JPH0519444Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、繊維製断熱材の屋外側に前記断熱材
の上下幅全体に亘る状態の通気路を形成してある
断熱壁に関する。

かかる断熱壁の従来技術としては、一般に、第
４図で示すように、内装材０６と外壁材０４との
間に、これらの対向間隔よりも小巾の無機繊維製
断熱材０１を内装材０６側に接当させた状態で介
在して、この断熱材０１と外壁材０４との間に該
断熱材０１の上下巾全体に亘る状態の通気路０２
を形成したものがあつた。

これによる場合は、前記通気路０２を通して断
熱材０１の内部を換気除湿することにより、内外
の温度差に起因する断熱材０１内での結露を防止
することができるのであるが、実際には、前記断
熱材０１を室内側から施工することが多い関係
上、断熱材０１を外壁材０４側に必要以上に押込
み易く、その結果、前記通気路０２の通路巾が狭
くなるばかりでなく、所によつては通路が閉塞さ
れている場合もあり、所期の結露防止作用を確実
に達成することができない問題がある。

また、このような問題を解決する手段として、
従来は、第５図乃至第７図で示すように、断熱材
の屋外側全面とほぼ同じ面積の通気具用板材を設
け、この板材の全面にわたつて、断面がＶ字状の
凸部と台形状の凹部とを隣接状態で左右巾方向に
複数列、交互に連続に一体形成して通気具０３を
構成し、外壁材０４と断熱材０１との間に前記通
気具０３を配置するとともに、前記凸部を外壁材
に当て付けた状態で前記通気具０３を外壁材０４
に取付け、前記台形状の凹部を通気路０２にして
ある断熱壁があつたが、これによる場合は次のよ
うな欠点があつた。

(イ) 断熱材０１の屋外側全面に亘つてこれと同じ
面積の通気具０３を取付けるため、施工に多く
の手間を要するばかりでなく、コスト的に高く
付き易い。

(ロ) 前記通気具０３にて形成される通気路０２の
分だけ断熱材０１全体の肉厚が薄くなり、 しかも、上記のような通気具では、前記複数の
断面Ｖ字状の突部以外は全て通気路となるため
に、複数の通気路全体の巾が断熱材の巾とあまり
変わらなくなり、その結果、空気の流動量が多く
なつて断熱性能の低下を招きやすい。

本考案は、上述のような従来欠点を招来するこ
となく断熱材内での結露を良好に抑制することの
できる断熱壁を提供する点に目的を有する。

かかる目的を達成するために講じられた本願考
案の特徴構成は、通気路を樋形状の通気具内に形
成すると共に、前記通気具の複数を、断熱材の左
右幅方向に互いに離間した状態で並設し、近接す
る通気具間に前記断熱材を入り込ませて配置し、
前記通気具の前記断熱材側の面に透湿性を備えさ
せてある点にある。

上記特徴構成による作用効果は次の通りであ
る。

つまり、通気路を樋形状の通気具内に形成する
と共に、前記通気具の複数を、断熱材の左右幅方
向に互いに離間した状態で並設してあるから、従
来の断熱壁に比べると、通気具の取付けをはるか
に容易に行うことができるとともに、材料使用量
を少なくすることができ、しかも、複数の通気路
全体の巾を断熱材の巾よりもかなり小巾に形成で
き、通気路内の空気の流動量が過剰に多くなるこ
とを防止できる。

しかも、前記断熱材は、近接する通気具間に入
り込ませて配置してあるから、断熱材の平均的肉
厚を厚くすることができ、その上、通気具の断熱
材側の面に透湿性を備えさせてあるから、前記通
気路を通して断熱材内全体（つまり、近接する通
気具間に入り込ませた断熱材内を含めて）を過不
足なく通気路中に換気除湿することができる。

従つて、上記のように、従来の断熱壁よりも通
気具の取付けをはるかに容易に行うことができる
とともに、材料使用量を少なくすることができ、
空気の流動量が過剰に多くなることを防止でき、
断熱材の平均的肉厚を厚くすることができ、断熱
材内全体（つまり、近接する通気具間に入り込ま
せた断熱材内を含めて）を過不足なく通気路中に
換気除湿することができるから、従来の断熱壁に
比して、施工コストの低廉化と施工時間の短縮化
を図ることができ、かつ、全体としての断熱効果
を高めた状態で断熱材内での結露発生を良好に抑
制できる断熱壁を提供できた。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図乃至第３図で示すように、ガラス繊維製
断熱材１の屋外側にこの断熱材１の上下巾全体に
亘る状態の通気路２を形成して断熱壁を構成して
ある。前記通気路２は通気具３内に形成してあ
る。第１図に示すように、この通気具３は、前記
断熱材１の水平方向巾よりも可成り小巾の樋形状
で、かつ、透湿性及び保形性に勝れたネツト状の
合成樹脂（ポリエチレンなどがある）成形品から
構成してあり、もつて配設姿勢で断熱材１側の面
となる部分が透湿性を備えるようにしてある。そ
して、第３図に示すように通気具３の複数個を左
右幅方向に互いに離間した状態で並設してある。

前記通気具３は周辺枠部３ａとネツト部３ｂと
からなり、かつ、形状としては円形、四角形、半
円形、Ｕ字形、Ｖ字形、コの字形、アリ溝形、こ
れ以外の多角形などがある。

前記断熱材１は、ガラス短繊維を10〜48Kg／m²
程度の密度で成形されたものであつて、その屋内
外両側面に外被材１ａ，１ｂを付設している。そ
のうち、屋内側の外被材１ａを透湿度が75g／
m²、24Hr以下のものに構成するとともに、屋外
側の外被材１ｂを透湿性が400g／m²・24Hr以上
のものに構成している。尚、外被材１ａ，１ｂを
全く設けずに実施しても良い。但し、その場合、
施工等後において、防湿材を屋内側に付設すると
良い。

前記屋外側外被材１ｂの材質としては、防風紙
（クラフト紙）、孔あきプラスチツクシート、有機
繊維又は無機繊維の織布又は不織布、孔あき金属
フイルムなどがある。

前記通気具３の寸法形状の一例 幅 ５mm〜50mm 深さ ５mm〜30mm 横断面積 50mm²〜2500mm² 上述の如く構成された断熱壁の施工の一例を説
明すると、第２図、第３図で示すように、外壁材
４の内側に位置するバラ板５に、釘等を介して一
本又は複数本の通気具３を取付け、この通気具３
及びバラ板５に接当された状態で断熱材１を介在
したのち、この断熱材１の屋内側外被材１ａに接
当させた状態で内装材６を取付ける。

このように断熱壁の施工を、断熱性能を高め乍
ら簡単、迅速に行なうことができるのである。

次に、別実施例について説明する。

（） 前記通気具３を合成樹脂以外の材料、例
えば、金属や木材、紙などを使用して製作す
る。

（） 前記通気具３を彎曲形成する。

（） 前記通気具３を接続分離自在な複数個の
半筒状部材から構成する。

（） 前記通気具３を伸縮自在な複数個の半筒
状部材から構成する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本考案に係る断熱壁の実施
例を示し、第１図は通気具の斜視図、第２図、第
３図は断熱壁を示す縦断側面図とその−線断
面図である。第４図、第５図は夫々従来の断熱壁
の縦断側面図であり、第６図、第７図は第５図に
おける−線断面図とその要部の斜視図であ
る。 １……断熱材、２……通気路、３……通気具。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 繊維製断熱材１の屋外側に前記断熱材１の上
   下幅全体に亘る状態の通気路２を形成してある
   断熱壁であつて、 前記通気路２を樋形状の通気具３内に形成す
   ると共に、前記通気具３の複数を、前記断熱材
   １の左右幅方向に互いに離間した状態で並設
   し、近接する通気具３間に前記断熱材１を入り
   込ませて配置し、前記通気具３の前記断熱材１
   側の面に透湿性を備えさせてある断熱壁。 ２ 前記通気具３が合成樹脂製である実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の断熱壁。 ３ 前記通気具３がネツトから形成してある実用
   新案登録請求の範囲第１項又は第２項に記載の
   断熱壁。