JPH05192411A - カテーテル導入シース - Google Patents
カテーテル導入シースInfo
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- JPH05192411A JPH05192411A JP4227786A JP22778692A JPH05192411A JP H05192411 A JPH05192411 A JP H05192411A JP 4227786 A JP4227786 A JP 4227786A JP 22778692 A JP22778692 A JP 22778692A JP H05192411 A JPH05192411 A JP H05192411A
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- outer tube
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- inner tube
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/0009—Making of catheters or other medical or surgical tubes
- A61M25/0012—Making of catheters or other medical or surgical tubes with embedded structures, e.g. coils, braids, meshes, strands or radiopaque coils
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M25/00—Catheters; Hollow probes
- A61M25/0043—Catheters; Hollow probes characterised by structural features
- A61M25/005—Catheters; Hollow probes characterised by structural features with embedded materials for reinforcement, e.g. wires, coils, braids
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- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
Abstract
(57)【要約】
カテーテル導入シース
【目的】 座屈しずらいカテーテル導入シースを提供す
る。 【構成】 その中に強化コイル（２３）を埋設した管状
部材（１２と２２）とを有し、この管状部材が軸方向に
伸びる通路（２１）を有するフレキシブルで耐座屈能力
のあるカテーテル導入シースで、前記管状部材は、内部
チューブ（２２）と外部チューブ（１２）とを有し、前
記強化コイル（２３）は内部チューブの周囲に離間した
卷回（２７ー３１）を有し、外部チューブの内壁は前記
強化コイルに接触して形成され、前記内部チューブは前
記卷回の間にも存在することを特徴とする。
る。 【構成】 その中に強化コイル（２３）を埋設した管状
部材（１２と２２）とを有し、この管状部材が軸方向に
伸びる通路（２１）を有するフレキシブルで耐座屈能力
のあるカテーテル導入シースで、前記管状部材は、内部
チューブ（２２）と外部チューブ（１２）とを有し、前
記強化コイル（２３）は内部チューブの周囲に離間した
卷回（２７ー３１）を有し、外部チューブの内壁は前記
強化コイルに接触して形成され、前記内部チューブは前
記卷回の間にも存在することを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は外科用のカテーテルの導
入シースに関する。
入シースに関する。
【０００２】
【従来の技術】導入シースは、カテーテルあるいは医療
器具を患者体内に導入するためのものである。この導入
シースは、薄壁の構造をしており、例えば、ポリテトラ
フロオロエチレン、あるいはフッ素で処理したエチレン
ポリピレン等の材料で形成されているが、これらは座屈
しやすい。このため、壁厚を増加させるが、座屈に対す
る抵抗性はわずかしか増加しない。この導入シースを血
液濾過と人工透析で使用する場合には、繰り返し使用す
ることにより、あるいは、患者が移動することにより、
座屈することがある。一旦、座屈したシースは、患者の
体内に挿入した状態では、まっすぐにはならないため
に、それを抜き取らなければならない。この一旦座屈し
た導入シースを、知らずに患者に再使用すると、簡単に
座屈し生命の危険を伴うこともある。
器具を患者体内に導入するためのものである。この導入
シースは、薄壁の構造をしており、例えば、ポリテトラ
フロオロエチレン、あるいはフッ素で処理したエチレン
ポリピレン等の材料で形成されているが、これらは座屈
しやすい。このため、壁厚を増加させるが、座屈に対す
る抵抗性はわずかしか増加しない。この導入シースを血
液濾過と人工透析で使用する場合には、繰り返し使用す
ることにより、あるいは、患者が移動することにより、
座屈することがある。一旦、座屈したシースは、患者の
体内に挿入した状態では、まっすぐにはならないため
に、それを抜き取らなければならない。この一旦座屈し
た導入シースを、知らずに患者に再使用すると、簡単に
座屈し生命の危険を伴うこともある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事情に鑑
みてなされたもので、本発明の目的は、カテーテルや医
療器具を導入する導入シースにおいて、その使用中に座
屈しづらい導入シースを提供しようとするものである。
みてなされたもので、本発明の目的は、カテーテルや医
療器具を導入する導入シースにおいて、その使用中に座
屈しづらい導入シースを提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明のカテーテル導入
シースは、強化コイルをその中に有する。このコイルは
導入シースの壁を強化し、極めて座屈に対して強いもの
となる。このコイルの卷回の間のスペースは均一で所定
のものが好ましい。このスペースが広すぎる場合には、
シースの壁は強化されず、その表面も荒くなる。また、
狭すぎる場合には、外部チューブと内部チューブの接続
がうまく行かない。
シースは、強化コイルをその中に有する。このコイルは
導入シースの壁を強化し、極めて座屈に対して強いもの
となる。このコイルの卷回の間のスペースは均一で所定
のものが好ましい。このスペースが広すぎる場合には、
シースの壁は強化されず、その表面も荒くなる。また、
狭すぎる場合には、外部チューブと内部チューブの接続
がうまく行かない。
【０００５】実施例においでは、このコイルはフラット
なワイヤコイルである。内部チューブの壁は、コイルが
内部チューブの通路内に伸びるのを防ぐ。その結果、内
部チューブの通路は均一の直径となり、最大径のカテー
テルがそこを貫通可能となる。コイルの卷回が内部チュ
ーブの通路内に突出すると、内径が変化してしまい、そ
こに挿入されるカテーテルの大きさが制限される。
なワイヤコイルである。内部チューブの壁は、コイルが
内部チューブの通路内に伸びるのを防ぐ。その結果、内
部チューブの通路は均一の直径となり、最大径のカテー
テルがそこを貫通可能となる。コイルの卷回が内部チュ
ーブの通路内に突出すると、内径が変化してしまい、そ
こに挿入されるカテーテルの大きさが制限される。
【０００６】内部、外部チューブは、熱硬化性ポリアミ
ド材料製が好ましい。その結果、外部表面は滑らかにな
り、血塊がその表面に付着しづらい。内部チューブと外
部チューブの先端部周囲の通路の内径は均一で、内部チ
ューブの内表面に付着する血塊を最小にする。
ド材料製が好ましい。その結果、外部表面は滑らかにな
り、血塊がその表面に付着しづらい。内部チューブと外
部チューブの先端部周囲の通路の内径は均一で、内部チ
ューブの内表面に付着する血塊を最小にする。
【０００７】
【実施例】図１において、導入シース１０と、この導入
シース１０の通路内を軸方向に伸びるテーパ状ダイレー
タ（拡張器）１１とが示されている。この導入シース１
０はテーパ状先端部１３と根本部１５とを有する外部チ
ューブ１２からなり、この根本部１５の周囲にコネクタ
バルブ１４が接続される。このコネクタバルブ１４は、
その中にシリコンディスク（図示せず）を有し、それに
より、流体の逆流を防ぐ。このディスクには、テーパ状
ダイレータ１１を挿入するためのスリットが切ってあ
る。一例として、テーパ状ダイレータ１１は０．２ｃｍ
の外径を有する。コネクタバルブ１４はサイドアーム１
６を有し、そこにポリビニル製チューブ１７と雄型ルア
ロックコネクタ１８が流体を導入したり、吸引したりす
るために接続される。テーパ状ダイレータ１１は、テー
パ状先端部１９を有し、市販のワイヤガイドの上に脈管
アクセス部位にアクセスし、拡張するためのものであ
る。このワイヤガイドは、血管内に導入ニードルを用い
て挿入される。コネクタハブ２０がテーパ状ダイレータ
１１の根本部に接続され、注射器、あるいは他の医療装
置に接続される。
シース１０の通路内を軸方向に伸びるテーパ状ダイレー
タ（拡張器）１１とが示されている。この導入シース１
０はテーパ状先端部１３と根本部１５とを有する外部チ
ューブ１２からなり、この根本部１５の周囲にコネクタ
バルブ１４が接続される。このコネクタバルブ１４は、
その中にシリコンディスク（図示せず）を有し、それに
より、流体の逆流を防ぐ。このディスクには、テーパ状
ダイレータ１１を挿入するためのスリットが切ってあ
る。一例として、テーパ状ダイレータ１１は０．２ｃｍ
の外径を有する。コネクタバルブ１４はサイドアーム１
６を有し、そこにポリビニル製チューブ１７と雄型ルア
ロックコネクタ１８が流体を導入したり、吸引したりす
るために接続される。テーパ状ダイレータ１１は、テー
パ状先端部１９を有し、市販のワイヤガイドの上に脈管
アクセス部位にアクセスし、拡張するためのものであ
る。このワイヤガイドは、血管内に導入ニードルを用い
て挿入される。コネクタハブ２０がテーパ状ダイレータ
１１の根本部に接続され、注射器、あるいは他の医療装
置に接続される。
【０００８】図２は、テーパ状ダイレータ１１を軸方向
通路２１から取り除いた導入シース１０の部分断面図で
ある。この導入シース１０は、内部チューブ２２とその
周囲に圧縮フィットされた強化コイル２３と、強化コイ
ル２３の間隙を介して、内部チューブ２２のラーフな外
部表面２６に機械的に接続される外部チューブ１２とを
有する。この内部チューブ２２は、７．４ｃｍの長さ
で、ポリテトラフロオロエチレンのような滑らかな材料
で形成され、その均一な内径は、０．２ｃｍから０．２
１３ｃｍの間で、肉厚は０．００３８ｃｍ±０．００１
３ｃｍである。ただし、これは加熱前である。内部チュ
ーブ２２は、加熱後は最小内径が０．２０６ｃｍであ
る。
通路２１から取り除いた導入シース１０の部分断面図で
ある。この導入シース１０は、内部チューブ２２とその
周囲に圧縮フィットされた強化コイル２３と、強化コイ
ル２３の間隙を介して、内部チューブ２２のラーフな外
部表面２６に機械的に接続される外部チューブ１２とを
有する。この内部チューブ２２は、７．４ｃｍの長さ
で、ポリテトラフロオロエチレンのような滑らかな材料
で形成され、その均一な内径は、０．２ｃｍから０．２
１３ｃｍの間で、肉厚は０．００３８ｃｍ±０．００１
３ｃｍである。ただし、これは加熱前である。内部チュ
ーブ２２は、加熱後は最小内径が０．２０６ｃｍであ
る。
【０００９】この滑らかなポリテトラフロオロエチレン
材料の為、平滑な内部表面２５を形成し、テーパ状ダイ
レータ１１や他のカテーテルおよび医療装置の挿入の引
き抜きが容易になる。内部表面２５は、無孔性で、血塊
や他の血栓がその上に形成されるのを最小にする。内部
チューブ２２の外部表面２６は、化学エッチングされ
て、縮体プロセスと形成プロセスを用いて、外部チュー
ブ１２が機械的に結合される粗い外部表面を提供する。
内部チューブ２２の均一な内径は、軸方向通路２１の全
長におよび、最大外径のカテーテルがその中を通過しや
すいようにする。内部チューブ２２の壁は、また強化コ
イル２３の卷回が軸方向通路２１内に突出するのを阻止
する。
材料の為、平滑な内部表面２５を形成し、テーパ状ダイ
レータ１１や他のカテーテルおよび医療装置の挿入の引
き抜きが容易になる。内部表面２５は、無孔性で、血塊
や他の血栓がその上に形成されるのを最小にする。内部
チューブ２２の外部表面２６は、化学エッチングされ
て、縮体プロセスと形成プロセスを用いて、外部チュー
ブ１２が機械的に結合される粗い外部表面を提供する。
内部チューブ２２の均一な内径は、軸方向通路２１の全
長におよび、最大外径のカテーテルがその中を通過しや
すいようにする。内部チューブ２２の壁は、また強化コ
イル２３の卷回が軸方向通路２１内に突出するのを阻止
する。
【００１０】強化コイル２３は、複数の卷回２７−３１
を有し、その間に等しい幅のスペース（間隙）３２−３
５を有する。この強化コイル２３は、６．５ｃｍの長さ
で、その外径は０．２３９ｃｍ±０．００５ｃｍで、
０．００７６ｃｍ厚×０．０３ｃｍ幅の平面で角型のス
テンレス製ワイヤで、強化コイル２３の卷回の間の均一
なスペースは、０．０１３ｃｍから０．０３８ｃｍの範
囲にある。強化コイル２３は、内部チューブ２２の外部
表面の周囲に圧縮接着されて、内部チューブ２２の先端
部から約４ｍｍ、その根本部から約５ｍｍの範囲にわた
っており、強化コイル２３の卷回の間に間隙を維持す
る。
を有し、その間に等しい幅のスペース（間隙）３２−３
５を有する。この強化コイル２３は、６．５ｃｍの長さ
で、その外径は０．２３９ｃｍ±０．００５ｃｍで、
０．００７６ｃｍ厚×０．０３ｃｍ幅の平面で角型のス
テンレス製ワイヤで、強化コイル２３の卷回の間の均一
なスペースは、０．０１３ｃｍから０．０３８ｃｍの範
囲にある。強化コイル２３は、内部チューブ２２の外部
表面の周囲に圧縮接着されて、内部チューブ２２の先端
部から約４ｍｍ、その根本部から約５ｍｍの範囲にわた
っており、強化コイル２３の卷回の間に間隙を維持す
る。
【００１１】このコイル２３は、内部チューブ２２を潰
し、その上に圧縮接着される。その後、内部チューブ２
２は圧縮空気で拡張されて、強化コイル２３の内部表面
と係合し圧縮接着される。マンドレル３７が、内部チュ
ーブ２２の軸方向通路２１内に挿入され、以下の説明す
るシースの製造工程の間、コイルの卷回に対して、内部
チューブ２２を中から押し出す。この強化コイル２３
は、内部チューブ２２の先端部および根本部から離れて
配置されている為、外部チューブ１２のポリアミド材料
を介して、強化コイル２３の卷回を伸ばすことがなく、
その端部をテーパ状にしたり、ラッパ状にしたりするこ
とはできる。
し、その上に圧縮接着される。その後、内部チューブ２
２は圧縮空気で拡張されて、強化コイル２３の内部表面
と係合し圧縮接着される。マンドレル３７が、内部チュ
ーブ２２の軸方向通路２１内に挿入され、以下の説明す
るシースの製造工程の間、コイルの卷回に対して、内部
チューブ２２を中から押し出す。この強化コイル２３
は、内部チューブ２２の先端部および根本部から離れて
配置されている為、外部チューブ１２のポリアミド材料
を介して、強化コイル２３の卷回を伸ばすことがなく、
その端部をテーパ状にしたり、ラッパ状にしたりするこ
とはできる。
【００１２】外部チューブ１２は、７．４ｃｍの長さ
で、内径は０．２６ｃｍ±０．００５ｃｍで、ナイロン
のような熱硬化性ポリアミド材料で形成されて、加熱す
ることにより、強化コイル２３の上に形成され、この強
化コイル２３は内部チューブ２２の上に圧縮接着され
る。外部チューブ１２の壁厚は、約０．０１６５ｃｍ±
０．００２５４ｃｍである。外部チューブ１２は加熱さ
れ、強化コイル２３の卷回の間のスペースを介して、内
部チューブ２２の粗い外部表面２６に機械的に接続され
るために、熱収縮チューブでもって圧縮される。その結
果、外部チューブ１２の外径は、約０．０５５９ｃｍだ
け、内部チューブ２２よりも大きい。外部チューブ１２
が、内部チューブ２２の粗い表面の上に熱収縮した後、
この収縮したチューブの端部は一部取り除かれて、テー
パ部が、導入シース１０の先端部に形成される。その結
果、導入シース１０の厚さは、内部チューブ２２と強化
コイル２３と外部チューブ１２を含み、約０．０２７９
ｃｍである。外部チューブ１２と内部チューブ２２の先
端部のこの４ｍｍ長さは、強化コイル２３の端部から
０．０２５４ｃｍから０．２２９ｃｍの範囲内で切断さ
れる。
で、内径は０．２６ｃｍ±０．００５ｃｍで、ナイロン
のような熱硬化性ポリアミド材料で形成されて、加熱す
ることにより、強化コイル２３の上に形成され、この強
化コイル２３は内部チューブ２２の上に圧縮接着され
る。外部チューブ１２の壁厚は、約０．０１６５ｃｍ±
０．００２５４ｃｍである。外部チューブ１２は加熱さ
れ、強化コイル２３の卷回の間のスペースを介して、内
部チューブ２２の粗い外部表面２６に機械的に接続され
るために、熱収縮チューブでもって圧縮される。その結
果、外部チューブ１２の外径は、約０．０５５９ｃｍだ
け、内部チューブ２２よりも大きい。外部チューブ１２
が、内部チューブ２２の粗い表面の上に熱収縮した後、
この収縮したチューブの端部は一部取り除かれて、テー
パ部が、導入シース１０の先端部に形成される。その結
果、導入シース１０の厚さは、内部チューブ２２と強化
コイル２３と外部チューブ１２を含み、約０．０２７９
ｃｍである。外部チューブ１２と内部チューブ２２の先
端部のこの４ｍｍ長さは、強化コイル２３の端部から
０．０２５４ｃｍから０．２２９ｃｍの範囲内で切断さ
れる。
【００１３】６．０フレンチの導入シースにおいては、
外部チューブ１２の約０．０５０８ｃｍが先端部の周囲
で、外側がテーパ状にされて、３８を形成する。テーパ
状のテーパ状先端部１３は０．２５４ｃｍの内径を有す
るナイロン製チューブの３ｍｍの長さにスリットを入れ
ることにより切断され、それをテーパ状にモールドす
る。このチューブの短い部分が加熱され、導入シース１
０の先端部はマンドレルが挿入されたまま、テーパ状モ
ールドに挿入されて、コネクタバルブ１４を外部チュー
ブ１２に熱結合して、テーパ状先端部１３を形成する。
外部チューブ１２の約０．０５０８ｃｍが先端部の周囲
で、外側がテーパ状にされて、３８を形成する。テーパ
状のテーパ状先端部１３は０．２５４ｃｍの内径を有す
るナイロン製チューブの３ｍｍの長さにスリットを入れ
ることにより切断され、それをテーパ状にモールドす
る。このチューブの短い部分が加熱され、導入シース１
０の先端部はマンドレルが挿入されたまま、テーパ状モ
ールドに挿入されて、コネクタバルブ１４を外部チュー
ブ１２に熱結合して、テーパ状先端部１３を形成する。
【００１４】その結果、外部チューブ１２の内径は、そ
の先端部周囲において、内部チューブ２２の均一な内径
を形成する。先端部外側にテーパが生成される後、外部
チューブ１２は、内部チューブ２２の先端部を約０．３
ｍｍ、強化コイル２３の先端部を０．３５６ｃｍ伸び
る。内部チューブ２２の先端部は、外部チューブ１２の
テーパ状先端部の長さに沿って変化することもできる
が、外部チューブ１２の先端部を超えて伸びてはなら
ず、これは外部チューブ１２のテーパ状表面を破損させ
ないためである。この実施例において、先端テーパ部２
４は、外部チューブ１２と同一の硬度を有する。しか
し、先端テーパ部２４の硬度は、外部チューブ１２と異
なってもよい。例えば、先端テーパ部２４はより硬く、
アクセス部位に容易に到達できるようにしてもよい。ま
た、必要ならば、より軟らかくしてもよい。導入シース
１０の根本部１５は、ラッパ状に形成されている。この
ため、加熱中テーパ状チップエンドが挿入し、その後冷
却してもよい。
の先端部周囲において、内部チューブ２２の均一な内径
を形成する。先端部外側にテーパが生成される後、外部
チューブ１２は、内部チューブ２２の先端部を約０．３
ｍｍ、強化コイル２３の先端部を０．３５６ｃｍ伸び
る。内部チューブ２２の先端部は、外部チューブ１２の
テーパ状先端部の長さに沿って変化することもできる
が、外部チューブ１２の先端部を超えて伸びてはなら
ず、これは外部チューブ１２のテーパ状表面を破損させ
ないためである。この実施例において、先端テーパ部２
４は、外部チューブ１２と同一の硬度を有する。しか
し、先端テーパ部２４の硬度は、外部チューブ１２と異
なってもよい。例えば、先端テーパ部２４はより硬く、
アクセス部位に容易に到達できるようにしてもよい。ま
た、必要ならば、より軟らかくしてもよい。導入シース
１０の根本部１５は、ラッパ状に形成されている。この
ため、加熱中テーパ状チップエンドが挿入し、その後冷
却してもよい。
【００１５】図３は、導入シース１０の部分断面図で、
外部チューブ１２の上に熱収縮性チューブ３６が配置さ
れ、その間に軸方向にスペース３９を有する強化コイル
２３が示されている。強化コイル２３は、前記したよう
に内部チューブ２２の周囲に圧縮接着されている。熱収
縮性チューブ３６を加熱し、外部チューブ１２を形成す
る前に、マンドレル３７が、軸方向通路２１内に挿入さ
れ、コイルの限界の間に均一のスペースを維持する。熱
収縮性チューブ３６は、外部チューブ１２より幾分長
く、その内径は０．２１ｃｍから０．２１３ｃｍで、壁
厚は約０．００３８±０．００１３ｃｍである。熱収縮
性チューブ３６は、好ましくはフッ素処理したエチレン
ポリピレン等の熱硬化性材料である。ナイロン製の外部
チューブ１２はその熱処理温度は１９８℃から２７８℃
である。
外部チューブ１２の上に熱収縮性チューブ３６が配置さ
れ、その間に軸方向にスペース３９を有する強化コイル
２３が示されている。強化コイル２３は、前記したよう
に内部チューブ２２の周囲に圧縮接着されている。熱収
縮性チューブ３６を加熱し、外部チューブ１２を形成す
る前に、マンドレル３７が、軸方向通路２１内に挿入さ
れ、コイルの限界の間に均一のスペースを維持する。熱
収縮性チューブ３６は、外部チューブ１２より幾分長
く、その内径は０．２１ｃｍから０．２１３ｃｍで、壁
厚は約０．００３８±０．００１３ｃｍである。熱収縮
性チューブ３６は、好ましくはフッ素処理したエチレン
ポリピレン等の熱硬化性材料である。ナイロン製の外部
チューブ１２はその熱処理温度は１９８℃から２７８℃
である。
【００１６】図４は、熱収縮性チューブ３６がオーブン
で２０３℃まで加熱された状態を表す。この２０３℃は
ナイロン製外部チューブ１２の処理温度範囲内にある。
熱収縮性チューブ３６が縮むにつれて、外部チューブ１
２はスペース（間隙）３２−３５の卷回２７−３１の間
に圧縮されて、内部チューブ２２の外部表面２６と機械
的に接触する。この外部チューブ１２は、導入シース１
０に対し均一の外径表面を提供する。その後、熱収縮性
チューブ３６は導入シース１０から分離される。前記し
たように、先端部１３はテーパ状で、根本部１５はラッ
パ状である。
で２０３℃まで加熱された状態を表す。この２０３℃は
ナイロン製外部チューブ１２の処理温度範囲内にある。
熱収縮性チューブ３６が縮むにつれて、外部チューブ１
２はスペース（間隙）３２−３５の卷回２７−３１の間
に圧縮されて、内部チューブ２２の外部表面２６と機械
的に接触する。この外部チューブ１２は、導入シース１
０に対し均一の外径表面を提供する。その後、熱収縮性
チューブ３６は導入シース１０から分離される。前記し
たように、先端部１３はテーパ状で、根本部１５はラッ
パ状である。
【００１７】
【発明の効果】以上述べたごとく、本発明によればフラ
ットなワイヤコイル２３を外部チューブ１２の周囲に卷
回することにより、薄い壁厚であるにもかかわらず、座
屈や折れ曲げに強い導入シースを提供できる。
ットなワイヤコイル２３を外部チューブ１２の周囲に卷
回することにより、薄い壁厚であるにもかかわらず、座
屈や折れ曲げに強い導入シースを提供できる。
【図１】本発明の導入シースの全体図である。
【図２】図１の部分断面図である。
【図３】本発明の導入シースの製造方法を示す図であ
る。
る。
【図４】本発明の導入シースの製造方法を示す図であ
る。
る。
１０ 導入シース １１ テーパ状ダイレータ（拡張器） １２ 外部チューブ １３ テーパ状先端部 １４ コネクタバルブ １５ 根本部 １６ サイドアーム １７ ポリビニルチューブ １８ 雄型ルアロックコネクタ １９ テーパ状先端部 ２０ コネクタハブ ２１ 軸方向通路 ２２ 内部チューブ ２３ 強化コイル ２４ 先端テーパ部 ２５ 内部表面 ２６ 外部表面 ２７−３１ 卷回 ３２−３５ スペース（間隙） ３６ 熱収縮性チューブ ３７ マンドレル
Claims (4)
- 【請求項１】 その中に強化コイル（２３）を埋設した
管状部材（１２と２２）とを有し、この管状部材が軸方
向に伸びる通路（２１）を有するフレキシブルで耐座屈
能力のあるカテーテル導入シースにおいて、 前記管状部材は、内部チューブ（２２）と外部チューブ
（１２）とを有し、 前記強化コイル（２３）は内部チューブの周囲に離間し
た卷回（２７ー３１）を有し、 外部チューブの内壁は前記強化コイルに接触して形成さ
れ、前記内部チューブは前記卷回の間にも存在すること
を特徴とするカテーテル導入シース。 - 【請求項２】 前記外部チューブの先端部は、前記内部
チューブの先端部以上に伸び、且つテーパ状に形成さ
れ、テーパ部（２４）は外部チューブの先端部に固着さ
れ、前記チップ材料は導入シースが挿入しやすいよう形
成されていることを特徴とする請求項１の装置。 - 【請求項３】 内部チューブと外部チューブの根本部は
ラッパ状に開いていることを特徴とする請求項１のシー
ス。 - 【請求項４】 前記内部チューブは滑らかな内表面を有
することを特徴とする請求項１のシース。
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