JPH05195880A - エンジンの燃焼制御装置 - Google Patents

エンジンの燃焼制御装置

Info

Publication number
JPH05195880A
JPH05195880A JP4007474A JP747492A JPH05195880A JP H05195880 A JPH05195880 A JP H05195880A JP 4007474 A JP4007474 A JP 4007474A JP 747492 A JP747492 A JP 747492A JP H05195880 A JPH05195880 A JP H05195880A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
intake
combustion chamber
exhaust gas
engine
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP4007474A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiromitsu Matsumoto
広満 松本
Chizuko Imai
智津子 今井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yamaha Motor Co Ltd
Original Assignee
Yamaha Motor Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yamaha Motor Co Ltd filed Critical Yamaha Motor Co Ltd
Priority to JP4007474A priority Critical patent/JPH05195880A/ja
Priority to US07/994,191 priority patent/US5329912A/en
Publication of JPH05195880A publication Critical patent/JPH05195880A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F1/00Cylinders; Cylinder heads 
    • F02F1/24Cylinder heads
    • F02F1/42Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads
    • F02F1/4214Shape or arrangement of intake or exhaust channels in cylinder heads specially adapted for four or more valves per cylinder

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
  • Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
  • Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】稀薄燃焼エンジンと同等のレベルにまで燃費を
改善しつつ、有害成分の発生を抑制でき、しかも、三元
触媒を有害成分の浄化用として有効に活用できるエンジ
ンの燃焼制御装置の提供を目的とする。 【構成】点火プラグ9を有する燃焼室4に、吸気バルブ
7によって開閉される複数の吸気口5a,5bを設け、
これら吸気口に複数の吸気通路11a,11bを連通さ
せるとともに、燃焼室に連なる排気通路17に三元触媒
19を設けたエンジンにおいて、複数の吸気通路のうち
の一つに、吸気口の近傍に位置して、少なくとも低負荷
運転時に不活性成分である排気の一部を導入するための
導入口21を設け、少なくともこの吸気通路の容積を、
行程容積の25%以上に設定するとともに、他の吸気通
路には、燃焼室に理論空燃比の混合気を供給するための
燃料噴射弁15を設けたことを特徴としている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、主として自動車に用い
られるガソリンエンジンに係り、特にその燃費を改善し
つつ、大気汚染の原因となる有害物質の発生を抑えるた
めの燃焼制御装置に関する。
【0002】
【従来の技術】自動車用エンジンの排気中には、多種多
様の有害成分が含まれており、この中で特に大気汚染に
対する影響が大きいとして規制の対象となっているの
は、炭化水素(HC)、一酸化炭素(CO)および窒素
酸化物(NOx)の三種類である。
【0003】そして、従来では、この排気中に含まれる
三種類の有害成分を浄化するため、吸気として理論空燃
比の混合気を用いるとともに、エンジンの排気通路に三
元触媒を設け、排気中に含まれる未燃焼成分の酸化反応
と、窒素酸化物の還元反応を同時に行うようにした触媒
浄化方式が広く採用されている。
【0004】一方、最近、一気筒当り複数の吸気バルブ
を有するエンジンにおいて、このエンジンが低負荷の運
転状態では、理論空燃比よりも遥かに薄い混合気を用い
て稀薄燃焼させ、燃費を改善するようにしたものが知ら
れている。この稀薄燃焼エンジンでは、二つの吸気バル
ブを通じて吸入空気を吸い込むとともに、一つの吸気バ
ルブから吸い込まれる吸入空気中に燃料を噴射してお
り、この燃料が噴射される吸気バルブと対向した位置に
点火プラグが設けられている。このため、一つの燃焼室
内でも点火プラグの周囲に濃い混合気の層が形成され、
この濃い混合気に点火プラグを介して点火されるように
なっている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この種の稀
薄燃焼エンジンの場合、二つの吸気バルブは同時に開閉
されるので、これら吸気バルブを通じて燃焼室内に流れ
込む吸入空気量は、略同等となっている。このため、燃
焼室全体の空燃比が22〜23の場合でも、点火プラグ
の近傍には、理論空燃比よりも極めて過濃な混合気領域
が存在する虞れがあり、これが原因で排気行程が終了す
るまでに、燃焼室に吸入された混合気の全てを燃焼させ
ることが困難となる場合があり得る。
【0006】すると、未燃焼あるいは不完全燃焼の燃料
成分が、燃焼ガスと共にそのまま排出されてしまい、そ
の分、COやHCの排出濃度が増加するとともに、三元
触媒の負担が大きくなるといった問題がある。
【0007】また、稀薄燃焼エンジンのように、酸素過
剰の状態で燃焼させるものでは、排気中にCOやHCを
酸化させるに充分な量の酸素が残存しており、三元触媒
でNOxを分解しなくとも酸素が容易に得られることに
なる。しかも、NOxの発生量は、空燃比が理論空燃比
よりも薄い16〜18といった稀薄領域で最大なるの
で、燃焼の過程で発生したNOxは、三元触媒で分解さ
れることなくそのまま排出されてしまう。
【0008】したがって、上記従来の稀薄燃焼エンジン
では、燃費に関しては改善できるものの、排気中に含ま
れる有害物質を三元触媒にて効率良く浄化することが困
難であった。
【0009】本発明は、このような事情にもとづいてな
されたもので、特に低負荷での運転域において、稀薄燃
焼エンジンと同等のレベルにまで燃費を改善しつつ、大
気汚染の原因となる有害成分の発生を抑制でき、しか
も、三元触媒を有害成分の浄化用として有効に活用でき
るエンジンの燃焼制御装置の提供を目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】そこで、請求項1におい
ては、点火プラグを有する燃焼室に、吸気バルブによっ
て開閉される複数の吸気口を設け、これら吸気口に夫々
吸気通路を連通させるとともに、上記燃焼室に連なる排
気通路に、排気浄化用の三元触媒を設けたエンジンにお
いて、
【0011】上記複数の吸気通路のうちの一つに、上記
吸気口の近傍に位置して、少なくとも低負荷運転時に不
活性成分である排気の一部を導入するための導入口を設
け、少なくともこの排気が導入される吸気通路の容積
を、行程容積の25%以上に設定するとともに、他の吸
気通路には、上記燃焼室に理論空燃比の混合気を供給す
るための燃料供給手段を設けたことを特徴としている。
請求項2においては、吸気通路に排気を導入するための
導入口を、吸気口を指向するようにして開口させたこと
を特徴としている。
【0012】また、請求項3においては、点火プラグを
有する燃焼室に、吸気バルブによって開閉される複数の
吸気口を設け、これら吸気口に、夫々吸気通路を連通さ
せるとともに、上記燃焼室に連なる排気通路に、排気浄
化用の三元触媒を設けたエンジンにおいて、
【0013】上記複数の吸気通路のうちの一つに、少な
くとも低負荷運転時に不活性成分である排気の一部を導
入するための導入口を設け、少なくともこの排気が導入
される吸気通路の容積を、行程容積の25%以上に設定
するとともに、他の吸気通路には、上記燃焼室に理論空
燃比の混合気を供給するための燃料供給手段を設け、し
かも、上記導入口を有する吸気通路に対応した吸気バル
ブの開時期を、他の吸気通路に対応した吸気バルブの開
時期よりも早く設定したことを特徴としている。
【0014】
【作用】請求項1および2に記載された構成によれば、
少なくとも低負荷での運転域において、排気の一部は、
導入口を通じて一つの吸気通路に導入され、この排気は
吸気バルブが閉じている期間中に吸気通路内に充填され
る。この場合、導入口は吸気口の近傍に開口されている
ので、上記吸気通路に還流された排気は、吸気口の開口
端から順次上流側に向って蓄えられていくとともに、こ
の吸気通路の容積自体が行程容積の25%以上と大きく
設定されているので、吸気通路内に蓄えられる排気量も
充分なものとなる。そして、吸入行程で吸気バルブが開
かれると、燃焼室内には上記吸気通路に充填された排気
が流れ込むとともに、他の吸気通路を通じて理論空燃比
の混合気が流れ込む。
【0015】このことから、一つの燃焼室内には、再循
環された排気の流れと、理論空燃比の混合気の流れが形
成され、これら二つの流れは、圧縮行程に至っても燃焼
室内で大きく攪拌されることなく略層状のまま圧縮され
た後、点火プラグを介して点火される。
【0016】よって、燃焼室内の混合気は、略理論空燃
比の状態で圧縮された後、点火されるので、燃焼室内で
の火炎伝ぱが安定して行われるとともに、従来の稀薄燃
焼エンジンように過濃な混合気領域が燃焼室内に形成さ
れる虞れもない。したがって、未燃焼の燃料成分が減じ
られるとともに、不完全燃焼も防止することができ、排
気通路へのHCやCOの排出量が少なくなる。
【0017】また、燃焼室内に混合気と共に供給される
のは、不活性成分である排気が大部分であるから、混合
気の燃焼最高温度を低く抑えることができ、NOxの発
生が少なくなる。したがって、排気中に含まれる酸素成
分が減小するので、NOxを三元触媒で分解することが
でき、この三元触媒を有害成分の浄化用として有効に活
用できる。
【0018】さらに、混合気の燃焼が多量の排気再循環
のもとで行われるので、燃焼温度の低下による比熱比の
増大、および吸気圧力の上昇によるポンピング損失の低
減が可能となる。このため、熱効率を著しく高めること
ができ、理論空燃比の混合気を供給するにも拘らず、稀
薄燃焼エンジンと同等のレベルにまで燃費を改善するこ
とができる。
【0019】請求項3に記載された構成によれば、少な
くとも低負荷での運転域において、排気の一部は、導入
口を通じて一つの吸気通路に導入され、この排気は吸気
バルブが閉じている期間中に吸気通路内に充填される。
それとともに、この排気が還流される吸気通路に対応し
た吸気バルブは、他の吸気通路に対応した吸気バルブよ
りも早く開くので、排気行程中における燃焼室と一つの
吸気通路との連通が、上死点前の早い時期から行われる
ことになり、排気行程の末期において、燃焼室内に残留
している高圧の既燃ガスが、吸気口を通じて吸気通路内
に逆流する。
【0020】このことから、一つの吸気通路内には、排
気と既燃ガスが還流されるとともに、この吸気通路自体
の容積が行程容積の25%以上と大きく設定されている
ので、吸気通路内に蓄えられる不活性成分も充分なもの
となる。そして、吸入行程で吸気バルブが開かれると、
燃焼室内には吸気通路内の不活性成分が流れ込むととも
に、他の吸気通路を通じて理論空燃比の混合気が流れ込
む。
【0021】このことから、一つの燃焼室内には、排気
や既燃ガスからなる不活性成分の流れと、理論空燃比の
混合気の流れが形成され、これら二つの流れは、圧縮行
程に至っても燃焼室内で大きく攪拌されることなく略層
状のまま圧縮された後、点火プラグを介して点火され
る。
【0022】よって、燃焼室内の混合気は、略理論空燃
比の状態で圧縮された後、点火されるので、燃焼室内で
の火炎伝ぱが安定して行われるとともに、従来の稀薄燃
焼エンジンように過濃な混合気領域が燃焼室内に形成さ
れる虞れもない。したがって、未燃焼の燃料成分が減じ
られるとともに、不完全燃焼も防止することができ、排
気通路へのHCやCOの排出量が少なくなる。
【0023】また、燃焼室内に混合気と共に供給される
のは、排気や既燃ガスを含む不活性成分が大部分である
から、混合気の燃焼最高温度を低く抑えることができ、
NOxの発生が少なくなる。したがって、排気中に含ま
れる酸素成分が減小するので、NOxを三元触媒で分解
することができ、この三元触媒を有害成分の浄化用とし
て有効に活用できる。
【0024】さらに、低負荷運転域での燃焼が多量の排
気再循環のもとで行われるので、燃焼温度の低下による
比熱比の増大、および吸気圧力の上昇によるポンピング
損失の低減が可能となる。このため、熱効率を著しく高
めることができ、理論空燃比の混合気を供給するにも拘
らず、稀薄燃焼エンジンと同等のレベルにまで燃費を改
善することができる。
【0025】
【実施例】以下本発明の第1実施例を、図1および図2
にもとづいて説明する。
【0026】図1は、自動車用の四気筒ガソリンエンジ
ンを示しており、図中符号1はシリンダヘッドである。
シリンダヘッド1のシリンダブロック2との合面には、
四つの燃焼凹部3が形成されている。燃焼凹部3は、シ
リンダブロック2内に収容したピストン(図示せず)と
の間に燃焼室4を構成しており、この燃焼室4は、図2
に示すように、ペントルーフ形をなしている。
【0027】燃焼凹部3には、二つの吸気口5a,5b
と二つの排気口6a,6bが形成されている。吸気口5
a,5bと排気口6a,6bは、燃焼室4の中心を通
り、かつクランク軸(図示せず)と平行をなす線X1
対し向い合って配置されている。そして、本実施例の場
合、吸気口5a,5bは、二つの吸気バルブ7によって
同時に開閉されるとともに、排気口6a,6bは、二つ
の排気バルブ8によって同時に開閉されるようになって
いる。
【0028】燃焼室4には、点火プラグ9が配置されて
いる。点火プラグ9は、吸気口5a,5bと排気口6
a,6bとによって囲まれた燃焼凹部3の中心部に位置
されており、夫々の吸気口5a,5bの開口端に対し燃
焼室4の中心側にずれた位置に設けられている。
【0029】各燃焼室4の吸気口5a,5bは、夫々吸
気通路11a,11bに連なっている。吸気通路11
a,11bは、互いに独立して設けられており、これら
吸気通路11a,11bの容積は、行程容積の25%以
上に設定されている。四つの燃焼室4に連なる吸気通路
11a,11bの上流端は、単一の吸気チャンバ12に
開口されている。吸気チャンバ12は、図示しないエア
クリーナに連なるスロットルボデー13を備えている。
スロットルボデー13内には、スロットルバルブ14が
設けられており、このスロットルバルブ14は、人為的
に開閉操作される。
【0030】燃焼室4に連なる二本の吸気通路11a,
11bのうち、一方の吸気通路11aは、そのまま燃焼
室4に連なっているのに対し、他方の吸気通路11bに
は、燃料噴射弁15が設けられている。燃料噴射弁15
は、吸気行程中のあるタイミング、望ましくは吸気バル
ブ7が閉じる直前に吸気通路11bを流れる吸入空気中
に燃料を噴射するもので、エンジンが低・中負荷の運転
状態の時には、理論空燃比の混合気が吸気通路11bを
通じて燃焼室4に供給されるようになっている。
【0031】また、各燃焼室4の排気口6a,6bは、
排気通路17に連なっている。排気通路17は、一本に
集合されており、この排気集合部18の下流には、排気
浄化用の三元触媒19が設けられている。
【0032】排気集合部18には、排気の一部を吸気系
に戻すための排気還流路20が接続されている。排気還
流路20は、各燃焼室4の吸気通路11aに排気を導入
するための導入口21を備えている。導入口21は、図
2に示すように、吸気口5aの直前において、この吸気
口5aを指向するような姿勢で開口されている。
【0033】排気還流路20の途中には、吸気系に戻さ
れる排気の流量を制御するためのEGR弁22が設けら
れている。EGR弁22は、吸入空気量に比例する吸気
負圧に応じて開閉されるようになっており、このEGR
弁22の駆動部は、負圧導入路23を介して吸気チャン
バ12に接続されている。この負圧導入路23には、E
GR弁22の駆動部に導かれる吸気負圧を制御するため
の負圧制御弁24が設けられている。この負圧制御弁2
4は、EGR制御装置25からの指令により制御され
る。EGR制御装置25には、エンジン運転中、実際の
エンジンの運転状況を示す各種の信号、例えばエンジン
回転数や冷却水の水温およびスロットル開度を示す信号
が入力されており、このEGR制御装置25は、入力さ
れた各種の信号にもとづいてエンジンの運転状況を判断
し、この判断結果にもとづいて負圧制御弁24を開閉制
御するようになっている。
【0034】このため、本実施例のEGR弁22は、エ
ンジンがアイドリング域を除く低・中負荷運転域にある
時に開かれ、吸入空気量の10〜20%の排気が燃焼室
4に還流されるようになっている。次に、上記構成の作
用について説明する。
【0035】エンジンが低負荷の状態で運転されている
時、スロットルバルブ14で絞られた吸入空気は、図1
の白抜きの矢印で示すように、吸気チャンバ12を介し
て二つの吸気通路11a,11bに導かれる。
【0036】そして、この運転域ではEGR弁22が開
かれているので、図1の黒塗りの矢印で示すように、不
活性成分である排気の一部が、排気還流路20の導入口
21を通じて一方の吸気通路11aに導入される。この
場合、導入口21は吸気口5aの直前で、この吸気口5
aを指向して開口されているので、図2の(a)に示す
ように、導入口21からの排気は吸気口5aに向って流
れる。それとともに、吸入行程が終了した直後において
は、吸気通路11aの吸気口5aに近い下流端には、吸
気負圧が残存しているので、導入口21から吸気通路1
1aに還流された排気は、吸気口5aの開口端から吸気
上流端に向って順次蓄えられていくことになる。そし
て、この吸気通路11aの容積は、行程容積の25%以
上と大きく設定されているので、吸気バルブ7が閉じて
いる期間中に吸気通路11aに蓄えられる排気量は充分
なものとなる。
【0037】エンジンが吸入行程に至り、上死点付近で
吸気バルブ7が開かれると、図2の(b)に示すよう
に、一方の吸気通路11a内に充填された排気が、吸気
口5aから燃焼室4に流れ込むとともに、他方の吸気口
5bから理論空燃比の混合気が燃焼室4に流れ込む。こ
れら二つの吸気口5a,5bを開閉する吸気バルブ7
は、同じタイミングで開くので、燃焼室4内には、還流
された排気の流れと、理論空燃比の混合気の流れが形成
され、これら二つの流れは、圧縮行程の末期まで大きく
攪拌されることなく略層状の状態を保ったまま圧縮され
る。そして、この圧縮行程の末期において、点火プラグ
9を介して混合気に点火される。
【0038】この場合、吸気口5aから燃焼室4に流れ
込むのは、吸気バルブ7が閉じられている時に吸気通路
11aに蓄えられた排気が大部分であるから、燃焼室4
内の混合気は、略理論空燃比の状態で圧縮された後に点
火される。
【0039】しかも、排気が流れ込む吸気口5aは、燃
焼室4の中心に位置する点火プラグ9に対し片側にずれ
ているので、燃焼室4内での排気の層は、点火プラグ9
の片側に偏在された状態に保たれており、理論空燃比の
混合気の層が、排気の層にて過大に希釈される虞れもな
い。それとともに、燃料噴射弁15は、吸気バルブ7が
閉じる直前に燃料を吸気通路11b内に噴射するので、
点火プラグ9に周囲に理論空燃比の混合気層が確実に形
成される。
【0040】したがって、混合気への点火が確実に行わ
れ、燃焼室4内での火炎の伝ぱが安定して行われること
になり、従来の稀薄燃焼エンジンのように、燃焼室4内
に過濃な混合気の層が形成されることはない。
【0041】このことから、排気行程が終了するまで
に、燃焼室4に吸入された混合気の全てを燃焼させるこ
とが可能となり、未燃焼の燃料成分の発生や不完全燃焼
を防止することができる。このため、排気通路17への
HCやCOの排出量が少なくなり、三元触媒19の負担
が軽減される。
【0042】また、吸入行程時に一方の吸気通路11a
から燃焼室4に流れ込むのは、不活性成分である排気が
大部分を占めるので、排気中に含まれる余剰酸素が減小
する。しかも、混合気の燃焼最高温度を低く抑えること
ができ、その分、NOxの発生が少なくなる。したがっ
て、燃焼過程で生じたNOxを三元触媒19で分解する
ことができ、上記HCやCOの排出量が少なくなること
と合わせて、三元触媒19を有害成分の浄化用として有
効に活用できる。
【0043】その上、低負荷運転域での燃焼が、多量の
排気再循環のもとで行われることになるので、燃焼温度
の低下に伴う比熱比の増大、および吸気圧力の上昇によ
るポンピング損失の低減が可能となる。このことから、
エンジンの熱効率が著しく向上し、理論空燃比の混合気
を供給する構成でありながら、従来の稀薄燃焼エンジン
と同等のレベルにまで燃費を改善することができる。
【0044】なお、上記実施例では、点火プラグ9を燃
焼室4の中心に設けたが、この点火プラグ9を燃焼室4
の中心に対し理論空燃比の混合気が供給される吸気口5
b側にオフセットさせるようにしても良い。この構成に
よれば、点火プラグ9の周囲により確実に理論空燃比の
混合気を供給することができ、着火性がより向上する。
【0045】また、上記実施例では排気口6a,6bを
二つ設けたが、排気口6aが一つのエンジンでは、この
排気口6aを、排気が還流される吸気口5aと対向し合
う位置に配置するとともに、理論空燃比の混合気が供給
される他の吸気口5bと対向し合う位置に点火プラグ9
を配置しても良い。さらに、本発明は上記第1実施例に
特定されるものではなく、図3に本発明の第2実施例を
示す。この第2実施例においては、二つの吸気バルブ7
の開閉タイミングが上記第1実施例と相違しており、そ
れ以外の構成は、上記第1実施例と同様である。
【0046】すなわち、図3の(a)は、理論空燃比の
混合気が供給される吸気口5bを開閉する吸気バルブ7
の開閉時期を示している。この吸気バルブ7は、上死点
前10°くらいで開き始め、下死点後50°くらいで閉
じるようになっている。また、図3の(b)は、排気が
再循環される吸気口5aを開閉する吸気バルブ7の開閉
時期を示している。この吸気バルブ7は、上記吸気バル
ブ7よりも上死点前4°ないし10°(クランク角度)
くらい早いタイミングで開き始め、下死点後、上記吸気
バルブ7よりも4°ないし10°(クランク角度)くら
い早いタイミングで閉じるようになっている。
【0047】このような構成によると、エンジンが低負
荷の状態で運転されている時は、上記第1実施例と同様
に、排気の一部が、導入口21を通じて一方の吸気通路
11aに還流される。そして、この排気が還流される吸
気通路11aに対応した吸気バルブ7は、他の吸気バル
ブ7よりも早いタイミングで開き始め、排気行程中にお
ける燃焼室4と吸気通路11aとの連通が、上死点前の
早い時期から行われるので、燃焼室4内に残留している
高圧の既燃ガスが、吸気口5aを通じて吸気通路11a
内に逆流する。
【0048】このことから、一つの吸気通路11a内に
は、排気と既燃ガスが還流されるとともに、この吸気通
路11a自体の容積が、行程容積の25%以上と大きく
設定されているので、吸気通路11a内には、充分な量
の不活性成分が蓄えられることになる。
【0049】この後、吸入行程で他の吸気バルブ7が開
かれると、燃焼室4内に吸気通路11a内の不活性成分
が流れ込むとともに、他の吸気通路11bを通じて理論
空燃比の混合気が流れ込むので、この燃焼室4内には、
上記第1実施例と同様に、不活性成分の流れと理論空燃
比の混合気の流れが形成される。そして、これら二つの
流れは、圧縮行程の末期まで大きく攪拌されることなく
略層状を保ったまま圧縮され、この圧縮行程の末期にお
いて、点火プラグ9を介して混合気に点火される。
【0050】このような構成の第2実施例においては、
燃焼室4内の既燃ガスを、排気とは別に直接一つの吸気
通路11aに導いているので、この既燃ガスや排気から
なる不活性成分を、吸気通路11a内に充分に充填する
ことができる。
【0051】したがって、吸入行程に至った時に、燃焼
室4内の混合気が吸入空気によって希釈される虞れもな
くなり、この混合気を略理論空燃比の状態に確実に保つ
ことができる。
【0052】また、この実施例では、吸入行程の末期に
おいて、不活性成分を燃焼室4に供給する一方の吸気バ
ルブ7が早く閉じるので、他方の吸気口5bから供給さ
れる混合気の流れが、不活性成分の流れの影響を受け難
くなる。このため、点火プラグ9の回りに混合気が流れ
込み易くなって、ここに混合気の層が確実に形成され、
混合気への着火性がより向上するといった利点もある。
【0053】なお、この第2実施例では、燃焼室内の既
燃ガスが吸気口から吸気通路内に逆流するので、排気を
導く導入口は、必ずしも吸気口の近傍に設ける必要はな
く、たとえば吸気通路の中間に設けても良い。
【0054】さらに、上記第2実施例では、不活性成分
を燃焼室に供給する一方の吸気バルブを、他方の吸気バ
ルブよりも早く閉じるようにしたが、本発明はこれに限
らず、一方の吸気バルブが閉じるタイミングを、他方の
吸気バルブと同じか、あるいはそれよりも遅くしても良
い。
【0055】また、本発明に係るエンジンは、自動車用
に特定されるものではなく、例えば自動二輪車やその他
の分野の駆動源としても適用できるとともに、気筒数も
上記実施例に特定されない。
【0056】
【発明の効果】請求項1ないし3に記載した構成によれ
ば、燃焼室内に流れ込んだ混合気は、略理論空燃比の状
態で圧縮された後、点火されるので、燃焼室内での火炎
伝ぱが安定して行われるとともに、過濃な混合気領域が
燃焼室内に形成される虞れもない。したがって、未燃焼
の燃料成分が減じられるとともに、不完全燃焼も防止す
ることができ、その分、HCやCOの排出量が少なくな
って、三元触媒の負担が軽減される。
【0057】また、多量の排気再循環のもとでの燃焼と
なるから、排気中の余剰酸素が減小するとともに、混合
気の燃焼最高温度を低く抑えることができ、NOxの発
生が少なくなる。したがって、燃焼過程で生じたNOx
を三元触媒で分解することができ、上記HCやCOの排
出量が減小することと合わせて、三元触媒を有害成分に
浄化用として有効に活用できる。
【0058】さらに、低負荷運転時での燃焼が、多量の
排気再循環のもとで行われるから、燃焼温度の低下によ
る比熱比の増大、および吸気圧力の上昇によるポンピン
グ損失の低減が可能となる。このため、エンジンの熱効
率が著しく向上し、理論空燃比の混合気を供給する構成
でありながら、稀薄燃焼エンジンと同等のレベルにまで
燃費を改善することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例におけるエンジンの概略を
示す構成図。
【図2】(a)は、吸気バルブが閉じている時、吸気通
路に還流された排気の流れを示す断面図。(b)は、吸
気バルブが開いた時、吸気通路に還流された排気の流れ
を示す断面図。
【図3】(a)および(b)は、本発明の第2実施例に
おける吸気バルブの開閉タイミングをクランク角度で表
わした図。
【符号の説明】
4…燃焼室、5a,5b…吸気口、7…吸気バルブ、9
…点火プラグ、11a,11b,…吸気通路、15…燃
料噴射手段(燃料噴射弁)、17…排気通路、19…三
元触媒、21…導入口。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02M 35/10 311 E 9247−3G

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 点火プラグを有する燃焼室に、吸気バル
    ブによって開閉される複数の吸気口を設け、 これら吸気口に夫々吸気通路を連通させるとともに、 上記燃焼室に連なる排気通路に、排気浄化用の三元触媒
    を設けたエンジンにおいて、 上記複数の吸気通路のうちの一つに、上記吸気口の近傍
    に位置して、少なくとも低負荷運転時に不活性成分であ
    る排気の一部を導入するための導入口を設け、 少なくともこの排気が導入される吸気通路の容積を、行
    程容積の25%以上に設定するとともに、 他の吸気通路には、上記燃焼室に理論空燃比の混合気を
    供給するための燃料供給手段を設けたことを特徴とする
    エンジンの燃焼制御装置。
  2. 【請求項2】 請求項1の記載において、上記導入口
    は、吸気口の近傍においてこの吸気口を指向して開口さ
    れていることを特徴とするエンジンの燃焼制御装置。
  3. 【請求項3】 点火プラグを有する燃焼室に、吸気バル
    ブによって開閉される複数の吸気口を設け、 これら吸気口に、夫々吸気通路を連通させるとともに、 上記燃焼室に連なる排気通路に、排気浄化用の三元触媒
    を設けたエンジンにおいて、 上記複数の吸気通路のうちの一つに、少なくとも低負荷
    運転時に不活性成分である排気の一部を導入するための
    導入口を設け、 少なくともこの排気が導入される吸気通路の容積を、行
    程容積の25%以上に設定するとともに、 他の吸気通路には、上記燃焼室に理論空燃比の混合気を
    供給するための燃料供給手段を設け、 しかも、上記導入口を有する吸気通路に対応した吸気バ
    ルブの開時期を、他の吸気通路に対応した吸気バルブの
    開時期よりも早く設定したことを特徴とするエンジンの
    燃焼制御装置。
JP4007474A 1991-12-19 1992-01-20 エンジンの燃焼制御装置 Pending JPH05195880A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4007474A JPH05195880A (ja) 1992-01-20 1992-01-20 エンジンの燃焼制御装置
US07/994,191 US5329912A (en) 1991-12-19 1992-12-21 Induction system for an internal combustion engine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4007474A JPH05195880A (ja) 1992-01-20 1992-01-20 エンジンの燃焼制御装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH05195880A true JPH05195880A (ja) 1993-08-03

Family

ID=11666785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP4007474A Pending JPH05195880A (ja) 1991-12-19 1992-01-20 エンジンの燃焼制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH05195880A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7059114B2 (en) Hydrogen fueled spark ignition engine
JP4134492B2 (ja) 筒内噴射型内燃機関
US6877464B2 (en) Spark-ignition engine controller
US20050263139A1 (en) High-efficiency, low emission gasoline engines for heavy-duty applications
JP4051261B2 (ja) 理論空燃比成層燃焼内燃機関の制御方法
JP3840871B2 (ja) 圧縮自己着火式ガソリン機関
JP4186840B2 (ja) 水素エンジンの制御装置
JP2001336435A (ja) 6サイクル内燃機関
JP3934934B2 (ja) 理論空燃比で成層燃焼するエンジン及び該エンジンの成層燃焼方法
JP3151273B2 (ja) エンジンの燃焼制御装置
JP2006250029A (ja) ディーゼルエンジン及びその燃焼制御方法
JP3327940B2 (ja) エンジンの燃焼制御装置
JP3896630B2 (ja) 筒内噴射式エンジンの排気浄化装置
JP4078737B2 (ja) 筒内噴射型4サイクルエンジン
JP4380465B2 (ja) 水素燃料エンジンの制御装置
JPH05195880A (ja) エンジンの燃焼制御装置
JP2005054676A (ja) 火花点火式エンジン
JP3711941B2 (ja) 火花点火式エンジンの制御装置
JP2002054483A (ja) 火花点火式エンジンの燃料制御装置
JP3972744B2 (ja) 火花点火式4サイクルエンジンの制御装置
JP3894083B2 (ja) 火花点火式エンジンの制御装置
JP4292632B2 (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP3690329B2 (ja) 筒内直接噴射式内燃機関
JP2004132318A (ja) 内燃機関の排気浄化装置
JP2002364395A (ja) 内燃機関