JPH05195370A - 向かい合わせ織りのためのランセット - Google Patents
向かい合わせ織りのためのランセットInfo
- Publication number
- JPH05195370A JPH05195370A JP4239797A JP23979792A JPH05195370A JP H05195370 A JPH05195370 A JP H05195370A JP 4239797 A JP4239797 A JP 4239797A JP 23979792 A JP23979792 A JP 23979792A JP H05195370 A JPH05195370 A JP H05195370A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lancet
- height
- fabric
- loom
- certain distance
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- Pending
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D39/00—Pile-fabric looms
- D03D39/16—Double-plush looms, i.e. for weaving two pile fabrics face-to-face
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】よこ糸の端部が引き戻されず、たて糸を破損さ
せることがないランセットの提供を目的としている。 【構成】細長い平らなスチール片からなり、ランセット
５を織機にセットした時に織物の縁部方向に向けられる
尖った端部１２を有することある向かい合わせ織りのた
めのランセット５であって、高さ方向に変化があること
を特徴としている。
せることがないランセットの提供を目的としている。 【構成】細長い平らなスチール片からなり、ランセット
５を織機にセットした時に織物の縁部方向に向けられる
尖った端部１２を有することある向かい合わせ織りのた
めのランセット５であって、高さ方向に変化があること
を特徴としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は向かい合わせ織りのため
に使用される新たなランセットに関する。
に使用される新たなランセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】ランセットは、上側織物と下側織物との
間を一定の距離に保つために、上側織物と下側織物との
間に延在している。そうすることによって、ランセット
はこれらの織物のパイルの高さを決定する。
間を一定の距離に保つために、上側織物と下側織物との
間に延在している。そうすることによって、ランセット
はこれらの織物のパイルの高さを決定する。
【０００３】各ランセットは各織物上の所望するパイル
高さの２倍の高さと限られた厚さとを有する細長い平ら
なスチール片からなる極めてありふれた構造を成してい
る。ランセットは互いに隣接して設けられているととも
に、その側面を縦にした状態でたて糸の方向に延在して
おり、織られた上側織物と下側織物との間に配置されて
いる。また、ランセットは織機に固定されたよこ糸方向
に延びる水平な横切りロッドによって支持されている。
すべてのランセットは互いに平行に設けられている。
高さの２倍の高さと限られた厚さとを有する細長い平ら
なスチール片からなる極めてありふれた構造を成してい
る。ランセットは互いに隣接して設けられているととも
に、その側面を縦にした状態でたて糸の方向に延在して
おり、織られた上側織物と下側織物との間に配置されて
いる。また、ランセットは織機に固定されたよこ糸方向
に延びる水平な横切りロッドによって支持されている。
すべてのランセットは互いに平行に設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ランセットはパイル高
さを一定に保つために今まで盛んに利用されてきてお
り、全長にわたって同一の高さとなっている。しかしな
がら、織られた織物の側に沿う先端部は丸く形成されて
いるかもしくは両側面の高さを緩やかかつ対称的に減少
させることによって尖鋭に仕上げられている。
さを一定に保つために今まで盛んに利用されてきてお
り、全長にわたって同一の高さとなっている。しかしな
がら、織られた織物の側に沿う先端部は丸く形成されて
いるかもしくは両側面の高さを緩やかかつ対称的に減少
させることによって尖鋭に仕上げられている。
【０００５】ランセットの側面が一定の高さを有するこ
とは不都合となる場合がある。つまり、直前に挿入され
打込まれて織物の縁部となるよこ糸の端部は織り込まれ
るパイルたて糸端部によって引き戻さてしまう。これ
は、向かい合わせ織り技術において離れた織物同志を織
る場合に問題となる。よこ糸の端部が戻るたて糸によっ
て織り込まれず、パイルたて糸端部もしくはたて糸端部
を連結する織物によってよこ糸の端部がランセット上を
引かれる場合には特に問題である。これらのよこ糸の端
部はランセット上を滑るようにして戻って不正確な杼口
を開く。これによって、杼が連結するたて糸の端部を傷
付けて多数のたて糸が破損する。本発明は上記事情に着
目してなされたものであり、その目的とするところは、
上記不都合を回避できるランセットを提供することにあ
る。
とは不都合となる場合がある。つまり、直前に挿入され
打込まれて織物の縁部となるよこ糸の端部は織り込まれ
るパイルたて糸端部によって引き戻さてしまう。これ
は、向かい合わせ織り技術において離れた織物同志を織
る場合に問題となる。よこ糸の端部が戻るたて糸によっ
て織り込まれず、パイルたて糸端部もしくはたて糸端部
を連結する織物によってよこ糸の端部がランセット上を
引かれる場合には特に問題である。これらのよこ糸の端
部はランセット上を滑るようにして戻って不正確な杼口
を開く。これによって、杼が連結するたて糸の端部を傷
付けて多数のたて糸が破損する。本発明は上記事情に着
目してなされたものであり、その目的とするところは、
上記不都合を回避できるランセットを提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び作用】上記課題を解決
するために、本発明に係るランセットは、高さ方向に変
化がある。さらに、本発明に係るランセットにはラッチ
が設けられており、これによって、織り込まれるパイル
たて糸の端部の影響のもとで、直前に挿入されて打込ま
れるよこ糸の端部が引き戻されることが防止される。
するために、本発明に係るランセットは、高さ方向に変
化がある。さらに、本発明に係るランセットにはラッチ
が設けられており、これによって、織り込まれるパイル
たて糸の端部の影響のもとで、直前に挿入されて打込ま
れるよこ糸の端部が引き戻されることが防止される。
【０００７】高さ方向の変化は、例えば、平らなスチー
ル片の高さがランセットホルダー内に配置される尖った
端部（１２）から他端部へ向かって特定距離だけ離れた
部位から緩やかに増加しながら尖った端部（１２）の付
近で急に特定の高さｈ1 となり、この特定の高さｈ1 が
一定距離保持された後、さらに高さが尖った端部（１
２）で減少する。
ル片の高さがランセットホルダー内に配置される尖った
端部（１２）から他端部へ向かって特定距離だけ離れた
部位から緩やかに増加しながら尖った端部（１２）の付
近で急に特定の高さｈ1 となり、この特定の高さｈ1 が
一定距離保持された後、さらに高さが尖った端部（１
２）で減少する。
【０００８】また、高さ方向の変化は、例えば、平らな
スチール片の高さがランセットホルダー内に配置される
尖った端部（１２）から特定距離だけ離れた部位からあ
る最小値ｈ3 まで緩やかに減少し、それからこの最小高
さｈ3 が一定距離保持される。最小高さｈ3 が保持され
るこの距離範囲は杼が織機に配置されたランセットを横
切る範囲と一致し、最小高さｈ3 が一定距離保持された
後、再びランセットの高さがラッチもしくは掛かり（１
４，１４）まで緩やかに増加する。
スチール片の高さがランセットホルダー内に配置される
尖った端部（１２）から特定距離だけ離れた部位からあ
る最小値ｈ3 まで緩やかに減少し、それからこの最小高
さｈ3 が一定距離保持される。最小高さｈ3 が保持され
るこの距離範囲は杼が織機に配置されたランセットを横
切る範囲と一致し、最小高さｈ3 が一定距離保持された
後、再びランセットの高さがラッチもしくは掛かり（１
４，１４）まで緩やかに増加する。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照しつつ本発明の実施例を説
明する。図１ないし図８は本発明の第１の実施例を示す
ものである。図２に示す向かい合わせ織りでは、よこ糸
３，３´が上側織物４と下側織物４´に織り込まれる前
に、ハーネス２によって上下に移動されるヘッドルに沿
って、たて糸の一端部１，１´と他端部が織機の側でロ
ッドから延び、それから、分割されて巻き上げられる。
明する。図１ないし図８は本発明の第１の実施例を示す
ものである。図２に示す向かい合わせ織りでは、よこ糸
３，３´が上側織物４と下側織物４´に織り込まれる前
に、ハーネス２によって上下に移動されるヘッドルに沿
って、たて糸の一端部１，１´と他端部が織機の側でロ
ッドから延び、それから、分割されて巻き上げられる。
【００１０】よこ糸３，３´を織り込む間、上側織物４
と下側織物４´のそれぞれのたて糸１，１´の端部の層
と織物自体４，４´との両方を一定の距離だけ離間保持
するために、一連のランセット５が設けられる。図１に
示すように、これらのランセット５は一端に細長い開口
溝６を有している。この開口溝６はランセット５の長手
方向に沿って延びている。この開口溝６内には織機に取
り付けられた水平なキャリングロッド７（carrying ro
d) が押し込まれる。したがって、キャリングロッド７
はフラット形状の複数のランセット５を垂直に支持する
とともに、ランセット５同志を互いに平行に保つ。ラン
セット５同志は適当な装置によって互いに短い距離だけ
離間保持される。各ランセット５の他端は、その両側の
側面の高さｈが緩やかかつ対称的に減少することによっ
て、尖端部１２に通じている。
と下側織物４´のそれぞれのたて糸１，１´の端部の層
と織物自体４，４´との両方を一定の距離だけ離間保持
するために、一連のランセット５が設けられる。図１に
示すように、これらのランセット５は一端に細長い開口
溝６を有している。この開口溝６はランセット５の長手
方向に沿って延びている。この開口溝６内には織機に取
り付けられた水平なキャリングロッド７（carrying ro
d) が押し込まれる。したがって、キャリングロッド７
はフラット形状の複数のランセット５を垂直に支持する
とともに、ランセット５同志を互いに平行に保つ。ラン
セット５同志は適当な装置によって互いに短い距離だけ
離間保持される。各ランセット５の他端は、その両側の
側面の高さｈが緩やかかつ対称的に減少することによっ
て、尖端部１２に通じている。
【００１１】図２には、スレー８が織物の縁部９，９´
から最も遠く離れて位置している状態（図３、図４参
照）で織機が示されている。この状態で、各杼１０，１
０´がよこ糸３，３´を挿入する。杼１０，１０´が引
き戻されるとすぐ、おさ１１がよこ糸３，３´の端部を
ランセット５に対して打込む（図５参照）。
から最も遠く離れて位置している状態（図３、図４参
照）で織機が示されている。この状態で、各杼１０，１
０´がよこ糸３，３´を挿入する。杼１０，１０´が引
き戻されるとすぐ、おさ１１がよこ糸３，３´の端部を
ランセット５に対して打込む（図５参照）。
【００１２】本実施例に係るランセット５の織物の縁部
９，９´側の部位には、ランセット５の側面の高さｈ1
が緩やかかつ対称的に減少することによって形成された
尖端部１２が設けられている。また、ランセット５には
よこ糸３，３´と接触する部位から傾斜する傾斜面１
３，１３´が設けられている。傾斜面１３，１３´はそ
れぞれランセット５の最上面と最下面とを有している。
おさ１１によってよこ糸３，３´は傾斜面１３，１３´
上を押し上げられる。よこ糸３，３´はさらに、スレー
８の打込み動作によって、よこ糸３，３´がラッチ１
４，１４´に落とし込まれるまで、織物の縁部９，９´
（図５参照）に向けて押し上げられる（図６参照）。そ
の結果、よこ糸３，３´は織り込まれて新しい織物の縁
部となる。スレー８が戻った場合（図７参照）でも、ラ
ッチ１４，１４´の存在により、よこ糸３，３´は、織
り合わさったパイルや結合したたて糸の端部のトラクシ
ョンのもとで、引き戻されない。その結果、正確な杼口
が得られ、杼が連結したたて糸の端部を捕らえることな
く再びサイクルが始まる。したがって、たて糸の端部の
破損は防止される。
９，９´側の部位には、ランセット５の側面の高さｈ1
が緩やかかつ対称的に減少することによって形成された
尖端部１２が設けられている。また、ランセット５には
よこ糸３，３´と接触する部位から傾斜する傾斜面１
３，１３´が設けられている。傾斜面１３，１３´はそ
れぞれランセット５の最上面と最下面とを有している。
おさ１１によってよこ糸３，３´は傾斜面１３，１３´
上を押し上げられる。よこ糸３，３´はさらに、スレー
８の打込み動作によって、よこ糸３，３´がラッチ１
４，１４´に落とし込まれるまで、織物の縁部９，９´
（図５参照）に向けて押し上げられる（図６参照）。そ
の結果、よこ糸３，３´は織り込まれて新しい織物の縁
部となる。スレー８が戻った場合（図７参照）でも、ラ
ッチ１４，１４´の存在により、よこ糸３，３´は、織
り合わさったパイルや結合したたて糸の端部のトラクシ
ョンのもとで、引き戻されない。その結果、正確な杼口
が得られ、杼が連結したたて糸の端部を捕らえることな
く再びサイクルが始まる。したがって、たて糸の端部の
破損は防止される。
【００１３】本発明に係るランセット５の第２の実施例
が図９に示されている。図１０にはその適用例が示され
ている。本実施例のランセット５は長いパイルを形成す
る場合に使用されるものであり、織物の縁部９，９´の
部位に位置する側面の高さｈ2 が第１の実施例のランセ
ット５の高さｈ1 よりも大きくなっている。
が図９に示されている。図１０にはその適用例が示され
ている。本実施例のランセット５は長いパイルを形成す
る場合に使用されるものであり、織物の縁部９，９´の
部位に位置する側面の高さｈ2 が第１の実施例のランセ
ット５の高さｈ1 よりも大きくなっている。
【００１４】この場合、ランセット５が高さ方向にさら
に変化していることが利点である。第１の実施例のラン
セット５においては、高さｈ1 がラッチ１４，１４´の
手前の傾斜面１３，１３´まで変化せず、端部１２の形
成のために織物の縁部９，９´の位置で元の高さｈ1 に
戻されているのに対して、この第２の実施例のランセッ
ト５はさらに高さが変化している。つまり、この高さ変
化は細長い開口溝６で基部からはじまっている。この開
口溝６ではランセットホルダーからのランセットが第１
の実施例のランセット５の高さｈ1 と等しい高さｈに確
保されている。しかし、この高さｈはｈ3 の高さまで緩
やかに減少する。ｈ3 の高さが保持されたランセット５
の部位では杼１０，１０´がたて糸１，１´を横切って
移動する。また、高さｈ3 はラッチ１４，１４´に至る
まで傾斜面１３，１３´によって増加して、織物の縁部
９，９´で高さｈ2 に戻されている。この高さｈ2 は製
造された織物の所望のパイル高さによって決定される。
に変化していることが利点である。第１の実施例のラン
セット５においては、高さｈ1 がラッチ１４，１４´の
手前の傾斜面１３，１３´まで変化せず、端部１２の形
成のために織物の縁部９，９´の位置で元の高さｈ1 に
戻されているのに対して、この第２の実施例のランセッ
ト５はさらに高さが変化している。つまり、この高さ変
化は細長い開口溝６で基部からはじまっている。この開
口溝６ではランセットホルダーからのランセットが第１
の実施例のランセット５の高さｈ1 と等しい高さｈに確
保されている。しかし、この高さｈはｈ3 の高さまで緩
やかに減少する。ｈ3 の高さが保持されたランセット５
の部位では杼１０，１０´がたて糸１，１´を横切って
移動する。また、高さｈ3 はラッチ１４，１４´に至る
まで傾斜面１３，１３´によって増加して、織物の縁部
９，９´で高さｈ2 に戻されている。この高さｈ2 は製
造された織物の所望のパイル高さによって決定される。
【００１５】図１０に示すように、上側織物の杼１０と
下側織物の杼１０´との間の距離は、長いパイルの織物
製造が要求されているにもかかわらず、第１の実施例の
場合よりもかなり小さいため、高速織りが可能である。
下側織物の杼１０´との間の距離は、長いパイルの織物
製造が要求されているにもかかわらず、第１の実施例の
場合よりもかなり小さいため、高速織りが可能である。
【００１６】図４ないし図７と同様、図１０は、スレー
８のＰ位置において杼１０，１０´がランセット５に対
してどのような位置にあるのかが示されるとともに、ス
レー８がＱ位置に位置した状態の様子が示されている。
つまり、おさ１１が織物の縁部９，９´に対して打ち込
まれるとともに、杼１０，１０´が引き戻される。そし
て、ラッチ１４，１４´がランセット５に対して第１の
実施例と同様に設けられているため、よこ糸の端部３，
３´がスレー８の引き戻し動作に伴って引き戻されるこ
となく上側織物と下側織物とに織り込まれる。
８のＰ位置において杼１０，１０´がランセット５に対
してどのような位置にあるのかが示されるとともに、ス
レー８がＱ位置に位置した状態の様子が示されている。
つまり、おさ１１が織物の縁部９，９´に対して打ち込
まれるとともに、杼１０，１０´が引き戻される。そし
て、ラッチ１４，１４´がランセット５に対して第１の
実施例と同様に設けられているため、よこ糸の端部３，
３´がスレー８の引き戻し動作に伴って引き戻されるこ
となく上側織物と下側織物とに織り込まれる。
【００１７】長いパイルのために織機がさらに設けられ
る必要はないが、通常のヘッドル高さと通常の杼距離等
は必要である。本発明のランセットによって、パイル高
さを形成する杼口寸法や向かい合わせ織機の織物範囲を
かなり大きくすることができる。なお、本発明は上記各
実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲で種々変形実施できることは言うまでもな
い。
る必要はないが、通常のヘッドル高さと通常の杼距離等
は必要である。本発明のランセットによって、パイル高
さを形成する杼口寸法や向かい合わせ織機の織物範囲を
かなり大きくすることができる。なお、本発明は上記各
実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲で種々変形実施できることは言うまでもな
い。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のランセッ
トは、よこ糸の端部が引き戻されず、たて糸を破損させ
ることがない。また、本発明のランセットによって、パ
イル高さを形成する杼口寸法や向かい合わせ織機の織物
範囲をかなり大きくすることができる。
トは、よこ糸の端部が引き戻されず、たて糸を破損させ
ることがない。また、本発明のランセットによって、パ
イル高さを形成する杼口寸法や向かい合わせ織機の織物
範囲をかなり大きくすることができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示すランセットの長手
方向の断面図である。
方向の断面図である。
【図２】ランセットを備えたたて糸方向に沿う向かい合
わせ織機の略断面図である。
わせ織機の略断面図である。
【図３】織物の縁部である図２のＡ部の拡大図である
【図４】織物の縁部付近における製織工程の一状態を示
す長手方向の断面図である。
す長手方向の断面図である。
【図５】織物の縁部付近における製織工程の一状態を示
す長手方向の断面図である。
す長手方向の断面図である。
【図６】織物の縁部付近における製織工程の一状態を示
す長手方向の断面図である。
す長手方向の断面図である。
【図７】織物の縁部付近における製織工程の一状態を示
す長手方向の断面図である。
す長手方向の断面図である。
【図８】図７のＢ部拡大図である。
【図９】本発明の第２の実施例を示すランセットの長手
方向の断面図である。
方向の断面図である。
【図１０】図９のランセットを備えたたて糸方向に沿う
向かい合わせ織機の略断面図であり、高いパイルを伴う
向かい合わせ織りのためのおさの２つの位置状態が示さ
れている。
向かい合わせ織機の略断面図であり、高いパイルを伴う
向かい合わせ織りのためのおさの２つの位置状態が示さ
れている。
１，１´…たて糸、３，３´…よこ糸、５…ランセッ
ト、１２…尖端部、１４…ラッチ。
ト、１２…尖端部、１４…ラッチ。
Claims (5)
- 【請求項１】 高さ方向に変化がある細長い平らなスチ
ール片からなり、ランセット（５）を織機にセットした
時に織物の縁部方向に向けられる尖った端部（１２）を
有することある向かい合わせ織りのためのランセット
（５）において、尖った端部（１２）の近傍にラッチが
設けられ、これによって、スレーが織物の縁部から引き
返す時に直前に挿入されて打込められるよこ糸の端部
（３，３´）が引き戻されないことを特徴とするランセ
ット。 - 【請求項２】 平らなスチール片の高さがランセットホ
ルダー内に配置される尖った端部（１２）から他端部へ
向かって特定距離だけ離れた部位から緩やかに増加しな
がら尖った端部（１２）の付近で急に特定の高さｈ1 と
なり、この特定の高さｈ1 が一定距離保持された後、さ
らに高さが尖った端部（１２）で減少する掛かり状にラ
ッチが形成されていることを特徴とする請求項１に記載
のランセット。 - 【請求項３】 平らなスチール片の高さがランセットホ
ルダー内に配置される尖った端部（１２）から特定距離
だけ離れた部位からある最小値ｈ3 まで緩やかに減少
し、それからこの最小高さｈ3 が一定距離保持され、最
小高さｈ3 が保持されるこの距離範囲は杼が織機に配置
されたランセットを横切る範囲と一致し、最小高さｈ3
が一定距離保持された後、再びランセットの高さがラッ
チもしくは掛かり（１４，１４）まで緩やかに増加する
ことを特徴とする請求項１もしくは請求項２のいずれか
１項に記載のランセット。 - 【請求項４】 長手軸方向に沿って対称的な輪郭を有す
ることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか
１項に記載のランセット。 - 【請求項５】 請求項１ないし請求項４のいずれか１項
に記載のランセットを備えた織機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE9100835 | 1991-09-09 | ||
| BE9100835A BE1005394A5 (nl) | 1991-09-09 | 1991-09-09 | Lancet voor dubbelweven. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05195370A true JPH05195370A (ja) | 1993-08-03 |
Family
ID=3885693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4239797A Pending JPH05195370A (ja) | 1991-09-09 | 1992-09-08 | 向かい合わせ織りのためのランセット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0536551A1 (ja) |
| JP (1) | JPH05195370A (ja) |
| BE (1) | BE1005394A5 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7285745B2 (en) * | 2002-10-04 | 2007-10-23 | N.V. Michel Van De Wiele | Method for manufacturing components consisting of one piece which appear in a weaving machine |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1011182A5 (nl) * | 1997-07-14 | 1999-07-06 | Wiele Michel Van De Nv | Lancetteninrichting met bewakingsinrichting voor een weefmachine. |
| BE1015720A3 (nl) | 2003-10-17 | 2005-07-05 | Wiele Michel Van De Nv | Lancetinrichting voor een dubbelstukweefmachine en dubbelstukweefmachine voorzien van dergelijke lancetinrichting. |
| FR2866032B1 (fr) * | 2004-02-09 | 2006-05-05 | Ltaief Bouaziz | Dispositif pour machine textile et de tissage de guidage de lances et projectiles d'insertion et utilisation |
| BE1017367A4 (nl) | 2006-11-17 | 2008-07-01 | Wiele Michel Van De Nv | Weefmachine voor het weven van poolweefsels, en set van minstens twee afstandshouders voorzien om naast elkaar gemonteerd te worden in een weefmachine voor het weven van poolweefsels. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR19357E (fr) * | 1912-12-20 | 1915-01-20 | Henri Malatre | Perfectionnement à la fabrication du velours double pièce |
| FR792461A (fr) * | 1934-10-01 | 1935-12-31 | Leroux Freres Soc | Perfectionnements aux métiers destinés à la fabrication du velours double pièce |
| FR819231A (fr) * | 1936-10-13 | 1937-10-13 | Thermoid Company | Métier à tisser |
-
1991
- 1991-09-09 BE BE9100835A patent/BE1005394A5/nl not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-09-08 JP JP4239797A patent/JPH05195370A/ja active Pending
- 1992-09-09 EP EP92115439A patent/EP0536551A1/de not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7285745B2 (en) * | 2002-10-04 | 2007-10-23 | N.V. Michel Van De Wiele | Method for manufacturing components consisting of one piece which appear in a weaving machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE1005394A5 (nl) | 1993-07-13 |
| EP0536551A1 (de) | 1993-04-14 |
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