JPH05190142A - 電球およびその製造方法 - Google Patents
電球およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH05190142A JPH05190142A JP4186091A JP18609192A JPH05190142A JP H05190142 A JPH05190142 A JP H05190142A JP 4186091 A JP4186091 A JP 4186091A JP 18609192 A JP18609192 A JP 18609192A JP H05190142 A JPH05190142 A JP H05190142A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- lamp
- glass bulb
- bulb
- sio
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J61/00—Gas-discharge or vapour-discharge lamps
- H01J61/02—Details
- H01J61/38—Devices for influencing the colour or wavelength of the light
- H01J61/40—Devices for influencing the colour or wavelength of the light by light filters; by coloured coatings in or on the envelope
Landscapes
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 石英ガラス球を使用した電球において、可視
スペクトル範囲の光透過がそれほど妨害されることな
く、ランプガラス球の紫外線透過をできるだけ大きく低
減させる。 【構成】 ランプガラス球１上に、ＣｅＦ3 とＡｌ2 Ｏ
3 ・ＳｉＯ2 とを重量比２：１で含む紫外線吸収被覆体
６が設けられる。被覆体を製造するために、ＣｅＦ3 と
Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 との懸濁物がアルコール内で製造
され、微細に粉砕される。アルコールを用いてさらに希
釈した後、場合によっては結合剤としてニトロセルロー
スを添加した後、懸濁物はランプガラス球１上に堆積さ
れ、乾燥され、その後焼き付けられる。
スペクトル範囲の光透過がそれほど妨害されることな
く、ランプガラス球の紫外線透過をできるだけ大きく低
減させる。 【構成】 ランプガラス球１上に、ＣｅＦ3 とＡｌ2 Ｏ
3 ・ＳｉＯ2 とを重量比２：１で含む紫外線吸収被覆体
６が設けられる。被覆体を製造するために、ＣｅＦ3 と
Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 との懸濁物がアルコール内で製造
され、微細に粉砕される。アルコールを用いてさらに希
釈した後、場合によっては結合剤としてニトロセルロー
スを添加した後、懸濁物はランプガラス球１上に堆積さ
れ、乾燥され、その後焼き付けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紫外線吸収被覆体を備
えた石英ガラス球を使用した電球およびこの電球の製造
方法に関する。
えた石英ガラス球を使用した電球およびこの電球の製造
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】高圧放電ランプおよび同様に高出力のハ
ロゲン白熱ランプは動作中に比較的多量の紫外線を発生
する。このランプのガラス球は高い熱的応力のために石
英ガラスから構成されるが、この石英ガラスは約４００
ｎｍ〜２００ｎｍの範囲の紫外線に対して高い透過度を
有する。多数の適用例にとってエネルギーの高い紫外線
は望ましくなく、それどころか有害である。紫外線は例
えば健康にとって有害であり、プラスチック部品を脆弱
化する。紫外線を吸収する外管内に配置されておらずか
つ紫外線放射器として使用されるのではないランプにお
いては、従って、ランプガラス球の紫外線透過を低減す
る必要がある。
ロゲン白熱ランプは動作中に比較的多量の紫外線を発生
する。このランプのガラス球は高い熱的応力のために石
英ガラスから構成されるが、この石英ガラスは約４００
ｎｍ〜２００ｎｍの範囲の紫外線に対して高い透過度を
有する。多数の適用例にとってエネルギーの高い紫外線
は望ましくなく、それどころか有害である。紫外線は例
えば健康にとって有害であり、プラスチック部品を脆弱
化する。紫外線を吸収する外管内に配置されておらずか
つ紫外線放射器として使用されるのではないランプにお
いては、従って、ランプガラス球の紫外線透過を低減す
る必要がある。
【０００３】米国特許第３５３１６７７号明細書によ
り、紫外線吸収被覆体を有する石英ガラス球製放電管を
備えた高圧放電ランプが知られている。紫外線吸収被覆
体は０．０５％〜１０％の紫外線吸収物質（例えばＴｉ
Ｏ2 またはＣｅＯ2 ）をドーピングされた共融Ａｌ2 Ｏ
3 ・ＳｉＯ2 混合物から構成されている。
り、紫外線吸収被覆体を有する石英ガラス球製放電管を
備えた高圧放電ランプが知られている。紫外線吸収被覆
体は０．０５％〜１０％の紫外線吸収物質（例えばＴｉ
Ｏ2 またはＣｅＯ2 ）をドーピングされた共融Ａｌ2 Ｏ
3 ・ＳｉＯ2 混合物から構成されている。
【０００４】被覆体は水を用いてイソプロピルアルコー
ル内でＡｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 と紫外線吸収剤との懸濁物
によって製造されて、ランプガラス球上に噴霧され、乾
燥され、そして焼き付けられる。
ル内でＡｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 と紫外線吸収剤との懸濁物
によって製造されて、ランプガラス球上に噴霧され、乾
燥され、そして焼き付けられる。
【０００５】実験によれば、紫外線吸収被覆体を通るこ
の種のランプの紫外線透過は所望通りには低減しないこ
とが明らかにされている。しかも、この被覆されたラン
プガラス球の製造工程、特に乾燥工程と被覆体の焼き付
けとは比較的時間が掛かり、かつ大量生産を行うにはコ
ストが掛かり過ぎる。
の種のランプの紫外線透過は所望通りには低減しないこ
とが明らかにされている。しかも、この被覆されたラン
プガラス球の製造工程、特に乾燥工程と被覆体の焼き付
けとは比較的時間が掛かり、かつ大量生産を行うにはコ
ストが掛かり過ぎる。
【０００６】さらに、ランプガラス球用の石英ガラスに
紫外線吸収イオンをドーピングすることが公知である。
しかしこのような方法は石英ガラスの粘性低下をもたら
し、それゆえランプの耐熱性が低下し、従ってランプの
効率が低下する。
紫外線吸収イオンをドーピングすることが公知である。
しかしこのような方法は石英ガラスの粘性低下をもたら
し、それゆえランプの耐熱性が低下し、従ってランプの
効率が低下する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、石英
ガラス球を使用した電球において、可視スペクトル範囲
の光透過がそれほど妨害を受けることなく、ランプガラ
ス球の紫外線透過をできるだけ大きく低減させることに
ある。
ガラス球を使用した電球において、可視スペクトル範囲
の光透過がそれほど妨害を受けることなく、ランプガラ
ス球の紫外線透過をできるだけ大きく低減させることに
ある。
【０００８】さらに本発明の課題はこのような電球の製
造方法を提供することにある。
造方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この課題は本発明によれ
ば、紫外線吸収被覆体がフッ化セリウム（ＣｅＦ3 ）と
アルミノケイ酸塩（Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 ）とを含む釉
薬から形成されることにより解決される。
ば、紫外線吸収被覆体がフッ化セリウム（ＣｅＦ3 ）と
アルミノケイ酸塩（Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 ）とを含む釉
薬から形成されることにより解決される。
【００１０】さらに、本発明による電球の製造方法は、
希釈剤内でＣｅＦ3 とＡｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 とから成る
懸濁物（ＣｅＦ3 とＡｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 との重量比
１：１〜３：１）を製造する工程と、希釈剤と共に懸濁
物を粉砕する工程と、石英ガラス球の表面に懸濁物を堆
積させ、その後被覆体を乾燥させる工程と、被覆された
石英ガラス球を約４００°Ｃで加熱する工程と、被覆体
を焼き付ける工程とを含むことを特徴とする。
希釈剤内でＣｅＦ3 とＡｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 とから成る
懸濁物（ＣｅＦ3 とＡｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 との重量比
１：１〜３：１）を製造する工程と、希釈剤と共に懸濁
物を粉砕する工程と、石英ガラス球の表面に懸濁物を堆
積させ、その後被覆体を乾燥させる工程と、被覆された
石英ガラス球を約４００°Ｃで加熱する工程と、被覆体
を焼き付ける工程とを含むことを特徴とする。
【００１１】
【作用効果】本発明によるランプガラス球の紫外線透過
度は数マイクロメータの僅かな膜厚にも拘わらず大きく
低減する。ＣｅＦ3 を有する被覆体は同じ条件の下では
ＣｅＯ2 を有する被覆体よりも強い紫外線吸収作用を持
っている。紫外線吸収剤ＴｉＯ2 に比較して、ＣｅＦ3
は、ＴｉＯ2 が主として短波長の紫外線を吸収するのに
対して、このＣｅＦ3 は長波長の紫外線も同様に吸収す
るという利点を提供する。本発明によるランプガラス球
被覆体におけるＣｅＦ3 は、膜厚が大きくない場合には
可視スペクトル範囲の光に対するランプガラス球の光透
過性を減少させることはない。本発明による製造工程は
米国特許第３５３１６７７号明細書に記載されたランプ
の製造工程よりも著しく少ない時間で済む。本発明によ
るランプの他の利点は、湿潤雰囲気中でのランプガラス
球表面からの石英分子の蒸発傾向およびその蒸発に起因
するランプガラス球の表面の粗面化が被覆体を設けるこ
とにより減少する点にある。
度は数マイクロメータの僅かな膜厚にも拘わらず大きく
低減する。ＣｅＦ3 を有する被覆体は同じ条件の下では
ＣｅＯ2 を有する被覆体よりも強い紫外線吸収作用を持
っている。紫外線吸収剤ＴｉＯ2 に比較して、ＣｅＦ3
は、ＴｉＯ2 が主として短波長の紫外線を吸収するのに
対して、このＣｅＦ3 は長波長の紫外線も同様に吸収す
るという利点を提供する。本発明によるランプガラス球
被覆体におけるＣｅＦ3 は、膜厚が大きくない場合には
可視スペクトル範囲の光に対するランプガラス球の光透
過性を減少させることはない。本発明による製造工程は
米国特許第３５３１６７７号明細書に記載されたランプ
の製造工程よりも著しく少ない時間で済む。本発明によ
るランプの他の利点は、湿潤雰囲気中でのランプガラス
球表面からの石英分子の蒸発傾向およびその蒸発に起因
するランプガラス球の表面の粗面化が被覆体を設けるこ
とにより減少する点にある。
【００１２】
【実施例】次に本発明を１つの優れた実施例に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１３】図１には自動車ヘッドライト用の金属ハロ
ゲン化物高圧放電ランプが示されている。このランプは
石英ガラス製放電管１を有し、この放電管１内には２個
の電極２が配設されており、これらの電極２はそれぞれ
モリブデン箔封着部３とリード線４とを介して給電され
る。
ゲン化物高圧放電ランプが示されている。このランプは
石英ガラス製放電管１を有し、この放電管１内には２個
の電極２が配設されており、これらの電極２はそれぞれ
モリブデン箔封着部３とリード線４とを介して給電され
る。
【００１４】放電管１はガラス球軸部５の１つによって
プラスチック基部（図示されていない）内へ取付けられ
る。このプラスチック基部は本発明による措置を施さな
い場合には放電時に発生されて放電管１を透過する紫外
線エネルギーによって脆弱化され、このことが放電ラン
プの早期故障の原因になる。放電管１は、この放電管１
の紫外線透過を減少させるために、本発明によれば外面
にＡｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 を有するＣｅＦ3 から成る約５
〜１０μｍの厚さの被覆体６が設けられる。この被覆体
６の厚みは、ランプガラス球が被覆体６の存在にも拘わ
らずまだ明るく見え、そえゆえ可視スペクトル範囲の光
透過が妨害を受けないように最適化されている。ガラス
球軸部５の放電管１に直接接する領域は同様に高い熱負
荷に曝されるので、Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 を有するＣｅ
Ｆ3 から成る被覆体６はこの領域上にも同様に設けられ
ている。それにより、動作中に強く熱せられた放電管１
の表面およびこの放電管１に直接接するガラス球部分の
表面から石英分子が蒸発するのが低減する。被覆体６に
おけるフッ化セリウムＣｅＦ3 とアルミノケイ酸塩Ａｌ
2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 との重量比は２：１であり、一方アル
ミノケイ酸塩におけるＡｌ2 Ｏ3 とＳｉＯ2 との重量比
は約１．７：１である。被覆体６内にＡｌ2 Ｏ3 が存在
することにより、紫外線を吸収するＣｅＦ3 の石英溶融
体内への溶解が高められ、それにより被覆体６内で充分
な紫外線吸収が行われる。
プラスチック基部（図示されていない）内へ取付けられ
る。このプラスチック基部は本発明による措置を施さな
い場合には放電時に発生されて放電管１を透過する紫外
線エネルギーによって脆弱化され、このことが放電ラン
プの早期故障の原因になる。放電管１は、この放電管１
の紫外線透過を減少させるために、本発明によれば外面
にＡｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 を有するＣｅＦ3 から成る約５
〜１０μｍの厚さの被覆体６が設けられる。この被覆体
６の厚みは、ランプガラス球が被覆体６の存在にも拘わ
らずまだ明るく見え、そえゆえ可視スペクトル範囲の光
透過が妨害を受けないように最適化されている。ガラス
球軸部５の放電管１に直接接する領域は同様に高い熱負
荷に曝されるので、Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 を有するＣｅ
Ｆ3 から成る被覆体６はこの領域上にも同様に設けられ
ている。それにより、動作中に強く熱せられた放電管１
の表面およびこの放電管１に直接接するガラス球部分の
表面から石英分子が蒸発するのが低減する。被覆体６に
おけるフッ化セリウムＣｅＦ3 とアルミノケイ酸塩Ａｌ
2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 との重量比は２：１であり、一方アル
ミノケイ酸塩におけるＡｌ2 Ｏ3 とＳｉＯ2 との重量比
は約１．７：１である。被覆体６内にＡｌ2 Ｏ3 が存在
することにより、紫外線を吸収するＣｅＦ3 の石英溶融
体内への溶解が高められ、それにより被覆体６内で充分
な紫外線吸収が行われる。
【００１５】図２は紫外線と可視スペクトル範囲の光と
に対する石英ガラス球の透過度を比較するために被覆体
６を備えていない石英ガラス球（特性曲線１）と厚みが
約５〜１０μｍのＣｅＦ3 ＋Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 被覆
体６を備えている石英ガラス球（特性曲線２）との透過
度を示す。透過度１００％は（観察している波長におい
て）ランプガラス球内に発生した全ての光がランプガラ
ス球を透過することを意味している。
に対する石英ガラス球の透過度を比較するために被覆体
６を備えていない石英ガラス球（特性曲線１）と厚みが
約５〜１０μｍのＣｅＦ3 ＋Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 被覆
体６を備えている石英ガラス球（特性曲線２）との透過
度を示す。透過度１００％は（観察している波長におい
て）ランプガラス球内に発生した全ての光がランプガラ
ス球を透過することを意味している。
【００１６】図２のダイヤグラムにおける両特性曲線の
比較により、被覆体６を備えた本発明によるランプガラ
ス球が明らかに高い紫外線吸収を有し、一方可視スペク
トル範囲（４００ｎｍ〜６００ｎｍ）の光は被覆体６に
よって付加的な減衰を受けないことが分かる。
比較により、被覆体６を備えた本発明によるランプガラ
ス球が明らかに高い紫外線吸収を有し、一方可視スペク
トル範囲（４００ｎｍ〜６００ｎｍ）の光は被覆体６に
よって付加的な減衰を受けないことが分かる。
【００１７】被覆体６は特に完成した石英ガラス球に設
けられる。このためにアルコール内にフッ化セリウムＣ
ｅＦ3 とアルミノケイ酸塩Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 との混
合物から成る懸濁物が生成される。この場合、ＣｅＦ3
とＡｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 との重量比は約２：１である。
混合物におけるＡｌ2 Ｏ3 とＳｉＯ2 との重量比は約
１．７：１である。混合物は少なくとも１０時間ボール
ミル内でアルコール添加の下に粉砕され、それにより混
合物内の粒度は３００メッシュ以下になる。その次に懸
濁物はさらに約１：５の割合でアルコールによって希釈
される。完成した懸濁物は軸線を中心にしてランプガラ
ス球を回転させながらランプガラス球上に滴下される。
しかしながら、懸濁物は同様に噴霧したりまたは塗布し
たりすることもできる。約４００°Ｃの温度でかつ約１
０時間行われる次の乾燥工程において、ランプガラス球
の被覆された部分は黄色になる。その後、被覆体はＨ2
／Ｏ2 火炎または都市ガス−空気−Ｏ2 火炎内でランプ
ガラス球を軸線を中心として回転させながら焼き付けら
れる。焼き付け工程は約２時間必要である。ランプガラ
ス球の被覆された部分は焼き付け工程後に膜厚に応じて
透明から若干鈍い絹色になる。ボールミル内での粉砕工
程後、懸濁物はアルコールの代わりに同様に結合剤とし
てニトロセルロースを添加することもできる。結合剤を
製造するために、５パーセントのブチルアセテート・ニ
トロセルロースは７倍の量のアルコールによって希釈さ
れる。ボールミル内の懸濁物はその後この結合剤の１／
４〜１／６が上述した製造方法における純アルコールの
代わりに付加される。希釈剤としてアルコールの代わり
にアセトンまたはブチルアセテートも好適である。
けられる。このためにアルコール内にフッ化セリウムＣ
ｅＦ3 とアルミノケイ酸塩Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 との混
合物から成る懸濁物が生成される。この場合、ＣｅＦ3
とＡｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 との重量比は約２：１である。
混合物におけるＡｌ2 Ｏ3 とＳｉＯ2 との重量比は約
１．７：１である。混合物は少なくとも１０時間ボール
ミル内でアルコール添加の下に粉砕され、それにより混
合物内の粒度は３００メッシュ以下になる。その次に懸
濁物はさらに約１：５の割合でアルコールによって希釈
される。完成した懸濁物は軸線を中心にしてランプガラ
ス球を回転させながらランプガラス球上に滴下される。
しかしながら、懸濁物は同様に噴霧したりまたは塗布し
たりすることもできる。約４００°Ｃの温度でかつ約１
０時間行われる次の乾燥工程において、ランプガラス球
の被覆された部分は黄色になる。その後、被覆体はＨ2
／Ｏ2 火炎または都市ガス−空気−Ｏ2 火炎内でランプ
ガラス球を軸線を中心として回転させながら焼き付けら
れる。焼き付け工程は約２時間必要である。ランプガラ
ス球の被覆された部分は焼き付け工程後に膜厚に応じて
透明から若干鈍い絹色になる。ボールミル内での粉砕工
程後、懸濁物はアルコールの代わりに同様に結合剤とし
てニトロセルロースを添加することもできる。結合剤を
製造するために、５パーセントのブチルアセテート・ニ
トロセルロースは７倍の量のアルコールによって希釈さ
れる。ボールミル内の懸濁物はその後この結合剤の１／
４〜１／６が上述した製造方法における純アルコールの
代わりに付加される。希釈剤としてアルコールの代わり
にアセトンまたはブチルアセテートも好適である。
【００１８】本発明による被覆体は石英ガラス球を使用
する全ての形の電球に適用可能である。本発明による被
覆体は外管を備えていない高圧放電ランプおよび写真／
光学分野のための高出力のハロゲン白熱ランプにおいて
特に有利に使用可能である。
する全ての形の電球に適用可能である。本発明による被
覆体は外管を備えていない高圧放電ランプおよび写真／
光学分野のための高出力のハロゲン白熱ランプにおいて
特に有利に使用可能である。
【図１】本発明による高圧放電ランプを示す概略図。
【図２】本発明による被覆体を備えていない石英ガラス
球（特性曲線１）と本発明による被覆体を備えている石
英ガラス球（特性曲線２）とに関して、発生した光線の
波長と透過度との関係を示すダイヤグラム。
球（特性曲線１）と本発明による被覆体を備えている石
英ガラス球（特性曲線２）とに関して、発生した光線の
波長と透過度との関係を示すダイヤグラム。
１ 放電管 ２ 電極 ３ モリブデン箔封着部 ４ リード線 ５ ガラス球軸部 ６ 被覆体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ウエルナー ワイス ドイツ連邦共和国 8901 シユタツトベル ゲン ウルメンヴエーク 26 (72)発明者 マンフレート ダイゼンホーフアー ドイツ連邦共和国 8901 ウンターシエー ネベルク シユターツシユトラーセ 12
Claims (3)
- 【請求項１】 紫外線吸収被覆体（６）を備えた石英ガ
ラス球（１）を使用した電球において、紫外線吸収被覆
体（６）はフッ化セリウム（ＣｅＦ3 ）とアルミノケイ
酸塩（Ａｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ2 ）とを含む釉薬から形成さ
れることを特徴とする電球。 - 【請求項２】 希釈剤内でＣｅＦ3 とＡｌ2 Ｏ3 ・Ｓｉ
Ｏ2 とから成る懸濁物（ＣｅＦ3 とＡｌ2 Ｏ3 ・ＳｉＯ
2 との重量比１：１〜３：１）を製造する工程と、希釈
剤と共に懸濁物を粉砕する工程と、石英ガラス球の表面
に懸濁物を堆積させ、その後被覆体を乾燥させる工程
と、被覆された石英ガラス球を約４００°Ｃで加熱する
工程と、被覆体を焼き付ける工程とを含むことを特徴と
する請求項１記載の電球の製造方法。 - 【請求項３】 懸濁物の粉砕工程後、アルコールによっ
て希釈されたブチルアセテート・ニトロセルロースから
成る結合剤が添加されることを特徴とする請求項２記載
の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4120797A DE4120797A1 (de) | 1991-06-24 | 1991-06-24 | Elektrische lampe |
| DE4120797.1 | 1991-06-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05190142A true JPH05190142A (ja) | 1993-07-30 |
Family
ID=6434613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4186091A Pending JPH05190142A (ja) | 1991-06-24 | 1992-06-19 | 電球およびその製造方法 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5336969A (ja) |
| EP (1) | EP0520248B1 (ja) |
| JP (1) | JPH05190142A (ja) |
| CA (1) | CA2064330A1 (ja) |
| DE (2) | DE4120797A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009054460A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Harison Toshiba Lighting Corp | 紫外線照射用光源 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5552671A (en) * | 1995-02-14 | 1996-09-03 | General Electric Company | UV Radiation-absorbing coatings and their use in lamps |
| US5614151A (en) * | 1995-06-07 | 1997-03-25 | R Squared Holding, Inc. | Electrodeless sterilizer using ultraviolet and/or ozone |
| JP3415533B2 (ja) * | 2000-01-12 | 2003-06-09 | エヌイーシーマイクロ波管株式会社 | 高圧放電灯 |
| JP3437149B2 (ja) * | 2000-06-30 | 2003-08-18 | 松下電器産業株式会社 | 蛍光ランプおよび蛍光ランプ装置 |
| DE10358676A1 (de) * | 2003-12-12 | 2005-07-07 | Patent-Treuhand-Gesellschaft für elektrische Glühlampen mbH | Glühlampe mit aktivierender Wirkung |
| US20070152597A1 (en) * | 2004-03-02 | 2007-07-05 | Koninklijke Philips Electronics, N.V. | Process for manufacturing a high-intensity discharge lamp |
| DE102010042557A1 (de) * | 2009-10-21 | 2011-04-28 | Osram Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Halogenglühlampe |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2974052A (en) * | 1960-07-11 | 1961-03-07 | Owens Illinois Glass Co | Ultraviolet light absorbing glass |
| US3148300A (en) * | 1961-08-04 | 1964-09-08 | Gen Electric | Lamp having envelope of glass opaque to ultraviolet radiation |
| US3531677A (en) * | 1966-12-14 | 1970-09-29 | Sylvania Electric Prod | Quartz glass envelope with radiation-absorbing glaze |
| JPH0719567B2 (ja) * | 1987-02-27 | 1995-03-06 | ウシオ電機株式会社 | 発光管用石英 |
| US5214345A (en) * | 1989-03-28 | 1993-05-25 | Sumitomo Cement Company, Ltd. | Ultraviolet ray-shielding agent and tube |
-
1991
- 1991-06-24 DE DE4120797A patent/DE4120797A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-03-27 CA CA002064330A patent/CA2064330A1/en not_active Abandoned
- 1992-06-09 US US07/895,945 patent/US5336969A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-11 EP EP92109848A patent/EP0520248B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-11 DE DE59201710T patent/DE59201710D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-06-19 JP JP4186091A patent/JPH05190142A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009054460A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Harison Toshiba Lighting Corp | 紫外線照射用光源 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0520248B1 (de) | 1995-03-22 |
| EP0520248A2 (de) | 1992-12-30 |
| DE4120797A1 (de) | 1993-01-07 |
| CA2064330A1 (en) | 1992-12-25 |
| EP0520248A3 (en) | 1993-02-10 |
| US5336969A (en) | 1994-08-09 |
| DE59201710D1 (de) | 1995-04-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3497787B2 (ja) | ランプ容器用の、紫外線を吸収し黄色光を濾波するガラス | |
| EP0917524B1 (en) | Lead and arsenic free borosilicate glass and lamp containing same | |
| US6677260B2 (en) | Ultraviolet absorbing and yellow light filtering glass article | |
| JPH0613056A (ja) | 紫外線吸収性石英エンベロープを有する高温ランプ | |
| NL8000298A (nl) | Lamp voorzien van een lampvat uit kwartsglas, kwartsglas en werkwijze voor het bereiden van kwartsglas. | |
| JP5947272B2 (ja) | ソラリゼーション耐性ホウケイ酸ガラス、並びにガラス管及びランプの製造におけるその使用並びに照射ユニットにおけるその使用 | |
| JP2532045B2 (ja) | 照明用ガラス組成物 | |
| JPH05190142A (ja) | 電球およびその製造方法 | |
| CN1446769A (zh) | 一种玻璃用于生产放电管灯泡的用途、灯泡和放电管，尤其是微型放电管 | |
| CN1224583C (zh) | 用于灯泡的碱土金属硅铝酸盐玻璃 | |
| JP2521025B2 (ja) | 紫外線吸収性のガラス質材料およびランプ | |
| BE1007870A3 (nl) | Elektrische lamp. | |
| JP3993650B2 (ja) | 石英ガラス | |
| JP2966161B2 (ja) | Ｈｉｄランプ用前面ガラス | |
| JP2005529461A (ja) | 蛍光灯およびその製造方法 | |
| CN102503119B (zh) | 一种透明石英玻璃及其用途 | |
| KR20100075368A (ko) | 형광 램프 | |
| JPH02253554A (ja) | 紫外線遮蔽ランプ及びその製法 | |
| HU201422B (en) | Electric lamp with light-absorbing coating | |
| JP5784138B2 (ja) | ランプ組み立てのためのガラス物品 | |
| US3548237A (en) | Fluorescent lamp with a yellow inorganic pigment added to the phosphor | |
| JPH0733478A (ja) | シリカガラス多層構造チュ−ブおよびその製造法 | |
| CN101331091A (zh) | 照明用玻璃 | |
| RU2077088C1 (ru) | Газоразрядная лампа для люминесцентного анализа | |
| JPH0354833B2 (ja) |