JPH05188563A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ジャムによる感光材料の無駄を少なくし、ジ
ャム後の対処が容易な感光材料処理装置を提供する。 【構成】 各処理槽４６〜４９，１８の搬送ローラＬへ
の駆動力入力軸７１〜７５に駆動力を付与する駆動源８
１を感光材料２４の搬送方向Ａの最下流に設けるととも
に、過負荷クラッチ８２ａ〜８２ｅを介して各駆動力入
力軸７１〜７５に搬送方向下流側から上流側に駆動力を
伝達するように構成した。また、各駆動力入力軸７１〜
７５にジャム等が発生した場合に、過負荷クラッチ８２
ａ〜８２ｅの作動を検出して駆動源８１を制御し、駆動
力入力軸７１〜７５の駆動を停止するように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【産業上の利用分野】本発明は、搬送ローラにより感光
材料を処理液中に浸漬して処理する感光材料処理装置に
関し、更に詳しくは、感光材料のジャムが発生したとき
の対処が容易な感光材料処理装置に関する。

【０００１】

【従来の技術】一般に、ハロゲン化銀写真感光材料を用
いる自動現像機において、処理槽内に充填した処理液中
に写真感光材料を所定時間浸漬して搬送することにより
画像形成が行われる。露光後のカラー写真感光材料は、
一般に、現像、漂白定着、水洗等の処理が行われる。そ
して、写真感光材料を処理液中に所定時間浸漬させるに
は、例えばニップローラ対やガイド部材を一体に備えた
搬送ラックを処理槽内に設け、ニップローラ対を駆動し
て感光材料を挟持搬送するようにしている。処理部で
は、すべての搬送系が同一駆動手段からチェーン、ベル
ト、はすば歯車等を用いて動力を伝達する方式が一般に
採用されている。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】処理装置内での感光材
料のジャムを検出するには、装置内各部で感光材料を直
接検出せずに、感光材料の供給を開始した時から所定時
間内に該感光材料が排出されたか否かを判断することに
よっている。所定時間内に感光材料が排出されないとき
には、処理装置内でジャムが発生したと見做され、ジャ
ム発生表示等を行って装置の駆動系を停止するようにし
ている。ところが、ジャムが発生してから実際にジャム
と見做されるまでにはタイムラグがある。処理装置内で
感光材料のジャムが発生すると、ジャム部の搬送ローラ
の回転が不能になることがあるが、それにもかかわらず
その上流側の搬送ローラが回転し続けてジャム部に更に
感光材料を搬送することがある。すると、ジャム発生部
におけるジャムの程度が悪化して搬送系に損傷を与えた
り、更には詰まった感光材料の取り出しに非常に手間が
かかったりする。

【０００３】装置内の各所で感光材料のジャムを検出す
るセンサを設ければ、ジャム発生と同時に駆動系を停止
することができ、その後の対処も容易になるが、実際に
は処理装置内の各所にセンサを設けても別の問題が生じ
る。処理液中は処理液の影響があるのでセンサを設ける
のは不適であり、また処理液の上であっても処理液から
発生したガスの影響があるので同様に不適である。これ
は両者共に結露等で誤動作、故障することがあるからで
ある。そこで本発明の目的は、上記問題を解消すること
にあり、ジャムによる感光材料のむだを少なくし、ジャ
ム後の対処が容易な感光材料処理装置を提供することに
ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明に係る上記目的
は、下記（１）及び（２）により達成される。 （１） 搬送ローラにより感光材料を処理液中に浸漬し
て処理する感光材料搬送装置において、過負荷クラッチ
と、該過負荷クラッチと前記搬送ローラとの間に連結さ
れた動力伝達手段と、前記搬送ローラの駆動を制御する
制御手段とを備え、前記過負荷クラッチに過負荷が生じ
たときに前記搬送ローラの駆動を停止することを特徴と
する感光材料処理装置。 （２） 搬送ローラにより感光材料を処理液中に浸漬し
て処理する感光材料搬送装置において、前記搬送ローラ
は、過負荷クラッチと動力伝達手段とを介して駆動力が
伝えられ、感光材料搬送方向の上流側の搬送ローラは下
流側の搬送ローラへの駆動力により駆動されることを特
徴とする感光材料処理装置。

【０００５】

【作用】過負荷情報により駆動系を制御することによ
り、光方式、接触方式のセンサを設けることができない
ところでジャムが発生しても、その後の対処が容易であ
る。上流側の搬送ローラは下流側の搬送ローラにより過
負荷クラッチを介して駆動されるので、上流側の搬送ロ
ーラでジャムが発生しても下流側の搬送ローラに影響は
なく下流側の搬送ローラはそのまま回転し続けることが
でき、ジャム部より下流にあった感光材料は適正に処理
されて排出される。したがって、感光材料の無駄を最小
限にとどめることができる。

【０００６】

【実施態様】以下、添付図面に基づいて、本発明の第１
実施態様を説明する。なお、本発明の特徴は処理槽内の
搬送ローラ駆動部分にあるが、発明の理解を容易にする
ために、まず複写機の全体構成について説明する。図１
は、本発明の実施態様を備えた銀塩写真式カラー複写機
の概略構成図である。装置本体１０はその右側に給紙部
１２が、上方に露光部１４及び処理部１６が、左側に乾
燥部１８がそれぞれ設けられている。また、この銀塩写
真式カラー複写機には上下に一対のマガジン２０，２２
が装填できるようになっており、これらの内部にはＡ４
サイズの縦長（２９７ｍｍ）と等しい幅の感光材料２
４，２６がそれぞれロール状に収容され、先端部から給
紙部１２へ取り出されるようになっている。一例として
２４はポジカラー写真原稿の複写に最適な感光材料であ
り、２６はネガカラーフィルム原稿の複写に最適な感光
材料となっている。なお、２種の感光材料２４，２６を
処理するための構成は同じであるので、一方の感光材料
２４の処理に基づいて以下に複写機の構成を説明する。

【０００７】マガジン２０から引き出される感光材料２
４は給紙部１２を通って露光窓２８へ送られ、露光部１
４の上方に設けられる透明な原稿台３０上の光反射型カ
ラー原稿３２の画像が露光されるようになっている。こ
のカラー原稿３２は原稿押さえ３４で原稿台３０へ圧着
され、光源ユニット３６内の光源３８で照明され、複数
枚のミラー４０で反射されたカラー原稿３２の画像は光
学手段４２を通し、シャッタ４４の開放によって露光窓
２８にある感光材料２４へ露光されるようになってい
る。なお、シャッタ４４の閉止状態では、原稿画像がシ
ャッタ４４で反射され、イメージセンサ４３へ入射され
て制御装置４５により露光修正条件が決定されるように
なっている。

【０００８】処理部１６には、現像槽４６、漂白定着槽
４７、水洗槽４８，４９が連続して設けられ、これらの
内部へ充填される処理液によって現像、漂白定着、水洗
が行われた感光材料２４が乾燥部１８へと送られるよう
になっている。各処理液は補充タンク６０，６２，６
４，６６から適宜補充されるようになっている。乾燥部
１８では水洗後の感光材料２４を乾燥して取出トレイ５
４上へ送り出すようになっている。

【０００９】次に本発明の要部である駆動系について説
明する。図２は搬送ローラ駆動装置の概略構成を表し、
（ａ）は処理部の平面図、（ｂ）は処理部の断面図であ
る。現像槽４６、漂白定着槽４７、水洗槽４８、４９、
乾燥部１８の上部には、各槽の搬送ローラＬへの駆動力
入力軸７１〜７５が、図示を省略した軸受け機構により
回転自在に設けられている。駆動力入力軸７１〜７５は
各槽４６、４７、４８、４９、１８内及び各槽間に設け
た搬送ローラＬを回転駆動して、感光材料２４を矢印Ａ
方向に搬送するように構成されている。

【００１０】モータ８１は駆動力入力軸７１〜７５、換
言すれば各搬送ローラＬの駆動源であり、モータ８１の
駆動力は交互に配設された過負荷クラッチ（トルクリミ
ッター）８２ａ〜８２ｅ、駆動力伝達軸８５ａ〜８５
ｅ、ウォーム歯車８４ａ〜８４ｅ、はすば歯車８３ａ〜
８３ｅを介して駆動力入力軸７１〜７５に伝達されるよ
うに構成されている。過負荷クラッチ８３ａ〜８３ｅは
駆動力を伝達するとともに、負荷が生じる従動側、即ち
本実施態様では右側にジャムが生じて過負荷がかかると
駆動力を遮断するものである。はすば歯車８３ａ〜８３
ｅとウォーム歯車８４ａ〜８４ｅは、駆動力を異なった
方向に伝達する際に使用されるものである。

【００１１】図示の構成において、感光材料２４は矢印
Ａ方向に搬送されるのに対し、モータ８１の駆動力はＡ
方向とは反対方向に伝達される。言い換えれば、搬送ロ
ーラＬを駆動する駆動力は、感光材料搬送方向Ａの下流
側から上流側に向けて伝達されるようになっている。従
って正常な動作時には、駆動力入力軸７１は全ての過負
荷クラッチ８２ａ〜８２ｅを介して伝達される駆動力に
よって回転駆動され、駆動力入力軸７２は過負荷クラッ
チ８２ａ〜８２ｄを介して伝達される駆動力によって、
更に駆動力入力軸７３は過負荷クラッチ８２ａ〜８２ｃ
を介して伝達される駆動力によって、駆動力入力軸７４
は過負荷クラッチ８２ａ〜８２ｂを介して伝達される駆
動力によって、駆動力入力軸７５は過負荷クラッチ８２
ａを介して伝達される駆動力によって回転駆動される。

【００１２】そして、感光材料２４が正常に搬送され、
いずれの搬送ローラＬにもジャム等が発生しない場合
は、過負荷クラッチ８２ａ〜８２ｅも駆動力を遮断する
ことはなく、感光材料２４の現像、漂白定着、水洗、乾
燥処理が滞りなく行われる。なお図示されていないが、
現像槽４６の上流側にあり現像槽４６へ感光材料２４を
供給する搬送手段も、同様に過負荷クラッチにより動力
を伝達されるようになっている。

【００１３】各過負荷クラッチ８２ａ〜８２ｅの負荷ト
ルクＴ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４，Ｔ５がすべて等しけれ
ば、各過負荷クラッチ８２ａ〜８２ｅのトルク伝達能力
ＴＬ１，ＴＬ２，ＴＬ３，ＴＬ４，ＴＬ５はほぼ下記の
関係となる。 ＴＬ１／５＝ＴＬ２／４＝ＴＬ３／３＝ＴＬ４／２＝Ｔ
Ｌ５／１ また、各過負荷クラッチ８２ａ〜８２ｅの負荷トルクＴ
１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４，Ｔ５が異なるとき、搬送トル
ク、余裕トルクを下表の通りとすると、

【００１４】

【００１５】各過負荷クラッチ８２ａ〜８２ｅのトルク
伝達能力ＴＬ１，ＴＬ２，ＴＬ３，ＴＬ４，ＴＬ５は下
式で表される。 ＴＬ１＝ＴＬ２＋Ｔ１＋ΔＴ１＋ΔＴａ ＴＬ２＝ＴＬ３＋Ｔ２＋ΔＴ２＋ΔＴａ ＴＬ３＝ＴＬ４＋Ｔ３＋ΔＴ３＋ΔＴａ ＴＬ４＝ＴＬ５＋Ｔ４＋ΔＴ４＋ΔＴａ ＴＬ５＝Ｔ５＋ΔＴ５＋ΔＴａ

【００１６】次に、感光材料２４の搬送中にジャム等が
発生した場合の動作を説明する。今仮に、漂白定着槽４
７に関連して、言い換えれば駆動力入力軸７２とこれに
関連する搬送ローラＬについて過負荷になる現象、例え
ばジャムが発生したとすると、過負荷クラッチ８２ｄが
駆動力を伝達しなくなる。この結果、過負荷クラッチ８
２ｄを介して伝達される駆動力により回転していた駆動
力入力軸７２はもとより、過負荷クラッチ８２ｄ、８２
ｅを介して伝達される駆動力により回転していた駆動力
入力軸７１が同時に回転を停止する。

【００１７】ここで注目すべきは、感光材料２４の搬送
方向との関係である。即ち、感光材料２４の搬送方向に
対して、モータ８１は下流側にあり、ジャム発生位置は
中央から上流側に相当する。このような事故が発生した
場合、感光材料２４について現像、水洗、乾燥等の作業
が連続して行われていれば、ジャム発生位置である漂白
定着槽４７に感光材料２４が存在し、その上流側にも下
流側にも感光材料２４が存在する。しかし、ジャム発生
位置から上流側については、駆動力入力軸７２、７１の
駆動が停止になるので、既に発生しているジャムが更に
悪化することはなく、しかもジャム発生部の上流側から
ジャム発生部に向けて引き続き感光材料２４が搬送され
ることがない。

【００１８】一方、過負荷クラッチ８２ｄが動作するこ
とにより、それより下流側に設けた過負荷クラッチ８２
ａ、８２ｂ、８２ｃには、ジャムによる過負荷は影響し
ない。従って、駆動力入力軸７３、７４、７５は正常な
回転を行い、駆動力入力軸７３、７４、７５による感光
材料２４の搬送が滞りなく行われる。この結果、既に現
像、漂白定着が行われた感光材料２４について、所定の
水洗処理、乾燥処理が正常に行われることになり、ジャ
ムの影響により感光材料２４が水洗槽４８、４９及び乾
燥部１８に長く止め置かれて変質する等の不所望な事態
を未然に防止することができる。

【００１９】次に、図３を参照して本発明の第２の実施
態様を説明する。なお、前記第１実施態様と同一の作用
をなす部材には同一の符号を付して説明を省略する。た
だし、動力伝達軸８５はすべてのウォーム歯車８３ａ〜
８３ｅに対して共通に設けられている。本実施態様にお
いては、各はすば歯車８３ａ〜８３ｅと各駆動力入力軸
７１〜７５との間に過負荷クラッチ８２ａ〜８２ｅを設
けた。この構成によれば、例えば駆動力入力軸７２に関
連してジャムが発生すれば、過負荷クラッチ８２ｄの作
用により駆動力入力軸７２を回転停止にすることができ
る。

【００２０】そして、他の駆動力入力軸７１、７３、７
４、７５は定常状態で回転するので、駆動力入力軸７２
の下流側にある感光材料２４については滞りなく処理を
行うことができる。しかし、駆動力入力軸７１が回転す
ることにより、ジャムが発生している駆動力入力軸７２
の位置に感光材料２４が搬送されてしまう事態も考えら
れる。そこで本実施態様では制御回路を設けて前記不都
合を未然に防止するように構成した。

【００２１】即ち、各過負荷クラッチ８２ａ〜８２ｅに
は、光学式あるいはタッチ式のスイッチが併設され、各
過負荷クラッチ８２ａ〜８２ｅの作動を検出して制御回
路８１に伝達するように構成されている。制御回路９１
は、例えば過負荷クラッチ８２ｄが作動した場合に、そ
の検出信号と記憶回路９２に格納されているデータとを
比較し、モータ駆動回路９３を駆動してモータ８１を回
転停止に制御する。これと同時に、表示回路９３により
漂白定着槽４７においてジャムが発生したことをユーザ
ーに報知する。このようにすれば、ジャム発生位置に感
光材料２４が搬送されることもなく、ジャム発生位置も
知り得るのでジャム解除を円滑に行うことができる。

【００２２】なお、本第２実施態様はジャムの発生によ
りモータ８１を停止する構成であるが、各処理槽間の動
力伝達系にクラッチを加えて、ジャム発生部を含めた上
流側の駆動系が停止して、下流側は駆動を続けるように
構成してもよい。更に、各処理槽に対してそれぞれモー
タを設け、過負荷発生時に処理槽毎にモータを停止させ
る構成でもよい。また、上記各態様において、隣接する
処理槽間で駆動力を伝達する手段としては動力伝達軸８
５ａ〜８５ｅ、８５を用いているが、これらに代えて歯
車やベルトにより動力を伝達してもよい。

【００２３】図４は図３に示す装置の変形例であり、該
装置は漂白定着槽４７に対してのみ過負荷クラッチ８２
ｄを設けた構成である。このような構成により、漂白定
着槽４７でジャムが発生した場合に漂白定着槽４７での
駆動力が遮断され、漂白定着槽４７内へ後続の感光材料
２４が次々に搬送されることがない。したがって、ジャ
ム解除操作時に漂白定着槽４７で詰まった感光材料２４
を伝って漂白定着液が現像液中に混入することはなく、
漂白定着液の混入による現像液の機能低下を防止でき、
現像液を全部取り代える必要性も生じない。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、過負荷情報により駆動
系を制御することにより、光方式、接触方式のセンサを
設けることができないところでジャムが発生しても、そ
の後の対処が容易である。上流側の搬送ローラは下流側
の搬送ローラにより過負荷クラッチを介して駆動される
ので、上流側の搬送ローラでジャムが発生しても下流側
の搬送ローラに影響はなく下流側の搬送ローラはそのま
ま回転し続けることができ、ジャム部より下流にあった
感光材料は適正に処理されて排出される。感光材料のむ
だがなく、ジャム対処が容易である。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は感光材料処理装置の概略構成図である。

【図２】図２は本発明の第１実施態様を示す搬送ローラ
駆動装置の概略図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は断
面図である。

【図３】図３は本発明の第２実施態様を示す搬送ローラ
駆動装置の概略図である。

【図４】図４は本発明の第３実施態様を示す搬送ローラ
駆動装置の概略図である。

【符号の説明】

１０ 本体 １２ 給紙部 １４ 露光部 １６ 処理部 １８ 乾燥部 ３０ 原稿台 ３２ 原稿 ４６ 現像槽 ４７ 漂白定着槽 ４８，４９ 水洗槽 ６０，６２，６４，６６ タンク ７１，７２，７３，７４，７５ 駆動力入力軸 ８１ モータ ８２ａ，８２ｂ，８２ｃ，８２ｄ，８２ｅ 過負荷クラ
ッチ ８３ａ，８３ｂ，８３ｃ，８３ｄ，８３ｅ はすば歯車 ８４ａ，８４ｂ，８４ｃ，８４ｄ，８４ｅ ウォーム歯
車 ８５ ８５ａ，８５ｂ，８５ｃ，８５ｄ，８５ｅ 動力
伝達軸 ９１ 制御回路 ９２ 記憶回路 ９３ モータ駆動回路 ９４ 表示回路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送ローラにより感光材料を処理液中に
   浸漬して処理する感光材料搬送装置において、 過負荷クラッチと、該過負荷クラッチと前記搬送ローラ
   との間に連結された動力伝達手段と、前記搬送ローラの
   駆動を制御する制御手段とを備え、 前記過負荷クラッチに過負荷が生じたときに前記搬送ロ
   ーラの駆動を停止することを特徴とする感光材料処理装
   置。
2. 【請求項２】 搬送ローラにより感光材料を処理液中に
   浸漬して処理する感光材料搬送装置において、 前記搬送ローラは、過負荷クラッチと動力伝達手段とを
   介して駆動力が伝えられ、感光材料搬送方向の上流側の
   搬送ローラは下流側の搬送ローラへの駆動力により駆動
   されることを特徴とする感光材料処理装置。 【０００１】