JPH05185051A - 洗浄方法 - Google Patents
洗浄方法Info
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- JPH05185051A JPH05185051A JP35899691A JP35899691A JPH05185051A JP H05185051 A JPH05185051 A JP H05185051A JP 35899691 A JP35899691 A JP 35899691A JP 35899691 A JP35899691 A JP 35899691A JP H05185051 A JPH05185051 A JP H05185051A
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- Japan
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- cleaned
- solvent
- detergent
- washing
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 仏具など被洗浄物の洗浄が容易に行われるよ
うにし、しかも、洗浄による被洗浄物の損傷が生じない
ようにする。 【構成】 被洗浄物1を洗剤によって泡洗浄する。この
後、同上被洗浄物1に溶剤36を付着させて、この溶剤
36を蒸発させる。
うにし、しかも、洗浄による被洗浄物の損傷が生じない
ようにする。 【構成】 被洗浄物1を洗剤によって泡洗浄する。この
後、同上被洗浄物1に溶剤36を付着させて、この溶剤
36を蒸発させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、仏像や仏壇等を洗浄
する洗浄方法に関する。
する洗浄方法に関する。
【0002】
【従来の技術】上記仏像や仏壇等の仏具は基材として木
製部分を備え、その表面に金箔や漆を施したものが多く
みられる。
製部分を備え、その表面に金箔や漆を施したものが多く
みられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記仏具は
長期間使用すると、これに塵や線香の煙等が付着して、
輝きが失われるなど、見栄えが低下することになる。そ
こで、従来では、上記仏具の表面をふき取ることによ
り、これの洗浄を行っているが、仏具は複雑な形状をし
ていることが多く、しかも、金箔や漆は剥れ易いもので
あるため、上記洗浄作業は極めて煩雑である。また、上
記洗浄を水洗いで行うことが考えられるが、このような
水洗いは洗浄後の水処理が煩雑である。また、仏具表面
の金箔や漆に自然劣化などによるひび割れや欠損が生じ
ていると、この部分を通して内部の木製部分に水分が染
み込み、金箔等が剥れ易くなるなど、洗浄が、これら仏
具の損傷を助長するおそれがある。
長期間使用すると、これに塵や線香の煙等が付着して、
輝きが失われるなど、見栄えが低下することになる。そ
こで、従来では、上記仏具の表面をふき取ることによ
り、これの洗浄を行っているが、仏具は複雑な形状をし
ていることが多く、しかも、金箔や漆は剥れ易いもので
あるため、上記洗浄作業は極めて煩雑である。また、上
記洗浄を水洗いで行うことが考えられるが、このような
水洗いは洗浄後の水処理が煩雑である。また、仏具表面
の金箔や漆に自然劣化などによるひび割れや欠損が生じ
ていると、この部分を通して内部の木製部分に水分が染
み込み、金箔等が剥れ易くなるなど、洗浄が、これら仏
具の損傷を助長するおそれがある。
【0004】
【発明の目的】この発明は、上記のような事情に注目し
てなされたもので、仏具など被洗浄物の洗浄が容易に行
われるようにし、しかも、洗浄による被洗浄物の損傷が
生じないようにすることを目的とする。
てなされたもので、仏具など被洗浄物の洗浄が容易に行
われるようにし、しかも、洗浄による被洗浄物の損傷が
生じないようにすることを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
のこの発明の特徴とするところは、被洗浄物を洗剤によ
って泡洗浄し、この後に、同上被洗浄物に溶剤を付着さ
せて、この溶剤を蒸発させる点にある。
のこの発明の特徴とするところは、被洗浄物を洗剤によ
って泡洗浄し、この後に、同上被洗浄物に溶剤を付着さ
せて、この溶剤を蒸発させる点にある。
【0006】
【作 用】上記構成による作用は次の如くである。被洗
浄物1の洗浄は泡32,33によってなされる。このた
め、第1に、被洗浄物1の表面をふき取るなど、この表
面に直接的に大きな外力を加える必要がなく、労力は少
なくて足りる。しかも、第2に、水洗いに比べて所要水
量は極めて少量で足り、その後の水処理は容易である。
また、上記泡洗浄の後、同上被洗浄物1に溶剤を付着さ
せて、この溶剤36を蒸発させるようにしてある。この
ため、上記洗浄後、被洗浄物1の表面に残留している各
洗剤や水分が、共沸作用によって溶剤36と共に蒸発さ
せられ、これらが被洗浄物1の表面に残留することが防
止される。
浄物1の洗浄は泡32,33によってなされる。このた
め、第1に、被洗浄物1の表面をふき取るなど、この表
面に直接的に大きな外力を加える必要がなく、労力は少
なくて足りる。しかも、第2に、水洗いに比べて所要水
量は極めて少量で足り、その後の水処理は容易である。
また、上記泡洗浄の後、同上被洗浄物1に溶剤を付着さ
せて、この溶剤36を蒸発させるようにしてある。この
ため、上記洗浄後、被洗浄物1の表面に残留している各
洗剤や水分が、共沸作用によって溶剤36と共に蒸発さ
せられ、これらが被洗浄物1の表面に残留することが防
止される。
【0007】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面により説明す
る。 (第1実施例)図において、符号1は被洗浄物たる仏像
(仏具)である。また、2は洗浄装置である。上記洗浄
装置2は、アルカリ性洗剤容器3、酸性洗剤容器4、お
よび水容器5を有し、上記アルカリ性洗剤容器3には、
アルカリ性洗剤が充填されている。このアルカリ性洗剤
は起泡剤である中性洗剤にカセイソーダ(NaOH)を
混合したもので、pHは9〜10程度である。また、前
記酸性洗剤容器4には酸性洗剤が充填されている。この
酸性洗剤は同上中性洗剤にクエン酸や酢酸を混合したも
のでpH7程度である。更に、上記水容器5には水が充
填されている。そして、上記各容器3,4,5には、そ
れぞれバルブ7,8,9と可撓性供給パイプ10とを介
して噴射ノズル11が接続されている。
る。 (第1実施例)図において、符号1は被洗浄物たる仏像
(仏具)である。また、2は洗浄装置である。上記洗浄
装置2は、アルカリ性洗剤容器3、酸性洗剤容器4、お
よび水容器5を有し、上記アルカリ性洗剤容器3には、
アルカリ性洗剤が充填されている。このアルカリ性洗剤
は起泡剤である中性洗剤にカセイソーダ(NaOH)を
混合したもので、pHは9〜10程度である。また、前
記酸性洗剤容器4には酸性洗剤が充填されている。この
酸性洗剤は同上中性洗剤にクエン酸や酢酸を混合したも
のでpH7程度である。更に、上記水容器5には水が充
填されている。そして、上記各容器3,4,5には、そ
れぞれバルブ7,8,9と可撓性供給パイプ10とを介
して噴射ノズル11が接続されている。
【0008】また、13は空気圧縮機で、この空気圧縮
機13の吐出口は、可撓性加圧パイプ14とバルブ1
5,16,17とを介して上記各容器3,4,5に接続
され、かつ、可撓性分岐パイプ19とバルブ20を介し
て前記噴射ノズル11に接続されている。更に、上記空
気圧縮機13の吐出口には、可撓性圧縮空気パイプ21
とバルブ22とを介してエアーガン23が接続されてい
る。
機13の吐出口は、可撓性加圧パイプ14とバルブ1
5,16,17とを介して上記各容器3,4,5に接続
され、かつ、可撓性分岐パイプ19とバルブ20を介し
て前記噴射ノズル11に接続されている。更に、上記空
気圧縮機13の吐出口には、可撓性圧縮空気パイプ21
とバルブ22とを介してエアーガン23が接続されてい
る。
【0009】25は吸入装置で、この吸入装置25は吸
入ポンプ26と、この吸入ポンプ26の吐出口に連結さ
れる収容器27とを備えている。また、この吸入装置2
5の吸入口にはバルブ28と可撓性吸入パイプ29とを
介して吸入ノズル30が連結されている。
入ポンプ26と、この吸入ポンプ26の吐出口に連結さ
れる収容器27とを備えている。また、この吸入装置2
5の吸入口にはバルブ28と可撓性吸入パイプ29とを
介して吸入ノズル30が連結されている。
【0010】また、35は溶剤付着装置で、これは溶剤
36の入った容器37と、この容器37内の溶剤36を
吸い上げて噴射するスプレーガン38とで構成され、上
記溶剤36は、スプレーガン38により噴霧39にされ
て、被洗浄物1に注がれる。上記溶剤36はイソプロピ
ルアルコール(IPA)が好ましいが、その他、アセト
ン、ベンゼン、フッ素系等の溶剤であってもよい。
36の入った容器37と、この容器37内の溶剤36を
吸い上げて噴射するスプレーガン38とで構成され、上
記溶剤36は、スプレーガン38により噴霧39にされ
て、被洗浄物1に注がれる。上記溶剤36はイソプロピ
ルアルコール(IPA)が好ましいが、その他、アセト
ン、ベンゼン、フッ素系等の溶剤であってもよい。
【0011】次に、上記洗浄装置2により、被洗浄物1
を洗浄する方法につき説明する。まず、第1工程とし
て、バルブ7とバルブ15を開き、かつ、バルブ20を
少し開き、噴射ノズル11からアルカリ性洗剤と圧縮空
気の混合物をある時間だけ噴射させる。そして、このと
き生じる無数の泡32で被洗浄物1の表面を覆い、泡洗
浄を行う。この場合、アルカリ性洗剤が硬すぎれば泡3
2が生じにくいため、アルカリ性洗剤容器3内に少し水
を注入して、アルカリ性洗剤を軟らかくする。
を洗浄する方法につき説明する。まず、第1工程とし
て、バルブ7とバルブ15を開き、かつ、バルブ20を
少し開き、噴射ノズル11からアルカリ性洗剤と圧縮空
気の混合物をある時間だけ噴射させる。そして、このと
き生じる無数の泡32で被洗浄物1の表面を覆い、泡洗
浄を行う。この場合、アルカリ性洗剤が硬すぎれば泡3
2が生じにくいため、アルカリ性洗剤容器3内に少し水
を注入して、アルカリ性洗剤を軟らかくする。
【0012】そして、上記泡32で被洗浄物1の表面を
覆った状態をある時間(30〜60秒)保つ。すると、
アルカリ性洗剤は上記洗浄装置2の隅々に付着して各部
を洗浄し、かつ、除菌も行う。なお、この際、ブラシや
布等で被洗浄物1表面を軽く掃くように洗浄してもよ
い。
覆った状態をある時間(30〜60秒)保つ。すると、
アルカリ性洗剤は上記洗浄装置2の隅々に付着して各部
を洗浄し、かつ、除菌も行う。なお、この際、ブラシや
布等で被洗浄物1表面を軽く掃くように洗浄してもよ
い。
【0013】次に、第2工程として、バルブ28を開
き、吸入ノズル30により上記泡32を吸引し、これを
被洗浄物1の表面から除去する。この際、上記泡32は
消泡されながら収容器27内に溜められる。なお、上記
被洗浄物1の表面からの泡32の除去は布でふき取るこ
とにより行ってもよい。また、この第2工程はなくても
よい。
き、吸入ノズル30により上記泡32を吸引し、これを
被洗浄物1の表面から除去する。この際、上記泡32は
消泡されながら収容器27内に溜められる。なお、上記
被洗浄物1の表面からの泡32の除去は布でふき取るこ
とにより行ってもよい。また、この第2工程はなくても
よい。
【0014】次に、第3工程として、バルブ8とバルブ
16を開き、かつ、バルブ20を少し開き、噴射ノズル
11から酸性洗剤と圧縮空気の混合物をある時間だけ噴
射させる。そして、このとき生じる無数の泡33で被洗
浄物1の表面を覆い、泡洗浄を行う。この場合、酸性洗
剤が硬すぎれば泡33が生じにくいため、酸性洗剤容器
4内に少し水を注入して、酸性洗剤を軟らかくする。
16を開き、かつ、バルブ20を少し開き、噴射ノズル
11から酸性洗剤と圧縮空気の混合物をある時間だけ噴
射させる。そして、このとき生じる無数の泡33で被洗
浄物1の表面を覆い、泡洗浄を行う。この場合、酸性洗
剤が硬すぎれば泡33が生じにくいため、酸性洗剤容器
4内に少し水を注入して、酸性洗剤を軟らかくする。
【0015】そして、上記酸性洗剤の泡33で被洗浄物
1の表面を覆うと、この泡33によって上記被洗浄物1
が更に洗浄されると共に、この酸性洗剤により、被洗浄
物1の表面に残っているアルカリ性洗剤が中和される。
つまり、アルカリ性洗剤の化学的性質に基づく被洗浄物
1の損傷が防止される。この場合、中和になったか否か
はリトマス試験紙により検出する。なお、上記アルカリ
性洗剤や酸性洗剤において、起泡剤として、中性洗剤に
代え、もしくはこれと共に、これ以外の界面活性剤を混
合させてもよい。
1の表面を覆うと、この泡33によって上記被洗浄物1
が更に洗浄されると共に、この酸性洗剤により、被洗浄
物1の表面に残っているアルカリ性洗剤が中和される。
つまり、アルカリ性洗剤の化学的性質に基づく被洗浄物
1の損傷が防止される。この場合、中和になったか否か
はリトマス試験紙により検出する。なお、上記アルカリ
性洗剤や酸性洗剤において、起泡剤として、中性洗剤に
代え、もしくはこれと共に、これ以外の界面活性剤を混
合させてもよい。
【0016】次に、第4工程として、上記バルブ28を
開いて、吸入ノズル30により上記泡33を吸引し、こ
れを被洗浄物1の表面から除去する。この際も、上記泡
33は消泡されながら収容器27内に溜められる。な
お、上記被洗浄物1の表面からの泡33の除去は布でふ
き取ることにより行ってもよい。また、この第4工程は
なくてもよい。
開いて、吸入ノズル30により上記泡33を吸引し、こ
れを被洗浄物1の表面から除去する。この際も、上記泡
33は消泡されながら収容器27内に溜められる。な
お、上記被洗浄物1の表面からの泡33の除去は布でふ
き取ることにより行ってもよい。また、この第4工程は
なくてもよい。
【0017】次に、第5工程として、バルブ9とバルブ
17を開いて噴射ノズル11から水を少量だけ噴射さ
せ、被洗浄物1の表面をすすぐ。なお、被洗浄物1の表
面に酸性洗剤が多少残っても、被洗浄物1には悪影響が
無いため、この第5工程はなくてもよい。また、この場
合、上記第5工程に代え、もしくはこの第5工程と共
に、被洗浄物1の表面上の泡32,33に対し消泡剤
(リンス)を吹きかけるようにしてもよい。
17を開いて噴射ノズル11から水を少量だけ噴射さ
せ、被洗浄物1の表面をすすぐ。なお、被洗浄物1の表
面に酸性洗剤が多少残っても、被洗浄物1には悪影響が
無いため、この第5工程はなくてもよい。また、この場
合、上記第5工程に代え、もしくはこの第5工程と共
に、被洗浄物1の表面上の泡32,33に対し消泡剤
(リンス)を吹きかけるようにしてもよい。
【0018】次に、第6工程として、スプレーガン38
の操作により、溶剤36の噴霧39を被洗浄物1の表面
に付着させる。すると、まず、被洗浄物1の表面に残留
していた各泡32,33が溶剤36により洗い流される
と共に消泡される。次に、同上被洗浄物1の表面に残留
していた各洗剤、これ以外の界面活性剤、および水分が
共沸作用によって、上記溶剤36の蒸発と共に強制的に
蒸発除去させられ、これらが被洗浄物1の表面に残留す
ることが防止される。
の操作により、溶剤36の噴霧39を被洗浄物1の表面
に付着させる。すると、まず、被洗浄物1の表面に残留
していた各泡32,33が溶剤36により洗い流される
と共に消泡される。次に、同上被洗浄物1の表面に残留
していた各洗剤、これ以外の界面活性剤、および水分が
共沸作用によって、上記溶剤36の蒸発と共に強制的に
蒸発除去させられ、これらが被洗浄物1の表面に残留す
ることが防止される。
【0019】なお、上記被洗浄物1に対する溶剤36の
付着は、この溶剤36を溶液のままで注ぐようにして行
ってもよく、ノズルを通し圧縮空気によって溶剤36を
噴射させ、その噴霧39を付着させてもよい。また、溶
剤36を布に含浸させて、これでふくようにして行って
もよい。また、上記溶剤36を除去した後、被洗浄物1
の表面の付着物を布でふき取ってもよい。
付着は、この溶剤36を溶液のままで注ぐようにして行
ってもよく、ノズルを通し圧縮空気によって溶剤36を
噴射させ、その噴霧39を付着させてもよい。また、溶
剤36を布に含浸させて、これでふくようにして行って
もよい。また、上記溶剤36を除去した後、被洗浄物1
の表面の付着物を布でふき取ってもよい。
【0020】(第2実施例)洗浄装置2は、前記第1実
施例のものを用いる。まず、前記第1実施例で示した第
1、第2工程を行い、アルカリ性洗剤のみによる泡洗浄
を行う。次に、前記第1実施例で示した第5工程を行
い、水によるすすぎを行う。次に、第6工程を行い、被
洗浄物1の表面に付着していた泡32を消泡させると共
に、同上被洗浄物1の表面に残留していたアルカリ性洗
剤等を溶剤36と共に蒸発除去させる。
施例のものを用いる。まず、前記第1実施例で示した第
1、第2工程を行い、アルカリ性洗剤のみによる泡洗浄
を行う。次に、前記第1実施例で示した第5工程を行
い、水によるすすぎを行う。次に、第6工程を行い、被
洗浄物1の表面に付着していた泡32を消泡させると共
に、同上被洗浄物1の表面に残留していたアルカリ性洗
剤等を溶剤36と共に蒸発除去させる。
【0021】次に、最終工程として、被洗浄物1の表面
に更に残留しているアルカリ性を中和させる。この場合
の中和剤としては、pH4〜5のクエン酸、もしくはp
H4〜5のクエン酸を5〜20重量%(好ましくは約1
0重量%)含むpH5〜6のイソプロピルアルコールを
用いる。そして、この中和剤を圧縮空気や手動によるス
プレーガンで噴射させて、これを被洗浄物1の表面に付
着させる。もしくは、同上中和剤を布に含浸させて被洗
浄物1の表面に圧着、もしくは軽く接触させて中和させ
る。上記の場合、各pH値は被洗浄物1の素材によって
適正値が異なるため、適宜対処すればよい。なお、この
実施例における各工程のより具体的な構成は、前記第1
実施例と同様である。
に更に残留しているアルカリ性を中和させる。この場合
の中和剤としては、pH4〜5のクエン酸、もしくはp
H4〜5のクエン酸を5〜20重量%(好ましくは約1
0重量%)含むpH5〜6のイソプロピルアルコールを
用いる。そして、この中和剤を圧縮空気や手動によるス
プレーガンで噴射させて、これを被洗浄物1の表面に付
着させる。もしくは、同上中和剤を布に含浸させて被洗
浄物1の表面に圧着、もしくは軽く接触させて中和させ
る。上記の場合、各pH値は被洗浄物1の素材によって
適正値が異なるため、適宜対処すればよい。なお、この
実施例における各工程のより具体的な構成は、前記第1
実施例と同様である。
【0022】
【発明の効果】この発明によれば、被洗浄物の洗浄は泡
によるものであり、このため、第1に、被洗浄物の表面
をふき取るなど、この表面に直接的に大きな外力を加え
る必要がなく、労力は少なくて足りる。しかも、第2
に、水洗いに比べて所要水量は極めて少量で足り、その
後の水処理は容易である。よって、上記洗浄は容易にで
きることとなる。更に、上記洗浄によれば、上記したよ
うに被洗浄物の表面に加わる外力は極めて小さいため、
被洗浄物の表面の損傷が防止される。しかも、上記した
ように、洗浄に要する水量は極めて少なくて足りるた
め、被洗浄物に対する水の染み込みが防止され、水分に
よる被洗浄物の損傷も防止される。しかも、上記泡洗浄
の後、同上被洗浄物に溶剤を付着させて、この溶剤を蒸
発させるため、上記洗浄後、被洗浄物の表面に残留して
いる各洗剤や水分が、共沸作用によって溶剤と共に蒸発
させられ、これらが被洗浄物の表面に残留することが防
止される。よって、洗浄により被洗浄物に水分等が残留
して、これが被洗浄物を損傷させるという不都合の発生
が防止される。
によるものであり、このため、第1に、被洗浄物の表面
をふき取るなど、この表面に直接的に大きな外力を加え
る必要がなく、労力は少なくて足りる。しかも、第2
に、水洗いに比べて所要水量は極めて少量で足り、その
後の水処理は容易である。よって、上記洗浄は容易にで
きることとなる。更に、上記洗浄によれば、上記したよ
うに被洗浄物の表面に加わる外力は極めて小さいため、
被洗浄物の表面の損傷が防止される。しかも、上記した
ように、洗浄に要する水量は極めて少なくて足りるた
め、被洗浄物に対する水の染み込みが防止され、水分に
よる被洗浄物の損傷も防止される。しかも、上記泡洗浄
の後、同上被洗浄物に溶剤を付着させて、この溶剤を蒸
発させるため、上記洗浄後、被洗浄物の表面に残留して
いる各洗剤や水分が、共沸作用によって溶剤と共に蒸発
させられ、これらが被洗浄物の表面に残留することが防
止される。よって、洗浄により被洗浄物に水分等が残留
して、これが被洗浄物を損傷させるという不都合の発生
が防止される。
【図1】全体簡略線図である。
1 被洗浄物 2 洗浄装置 32 泡 33 泡 36 溶剤
Claims (1)
- 【請求項1】 被洗浄物を洗剤によって泡洗浄し、この
後に、同上被洗浄物に溶剤を付着させて、この溶剤を蒸
発させる洗浄方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3358996A JPH0753271B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 洗浄方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3358996A JPH0753271B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 洗浄方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05185051A true JPH05185051A (ja) | 1993-07-27 |
JPH0753271B2 JPH0753271B2 (ja) | 1995-06-07 |
Family
ID=18462203
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3358996A Expired - Lifetime JPH0753271B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 洗浄方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0753271B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008068226A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Mayclean Obutsudan Honpo:Kk | 宗教用有体物の表面浄化方法 |
JP2008253940A (ja) * | 2007-04-06 | 2008-10-23 | Mayclean Obutsudan Honpo:Kk | 宗教用有体物の表面浄化方法 |
JP2020049480A (ja) * | 2018-12-26 | 2020-04-02 | 株式会社サンリミックス | 内装素材の再生方法 |
WO2024202092A1 (ja) * | 2023-03-28 | 2024-10-03 | 株式会社グランドライン | 構造物の洗浄方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Citations (2)
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JPS63121A (ja) * | 1987-06-17 | 1988-01-05 | Wakomu:Kk | 蒸気乾燥洗浄装置 |
JPH03110229A (ja) * | 1990-08-10 | 1991-05-10 | Earth Chem Corp Ltd | パイプクリーナー |
-
1991
- 1991-12-28 JP JP3358996A patent/JPH0753271B2/ja not_active Expired - Lifetime
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