の後ヨーク４６
と、耕耘装置Ｒの入力軸２５とが前後に対向状と
されている。

而して、上記状態から、後ヨーク４６を入力軸
２５に連結する際には、座席５上の運転者が後方
に手を伸ばして、クラツチ装置２４の操作レバー
５５を持つと共に、ロツクピン５７を上方に移動
保持して、ロツク板５６のロツク孔６２から離脱
させた後、前方に回動させる。

これにより、支軸５２、連動レバー５３が回動
して、連動リンク５４が後方に移動し、これによ
つて装備筒２７が伝動軸４０を伸長させ乍ら、後
自在継手４２と共に後方の連結位置に移動して、
第１図及び第５図に示すように、入力軸２５に外
嵌され、後ヨーク４６の雌スプライン部５０が入
力軸２５の雄スプライン部４９に嵌合される。

ところで、上記の場合において、装備筒２７の
後方への移動時には、各摺動部材３０の上・下ロ
ーラ３８，３６がガイド２６の天壁部と底壁部上
を転動する。

そして、上記嵌合後、ロツクピン５７の保持を
解除して、ロツクピン５７をロツク板５６のロツ
ク孔６２に挿入し、装備筒２７を連結位置に保持
する。

ところで、装備筒２７を連結位置に移動させる
ことにより、牽制体１０１は牽制位置に移動す
る。

上記のようにして、耕耘装置Ｒのトラクタ１に
対する連結作業は終了する。

ところで、上記連結作業時において、装備筒２
７は分離位置ではなく連結位置にした状態で連結
作業を開始すれば、牽制体１０１が牽制位置にあ
つて、上係合部２１と上連結軸７９との係合を行
えず、従つて、連結作業時に後自在継手４２の後
ヨーク４６と耕耘装置Ｒの入力軸２５とが衝突し
て、破損、損傷する惧れはない。

次に、耕耘装置Ｒをトラクタ１から分離させる
際には、上記とは逆の手順で作業を行なうのであ
り、まず、クラツチ装置２４において、操作レバ
ー５５を持ち、ロツクピン５７を上方に移動保持
して、ロツク板５６のロツク孔６２から抜き、操
作レバー５５を後方に移動させて、連動レバー５
３、連動リンク５４を介して装備筒２７を前方の
分離位置に移動させ、後自在継手４２の後ヨーク
４６と入力軸２５の連結を解除し、而る後、ロツ
クピン５７の保持を解除して、弾機５８により、
ロツクピン５７をロツク板５６のロツク孔６２に
挿入させ、装備筒２７を分離位置に保持する。

この装備筒２７の位置変更により、牽制体１０
１は解除位置となり、上係合部２１からの上連結
軸７９の離脱が許容される。

次に、各阻止装置８５において、操作ピン８７
を弾機８８に抗して引上げ、ロツクプレート８６
をロツク解除位置とした後、操作ピン８７を回動
させて、引掛片９３を受片９４上端面に係合保持
させ、ロツクプレート８６をロツク解除位置とし
て、連結体１４の下係合部２２から耕耘装置Ｒの
下連結軸８０が離脱可能な状態とする。

この状態で、油圧装置３により、３点リンク機
構９、連結体１４を介して、耕耘装置Ｒを下降さ
せて、耕耘装置Ｒの耕耘部７５を接地させる。

そして、更に、３点リンク機構９、連結体１４
を下降させれば、耕耘装置Ｒが前傾して、まず、
連結体１４の下係合部２２内から耕耘装置Ｒの下
連結軸８０が離脱し、その後、連結体１４の上係
合部２１内から、耕耘装置Ｒの上連結軸７９が相
対的に上方側に離脱する。

これにより、トラクタ１からの耕耘装置Ｒの分
離作業は終了する。

第６図は本考案の第２実施例を示すもので、両
連動レバー５３，１０３が連動リンク１０５によ
り連動連結されて、連動レバー１０３は立設材３
２と連動していない。

第７図及び第８図は本考案はとは別のトラクタ
と作業機の連結装置を示すもので、断面長方形の
ガイド２６が装備筒２７の上方側に配設されて、
連結体１４にブラケツト１０７を介して取付けら
れている。

装備筒２７には、ガイド２６に摺動自在に外嵌
される外嵌体１０８が固設されている。１０９は
蛇腹である。

１０１は位置決め機構で、装備筒２７を分離位
置と連結位置とに位置決めするもので、外嵌体１
０８に固設された筒体１１１と、筒体１１１に内
装されたバネ１１２と、バネ１１２により押圧さ
れてガイド２６の凹部１１３に係脱自在に係合す
るボール１１４とを有する。

尚、実施例では、作業機としてロータリ耕耘装
置を用いたが、ロータリ耕耘装置以外の作業機を
用いてもよい。

更に、本考案は、トラクタの前方側に作業機を
連結する装置にも適用可能である。

（考案の効果） 以上詳述したように、本考案によれば、３点リ
ンク機構と作業機の連結作業のみならず、トラク
タのPTO軸と作業機の入力軸との連結作業も容
易且つ確実に行うことができ、トラクタに対する
作業機の連結作業をより一層容易且つ短時間で行
うことができる。

又、装備筒を連結位置にした状態で連結作業を
行うことがなく、従つて、連結作業時に、PTO
軸と連動する作業機の入力軸とが衝突して、破
損、損傷する惧れもない。

本考案は上記利点を有し、実益大である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本考案の第１実施例を示
し、第１図及び第２図の各図は相異なる作動状態
を示す要部の一部断面側面図、第３図は同一部断
面正面図、第４図は全体側面図、第５図は第４図
のＡ−Ａ線矢視断面図、第６図は本考案の第２実
施例を示す要部の一部断面側面図、第７図及び第
８図は本考案とは別のトラクタと作業機の連結装
置を示し、第７図は要部の縦側断面図、第８図は
第７図のＢ−Ｂ線矢視断面図である。 １……トラクタ、７……PTO軸、９……３点
リンク機構、１０……トツプリンク、１１……ロ
アリンク、１４……連結体、２１，２２……上・
下係合部、２４……クラツチ装置、２５……入力
軸、２６……ガイド、２７……装備筒、２８……
操作装置、４６……後ヨーク（連結軸）、７９，
８０……上・下連結軸、８５……阻止装置、１０
１……牽制体、１０３……連動レバー、１０５…
…連動リンク、Ｒ……ロータリ耕耘装置（作業
機）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 トラクタ１に、中央１本のトツプリンク１０と
   左右一対のロアリンク１１とから成る３点リンク
   機構９が昇降自在に備えられ、トツプリンク１０
   と両ロアリンク１１の夫々の作業側端部が連結体
   １４により連結され、連結体１４は、左右方向中
   央部に位置する上係合部２１と、その下方の左右
   に位置する左右一対の下係合部２２とを有し、上
   係合部２１は連結体１４の上昇により作業機Ｒと
   係脱自在に係合し、この係合後、連結体１４が更
   に上昇することにより、作業機Ｒが自重により上
   係合部２１廻りにトラクタ１側に回動して、両下
   係合部２２が作業機Ｒの左右両側部と係脱自在に
   係合し、トラクタ１のPTO軸７と作業機Ｒの入
   力軸２５とが分離可能に連動連結されたものにお
   いて、 連結体１４に、その上・下係合部２１，２２が
   作業機Ｒと係合した後にPTO軸７と入力軸２５
   を分離可能に連動連結するクラツチ装置２４が備
   えられ、クラツチ装置２４は、連結体１４に略前
   後方向に配設されたガイド２６と、略前後方向の
   軸心を有し且つガイド２６に軸心方向に摺動自在
   に備えられた装備筒２７と、装備筒２７内に支持
   されてPTO軸７と連動する連結軸４６と、装備
   筒２７の操作装置２８とを有し、装備筒２７は軸
   心方向の移動により、その内部の連結軸４６が入
   力軸２５と連動連結される連結位置と、連結軸４
   ６が入力軸２５から分離される分離位置に位置変
   更自在とされ、操作装置２８は、装備筒２７を連
   結位置と分離位置に位置変更保持自在とするもの
   とされ、連結体１４に、上係合部２１と作業機Ｒ
   との係合を阻止する牽制体１０１が、上記係合を
   阻止し且つこれらの既存の係合状態は許容する牽
   制位置と、上係合部２１の作業機Ｒとの係脱を許
   容する解除位置とに位置変更自在に備えられ、装
   備筒２７が連結位置の時に牽制体１０１が牽制位
   置となるように、装備筒２７と牽制体１０１とが
   連動せしめられたことを特徴とするトラクタと作
   業機の連結装置。