JPH05196372A - スクラップ予熱方法およびスクラップ溶解炉 - Google Patents
スクラップ予熱方法およびスクラップ溶解炉Info
- Publication number
- JPH05196372A JPH05196372A JP925292A JP925292A JPH05196372A JP H05196372 A JPH05196372 A JP H05196372A JP 925292 A JP925292 A JP 925292A JP 925292 A JP925292 A JP 925292A JP H05196372 A JPH05196372 A JP H05196372A
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- scrap
- preheating
- melting furnace
- heat
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 予熱しやすい小片のスクラップを高い充填密
度で装入して予熱することが可能であり、高温排ガスの
もつ熱の回収効率を高めてスクラップの予熱および溶解
をより一層効率よく行う。 【構成】 スクラップ２５を縦方向に充填したスクラッ
プ予熱容器２をそなえると共に、スクラップ溶解炉１の
高温排ガス熱とスクラップ予熱用空気との間で熱交換を
行う熱交換器１３をそなえ、前記熱交換によって温度が
上昇したスクラップ予熱用空気の熱風をスクラップ予熱
容器２に送給し、スクラップ予熱容器２内のスクラップ
２５を予熱することとしたスクラップ溶解炉。
度で装入して予熱することが可能であり、高温排ガスの
もつ熱の回収効率を高めてスクラップの予熱および溶解
をより一層効率よく行う。 【構成】 スクラップ２５を縦方向に充填したスクラッ
プ予熱容器２をそなえると共に、スクラップ溶解炉１の
高温排ガス熱とスクラップ予熱用空気との間で熱交換を
行う熱交換器１３をそなえ、前記熱交換によって温度が
上昇したスクラップ予熱用空気の熱風をスクラップ予熱
容器２に送給し、スクラップ予熱容器２内のスクラップ
２５を予熱することとしたスクラップ溶解炉。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶解原料であるスクラ
ップを効率良く予熱し、そして迅速に溶解するのに利用
されるスクラップ予熱方法およびスクラップ溶解炉に関
するものである。
ップを効率良く予熱し、そして迅速に溶解するのに利用
されるスクラップ予熱方法およびスクラップ溶解炉に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】本発明者らは、先に、石炭系エネルギー
を用いたスクラップ溶解炉（リアクター溶解炉）を開発
し、その技術をすでに開示した経緯をもっている。
を用いたスクラップ溶解炉（リアクター溶解炉）を開発
し、その技術をすでに開示した経緯をもっている。
【０００３】図２は、本発明者らが開発したスクラップ
溶解炉の基本構成を示すものであって、このスクラップ
溶解炉５１は、スクラップ予熱容器５２とスクラップ溶
解容器５３とを矢印Ａ方向に移動する容器連通部開閉体
５４を介して上下方向に連通させた基本構造を有してい
る。
溶解炉の基本構成を示すものであって、このスクラップ
溶解炉５１は、スクラップ予熱容器５２とスクラップ溶
解容器５３とを矢印Ａ方向に移動する容器連通部開閉体
５４を介して上下方向に連通させた基本構造を有してい
る。
【０００４】これらのうち、スクラップ溶解容器５３
は、その底部側において鉄浴５５が形成され、また、底
部側壁には酸素ガス吹込口５６をそなえていると共に上
部寄りの側壁部分に水冷構造の酸素ガス吹込ランス５７
をそなえ、さらに、上部側壁には炭材供給口５８をそな
えている。
は、その底部側において鉄浴５５が形成され、また、底
部側壁には酸素ガス吹込口５６をそなえていると共に上
部寄りの側壁部分に水冷構造の酸素ガス吹込ランス５７
をそなえ、さらに、上部側壁には炭材供給口５８をそな
えている。
【０００５】また、同じくスクラップ溶解容器５３の上
端部側壁には高温排ガス排出ダクト６１をそなえ、この
高温排ガス排出ダクト６１の上端側はスクラップ予熱容
器５２の上部に設けたスクラップ装入容器６２に連通さ
せてあり、高温排ガス排出ダクト６１の上部側には空気
導入口６３が設けてある。
端部側壁には高温排ガス排出ダクト６１をそなえ、この
高温排ガス排出ダクト６１の上端側はスクラップ予熱容
器５２の上部に設けたスクラップ装入容器６２に連通さ
せてあり、高温排ガス排出ダクト６１の上部側には空気
導入口６３が設けてある。
【０００６】さらに、スクラップ装入容器６２の上端に
はスクラップ装入口開閉体６４が矢印Ｂ方向に移動可能
に設けてあると共に、このスクラップ装入口開閉体６４
を開いたときにスクラップ予熱容器５２内にスクラップ
６５を装入することができるものとなっている。
はスクラップ装入口開閉体６４が矢印Ｂ方向に移動可能
に設けてあると共に、このスクラップ装入口開閉体６４
を開いたときにスクラップ予熱容器５２内にスクラップ
６５を装入することができるものとなっている。
【０００７】このスクラップ予熱容器５２は水冷構造の
ものになっていると共に、下部側には廃ガス排出ダクト
６６が接続してある。
ものになっていると共に、下部側には廃ガス排出ダクト
６６が接続してある。
【０００８】このような構造のスクラップ溶解炉５１に
おいては、スクラップ溶解容器５３内で酸素ガス吹込口
５６および酸素ガス吹込ランス５７からの酸素ガスの供
給と、炭材装入口５８からの塊炭の供給とによってスク
ラップ６５の溶解を行い、化石燃料である塊炭を発電工
程を経ることなくそのままスクラップ溶解に活用してエ
ネルギー効率が高いものとなるようにしている。
おいては、スクラップ溶解容器５３内で酸素ガス吹込口
５６および酸素ガス吹込ランス５７からの酸素ガスの供
給と、炭材装入口５８からの塊炭の供給とによってスク
ラップ６５の溶解を行い、化石燃料である塊炭を発電工
程を経ることなくそのままスクラップ溶解に活用してエ
ネルギー効率が高いものとなるようにしている。
【０００９】そして、スクラップ溶解容器５３において
発生した高温排ガスは高温排ガス排出ダクト６１へ流れ
たのちスクラップ装入容器６２に流れ、さらにスクラッ
プ予熱容器５２内に流れてこの内部に装入したスクラッ
プ６５の隙間を通って流れ、スクラップ６５を加熱しな
がら廃ガス排出ダクト６６より排出される。
発生した高温排ガスは高温排ガス排出ダクト６１へ流れ
たのちスクラップ装入容器６２に流れ、さらにスクラッ
プ予熱容器５２内に流れてこの内部に装入したスクラッ
プ６５の隙間を通って流れ、スクラップ６５を加熱しな
がら廃ガス排出ダクト６６より排出される。
【００１０】スクラップ溶解炉５１の高温排ガス熱によ
ってスクラップ６５が予熱された後、容器連通部開閉体
５４を矢印Ａ方向のうちの炉外方向に移動させ、スクラ
ップ予熱容器５２内の予熱済スクラップ６５をスクラッ
プ溶解容器５３内に落下させ、炭材供給口５８より鉄浴
５５中に塊炭を供給すると共に、酸素ガス吹込口５６お
よび酸素ガス吹込ランス５７から酸素ガスを吹き込ん
で、主に溶鉄中の炭素を燃焼することにより、スクラッ
プ６５を溶解させる。
ってスクラップ６５が予熱された後、容器連通部開閉体
５４を矢印Ａ方向のうちの炉外方向に移動させ、スクラ
ップ予熱容器５２内の予熱済スクラップ６５をスクラッ
プ溶解容器５３内に落下させ、炭材供給口５８より鉄浴
５５中に塊炭を供給すると共に、酸素ガス吹込口５６お
よび酸素ガス吹込ランス５７から酸素ガスを吹き込ん
で、主に溶鉄中の炭素を燃焼することにより、スクラッ
プ６５を溶解させる。
【００１１】そして、スクラップ溶解容器５３で発生し
た高温排ガスは高温排ガス排出ダクト６１で残留ＣＯを
完全燃焼した後にスクラップ装入容器６２を通ってスク
ラップ予熱容器５２内のスクラップ６５の隙間部分に流
れ、スクラップ６５を加熱する。
た高温排ガスは高温排ガス排出ダクト６１で残留ＣＯを
完全燃焼した後にスクラップ装入容器６２を通ってスク
ラップ予熱容器５２内のスクラップ６５の隙間部分に流
れ、スクラップ６５を加熱する。
【００１２】このようなスクラップ溶解炉５１では、ア
ーク溶解炉とは異なり、化石燃料を用いるに際して発電
工程を経ることなく、そのまま活用してスクラップ６５
の溶解を行うこととなるので、エネルギー効率を高いも
のとすることができる。
ーク溶解炉とは異なり、化石燃料を用いるに際して発電
工程を経ることなく、そのまま活用してスクラップ６５
の溶解を行うこととなるので、エネルギー効率を高いも
のとすることができる。
【００１３】また、スクラップ溶解炉５１の高温排ガス
熱でスクラップ６５を直接加熱するようにしているの
で、これもエネルギー効率の向上に寄与するものとなっ
ている。
熱でスクラップ６５を直接加熱するようにしているの
で、これもエネルギー効率の向上に寄与するものとなっ
ている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなスクラップ溶解炉５１においては、スクラップ６５
を装入したスクラップ予熱容器５２内のスクラップ充填
層においてガスの圧力損失を伴うという問題点がある。
うなスクラップ溶解炉５１においては、スクラップ６５
を装入したスクラップ予熱容器５２内のスクラップ充填
層においてガスの圧力損失を伴うという問題点がある。
【００１５】すなわち、スクラップ溶解炉５１の炉口部
分から火炎が吹き出すのを防止するためには、スクラッ
プ予熱容器５２のガス出口側に設けた廃ガス排出ダクト
６６を通してのガス吸引を十分に行うと共に、スクラッ
プ６５の充填の仕方にも配慮して圧力損失を少なくする
必要があるという問題点があった。
分から火炎が吹き出すのを防止するためには、スクラッ
プ予熱容器５２のガス出口側に設けた廃ガス排出ダクト
６６を通してのガス吸引を十分に行うと共に、スクラッ
プ６５の充填の仕方にも配慮して圧力損失を少なくする
必要があるという問題点があった。
【００１６】このことは、とくにスクラップ予熱容器５
２内において予熱しやすい小片のスクラップ６５を高い
充填密度で装入しにくいことを意味しており、予熱によ
る熱回収が充分でないことにつながるという問題点があ
って、このような問題点を解決することが課題となって
いた。
２内において予熱しやすい小片のスクラップ６５を高い
充填密度で装入しにくいことを意味しており、予熱によ
る熱回収が充分でないことにつながるという問題点があ
って、このような問題点を解決することが課題となって
いた。
【００１７】
【発明の目的】本発明は、上記した従来の課題にかんが
みてなされたものであって、予熱しやすい小片のスクラ
ップを高い充填密度で装入することが可能であり、高温
排ガスのもつ熱の回収効率を高めてスクラップの予熱を
さらに良好なものとし、これによってスクラップの溶解
をより一層効率良く行うことが可能となるようにするこ
とを目的としている。
みてなされたものであって、予熱しやすい小片のスクラ
ップを高い充填密度で装入することが可能であり、高温
排ガスのもつ熱の回収効率を高めてスクラップの予熱を
さらに良好なものとし、これによってスクラップの溶解
をより一層効率良く行うことが可能となるようにするこ
とを目的としている。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明に係わるスクラッ
プ予熱方法は、溶解原料であるスクラップをスクラップ
溶解炉にて効率良く溶解するに際し、前記スクラップ溶
解炉の高温排ガス熱によりいったんスクラップ予熱用空
気を加熱し、温度が上昇した前記スクラップ予熱用空気
の熱風によりスクラップを予熱する構成としたことを特
徴としており、実施態様においては、前記スクラップ予
熱用空気の供給圧力を正圧とする構成とし、同じく実施
態様においては、前記スクラップ溶解炉において石炭系
エネルギーを用いる構成とし、同じく実施態様において
は、前記スクラップ溶解炉をアーク炉とする構成とし、
同じく実施態様においては、前記スクラップ溶解炉の高
温排ガスとスクラップ予熱用空気とを熱交換するに際
し、向流式の熱交換器を用いる構成とし、同じく実施態
様においては、スクラップ溶解炉の高温排ガスとスクラ
ップ予熱用空気とを熱交換するに際し、蓄熱炉を用いる
構成としたことを特徴としている。
プ予熱方法は、溶解原料であるスクラップをスクラップ
溶解炉にて効率良く溶解するに際し、前記スクラップ溶
解炉の高温排ガス熱によりいったんスクラップ予熱用空
気を加熱し、温度が上昇した前記スクラップ予熱用空気
の熱風によりスクラップを予熱する構成としたことを特
徴としており、実施態様においては、前記スクラップ予
熱用空気の供給圧力を正圧とする構成とし、同じく実施
態様においては、前記スクラップ溶解炉において石炭系
エネルギーを用いる構成とし、同じく実施態様において
は、前記スクラップ溶解炉をアーク炉とする構成とし、
同じく実施態様においては、前記スクラップ溶解炉の高
温排ガスとスクラップ予熱用空気とを熱交換するに際
し、向流式の熱交換器を用いる構成とし、同じく実施態
様においては、スクラップ溶解炉の高温排ガスとスクラ
ップ予熱用空気とを熱交換するに際し、蓄熱炉を用いる
構成としたことを特徴としている。
【００１９】また、本発明に係わるスクラップ溶解炉
は、スクラップを縦方向に充填したスクラップ予熱容器
をそなえ、スクラップ溶解炉の高温排ガス熱により温度
が上昇したスクラップ予熱用空気の熱風をスクラップ予
熱のための熱源とした構成としたり、あるいは、スクラ
ップを予熱するロータリキルンをそなえ、スクラップ溶
解炉の高温排ガス熱により温度が上昇したスクラップ予
熱用空気の熱風をスクラップ予熱のための熱源とした構
成としたことを特徴としている。
は、スクラップを縦方向に充填したスクラップ予熱容器
をそなえ、スクラップ溶解炉の高温排ガス熱により温度
が上昇したスクラップ予熱用空気の熱風をスクラップ予
熱のための熱源とした構成としたり、あるいは、スクラ
ップを予熱するロータリキルンをそなえ、スクラップ溶
解炉の高温排ガス熱により温度が上昇したスクラップ予
熱用空気の熱風をスクラップ予熱のための熱源とした構
成としたことを特徴としている。
【００２０】
【発明の作用】本発明に係わるスクラップ予熱方法およ
びスクラップ溶解炉は、上記した構成を有するものであ
るから、化石燃料を発電工程を経ることなくスクラップ
溶解に用いるのでエネルギー効率が高いものとなり、ま
た、スクラップ溶解炉の高温排ガス熱によりいったんス
クラップ予熱用空気を加熱し、温度が上昇した前記スク
ラップ予熱用空気の熱風によりスクラップを予熱するよ
うにしているので、溶解炉の操業とは別に独立してより
高い圧力のスクラップ予熱用の熱風をスクラップの充填
層部分に吹き込めることから、予熱のしやすい小片のス
クラップを装入充填しているときでも圧力損失分が十分
カバーされるようになって、小片のスクラップの充填密
度を高くしてスクラップの予熱による熱回収が十分なも
のになり、その結果スクラップの溶解も効率の良いもの
となる。
びスクラップ溶解炉は、上記した構成を有するものであ
るから、化石燃料を発電工程を経ることなくスクラップ
溶解に用いるのでエネルギー効率が高いものとなり、ま
た、スクラップ溶解炉の高温排ガス熱によりいったんス
クラップ予熱用空気を加熱し、温度が上昇した前記スク
ラップ予熱用空気の熱風によりスクラップを予熱するよ
うにしているので、溶解炉の操業とは別に独立してより
高い圧力のスクラップ予熱用の熱風をスクラップの充填
層部分に吹き込めることから、予熱のしやすい小片のス
クラップを装入充填しているときでも圧力損失分が十分
カバーされるようになって、小片のスクラップの充填密
度を高くしてスクラップの予熱による熱回収が十分なも
のになり、その結果スクラップの溶解も効率の良いもの
となる。
【００２１】
【実施例】図１は、本発明の一実施例によるスクラップ
溶解炉の基本構成を示すものであって、このスクラップ
溶解炉１は、スクラップ予熱容器２とスクラップ溶解容
器３とを矢印Ａ方向に移動する容器連通部開閉体４を介
して上下方向に連通させた基本構造を有している。
溶解炉の基本構成を示すものであって、このスクラップ
溶解炉１は、スクラップ予熱容器２とスクラップ溶解容
器３とを矢印Ａ方向に移動する容器連通部開閉体４を介
して上下方向に連通させた基本構造を有している。
【００２２】これらのうち、スクラップ溶解容器３は、
その底部側において鉄浴５が形成され、また、底部側壁
には酸素ガス吹込口６をそなえていると共に上部寄りの
側壁部分に水冷構造の酸素ガス吹込ランス７をそなえ、
さらに、上部側壁には炭材（例えば、塊炭）供給口８を
そなえている。
その底部側において鉄浴５が形成され、また、底部側壁
には酸素ガス吹込口６をそなえていると共に上部寄りの
側壁部分に水冷構造の酸素ガス吹込ランス７をそなえ、
さらに、上部側壁には炭材（例えば、塊炭）供給口８を
そなえている。
【００２３】また、同じくスクラップ溶解容器３の上端
部側壁には高温排ガス排出ダクト１１をそなえ、この高
温排ガス排出ダクト１１の上端側は熱交換器１３を構成
する熱交換用容器１４の底部に接続してある。
部側壁には高温排ガス排出ダクト１１をそなえ、この高
温排ガス排出ダクト１１の上端側は熱交換器１３を構成
する熱交換用容器１４の底部に接続してある。
【００２４】この熱交換用容器１４の内部には、同じく
熱交換器１３を構成する熱交換用配管１５が設けてあ
り、スクラップ予熱用空気の送風機１６により送り出さ
れたスクラップ予熱用空気がバルブ１７を通って熱交換
用配管１５に流れ、スクラップ溶解容器３からの高温排
ガス熱により加熱されて、温度が上昇した前記スクラッ
プ予熱用空気の熱風がスクラップ予熱用熱風配管１９内
を流れ、スクラップ予熱容器２の上部に設けたスクラッ
プ装入容器２２に送り込まれるようにしてある。
熱交換器１３を構成する熱交換用配管１５が設けてあ
り、スクラップ予熱用空気の送風機１６により送り出さ
れたスクラップ予熱用空気がバルブ１７を通って熱交換
用配管１５に流れ、スクラップ溶解容器３からの高温排
ガス熱により加熱されて、温度が上昇した前記スクラッ
プ予熱用空気の熱風がスクラップ予熱用熱風配管１９内
を流れ、スクラップ予熱容器２の上部に設けたスクラッ
プ装入容器２２に送り込まれるようにしてある。
【００２５】さらに、スクラップ装入容器２２の上端に
はスクラップ装入口２３を開閉するスクラップ装入口開
閉体２４が矢印Ｂ方向に移動可能に設けてあると共に、
このスクラップ装入口開閉体２４を矢印Ｂ方向のうちの
容器外方向に移動させてスクラップ装入口２３を開いた
ときにスクラップ予熱容器２内にスクラップ２５を装入
することができるものとなっている。
はスクラップ装入口２３を開閉するスクラップ装入口開
閉体２４が矢印Ｂ方向に移動可能に設けてあると共に、
このスクラップ装入口開閉体２４を矢印Ｂ方向のうちの
容器外方向に移動させてスクラップ装入口２３を開いた
ときにスクラップ予熱容器２内にスクラップ２５を装入
することができるものとなっている。
【００２６】このスクラップ予熱容器２は水冷構造のも
のになっていると共に、下部側には廃ガス排出ダクト２
６が接続してある。
のになっていると共に、下部側には廃ガス排出ダクト２
６が接続してある。
【００２７】このような構造のスクラップ溶解炉１にお
いては、スクラップ溶解容器３内で酸素ガス吹込口６お
よび酸素ガス吹込ランス７からの酸素ガスの供給と、炭
材供給口８からの炭材（例えば、塊炭）の供給とによっ
てスクラップ２５の溶解を行い、化石燃料である塊炭を
発電工程を経ることなくそのままスクラップ溶解に活用
してエネルギー効率が高いものとなるようにしている。
いては、スクラップ溶解容器３内で酸素ガス吹込口６お
よび酸素ガス吹込ランス７からの酸素ガスの供給と、炭
材供給口８からの炭材（例えば、塊炭）の供給とによっ
てスクラップ２５の溶解を行い、化石燃料である塊炭を
発電工程を経ることなくそのままスクラップ溶解に活用
してエネルギー効率が高いものとなるようにしている。
【００２８】そして、スクラップ溶解容器３において発
生した高温排ガスは高温排ガス排出ダクト１１へ流れた
のち熱交換器１３の熱交換用容器１４に流れる。
生した高温排ガスは高温排ガス排出ダクト１１へ流れた
のち熱交換器１３の熱交換用容器１４に流れる。
【００２９】この間、スクラップ予熱用空気の送風機１
６により供給されるスクラップ予熱用空気は熱交換用配
管１５内を流れ、この間に前記高温排ガス熱との熱交換
により加熱される。そして、熱交換器１３によって温度
が上昇したスクラップ予熱用空気の熱風がスクラップ予
熱用熱風配管１９内を流れたのちスクラップ装入容器２
２に流れ、さらにスクラップ予熱容器２に装入したスク
ラップ２５の隙間を通って流れて、スクラップ２５を加
熱しながら廃ガス排出ダクト２６より排出される。
６により供給されるスクラップ予熱用空気は熱交換用配
管１５内を流れ、この間に前記高温排ガス熱との熱交換
により加熱される。そして、熱交換器１３によって温度
が上昇したスクラップ予熱用空気の熱風がスクラップ予
熱用熱風配管１９内を流れたのちスクラップ装入容器２
２に流れ、さらにスクラップ予熱容器２に装入したスク
ラップ２５の隙間を通って流れて、スクラップ２５を加
熱しながら廃ガス排出ダクト２６より排出される。
【００３０】スクラップ溶解炉１の高温排ガス熱によっ
て加熱されたスクラップ予熱用空気によりスクラップ２
５が予熱された後、容器連通部開閉体４を矢印Ａ方向の
うちの炉外方向に移動させ、スクラップ予熱容器２内の
スクラップ２５をスクラップ溶解容器３内に落下させ、
炭材供給口８より鉄浴５中に炭材として例えば塊炭を供
給すると共に、酸素ガス吹込口６および酸素ガス吹込ラ
ンス７から酸素ガスを吹き込んで、主に溶鉄中の炭素を
燃焼することにより、スクラップ２５を溶解させる。
て加熱されたスクラップ予熱用空気によりスクラップ２
５が予熱された後、容器連通部開閉体４を矢印Ａ方向の
うちの炉外方向に移動させ、スクラップ予熱容器２内の
スクラップ２５をスクラップ溶解容器３内に落下させ、
炭材供給口８より鉄浴５中に炭材として例えば塊炭を供
給すると共に、酸素ガス吹込口６および酸素ガス吹込ラ
ンス７から酸素ガスを吹き込んで、主に溶鉄中の炭素を
燃焼することにより、スクラップ２５を溶解させる。
【００３１】そして、スクラップ溶解容器３で発生した
高温排ガスは高温排ガス排出ダクト１１および熱交換器
１３の熱交換用容器１４内で残留ＣＯを完全燃焼した後
に熱交換用容器１４より排出され、熱交換によって温度
が上昇したスクラップ予熱用空気の熱風がスクラップ装
入容器２２を通ってスクラップ予熱容器２内のスクラッ
プ２５の隙間部分に流れ、スクラップ２５を予熱したの
ち前述した溶解に供する。
高温排ガスは高温排ガス排出ダクト１１および熱交換器
１３の熱交換用容器１４内で残留ＣＯを完全燃焼した後
に熱交換用容器１４より排出され、熱交換によって温度
が上昇したスクラップ予熱用空気の熱風がスクラップ装
入容器２２を通ってスクラップ予熱容器２内のスクラッ
プ２５の隙間部分に流れ、スクラップ２５を予熱したの
ち前述した溶解に供する。
【００３２】この一実施例に示すスクラップ溶解炉１で
は、化石燃料を用いるに際し発電工程を経ることなく、
そのまま使用してスクラップ２５の溶解を行うので、エ
ネルギー効率を高いものとすることができる。
は、化石燃料を用いるに際し発電工程を経ることなく、
そのまま使用してスクラップ２５の溶解を行うので、エ
ネルギー効率を高いものとすることができる。
【００３３】そして、スクラップ溶解炉１からの高温排
ガス熱でいったんスクラップ予熱用空気を加熱し、この
熱風をスクラップ溶解炉１の操業とは独立して高い圧力
でスクラップ充填層に吹き込むようにしていることか
ら、高温排ガスとスクラップ予熱用空気との熱交換効率
を約８０％にまで高めることが容易であって効率のよい
ものとなり、この熱風によってスクラップ２５を直接加
熱するようにしているので、これもエネルギー効率の向
上に寄与するものとなり、スクラップ予熱による熱回収
効率（スクラップ含熱／溶解炉発生排ガス熱）を従来の
約１７％から約３０％に高めることが可能となった。
ガス熱でいったんスクラップ予熱用空気を加熱し、この
熱風をスクラップ溶解炉１の操業とは独立して高い圧力
でスクラップ充填層に吹き込むようにしていることか
ら、高温排ガスとスクラップ予熱用空気との熱交換効率
を約８０％にまで高めることが容易であって効率のよい
ものとなり、この熱風によってスクラップ２５を直接加
熱するようにしているので、これもエネルギー効率の向
上に寄与するものとなり、スクラップ予熱による熱回収
効率（スクラップ含熱／溶解炉発生排ガス熱）を従来の
約１７％から約３０％に高めることが可能となった。
【００３４】そのほか、上記実施例では、炭材と酸素を
供給する石炭系エネルギーによりスクラップを溶解する
場合を示しているが、本発明に係わるスクラップ予熱方
法およびスクラップ溶解炉をアーク式溶解炉に適用して
も良いことはいうまでもないところであり、この場合に
も電力使用量を大幅に低減することが可能となる。
供給する石炭系エネルギーによりスクラップを溶解する
場合を示しているが、本発明に係わるスクラップ予熱方
法およびスクラップ溶解炉をアーク式溶解炉に適用して
も良いことはいうまでもないところであり、この場合に
も電力使用量を大幅に低減することが可能となる。
【００３５】また、上記実施例においては、スクラップ
溶解炉の高温排ガスとスクラップ予熱用空気との熱交換
に向流式の熱交換器を使用した場合を示したが、向流式
熱交換器のほかに蓄熱炉を使用してもよいものである。
溶解炉の高温排ガスとスクラップ予熱用空気との熱交換
に向流式の熱交換器を使用した場合を示したが、向流式
熱交換器のほかに蓄熱炉を使用してもよいものである。
【００３６】さらにまた、上記実施例においては、スク
ラップを縦方向に充填するスクラップ予熱容器をそなえ
た場合を示しているが、スクラップを攪拌しながら加熱
するロータリキルンをそなえたものであっても同様の効
果が得られることはいうまでもないところである。
ラップを縦方向に充填するスクラップ予熱容器をそなえ
た場合を示しているが、スクラップを攪拌しながら加熱
するロータリキルンをそなえたものであっても同様の効
果が得られることはいうまでもないところである。
【００３７】
【発明の効果】本発明に係わるスクラップ予熱方法およ
びスクラップ溶解炉は、上記した構成を有するものであ
るから、化石燃料を用いてスクラップの溶解を行うに際
して発電工程を経ることなくそのまま活用してスクラッ
プの溶解を行うようにしているので、エネルギー効率を
高いものとすることが可能であり、また、スクラップ溶
解炉の高温排ガス熱によりいったんスクラップ予熱用空
気を加熱し、温度が上昇した前記スクラップ予熱用空気
の熱風によりスクラップを予熱するようにしているの
で、溶解炉の操業とは別に独立してより高い圧力のスク
ラップ予熱用の熱風をスクラップ部分に吹き込むことが
可能となり、予熱しやすい小片のスクラップを装入充填
しているときでも圧力損失が十分にカバーされることと
なって、小片のスクラップの充填密度を高くしてスクラ
ップの予熱による熱回収が十分なものとなり、その結果
スクラップの溶解効率を高いものにすることが可能であ
るという著しく優れた効果がもたらされる。
びスクラップ溶解炉は、上記した構成を有するものであ
るから、化石燃料を用いてスクラップの溶解を行うに際
して発電工程を経ることなくそのまま活用してスクラッ
プの溶解を行うようにしているので、エネルギー効率を
高いものとすることが可能であり、また、スクラップ溶
解炉の高温排ガス熱によりいったんスクラップ予熱用空
気を加熱し、温度が上昇した前記スクラップ予熱用空気
の熱風によりスクラップを予熱するようにしているの
で、溶解炉の操業とは別に独立してより高い圧力のスク
ラップ予熱用の熱風をスクラップ部分に吹き込むことが
可能となり、予熱しやすい小片のスクラップを装入充填
しているときでも圧力損失が十分にカバーされることと
なって、小片のスクラップの充填密度を高くしてスクラ
ップの予熱による熱回収が十分なものとなり、その結果
スクラップの溶解効率を高いものにすることが可能であ
るという著しく優れた効果がもたらされる。
【図１】本発明に係わるスクラップ溶解炉の実施例を示
す断面説明図である。
す断面説明図である。
【図２】従来のスクラップ溶解炉の一例を示す断面説明
図である。
図である。
１ スクラップ溶解炉 ２ スクラップ予熱容器 ３ スクラップ溶解容器 ４ 容器連通部開閉体 ５ 鉄浴 ６ 酸素ガス吹込口 ７ 酸素ガス吹込ランス ８ 炭材供給口 １１ 高温排ガス排出ダクト １３ 熱交換器 １６ スクラップ予熱用空気の送風機 ２３ スクラップ装入口 ２４ スクラップ装入口開閉体 ２５ スクラップ ２６ 廃ガス排出ダクト
Claims (8)
- 【請求項１】 溶解原料であるスクラップをスクラップ
溶解炉にて効率良く溶解するに際し、前記スクラップ溶
解炉の高温排ガス熱によりいったんスクラップ予熱用空
気を加熱し、温度が上昇した前記スクラップ予熱用空気
の熱風によりスクラップを予熱することを特徴とするス
クラップ予熱方法。 - 【請求項２】 スクラップ予熱用空気の供給圧力を正圧
とする請求項１に記載のスクラップ予熱方法。 - 【請求項３】 スクラップ溶解炉において石炭系エネル
ギーを用いる請求項１または２に記載のスクラップ予熱
方法。 - 【請求項４】 スクラップ溶解炉をアーク炉とする請求
項１ないし３のいずれかに記載のスクラップ予熱方法。 - 【請求項５】 スクラップ溶解炉の高温排ガスとスクラ
ップ予熱用空気とを熱交換するに際し、向流式の熱交換
器を用いる請求項１ないし４のいずれかに記載のスクラ
ップ予熱方法。 - 【請求項６】 スクラップ溶解炉の高温排ガスとスクラ
ップ予熱用空気とを熱交換するに際し、蓄熱炉を用いる
請求項１ないし５のいずれかに記載のスクラップ予熱方
法。 - 【請求項７】 スクラップを縦方向に充填したスクラッ
プ予熱容器をそなえ、スクラップ溶解炉の高温排ガス熱
により温度が上昇したスクラップ予熱用空気の熱風をス
クラップ予熱のための熱源としたことを特徴とするスク
ラップ溶解炉。 - 【請求項８】 スクラップを予熱するロータリキルンを
そなえ、スクラップ溶解炉の高温排ガス熱により温度が
上昇したスクラップ予熱用空気の熱風をスクラップ予熱
のための熱源としたことを特徴とするスクラップ溶解
炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP925292A JPH05196372A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | スクラップ予熱方法およびスクラップ溶解炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP925292A JPH05196372A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | スクラップ予熱方法およびスクラップ溶解炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05196372A true JPH05196372A (ja) | 1993-08-06 |
Family
ID=11715227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP925292A Pending JPH05196372A (ja) | 1992-01-22 | 1992-01-22 | スクラップ予熱方法およびスクラップ溶解炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05196372A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012180560A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Jfe Steel Corp | 複合アーク溶解炉による鉄系スクラップの溶解方法 |
| KR101714347B1 (ko) * | 2016-09-22 | 2017-03-09 | 윤서구 | 폐열을 이용한 고효율 용해로 |
-
1992
- 1992-01-22 JP JP925292A patent/JPH05196372A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012180560A (ja) * | 2011-03-01 | 2012-09-20 | Jfe Steel Corp | 複合アーク溶解炉による鉄系スクラップの溶解方法 |
| KR101714347B1 (ko) * | 2016-09-22 | 2017-03-09 | 윤서구 | 폐열을 이용한 고효율 용해로 |
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