JPH05186673A - 熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
熱可塑性樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH05186673A JPH05186673A JP486192A JP486192A JPH05186673A JP H05186673 A JPH05186673 A JP H05186673A JP 486192 A JP486192 A JP 486192A JP 486192 A JP486192 A JP 486192A JP H05186673 A JPH05186673 A JP H05186673A
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- JP
- Japan
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- polycarbonate
- polyester
- resistance
- molding
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- Pending
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 （Ａ）ポリカーボネート、（Ｂ）ポリエステ
ル、及び（Ｃ）式（Ｉ）で示されるグリシジル基とアク
リル酸アミドを有する化合物からなる熱可塑性樹脂組成
物。 【化１】 【効果】 耐衝撃製、耐熱性等の物性に優れると共に寸
法安定性、成形品外観等の成形性に優れる。
ル、及び（Ｃ）式（Ｉ）で示されるグリシジル基とアク
リル酸アミドを有する化合物からなる熱可塑性樹脂組成
物。 【化１】 【効果】 耐衝撃製、耐熱性等の物性に優れると共に寸
法安定性、成形品外観等の成形性に優れる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、耐衝撃性、耐熱性、寸
法安定性、耐溶剤及び成形品外観が優れた熱可塑性樹脂
組成物に関する。更に詳しくは、ポリカーボネートとポ
リエステルを主成分とする熱可塑性樹脂組成物に関す
る。
法安定性、耐溶剤及び成形品外観が優れた熱可塑性樹脂
組成物に関する。更に詳しくは、ポリカーボネートとポ
リエステルを主成分とする熱可塑性樹脂組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】ポリカーボネートは優れた耐衝撃性、耐
熱性、寸法安定性、電気特性などを有するエンジニアリ
ングプラスチックスとして知られているが、溶融流動性
が悪く成形加工が困難であり、かつ耐溶剤性、耐加水分
解性が劣るという欠点がある。一方ポリエステルは、成
形加工性、耐溶剤性及び機械的強度が優れたエンジニア
リングプラスチックスとして、自動車部品や電気・電子
機器部品の分野などで広く使用されている。
熱性、寸法安定性、電気特性などを有するエンジニアリ
ングプラスチックスとして知られているが、溶融流動性
が悪く成形加工が困難であり、かつ耐溶剤性、耐加水分
解性が劣るという欠点がある。一方ポリエステルは、成
形加工性、耐溶剤性及び機械的強度が優れたエンジニア
リングプラスチックスとして、自動車部品や電気・電子
機器部品の分野などで広く使用されている。
【０００３】しかしながら本樹脂は、成形収縮率及び線
膨張率が大きく、また、高温における剛性の低下が大き
いという欠点を有する。これを改良するため、ガラス繊
維などの強化剤を充填する方法が提案されているが、成
形品の外観が悪化したり、ソリやヒケが発生しやすいこ
と等のために分野によってはその使用が制限されるとい
う問題を有する。
膨張率が大きく、また、高温における剛性の低下が大き
いという欠点を有する。これを改良するため、ガラス繊
維などの強化剤を充填する方法が提案されているが、成
形品の外観が悪化したり、ソリやヒケが発生しやすいこ
と等のために分野によってはその使用が制限されるとい
う問題を有する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ポリカーボネートとポ
リエステル夫々の良好な性質を併せ持ち、望ましくない
性質を相補う組成物が得られれば、利用分野の広い優れ
た樹脂材料の提供が可能となり、その工業的意味は非常
に大きいものと言える。しかし、ポリカーボネートとポ
リエステルの単純ブレンド系では、根本的に相溶し易い
系ではあるが、それでも射出成形などの成形加工時に高
いせん断応力を受けたとき、層状ハクリを生じたり、バ
リを発生させたり、衝撃強度を低下させる等未解決の問
題も多い。
リエステル夫々の良好な性質を併せ持ち、望ましくない
性質を相補う組成物が得られれば、利用分野の広い優れ
た樹脂材料の提供が可能となり、その工業的意味は非常
に大きいものと言える。しかし、ポリカーボネートとポ
リエステルの単純ブレンド系では、根本的に相溶し易い
系ではあるが、それでも射出成形などの成形加工時に高
いせん断応力を受けたとき、層状ハクリを生じたり、バ
リを発生させたり、衝撃強度を低下させる等未解決の問
題も多い。
【０００５】
【課題を解決すべき手段】本発明者らは、かかる観点に
もとづき、鋭意検討を重ねた結果、ポリカーボネートと
ポリエステルの混合物に、分子内にエポキシ基とアクリ
ルアミド基とを併せもつ化合物を共存させた組成物は、
耐衝撃性、耐熱性、寸法安定性及び成形品外観に優れた
組成物になることを見い出し本発明に到達した。
もとづき、鋭意検討を重ねた結果、ポリカーボネートと
ポリエステルの混合物に、分子内にエポキシ基とアクリ
ルアミド基とを併せもつ化合物を共存させた組成物は、
耐衝撃性、耐熱性、寸法安定性及び成形品外観に優れた
組成物になることを見い出し本発明に到達した。
【０００６】すなわち、本発明は、下記の成分（Ａ）〜
成分（Ｃ）からなる熱可塑性樹脂組成物を提供するもの
である。 （Ａ）ポリカーボネート １０〜９４重量％ （Ｂ）ポリエステル １０〜９４重量％ （Ｃ）一般式（Ｉ）の化合物 ０．０１〜１０重量％
成分（Ｃ）からなる熱可塑性樹脂組成物を提供するもの
である。 （Ａ）ポリカーボネート １０〜９４重量％ （Ｂ）ポリエステル １０〜９４重量％ （Ｃ）一般式（Ｉ）の化合物 ０．０１〜１０重量％
【０００７】
【化２】
【０００８】（式中、Ｒ1 〜Ｒ8 は水素原子又はメチル
基を表わし、ｎは１〜４の整数を表わす。）
基を表わし、ｎは１〜４の整数を表わす。）
【０００９】
【実施例】本発明の成分（Ａ）として用いられるポリカ
ーボネートとは、一般式（II）で示される重合体であっ
て、
ーボネートとは、一般式（II）で示される重合体であっ
て、
【００１０】
【化３】
【００１１】二価フェノールのアルカリ水溶液と有機溶
剤の懸濁液に気化ホスゲンを吹きこむホスゲン法、ある
いは、二価フェノールとジフェニルカーボネートとの交
換・縮合を行なうエステル交換法によって得られること
ができる。二価フェノールとしては、２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）アルカン、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルフ
ィド等を用いることができ、中でも２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパンが好ましい。またこれら
二価フェノールは単独で用いられても良いが、二種又は
それ以上併用されても良い。
剤の懸濁液に気化ホスゲンを吹きこむホスゲン法、ある
いは、二価フェノールとジフェニルカーボネートとの交
換・縮合を行なうエステル交換法によって得られること
ができる。二価フェノールとしては、２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン、ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）アルカン、ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）スルホン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フルフ
ィド等を用いることができ、中でも２，２−ビス（４−
ヒドロキシフェニル）プロパンが好ましい。またこれら
二価フェノールは単独で用いられても良いが、二種又は
それ以上併用されても良い。
【００１２】ポリカーボネートの重量平均分子量は、１
０，０００〜１００，０００、好ましくは、１５，００
０〜８０，０００、特に好ましくは、２０，０００〜６
０，０００のものである。本発明の成分（Ｂ）であるポ
リエステルとは、ジカルボン酸とジオールとの縮合重合
体を意味し、一般には、ジカルボン酸成分の少なくとも
４０モル％がテレフタル酸成分であるジカルボン酸とジ
オール成分との縮合重合体が用いられる。
０，０００〜１００，０００、好ましくは、１５，００
０〜８０，０００、特に好ましくは、２０，０００〜６
０，０００のものである。本発明の成分（Ｂ）であるポ
リエステルとは、ジカルボン酸とジオールとの縮合重合
体を意味し、一般には、ジカルボン酸成分の少なくとも
４０モル％がテレフタル酸成分であるジカルボン酸とジ
オール成分との縮合重合体が用いられる。
【００１３】上記テレフタル酸と共に用いられるジカル
ボン酸としては、アジピン酸などの炭素数２〜２０の脂
肪族ジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香
族ジカルボン酸またはシクロヘキサンジカルボン酸など
の脂環式ジカルボン酸などがあげられる。上記ジオール
成分としては、炭素数２〜２０のエチレングリコールや
１，４−ブタンジオール等の脂肪族ジオール、シクロヘ
キサンジメタノールなどの脂環式ジオール、ビスフェノ
ールＡなどの芳香族ジオール、あるいは分子量４００〜
６０００のポリエチレングリコールなどの長鎖グリコー
ルなどがあげられる。
ボン酸としては、アジピン酸などの炭素数２〜２０の脂
肪族ジカルボン酸、ナフタレンジカルボン酸などの芳香
族ジカルボン酸またはシクロヘキサンジカルボン酸など
の脂環式ジカルボン酸などがあげられる。上記ジオール
成分としては、炭素数２〜２０のエチレングリコールや
１，４−ブタンジオール等の脂肪族ジオール、シクロヘ
キサンジメタノールなどの脂環式ジオール、ビスフェノ
ールＡなどの芳香族ジオール、あるいは分子量４００〜
６０００のポリエチレングリコールなどの長鎖グリコー
ルなどがあげられる。
【００１４】代表的なポリエステル化としては、ポリエ
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリア
リレートなどがあげられる。用いられるポリエステルの
重合度は、フェノールとテトラクロルエタンの１：１重
量比混合溶媒中で３０℃で測定した固有粘度が０．３以
上１．５以下、好ましくは０．４以上１．２以下であ
る。０．３未満では樹脂として期待される物性に到達せ
ず、また、１．５をこえると流動性が著しく悪くなり、
実用上射出成形しがたい。
チレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、
ポリシクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリア
リレートなどがあげられる。用いられるポリエステルの
重合度は、フェノールとテトラクロルエタンの１：１重
量比混合溶媒中で３０℃で測定した固有粘度が０．３以
上１．５以下、好ましくは０．４以上１．２以下であ
る。０．３未満では樹脂として期待される物性に到達せ
ず、また、１．５をこえると流動性が著しく悪くなり、
実用上射出成形しがたい。
【００１５】本発明の成分（Ｃ）である分子内にエポキ
シ基とアクリルアミド基を併せもつ化合物は、一般式
（Ｉ）で表わされる。
シ基とアクリルアミド基を併せもつ化合物は、一般式
（Ｉ）で表わされる。
【００１６】
【化４】
【００１７】ここでＲ1 〜Ｒ8 は水素原子又はメチル基
を表わし、ｎは１〜４の整数を表わす。ｎは１〜３が好
ましく、特に１〜２が好ましい。また構造式の異なる２
種以上の化合物を組合わせて用いてもよい。
を表わし、ｎは１〜４の整数を表わす。ｎは１〜３が好
ましく、特に１〜２が好ましい。また構造式の異なる２
種以上の化合物を組合わせて用いてもよい。
【００１８】構成成分の組成比は、成分（Ａ）〜成分
（Ｃ）の合計量に対して成分（Ａ）及び成分（Ｂ）が夫
々５〜９４重量％、好ましくは１０〜９０重量％であ
る。成分（Ａ）のポリカーボネートが５％未満だと充分
な耐熱性、寸法安定性が得られず、ポリエステルが５％
未満であると良好な耐溶剤性、成形性が得られない。成
分（Ｃ）は、０．０１〜１０重量％、好ましくは、０．
０５〜８重量％の範囲が用いられる。０．０１重量％未
満では、射出成形などの成形加工時に高いせん断応力を
受けたとき、層状ハクリを生じたり、バリを発生させた
り、衝撃強度を低下させたりする。また１０重量％をこ
えると、逆にゲル化等が発生し、成形不良が発生する。
（Ｃ）の合計量に対して成分（Ａ）及び成分（Ｂ）が夫
々５〜９４重量％、好ましくは１０〜９０重量％であ
る。成分（Ａ）のポリカーボネートが５％未満だと充分
な耐熱性、寸法安定性が得られず、ポリエステルが５％
未満であると良好な耐溶剤性、成形性が得られない。成
分（Ｃ）は、０．０１〜１０重量％、好ましくは、０．
０５〜８重量％の範囲が用いられる。０．０１重量％未
満では、射出成形などの成形加工時に高いせん断応力を
受けたとき、層状ハクリを生じたり、バリを発生させた
り、衝撃強度を低下させたりする。また１０重量％をこ
えると、逆にゲル化等が発生し、成形不良が発生する。
【００１９】本発明による熱可塑性樹脂組成物には、他
の付加的成分を添加することができる。例えば酸化防止
剤、耐候性改良剤、結晶化核剤、結晶化促進剤、難燃剤
及び難燃助剤、可塑剤、流動性改良剤等を使用すること
ができる。また有機・無機の充填剤や補強剤、特にガラ
ス繊維、ウィスカー、タルク、マイカ等の添加は、剛
性、耐熱性等の向上に有効である。また用途に応じて各
種着色剤及びそれらの分散剤なども使用できる。
の付加的成分を添加することができる。例えば酸化防止
剤、耐候性改良剤、結晶化核剤、結晶化促進剤、難燃剤
及び難燃助剤、可塑剤、流動性改良剤等を使用すること
ができる。また有機・無機の充填剤や補強剤、特にガラ
ス繊維、ウィスカー、タルク、マイカ等の添加は、剛
性、耐熱性等の向上に有効である。また用途に応じて各
種着色剤及びそれらの分散剤なども使用できる。
【００２０】本発明の熱可塑性樹脂組成物を得るための
溶融混練の方法としては、熱可塑性樹脂について一般に
実用されている混練方法が適用できる。例えば、粉状又
は粒状の各成分を、必要であれば各種添加剤と共に、ヘ
ンシェルミキサー、Ｖ型ブレンダー等により均一に混合
した後、一軸又は多軸混練押出機、ロール、バンバリー
ミキサー等で混練する等である。
溶融混練の方法としては、熱可塑性樹脂について一般に
実用されている混練方法が適用できる。例えば、粉状又
は粒状の各成分を、必要であれば各種添加剤と共に、ヘ
ンシェルミキサー、Ｖ型ブレンダー等により均一に混合
した後、一軸又は多軸混練押出機、ロール、バンバリー
ミキサー等で混練する等である。
【００２１】また、混練の順序は、全成分を同時に混練
してもよく、あらかじめ予備混練したブレンド物を用い
て混練してもよい。更に押出機の途中から逐次、各成分
をフィードし、混練してもよい。本発明の熱可塑性樹脂
組成物の成形加工法は特に限定するものではなく、熱可
塑性樹脂について一般的に用いられている成形法、すな
わち射出成形、中空成形、押出成形、シート成形、回転
成形、積層成形、プレス成形等の成形法が適用できる。
してもよく、あらかじめ予備混練したブレンド物を用い
て混練してもよい。更に押出機の途中から逐次、各成分
をフィードし、混練してもよい。本発明の熱可塑性樹脂
組成物の成形加工法は特に限定するものではなく、熱可
塑性樹脂について一般的に用いられている成形法、すな
わち射出成形、中空成形、押出成形、シート成形、回転
成形、積層成形、プレス成形等の成形法が適用できる。
【００２２】
【実験例】以下、本発明を実験例によって本発明を詳し
く説明する。ポリカーボネート、ポリエステル及び分子
内にアクリルアミドとエポキシ基を有する化合物を表１
に示す割合で配合し、日本製鋼（株）製ＴＥＸ−３０二
軸混練機で溶融混練してペレット化した。得られたペレ
ットは１２０℃で５時間乾燥したのち、日本製鋼（株）
製Ｊ−１００型射出成形機を用いて、金型温度９０℃で
試験片を成形し、アイゾット衝撃試験、熱変形温度及び
成形性を評価した。
く説明する。ポリカーボネート、ポリエステル及び分子
内にアクリルアミドとエポキシ基を有する化合物を表１
に示す割合で配合し、日本製鋼（株）製ＴＥＸ−３０二
軸混練機で溶融混練してペレット化した。得られたペレ
ットは１２０℃で５時間乾燥したのち、日本製鋼（株）
製Ｊ−１００型射出成形機を用いて、金型温度９０℃で
試験片を成形し、アイゾット衝撃試験、熱変形温度及び
成形性を評価した。
【００２３】その結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】ＰＣ（１） 三菱瓦斯化学（株）性ユーピ
ロンＳ−３０００（重量平均分子量２５，４００） ＰＣ（２） 三菱瓦斯化学（株）性ユーピロンＥ−２０
００（重量平均分子量３３，１００） ＰＢＴ 三菱化成（株）製ノバドゥール５０１０
（固有粘度０．７８） ＰＥＴ （株）クラレ製クラペットＫＬ２３６ＲＢ
（固有粘度０．６７） 化合物（Ｉ）鐘淵化学工業（株）製カネカＡＸＥ
ロンＳ−３０００（重量平均分子量２５，４００） ＰＣ（２） 三菱瓦斯化学（株）性ユーピロンＥ−２０
００（重量平均分子量３３，１００） ＰＢＴ 三菱化成（株）製ノバドゥール５０１０
（固有粘度０．７８） ＰＥＴ （株）クラレ製クラペットＫＬ２３６ＲＢ
（固有粘度０．６７） 化合物（Ｉ）鐘淵化学工業（株）製カネカＡＸＥ
Claims (1)
- 【請求項１】 下記成分（Ａ）〜成分（Ｃ）からなる熱
可塑性樹脂組成物。 （Ａ）ポリカーボネート ５〜９４重量％ （Ｂ）ポリエステル ５〜９４重量％ （Ｃ）一般式（Ｉ）の化合物 ０．０１〜１０重量％ 【化１】 （式中、Ｒ1 〜Ｒ8 は水素原子又はメチル基を表わし、
ｎは１〜４の整数を表わす。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP486192A JPH05186673A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP486192A JPH05186673A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05186673A true JPH05186673A (ja) | 1993-07-27 |
Family
ID=11595461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP486192A Pending JPH05186673A (ja) | 1992-01-14 | 1992-01-14 | 熱可塑性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05186673A (ja) |
-
1992
- 1992-01-14 JP JP486192A patent/JPH05186673A/ja active Pending
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