JPH0518681A - 熱風循環炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 送風機の回転方向を変えることなく熱風の循
環方向の切替を迅速容易におこなうことができる熱風循
環炉を提供する。 【構成】 熱風循環路６の中間部に、吐出方向切替ダン
パを内蔵した両方向吐出形送風機２０を設置して、熱風
循環路６の一方の開口端部６ａに送風機２０の一方の吐
出口２３を接続するとともに、熱風循環路６の他方の開
口端部６ｂに送風機２０の他方の吐出口２４を接続す
る。熱風循環路の両開口端部６ａ，６ｂに連通する吸気
ダクト１０に送風機２０の吸込口２２を接続し、この吸
気ダクト１０の両端部に吸込方向切替ダンパ１１および
１２を設ける。上記吐出方向切替ダンパと吸込方向切替
ダンパの操作により、送風機２０の羽根車２５の同一方
向回転中において熱風循環方向の切替ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は被処理物の収容室内へ
熱風を循環して被処理物の加熱や熱処理をおこなう熱風
循環炉に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば長尺のアルミ型材の時効焼鈍処
理をおこなう熱風循環炉（時効処理炉）としては、図６
に示すように炉体７１内に被処理物Ｗを収容する被処理
物収容室７２と、この被処理物収容室７２に対して平行
に延びる熱風循環路７３とを設け、炉体７１の一端部に
循環用の送風機７４を設置して、ラジアントチユ−ブ７
５によリ加熱した熱風の循環をおこなう形式のものが一
般に用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記構成の熱風循環炉
７０においては、被処理物Ｗが長尺であるので、その均
熱化をはかるために炉操業中に熱風循環方向を切替える
必要がある。従来はこのために送風機７４の回転方向の
切替えをおこなつていたので、逆転時の送風機７４の効
率が落ち、風量も低下するため均熱性が劣るという問題
があり、さらに送風機７４およびその駆動用のモ−タ７
６の頻繁な起動停止は、各部の損耗をきたし、また切替
えに時間がかかるという問題もあつた。また炉体７１の
両端部に２台の送風機を設けることも考えられるが、設
備費および設置スペ−スがかさむという問題がある。

【０００４】この発明は上記従来の問題点を解決するも
ので、送風機の回転方向を変えることなく熱風の循環方
向の切替を迅速容易におこなうことができる熱風循環炉
を提供しようとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】しかしてこの発明の熱風
循環炉は、炉体の長手方向両端部において被処理物収容
室と連通する熱風循環路をそなえた熱風循環炉におい
て、前記熱風循環路の中間部に両方向吐出形送風機を設
置して、炉体の一端部から前記送風機に至る熱風循環路
の開口端部に前記送風機の一方の吐出口を接続するとと
もに、炉体の他端部から前記送風機に至る熱風循環路の
開口端部に前記送風機の他方の吐出口を接続し、前記両
開口端部に連通する吸気路に前記送風機の吸込口を接続
し、前記送風機の吐出方向を切替える吐出方向切替ダン
パと、前記吸気路に設けられ前記送風機の吸込方向を切
替える吸込方向切替ダンパとを具備したことを特徴とす
る。

【０００６】

【作用】この発明の熱風循環炉においては、吐出方向切
替ダンパの操作により両方向吐出形送風機の吐出風を一
方の吐出口と他方の吐出口のいずれか所望の方から吐出
させて熱風循環路の開口端部に供給することができ、吸
込方向切替ダンパを、前記吐出側とは反対側の熱風循環
路の開口端部と前記送風機の吸込口が連通するように開
閉操作することにより、送風機のモ−タの回転方向を変
えることなく熱風循環方向の切替をおこなうことができ
るのである。

【０００７】

【実施例】以下図１乃至図４によりこの発明の一実施例
を説明する。図中、１は炉体で、２は装入口、３は抽出
口、４は被処理物Ｗ搬送用のハ−スロ−ルである。５は
被処理物収容室、６はこの被処理物収容室５と炉体１の
両端部において連通する熱風循環路、７は加熱用のラジ
アントチユ−ブである。熱風循環路６の炉長方向中間部
には、両方向吐出形送風機２０（以下単に送風機２０と
称する）が挿入設置されている。送風機２０のケ−シン
グ２１は、熱風循環路６の巾（炉巾方向寸法）と同一巾
を有し、一方の吐出口２３は炉入口側から送風機２０に
至る熱風循環路６の開口端部６ａに、他方の吐出口２４
は炉出口側から送風機２０に至る熱風循環路６の開口端
部６ｂに、それぞれダクト８，９を介して接続されてい
る。

【０００８】１０は前記両開口端部６ａ，６ｂを連通す
る吸気ダクトで、送風機２０の吸込口２２がこの吸気ダ
クト１０中に開口している。１１および１２は吸込方向
切替ダンパで、送風機２０の吐出口２３，２４の下縁部
に沿つて炉巾方向に延びる回動軸１３，１４に基部を固
着され、これらの回動軸１３，１４は図示しないエアシ
リンダにより回動駆動され、これによつて吸気ダクト１
０の両端部が開閉されるようになつている。１５および
１６は、循環熱風整流のために炉体１の両端部に必要に
応じて設けるバツフルであり、台車式のものを図示して
あるが、他形式のものとしてもよい。

【０００９】送風機２０は吐出方向切替ダンパを内蔵す
るものであつて、その詳細構造を図２〜４により説明す
る。図中、２１は鋼板製のケ−シングで、扁平なダクト
状を呈し、その両端部に吐出口２３および２４が形成さ
れている。２５はケ−シング２１の中央部に内蔵した羽
根車で、上側の円板２５ａと下側のリング２５ｂとの間
に多数枚の浅く湾曲した羽根板２５ｃを固着したシロツ
コフアン用の羽根車であり、円板２５ａに固着した駆動
軸２６を軸受２７，２７によりケ−シング２１に回転自
在に支持し、この駆動軸２６をモ−タ２８によりチエン
駆動するようにしてある。２２はケ−シング２１の下板
の中央部に設けた吸込口で、リング２５ｂ内を経て羽根
車２５内に吸込空気を供給するためのものである。２９
はケ−シング２１および吸気ダクト１０の外周面を被覆
する断熱材である。

【００１０】ケ−シング２１内は渦巻状に湾曲成形した
側壁３１および４１によつて区画され、羽根車２５の中
心のまわりに１８０°位相をずらせた渦巻室３２および
４２が形成されている。これら渦巻室３２，４２は、吐
出方向に徐々に断面積を増加する四角形断面を有し、渦
巻室３２は吐出口２３に、渦巻室４２は吐出口２４に、
それぞれ連通している。そして渦巻室３２および４２の
中間部には、これら渦巻室を形成する外側の側壁３１お
よび４１に、正面形状角形の開口部３３および４３が、
ケ−シング２１の上板と下板間一杯に開口するように設
けてある。

【００１１】３４および４４はこれらの開口部３３，４
３を渦巻室内側から開閉する吐出方向切替ダンパで、こ
れら開口部を閉鎖した状態で、渦巻状の側壁３１，４１
の一部を形成するように湾曲した中空翼板状を呈してい
る。吐出方向切替ダンパ３４，４４は、開口部３３およ
び４３の下流側縁部３３ａ，４３ａに平行に延びる回動
軸３５および４５にそれぞれ固着されている。回動軸３
５および４５は、ケ−シング２１を貫通して上下部を軸
受３０，３０により回動自在に支持され、その上端部に
固着したレバ−３６，４６を、エアシリンダ３７，４７
のピストンロツドに連結してあり、これらエアシリンダ
３７，４７によつて吐出方向切替ダンパ３４，４４が回
動駆動されるようになつている。

【００１２】そして開口部閉鎖方向に回動駆動された吐
出方向切替ダンパ３４，４４の先端縁部は、開口部３
３，４３の上流側縁部に当接し、開口部開放方向に回動
駆動された吐出方向切替ダンパ３４，４４の先端縁部
は、内側の側壁４１，３１に当接して渦巻室３２，４２
を中間部において閉鎖する位置まで回動するようになつ
ている。３８および４８はガイド板で、開口部３３およ
び４３からの吐出風を損失少なく吐出口２３および２４
部へそれぞれ誘導するためのものである。

【００１３】次に上記構成の熱風循環炉（時効処理炉）
５０における熱風循環方向切替法の説明に先立つて、先
ず送風機２０の動作について説明する。送風機２０にお
いて吐出口２３のみから送風をおこなうには、図２に示
すように、エアシリンダ３７により吐出方向切替ダンパ
３４を駆動して開口部３３を閉じ、一方エアシリンダ４
７により吐出方向切替ダンパ４４を駆動して開口部４３
を開放するとともに渦巻室４２を中間部で閉鎖する。こ
れによつて渦巻室４２の吐出空気は通常のル−トを通つ
て吐出口２３に至り、一方渦巻室４２の吐出空気は吐出
方向切替ダンパ４４により吐出口２４への流出を阻止さ
れ、開口部４３から流出して吐出口２３へと流れるの
で、羽根車２５による圧送風は全量が吐出口２３から吐
出される。

【００１４】また送風方向を切替えて吐出口２４のみか
ら送風をおこなうには、吐出方向切替ダンパ３４および
４４の開閉方向を上記と逆にすればよい。すなわち、図
４に示すように、エアシリンダ４７および３７により、
吐出方向切替ダンパ４４によつて開口部４３を閉じ、吐
出方向切替ダンパ３４によつて開口部３３を開放すると
ともに渦巻室３２を中間部において閉鎖する。これによ
つて渦巻室４２の吐出空気は通常のル−トを通つて吐出
口２４に至り、一方渦巻室３２の吐出空気は開口部３３
から流出して吐出口２４へと流れ、羽根車２５による圧
送風は全量が吐出口２４から吐出されるのである。

【００１０】上記のようにして送風機２０の吐出方向の
切替をおこなうことができるので、吐出方向切替ダンパ
３４および４４の回動操作により図１に示す吐出口２３
からの吐出状態とするとともに、図１に示すように吸気
ダクト１０両端部の吸込方向切替ダンパ１１を閉鎖状態
に、吸込方向切替ダンパ１２を開放状態に回動操作すれ
ば、熱風循環路６の開口端部６ｂから吸気ダクト１０を
通つて吸引された熱風は、吐出口２３から開口端部６ａ
へと圧送され、熱風は被処理物収容室５内を矢印Ｘ方向
に流通し被処理物Ｗを加熱する。

【００１１】また熱風循環方向を逆にするには、羽根車
２５およびモ−タ２８を同一方向に回転させたまま、吐
出方向切替ダンパ３４，４４および吸込方向切替ダンパ
１１，１２を、それぞれ上記と反対方向に回動させれば
よく、これによつて熱風は被処理物収容室５内を矢印Ｙ
方向に流通する。

【００１２】上記実施例においては羽根車２５によつて
加速加圧された全風量が合流して一方の吐出口から吐出
されるので、送風機は小形高効率のものとなり消費動力
も少なくて済むという大きな利点を有するものである
が、上記の渦巻室の側壁の開口部３３および４３を有し
ない（従つて吐出方向切替ダンパ３４および４４を具備
しない）通常形式の両方向吐出形送風機を用いることも
できる。この場合は上記吸込方向切替ダンパ１１を吸気
ダクト１０開放時に吐出口２３を閉鎖する位置まで回動
させ、吸込方向切替ダンパ１２を吸気ダクト１０開放時
に吐出口２４を閉鎖する位置まで回動させて、それぞれ
吸込方向切替と吐出方向切替の両作用を有する兼用ダン
パとして用いればよい。

【００１３】また図５に示すように、上記開口部３３お
よび４３を有しない通常形式の両方向吐出形送風機６０
の各吐出口６１，６２部に吐出方向切替ダンパ６３，６
４を、吸気ダクト６５にはこれらとは別個の吸込方向切
替ダンパ６６，６７を、それぞれ設ける構成としてもよ
い。なお図中、図１と同一部分には、図１と同一符号を
付してある。

【００１４】この発明は上記各実施例に限定されるもの
ではなく、たとえば両方向吐出形送風機としては他形式
のものを用いてもよい。また両方向吐出形送風機の設置
位置は、必ずしも熱風循環路の長手方向中央位置でなく
てもよい。またこの発明は、時効処理炉以外の熱風循環
炉にも適用できるものである。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
送風機の正逆転切替をおこなうことなくダンパの操作の
みによつて熱風循環方向の切替を迅速容易におこなうこ
とができ、送風機の正逆転の繰返しに伴う各部の損耗や
時間および動力のロスはなくなり、また送風機は熱風循
環路の中間部に設置するので炉長の短縮化をはかること
もできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す熱風循環炉の縦断面
図である。

【図２】図１における両方向吐出形送風機２０の水平方
向断面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】図２の両方向吐出形送風機の吐出方向切替状態
を示す水平断面図である。

【図５】この発明の他の実施例を示す熱風循環炉の縦断
面図である。

【図６】従来の熱風循環炉の一例を示す縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１…炉体、５…被処理物収容室、６…熱風循環路、６ａ
…開口端部、６ｂ…開口端部、１０…吸気ダクト、１１
…吸込方向切替ダンパ、１２…吸込方向切替ダンパ、２
０…両方向吐出形送風機、２１…ケ−シング、２２…吸
込口、２３…吐出口、２４…吐出口、２５…羽根車、２
８…モ−タ、３１…側壁、３２…渦巻室、３３…開口
部、３４…吐出方向切替ダンパ、４１…側壁、４２…渦
巻室、４３…開口部、４４…吐出方向切替ダンパ、５０
…熱風循環炉、６０…両方向吐出形送風機、６１…吐出
口、６２…吐出口、６３…吐出方向切替ダンパ、６４…
吐出方向切替ダンパ、６５…吸気ダクト、６６…吸込方
向切替ダンパ、６７…吸込方向切替ダンパ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 炉体の長手方向両端部において被処理物
   収容室と連通する熱風循環路をそなえた熱風循環炉にお
   いて、前記熱風循環路の中間部に両方向吐出形送風機を
   設置して、炉体の一端部から前記送風機に至る熱風循環
   路の開口端部に前記送風機の一方の吐出口を接続すると
   ともに、炉体の他端部から前記送風機に至る熱風循環路
   の開口端部に前記送風機の他方の吐出口を接続し、前記
   両開口端部に連通する吸気路に前記送風機の吸込口を接
   続し、前記送風機の吐出方向を切替える吐出方向切替ダ
   ンパと、前記吸気路に設けられ前記送風機の吸込方向を
   切替える吸込方向切替ダンパとを具備したことを特徴と
   する熱風循環炉。