JPH05184737A - ロータリ式電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 はずみ車効果を付与することによりモータ起
動時における毛くずの吹き出しを防止し、また回転内刃
の速度変動を極力小さくして回転を一様にする。 【構成】 回転内刃５より下段側、すなわちモータ９ま
たは駆動伝達手段１０の軸系にフライホイール３６を設
けた。これにより慣性モーメントが向上し、同一の切刃
１１による毛の一斉切断による回転内刃５の速度むらを
できるだけ減少できる。減速される前の高速回転の段階
においてはずみ車効果を与えることで、慣性モーメント
をより向上できる。起動時の回転立ち上がりが緩やかに
なり、起動時に毛くずが外刃３から外部へ吹き出すのを
低減できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、円筒形の回転内刃を持
つロータリ式電気かみそりに係り、特に起動初期時にお
ける毛くずの吹き出し防止対策、および回転内刃の速度
変動防止対策を講じたものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の電気かみそりとして、たとえ
ば、特開平２−２１１１９４号公報や同２−２３２０９
５号公報などに開示されているようにアーチ状の外刃の
内面に対し円筒形の回転内刃を横軸まわりに摺接回転さ
せるものがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記したロ
ータリ式電気かみそりでは、特に、起動初期時に毛くず
が外刃から外部へ吹き出やすかった。また円筒形の回転
内刃はその周面に複数本のスパイラル状またはストレー
ト状の切刃を有するが、外刃に導入された毛は回転内刃
の同一の切刃で一斉に切断するため、この切断時に回転
内刃に作用する抵抗力が最も大きくなり、内刃の回転速
度が一時的に低下し、回転速度のむらを生じやすく、切
れ味を悪くし、また振動する原因となっていた。

【０００４】本発明の目的は、上記のようなロータリ式
電気かみそりにおいて、はずみ車効果を付与することに
よりモータ起動時における毛くずの外刃からの吹き出し
をできる限り減少させ、また回転内刃の速度変動を極力
小さくして一様な回転を得る点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、図示例のよう
に、モータ９を内蔵した本体ケース１と、本体ケース１
に備えた外刃３の内面に対し横軸１２まわりに摺接回転
する円筒形の回転内刃５と、モータ９の回転を減速して
回転内刃５に伝達する駆動伝達手段１０とを有する、ロ
ータリ式電気かみそりを前提とし、そのうえで、回転内
刃５より下段側、すなわちモータ９または駆動伝達手段
１０の軸系に慣性モーメントの大きなフライホイール３
６を設置したものである。

【０００６】

【作用】モータ９は起動時にフライホイール３６の負荷
を荷うことになるため、回転内刃５の回転立ち上がりが
緩やかになり、起動時に毛くずが外刃３から吹き出すの
を低減できる。フライホイール３６により慣性モーメン
トが向上し、回転内刃５の同一の切刃１１による毛の一
斉切断による速度むらをできるだけ減少できる。とく
に、モータ９の回転が減速される前の高速回転の段階に
おいてはずみ車効果をより高めることができる。したが
って、回転内刃５それ自体の重量を軽減化しても切断機
能を低下させるようなこともない。

【０００７】

【発明の効果】従って本発明のロータリ式電気かみそり
によれば、モータ９または駆動伝達手段１０の軸系に設
置したフライホイール３６によりはずみ車効果を付与す
るので、モータ起動時における毛くずの吹き出しを可及
的に減少でき、しかも回転内刃５の速度変動を極力小さ
くできて回転をなめらかにすることができるため切れ味
を向上させ、また振動を低減することもできて有利であ
る。

【０００８】

【実施例】図１ないし図７は本発明に係るロータリ式電
気かみそりの第一実施例を示す。図２および図４におい
て、これの本体ケース１は前後ケース１ａ・１ｂを突き
合わせてねじ２等で一体的に結合する。前後ケース１ａ
・１ｂの各外面には図５に示す飾り枠８を重ねてあり、
飾り枠８の外面の凹部８ａに化粧板１８をはり合わせて
ある。この本体ケース１の上部には、アーチ状に湾曲し
た網目状の外刃３が外刃ホルダ４を介してアーチ状に弯
曲されて脱着可能に装着されている。

【０００９】本体ケース１には外刃３の内面に摺接回転
する円筒形の回転内刃５と、これの駆動ユニット６が組
み込まれる。その駆動ユニット６は、図１および図５に
示すように回転内刃５を回動自在に軸架するシャーシ７
と、シャーシ７に搭載したモータ９、およびモータ９の
回転を減速して回転内刃５に伝達する駆動伝達手段１０
とを一体的に組み合わせてなる。

【００１０】回転内刃５はその周面に複数本の切刃１１
を有し、かつ左右両端面の各中央から横軸１２を一体に
突設している。この回転内刃５はプラスチック製の円筒
形あるいは多角形の基台２０に帯状の刃物素材からなる
切刃１１を一体に埋設しており、その切刃１１は、図示
例のように基台２０の軸方向に所定のねじれ角をつけた
スパイラル状のもの以外に、軸方向と平行なストレート
状のものであってもよい。このようにプラスチック製の
基台２０に帯状の切刃１１を一体に埋設するものであれ
ば、回転内刃５を軽量に、しかも簡単にかつ安価に製造
することができるが、これに代えてホブ盤を使って管状
または棒状の刃物素材からスパイラル刃またはストレー
ト刃を削り出すものであってもよい。

【００１１】図１ないし図３に示すように、シャーシ７
は、回転内刃５の横軸１２の左右端を受ける軸受１３を
各上端に備える左右シャーシ１５・１６と、左右シャー
シ１５・１６の上端どうしを一体的に連結する前後の梁
部材１７と、左右シャーシ１５・１６の下端どうしを一
体的に連結する底シャーシ１９とで全体が剛体構造に組
み立てられる。

【００１２】底シャーシ１９の右下側にはモータ９が立
て姿勢にプラスチック製のモータホルダ２５をもって一
体的に取付けられている。この場合底シャーシ１９に対
しモータホルダ２５をビス２６で締め付ける。

【００１３】駆動伝達手段１０は、図３に示すように、
モータ９の上端からモータホルダ２５および底シャーシ
１９の上方へ突出する軸２７に出力ギヤ３２を固定し、
底シャーシ１９と左シャーシ１５間に中間軸３３を回転
自在に支持し、該中間軸３３の軸方向中央部に固定され
たフェースギヤ３４を前記出力ギヤ３２と直交状に噛合
させてなる。その中間軸３２の左端には、左シャーシ１
５の外側に形成したギヤケース２８内にギヤ群を縦列に
収容した多段ギヤ減速機構３１の最下段ギヤを固定す
る。回転内刃５の左側の横軸１２の軸受１３の外側には
上下１対の受動ギヤ３７・３８を固着し、下側の受動ギ
ヤ３８を前記多段ギヤ減速機構３１の最上段ギヤと噛合
させる。

【００１４】上記プラスチック製のモータホルダ２５の
左右端からそれぞれ上下方向のみに弾性変形自在な前後
１対の薄肉の支持アーム４０・４０を左右方向に水平に
一体に突設しており、左側の前後の支持アーム４０・４
０の先端どうしは固定軸部４２で一体に連結し、右側の
前後の支持アーム４０・４０の各先端にはそれぞれ固定
軸部４２を独自に一体形成している。

【００１５】このように予め組立てられた駆動ユニット
６は、図３および図４に示すように、本体ケース１の前
後ケース１ａ・１ｂ間に組み込まれる。このさい、駆動
ユニット６は、左右シャーシ１５・１６の各上端が前後
ケース１ａ・１ｂの上壁の左右のスリット４４から上方
へ突出するように、組み込まれる。左右シャーシ１５・
１６と各スリット４４との間の隙間は、予め各シャーシ
１５・１６に備えた撓み自在な毛侵入防止ゴム４５で塞
がれる。各支持アーム４０の固定軸部４２は前後ケース
１ａ・１ｂの各内壁に設けた凹部４６に係合固定する。
これにより回転内刃５を含む駆動ユニット６全体が左右
の支持アーム４０・４０の弾性変形を介して上下方向に
浮動自在に支持され、また底シャーシ１９の左右の下側
と本体ケース１側のばね受４７との間にはそれぞれコイ
ルばねからなるばね部材４８を介在させ、このばね部材
４８で駆動ユニット６全体が常に上方へ押上げ付勢され
て外刃３の内面に回転内刃５を密着させる。

【００１６】図２において、右シャーシ１６の下方には
モータ９の電源たる充電型の電池４９を配置する。この
電池４９は薄い角形状で、充電時に本体ケース１の底側
の電池出入口５０を塞ぐ電池蓋５１を開け、その電池出
入口５０から出し入れされる。

【００１７】電池４９の陽極端子と接触する陽極端子板
６７は、電池蓋５１の内面側に装着され、モータ９の一
方の端子と接続されるモータ端子板５８と接続される。
電池４９の陰極と接触する陰極端子板５９は後述する安
全スイッチ５５を介して中間端子板６０と接続され、該
中間端子板６０とモータ９の他方の端子と接続されるモ
ータ端子板６１とは後述する駆動スイッチ６２で開閉さ
れる。

【００１８】本体ケース１の側面上には駆動スイッチ６
２の操作ノブ５２が実線で示す下方待機位置（スイッチ
オフ位置）と、これより一段上のモータ起動位置（スイ
ッチオン位置）とにわたって上下にスライド操作自在に
装着され、そのノブ５２の下端部に一体的に設けた端子
５３を介して上記モータ端子板６１と中間端子板６０と
の間を開閉する。

【００１９】図６において安全スイッチ５５は、外刃ホ
ルダ４が本体ケース１に装着された常態時に、そのホル
ダ４の下端で本体ケース１の一部からばね５４の付勢力
で突出しているスイッチ操作ピース５６が押し続けら
れ、安全スイッチ５５が電源回路の陰極端子板５９と中
間端子板６０との間を閉じるが、外刃ホルダ４を外す
と、これによるスイッチ操作ピース５６への押圧作用が
解除されるため、その電源回路が開く。したがって、毛
くず掃除等の場合に外刃ホルダ４が外されると、回転内
刃５が不用意に回転するようなことがなくて安全であ
る。

【００２０】外刃３を装着し、モータ９を駆動させる
と、出力ギヤ３２、フェースギヤ３４、中間軸３３、多
段ギヤ減速機構３１、および受動ギヤ３７・３８を経て
回転内刃５が減速回転する。たとえば、モータ９の軸２
７の回転速度を７５００ｒｐｍ、中間軸３３の回転速度
を５０００ｒｐｍ、回転内刃５の回転速度を２８００ｒ
ｐｍに設定する。

【００２１】図１および図３において、モータ９の軸２
７上には重量のある直径の大きな回転子、すなわち鋳鉄
や鋼鉄製、あるいは鉄粉など金属粉を混入したプラスチ
ックで成形されたフライホイール３６を出力ギヤ３２の
下方に位置するよう固定する。なお、図７に示すように
フライホイール３６の周縁の数カ所には切欠６３を設け
ているが、この切欠６３はビス２６の締め付け作業を行
い易くするためのものである。フライホイール３６は軸
２７に固定するに代えて、中間軸３３にフェースギヤ３
４と並べて設置することもできる。またフライホイール
３６はモータ９の中に直接組み込んだり、モータ９の軸
２７の出力で加速回転される形式のものでもよい。フラ
イホイール３６の回転軸（モータ軸２７）は回転内刃５
の横軸１２と直交配置されているため、ひげそり時に外
刃３が肌と摺接して外刃３の進行方向がぐらつこうとす
るときも、その外刃３を元の状態に引き戻そうとするジ
ャイロ効果が発揮され、肌に対し真っ直ぐに沿わせて剃
ることができる。この効果をより高めるには、フライホ
イール３６の配置を本体ケース１の握り箇所より回転内
刃５に近いように設定するとともに、回転内刃５やその
頭部回りの質量を軽くすることが望ましい。このフライ
ホイール３６は、回転内刃５とモータ９との間に上記実
施例のごとき多段ギヤよるか、あるいはタイミングベル
トによる駆動伝達手段１０が存在する場合、ギヤ歯間の
バックラッシュやタイミングベルトの瞬間的なスリップ
により、駆動伝達手段１０の伝達効率は低いものとなる
傾向にあり、回転内刃５にそれの回転を止める程の外力
が加わった場合、バックラッシュタイミング分だけ回転
内刃５が瞬間的に停止し、切れ味が低下することにな
る。このような場合には、回転内刃５側に近い段階にフ
ライホイール３６を配置することが効果的である。例え
ば、図８に示すように回転内刃５に平行な回転軸を持つ
フライホイール３６を、多段ギヤ減速機構３１のギヤの
シャフトに連結するか、あるいはそのギヤと一体形成し
て配置すればよい。

【００２２】このようにモータ９または駆動伝達手段１
０の軸系に回転質量の大きなフライホイール３６を設置
しておくと、起動初期の回転立上がりを緩めることがで
きるため、起動初期時に回転内刃５の切刃１１・１１間
に滞留したり、切刃１１に付着している毛くずが、外刃
３から外部へ吹き出るのをできるだけ減少できるに至っ
た。また、モータ９または駆動伝達手段１０の軸系に慣
性モーメントの大きなフライホイール３６を設置するこ
とにより、回転内刃５がプラスチック製の基台２０に帯
状の切刃１１を一体に埋設する軽量なものである場合
も、同一の切刃１１で毛を一斉に切断する最大負荷時の
抵抗力に耐えさせることができるため、回転速度のむら
を少なくし、回転内刃５の回転をなめらかにすることが
できて切れ味を向上し、また低振動となった。またモー
タ９の所要出力をなるべく小さくすることができる。

【００２３】本発明のロータリ式電気かみそりは、駆動
伝達手段１０の多段ギヤ減速機構３１に代えて、ベルト
伝動であってもよい。また回転内刃５はシャーシ７共に
浮動自在に支持するに代えて、外刃３の内面に対し摺接
する定位置で回転するものであってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を概略的に示す要部の正面図である。

【図２】全体の縦断正面図である。

【図３】要部の拡大縦断正面図である。

【図４】図２におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図５】全体の分解斜視図である。

【図６】図２におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図７】フライホイール部分の横断平面図である。

【図８】本発明の他の実施例を示す要部の正面図であ
る。

【符号の説明】

１ 本体ケース ３ 外刃 ５ 回転内刃 ９ モータ １０ 駆動伝達手段 １２ モータの横軸 ３６ フライホイール

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータ９を内蔵した本体ケース１と、 本体ケース１に備えた外刃３の内面に対し横軸１２まわ
   りに摺接回転する円筒形の回転内刃５と、 モータ９の回転を減速して回転内刃５に伝達する駆動伝
   達手段１０とを有するロータリ式電気かみそりにおい
   て、 モータ９または駆動伝達手段１０の軸系にフライホイー
   ル３６を設置してあることを特徴とするロータリ式電気
   かみそり。