JPH05183677A - 画像装置の組立方法 - Google Patents
画像装置の組立方法Info
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- JPH05183677A JPH05183677A JP35881491A JP35881491A JPH05183677A JP H05183677 A JPH05183677 A JP H05183677A JP 35881491 A JP35881491 A JP 35881491A JP 35881491 A JP35881491 A JP 35881491A JP H05183677 A JPH05183677 A JP H05183677A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 画像ヘッドの組立精度への許容幅を広げなが
ら、レンズアレイ，発光面，結像面間の結像精度を向上
させる。 【構成】 レンズアレイのセンターに対する発光面の位
置を、共役長Ｔｃの１／２±１００μｍの範囲で組み立
て、結像面とレンズアレイのセンターの間隔が、レンズ
アレイセンターと発光面の間隔に一致するように、画像
ヘッドを画像装置に組み付ける。
ら、レンズアレイ，発光面，結像面間の結像精度を向上
させる。 【構成】 レンズアレイのセンターに対する発光面の位
置を、共役長Ｔｃの１／２±１００μｍの範囲で組み立
て、結像面とレンズアレイのセンターの間隔が、レンズ
アレイセンターと発光面の間隔に一致するように、画像
ヘッドを画像装置に組み付ける。
Description
【０００１】
【発明の利用分野】この発明は、画像形成装置や画像読
み取り装置等の画像装置の組立方法に関する。
み取り装置等の画像装置の組立方法に関する。
【０００２】
【従来技術】レンズアレイを介して、画像ヘッドの第１
の光学面と、画像装置本体の第２の光学面との間で画像
の結像を行うようにした画像装置は、周知である。例え
ば画像形成装置では、感光体を第２の光学面とし、ＬＥ
Ｄヘッドの発光面や液晶シャッタアレイヘッドの液晶シ
ャッタアレイを第１の光学面とする。この例では、画像
ヘッドの発光面が第１の光学面であり、レンズアレイを
介して、第２の光学面の感光体に結像させる。画像読み
取り装置では、装置本体の原稿面を第２の光学面とし、
画像ヘッド（イメージセンサ）の光電池等の受光面を第
１の光学面として、レンズアレイで結像させる。
の光学面と、画像装置本体の第２の光学面との間で画像
の結像を行うようにした画像装置は、周知である。例え
ば画像形成装置では、感光体を第２の光学面とし、ＬＥ
Ｄヘッドの発光面や液晶シャッタアレイヘッドの液晶シ
ャッタアレイを第１の光学面とする。この例では、画像
ヘッドの発光面が第１の光学面であり、レンズアレイを
介して、第２の光学面の感光体に結像させる。画像読み
取り装置では、装置本体の原稿面を第２の光学面とし、
画像ヘッド（イメージセンサ）の光電池等の受光面を第
１の光学面として、レンズアレイで結像させる。
【０００３】このような画像装置の画像品質は、レンズ
アレイや第１及び第２の光学面の位置精度で左右され
る。従来の画像装置では、装置本体の第２の光学面と画
像ヘッドの間隔は固定で調整せず、画像ヘッドでのレン
ズアレイに対する第１の光学面の位置のみを調整してい
た。要求される取り付け精度は±５０μｍ程度で極めて
高く、しかもレンズアレイの表面ではなく、レンズアレ
イの光軸方向の中心（以下レンズアレイ中心）と第１の
光学面との間隔の調整が要求されるため、調整は困難で
ある。これらのため、画像ヘッドでは極めて精密な調整
が要求されていた。
アレイや第１及び第２の光学面の位置精度で左右され
る。従来の画像装置では、装置本体の第２の光学面と画
像ヘッドの間隔は固定で調整せず、画像ヘッドでのレン
ズアレイに対する第１の光学面の位置のみを調整してい
た。要求される取り付け精度は±５０μｍ程度で極めて
高く、しかもレンズアレイの表面ではなく、レンズアレ
イの光軸方向の中心（以下レンズアレイ中心）と第１の
光学面との間隔の調整が要求されるため、調整は困難で
ある。これらのため、画像ヘッドでは極めて精密な調整
が要求されていた。
【０００４】
【発明の課題】この発明の課題は、困難なレンズアレイ
中心と第１の光学面との位置調整を不要にし、あるいは
位置の許容幅を広げながら、高品位の画像装置を得るこ
とにある。
中心と第１の光学面との位置調整を不要にし、あるいは
位置の許容幅を広げながら、高品位の画像装置を得るこ
とにある。
【０００５】
【発明の構成と作用】この発明は、レンズアレイと第１
の光学面とを有する画像ヘッドを画像装置本体に組み付
け、画像装置本体の第２の光学面と画像ヘッドの第１の
光学面との間で、前記レンズアレイを介して結像させる
ようにした画像装置の組立方法において、画像ヘッドの
レンズアレイの光軸方向の中心と、第１の光学面との間
隔を求め、この間隔のばらつきを許容したまま、画像ヘ
ッドを画像装置本体に組み付け、該組み付け時に、画像
装置本体の第２の光学面とレンズアレイの光軸方向中心
との間隔が、前記のレンズアレイの光軸方向の中心と第
１の光学面との間隔と一致するように、画像装置本体に
対する画像ヘッドの組み付け位置を微調整することを特
徴とする。
の光学面とを有する画像ヘッドを画像装置本体に組み付
け、画像装置本体の第２の光学面と画像ヘッドの第１の
光学面との間で、前記レンズアレイを介して結像させる
ようにした画像装置の組立方法において、画像ヘッドの
レンズアレイの光軸方向の中心と、第１の光学面との間
隔を求め、この間隔のばらつきを許容したまま、画像ヘ
ッドを画像装置本体に組み付け、該組み付け時に、画像
装置本体の第２の光学面とレンズアレイの光軸方向中心
との間隔が、前記のレンズアレイの光軸方向の中心と第
１の光学面との間隔と一致するように、画像装置本体に
対する画像ヘッドの組み付け位置を微調整することを特
徴とする。
【０００６】ここでばらつきを許容するとは、無制限に
ばらつきを許容することではない。例えば部品の選別と
品質管理のみで得られる程度のばらつき幅に対して、ば
らつきを許容し、これを越えるものは排除しても良い。
ばらつきを許容することではない。例えば部品の選別と
品質管理のみで得られる程度のばらつき幅に対して、ば
らつきを許容し、これを越えるものは排除しても良い。
【０００７】図１に、レンズアレイに対する位置精度と
結像性能の関係の例を示す。図の破線Ｂは光学面の一方
のみが共役長Ｔｃの１／２から△ｌずれた際の特性を示
し、実線Ａは第１の光学面も第２の光学面も共に共役長
Ｔｃの１／２から１／２△ｌずつずれた際の特性を示
す。縦軸は、結像した画像の解像度を、ＭＴＦ（モジュ
レーション トランスファー ファンクション）で示
す。実線Ａや破線Ｂでのレンズアレイの配置は、図の右
側に示す。
結像性能の関係の例を示す。図の破線Ｂは光学面の一方
のみが共役長Ｔｃの１／２から△ｌずれた際の特性を示
し、実線Ａは第１の光学面も第２の光学面も共に共役長
Ｔｃの１／２から１／２△ｌずつずれた際の特性を示
す。縦軸は、結像した画像の解像度を、ＭＴＦ（モジュ
レーション トランスファー ファンクション）で示
す。実線Ａや破線Ｂでのレンズアレイの配置は、図の右
側に示す。
【０００８】この図から明らかなように、第１の光学面
も第２の光学面も共に共役長Ｔｃの１／２から同じ距離
だけ外れた場合、解像度への影響は小さい。これに対し
て従来の画像装置では、図の破線Ｂに従った原理で画像
装置を組み立てる。即ち画像装置本体、（従って感光体
や原稿面等の第２の光学面）、に対する画像ヘッドの取
り付け位置を一定にし、画像ヘッドの内部でレンズアレ
イや発光面や受光面である第１の光学面の位置を調整す
る。この場合、レンズアレイの光軸方向中心に対する第
１の光学面の位置のずれは、図の破線Ｂのように著しく
解像度を低下させる。これ以外に従来の画像装置では、
画像ヘッドのハウジング等に対するレンズアレイ中心の
位置がずれると、第２の光学面とレンズアレイ中心との
間隔も１／２Ｔｃから外れる。この結果、レンズアレイ
中心と第１の光学面との間隔（以下Ｌ1）と、レンズア
レイ中心と第２の光学面との間隔（以下Ｌ2）がばらば
らに変動することになる。そして間隔Ｌ1と間隔Ｌ2が逆
方向にばらついた場合、解像度の低下は図１の破線Ｂよ
りもさらに著しくなる。
も第２の光学面も共に共役長Ｔｃの１／２から同じ距離
だけ外れた場合、解像度への影響は小さい。これに対し
て従来の画像装置では、図の破線Ｂに従った原理で画像
装置を組み立てる。即ち画像装置本体、（従って感光体
や原稿面等の第２の光学面）、に対する画像ヘッドの取
り付け位置を一定にし、画像ヘッドの内部でレンズアレ
イや発光面や受光面である第１の光学面の位置を調整す
る。この場合、レンズアレイの光軸方向中心に対する第
１の光学面の位置のずれは、図の破線Ｂのように著しく
解像度を低下させる。これ以外に従来の画像装置では、
画像ヘッドのハウジング等に対するレンズアレイ中心の
位置がずれると、第２の光学面とレンズアレイ中心との
間隔も１／２Ｔｃから外れる。この結果、レンズアレイ
中心と第１の光学面との間隔（以下Ｌ1）と、レンズア
レイ中心と第２の光学面との間隔（以下Ｌ2）がばらば
らに変動することになる。そして間隔Ｌ1と間隔Ｌ2が逆
方向にばらついた場合、解像度の低下は図１の破線Ｂよ
りもさらに著しくなる。
【０００９】この発明のように、間隔Ｌ1のばらつきを
許容しながら、Ｌ1とＬ2が一致するように画像装置を組
み立てれば、組立精度への条件を緩和しながら、高品質
の画像を得ることができる。このために必要なことは、
Ｌ1を求め、Ｌ1とＬ2とが一致するように、画像ヘッド
の画像装置本体への組み付け時に、ヘッドの組み付け位
置を調整することである。
許容しながら、Ｌ1とＬ2が一致するように画像装置を組
み立てれば、組立精度への条件を緩和しながら、高品質
の画像を得ることができる。このために必要なことは、
Ｌ1を求め、Ｌ1とＬ2とが一致するように、画像ヘッド
の画像装置本体への組み付け時に、ヘッドの組み付け位
置を調整することである。
【００１０】
【実施例】図２〜図５に、実施例を示す。図２に、ＬＥ
Ｄヘッド２を例に、画像ヘッドの構造と組立誤差の要因
とを示す。図において、４はセルフフォーカシングレン
ズアレイ等のレンズアレイで、ガラスやプラスチック等
の棒状レンズを結束し、合成樹脂で固めたものである。
ここでは棒状レンズを２列に結束したものを用いる。６
はハウジングで、Ａｌダイカストやエンジニアリングプ
ラスチック等を用い、レンズアレイ４や後記のＬＥＤア
レイを高精度に組み付けるために種々の基準面を設け
る。８はＬＥＤアレイの基板で、１０はＬＥＤアレイ、
１２はＬＥＤアレイ１０の駆動回路基板、１４はカバー
である。
Ｄヘッド２を例に、画像ヘッドの構造と組立誤差の要因
とを示す。図において、４はセルフフォーカシングレン
ズアレイ等のレンズアレイで、ガラスやプラスチック等
の棒状レンズを結束し、合成樹脂で固めたものである。
ここでは棒状レンズを２列に結束したものを用いる。６
はハウジングで、Ａｌダイカストやエンジニアリングプ
ラスチック等を用い、レンズアレイ４や後記のＬＥＤア
レイを高精度に組み付けるために種々の基準面を設け
る。８はＬＥＤアレイの基板で、１０はＬＥＤアレイ、
１２はＬＥＤアレイ１０の駆動回路基板、１４はカバー
である。
【００１１】ＬＥＤヘッド２での、ＬＥＤアレイ１０の
発光面（第１の光学面）と、レンズアレイ４の光軸方向
（高さ方向）の中心との間隔Ｌ1は、組立後にレンズア
レイ４の位置の微調整を行わなくても、±１００μｍ以
下にすることができる。基板８の厚さには±１０μｍ以
下の誤差が有り、ＬＥＤアレイ１０の厚さや固定に用い
る接着剤の厚さのばらつきで±１０μｍ以下の誤差が生
じる。基板８はハウジング６の基板搭載面に固定する
が、ＬＥＤヘッド２が長尺状でハウジング６の反りが生
じるため、基板搭載面には±５０μｍ以下の誤差が生じ
る。また基板搭載面と基板８の間の接着剤等の厚さのば
らつきで、±１０μｍ以下の誤差が生じる。レンズアレ
イ４は、底面をハウジング６に設けた突起に固定する。
ここで±１０μｍ以下の誤差が生じる。レンズアレイ４
には高さＺ0のばらつきがある。このばらつきは大きい
が、レンズアレイ４を高さＺ0毎に事前に選別し、グル
ープ化して用いることで、レンズアレイ４の高さ中心の
ばらつきを例えば±２５μｍ以下に抑えることができ
る。これらの誤差を総合すると、Ｌ1のばらつきは最大
で±１００μｍ以下にすることができる。ここでの±１
００μｍ以下の組立精度は一例であり、ハウジング６の
改良やレンズアレイ４の選別条件の強化で例えば±５０
μｍ以下とすることもでき、逆に部品の選別条件やハウ
ジング６の精度を低下させれば±２００μｍ以下となる
こともある。
発光面（第１の光学面）と、レンズアレイ４の光軸方向
（高さ方向）の中心との間隔Ｌ1は、組立後にレンズア
レイ４の位置の微調整を行わなくても、±１００μｍ以
下にすることができる。基板８の厚さには±１０μｍ以
下の誤差が有り、ＬＥＤアレイ１０の厚さや固定に用い
る接着剤の厚さのばらつきで±１０μｍ以下の誤差が生
じる。基板８はハウジング６の基板搭載面に固定する
が、ＬＥＤヘッド２が長尺状でハウジング６の反りが生
じるため、基板搭載面には±５０μｍ以下の誤差が生じ
る。また基板搭載面と基板８の間の接着剤等の厚さのば
らつきで、±１０μｍ以下の誤差が生じる。レンズアレ
イ４は、底面をハウジング６に設けた突起に固定する。
ここで±１０μｍ以下の誤差が生じる。レンズアレイ４
には高さＺ0のばらつきがある。このばらつきは大きい
が、レンズアレイ４を高さＺ0毎に事前に選別し、グル
ープ化して用いることで、レンズアレイ４の高さ中心の
ばらつきを例えば±２５μｍ以下に抑えることができ
る。これらの誤差を総合すると、Ｌ1のばらつきは最大
で±１００μｍ以下にすることができる。ここでの±１
００μｍ以下の組立精度は一例であり、ハウジング６の
改良やレンズアレイ４の選別条件の強化で例えば±５０
μｍ以下とすることもでき、逆に部品の選別条件やハウ
ジング６の精度を低下させれば±２００μｍ以下となる
こともある。
【００１２】ＬＥＤヘッド２での間隔Ｌ1への精度は、
好ましくは±２００μｍ以下、より好ましくは±１００
μｍ以下にする。そして±１００μｍ以下の精度であれ
ば、ＬＥＤヘッド２の組立後に、レンズアレイ４の位置
を特に微調整する必要がない。Ａ４の３００ＤＰＩのＬ
ＥＤヘッド２の場合、図示しない感光体ドラムの表面へ
のＬＥＤからの発光ビームの直径は最良でも、例えば１
００μｍ程度となる。これに対してＬ1の±２００μｍ
の誤差は、ビーム径を２０μｍ程度広げ、±１００μｍ
の誤差はビーム径を１０μｍ程度広げる。これは間隔Ｌ
1と間隔Ｌ2とを一致させた１：１結像系での結果であ
る。なおＬ2はレンズアレイ４の光軸方向の中心と感光
体ドラムの表面との間隔を意味し、結像面の感光体ドラ
ムの表面が第２の光学面となる。またＬ1，Ｌ2の誤差
は、レンズアレイ４の共役長Ｔｃの１／２からの誤差を
言う。
好ましくは±２００μｍ以下、より好ましくは±１００
μｍ以下にする。そして±１００μｍ以下の精度であれ
ば、ＬＥＤヘッド２の組立後に、レンズアレイ４の位置
を特に微調整する必要がない。Ａ４の３００ＤＰＩのＬ
ＥＤヘッド２の場合、図示しない感光体ドラムの表面へ
のＬＥＤからの発光ビームの直径は最良でも、例えば１
００μｍ程度となる。これに対してＬ1の±２００μｍ
の誤差は、ビーム径を２０μｍ程度広げ、±１００μｍ
の誤差はビーム径を１０μｍ程度広げる。これは間隔Ｌ
1と間隔Ｌ2とを一致させた１：１結像系での結果であ
る。なおＬ2はレンズアレイ４の光軸方向の中心と感光
体ドラムの表面との間隔を意味し、結像面の感光体ドラ
ムの表面が第２の光学面となる。またＬ1，Ｌ2の誤差
は、レンズアレイ４の共役長Ｔｃの１／２からの誤差を
言う。
【００１３】これに対して従来例では、間隔Ｌ1と間隔
Ｌ2とは独立で、間隔Ｌ1を共役長Ｔｃの１／２に一致さ
せるように、ＬＥＤヘッド２を組み立てる。従来例では
Ｌ1とＬ2は一般に異なり、ビーム径の最小値１００μｍ
からの広がりを２０μｍ以下にするには、Ｌ2が１／２
Ｔｃに一致した場合でも、間隔Ｌ1の誤差を±５０μｍ
以下とする必要がある。さらにビーム径の広がりを１０
μｍ以下に抑えるには、間隔Ｌ1の誤差を±３０μｍ以
下とする必要がある。これは間隔Ｌ1と間隔Ｌ2を別個に
定め、これらを一致させないからである。そして間隔Ｌ
1の誤差を±５０μｍ以下にするには、レンズアレイ４
の取り付け後に微調整ネジ等で、レンズアレイ４の底面
位置を微調整する必要がある。しかし実際に調整する必
要があるのは、レンズアレイ４の底面位置ではなく、レ
ンズアレイ４の高さの中心位置である。そして底面位置
の調整で、中心位置を間接的に調整するのは困難であ
る。また微調整ネジはレンズアレイ４の左右の両端に対
し行うが、これではレンズアレイ４の中心部（長手方向
の中心部）の底面位置の調整が難しい。そしてレンズア
レイ４は反り易いため、中心部の位置決めは特に困難で
ある。
Ｌ2とは独立で、間隔Ｌ1を共役長Ｔｃの１／２に一致さ
せるように、ＬＥＤヘッド２を組み立てる。従来例では
Ｌ1とＬ2は一般に異なり、ビーム径の最小値１００μｍ
からの広がりを２０μｍ以下にするには、Ｌ2が１／２
Ｔｃに一致した場合でも、間隔Ｌ1の誤差を±５０μｍ
以下とする必要がある。さらにビーム径の広がりを１０
μｍ以下に抑えるには、間隔Ｌ1の誤差を±３０μｍ以
下とする必要がある。これは間隔Ｌ1と間隔Ｌ2を別個に
定め、これらを一致させないからである。そして間隔Ｌ
1の誤差を±５０μｍ以下にするには、レンズアレイ４
の取り付け後に微調整ネジ等で、レンズアレイ４の底面
位置を微調整する必要がある。しかし実際に調整する必
要があるのは、レンズアレイ４の底面位置ではなく、レ
ンズアレイ４の高さの中心位置である。そして底面位置
の調整で、中心位置を間接的に調整するのは困難であ
る。また微調整ネジはレンズアレイ４の左右の両端に対
し行うが、これではレンズアレイ４の中心部（長手方向
の中心部）の底面位置の調整が難しい。そしてレンズア
レイ４は反り易いため、中心部の位置決めは特に困難で
ある。
【００１４】実施例の場合、基板８やレンズアレイ４の
反りが問題となる。そこでハウジング６の基板搭載基準
面を面出しし、基板８をこの基準面に添わせることで反
りを矯正する。またハウジング６に設けた突起に、レン
ズアレイ４の底面を当接させ、レンズアレイ４の上下の
反りを矯正する。さらにレンズアレイ４の一方の側面を
ハウジング６に当接させ、左右の反りを矯正する。
反りが問題となる。そこでハウジング６の基板搭載基準
面を面出しし、基板８をこの基準面に添わせることで反
りを矯正する。またハウジング６に設けた突起に、レン
ズアレイ４の底面を当接させ、レンズアレイ４の上下の
反りを矯正する。さらにレンズアレイ４の一方の側面を
ハウジング６に当接させ、左右の反りを矯正する。
【００１５】実施例では、間隔Ｌ1を求め、間隔Ｌ1と間
隔Ｌ2が一致するように画像ヘッド２を画像装置に組み
付ける。このためには、間隔Ｌ1の測定と、レンズアレ
イ４のハウジング６に対する位置の測定とが必要であ
る。この測定装置の例を、図３に示す。図において、１
６はＴＶカメラ、１８は演算回路で、レンズアレイ４の
上下の位置ｘ，ｙと、ＬＥＤアレイ１０の発光面位置ｚ
を測定する。これを演算回路１８で処理すれば、 Ｌ1＝１／２（ｘ＋ｙ）−ｚ から、間隔Ｌ1を得ることができる。間隔Ｌ1と１／２Ｔ
ｃの差が±１００μｍ以下のものを良品とし、もし差が
±１００μｍを越えるものがあれば不良品とする。これ
と同時に、ハウジング６の適宜の基準面に対するレンズ
アレイ４の中心高さを求める。例えば図では、ハウジン
グ６の基準面の高さをｗとし、 １／２（ｘ＋ｙ）−ｗ
から、ハウジング６に対するレンズアレイ４の相対的
高さを求める。なお間隔Ｌ1等の測定方法は任意であ
る。
隔Ｌ2が一致するように画像ヘッド２を画像装置に組み
付ける。このためには、間隔Ｌ1の測定と、レンズアレ
イ４のハウジング６に対する位置の測定とが必要であ
る。この測定装置の例を、図３に示す。図において、１
６はＴＶカメラ、１８は演算回路で、レンズアレイ４の
上下の位置ｘ，ｙと、ＬＥＤアレイ１０の発光面位置ｚ
を測定する。これを演算回路１８で処理すれば、 Ｌ1＝１／２（ｘ＋ｙ）−ｚ から、間隔Ｌ1を得ることができる。間隔Ｌ1と１／２Ｔ
ｃの差が±１００μｍ以下のものを良品とし、もし差が
±１００μｍを越えるものがあれば不良品とする。これ
と同時に、ハウジング６の適宜の基準面に対するレンズ
アレイ４の中心高さを求める。例えば図では、ハウジン
グ６の基準面の高さをｗとし、 １／２（ｘ＋ｙ）−ｗ
から、ハウジング６に対するレンズアレイ４の相対的
高さを求める。なお間隔Ｌ1等の測定方法は任意であ
る。
【００１６】ここでは間隔Ｌ1等を実測したが、レンズ
アレイ４等の各部品の厚さや、ハウジング６の各基準面
の位置をＬＥＤヘッド２の組立前に測定しておき、計算
で割り出すことも可能である。同様にレンズアレイ４の
底面に当接させる突起の位置と、レンズアレイ４の高さ
Ｚ0を事前に測定しておけば、ハウジング６に対するレ
ンズアレイ４の相対的高さを計算で求めることができ
る。
アレイ４等の各部品の厚さや、ハウジング６の各基準面
の位置をＬＥＤヘッド２の組立前に測定しておき、計算
で割り出すことも可能である。同様にレンズアレイ４の
底面に当接させる突起の位置と、レンズアレイ４の高さ
Ｚ0を事前に測定しておけば、ハウジング６に対するレ
ンズアレイ４の相対的高さを計算で求めることができ
る。
【００１７】間隔Ｌ1やハウジング６に対するレンズア
レイ４の相対的高さは、好ましくはレンズアレイ４の３
点以上で求め、これらを平均する。これはレンズアレイ
４やハウジング６の基板搭載面の反りの影響を除くため
である。例えばレンズアレイ４の左右両端付近での間隔
Ｌ1がａ（左側），ｃ（右側）、中央でのＬ1の値がｂと
すると、左側を （ａ＋ｂ）／２ で補正し、右側を
（ｃ＋ｂ）／２ で補正する。同様に、ハウジング６に
対するレンズアレイ４の相対的高さも、中央と左右両端
付近の３点で補正する。これは間隔Ｌ1を計算で求める
場合も同様である。
レイ４の相対的高さは、好ましくはレンズアレイ４の３
点以上で求め、これらを平均する。これはレンズアレイ
４やハウジング６の基板搭載面の反りの影響を除くため
である。例えばレンズアレイ４の左右両端付近での間隔
Ｌ1がａ（左側），ｃ（右側）、中央でのＬ1の値がｂと
すると、左側を （ａ＋ｂ）／２ で補正し、右側を
（ｃ＋ｂ）／２ で補正する。同様に、ハウジング６に
対するレンズアレイ４の相対的高さも、中央と左右両端
付近の３点で補正する。これは間隔Ｌ1を計算で求める
場合も同様である。
【００１８】間隔Ｌ1を測定あるいは計算で求めた後、
例えば図４のようにして、ＬＥＤヘッド２を画像装置本
体に組み付ける。図において、２０は感光体ドラム、２
２はＬＥＤヘッドの取り付け部、２４はＬＥＤヘッド取
り付け基準面である。ＬＥＤヘッド２には、調整ピン２
６を設けて、ピン２６を基準面２４に当接させ、間隔Ｌ
1と間隔Ｌ2が一致するように取り付ける。間隔Ｌ1は図
３の装置で測定済みであり、これにハウジング６に対す
るレンズアレイ４の相対的高さを補正すれば、ピン２６
の調整位置が定まる。ピン２６で間隔Ｌ2を調整する替
わりに、基準面２４とＬＥＤヘッド２のハウジング６の
間に、スペーサ等を差し込んで位置決めしても良い。即
ち、画像装置本体に対するＬＥＤヘッド２の位置決め手
法自体は任意であり、重要なことは間隔Ｌ1と間隔Ｌ2が
一致するように、ハウジング６に対するレンズアレイ４
の相対的高さを補正しながら、ＬＥＤヘッド２の位置を
調整することである。間隔Ｌ1と間隔Ｌ2との差は、好ま
しくは±２０μｍ以下、より好ましくは±１０μｍ以下
とする。
例えば図４のようにして、ＬＥＤヘッド２を画像装置本
体に組み付ける。図において、２０は感光体ドラム、２
２はＬＥＤヘッドの取り付け部、２４はＬＥＤヘッド取
り付け基準面である。ＬＥＤヘッド２には、調整ピン２
６を設けて、ピン２６を基準面２４に当接させ、間隔Ｌ
1と間隔Ｌ2が一致するように取り付ける。間隔Ｌ1は図
３の装置で測定済みであり、これにハウジング６に対す
るレンズアレイ４の相対的高さを補正すれば、ピン２６
の調整位置が定まる。ピン２６で間隔Ｌ2を調整する替
わりに、基準面２４とＬＥＤヘッド２のハウジング６の
間に、スペーサ等を差し込んで位置決めしても良い。即
ち、画像装置本体に対するＬＥＤヘッド２の位置決め手
法自体は任意であり、重要なことは間隔Ｌ1と間隔Ｌ2が
一致するように、ハウジング６に対するレンズアレイ４
の相対的高さを補正しながら、ＬＥＤヘッド２の位置を
調整することである。間隔Ｌ1と間隔Ｌ2との差は、好ま
しくは±２０μｍ以下、より好ましくは±１０μｍ以下
とする。
【００１９】図４の実施例ではＬＥＤヘッド２側に調整
ピン２６を立てたが、図５のように画像装置本体側に調
整ピン２８を立てても良い。図において、３０はＬＥＤ
ヘッド２の基準突起で、３２はＬＥＤヘッド２側の基準
面である。
ピン２６を立てたが、図５のように画像装置本体側に調
整ピン２８を立てても良い。図において、３０はＬＥＤ
ヘッド２の基準突起で、３２はＬＥＤヘッド２側の基準
面である。
【００２０】実施例の特徴を整理する。Ｌ1の許容誤差
が±１００μｍ以下であれば、部品の選別と品質管理の
みでＬＥＤヘッド２を組み立てることができる。そして
Ｌ1とＬ2とが例えば±２０μｍ以下、より好ましくは±
１０μｍの誤差で一致するように、ＬＥＤヘッド２を画
像装置に組み込む。この結果ＬＥＤヘッド２の組立後
の、レンズアレイ４の底面位置の微調整が不要となる。
この条件で組み立てた画像装置での、Ｌ1やＬ2の共役長
Ｔｃの１／２からの誤差による、ＬＥＤビーム径の広が
りは例えば１０μｍ程度となる。これに対してＬ2を固
定し、Ｌ1とＬ2との一致に特に配慮しない従来例で同等
の性能を得るには、レンズアレイ４の光軸方向中心とＬ
ＥＤアレイ１０の発光面との間隔を±３０μｍ程度の精
度で組み立てる必要が有る。
が±１００μｍ以下であれば、部品の選別と品質管理の
みでＬＥＤヘッド２を組み立てることができる。そして
Ｌ1とＬ2とが例えば±２０μｍ以下、より好ましくは±
１０μｍの誤差で一致するように、ＬＥＤヘッド２を画
像装置に組み込む。この結果ＬＥＤヘッド２の組立後
の、レンズアレイ４の底面位置の微調整が不要となる。
この条件で組み立てた画像装置での、Ｌ1やＬ2の共役長
Ｔｃの１／２からの誤差による、ＬＥＤビーム径の広が
りは例えば１０μｍ程度となる。これに対してＬ2を固
定し、Ｌ1とＬ2との一致に特に配慮しない従来例で同等
の性能を得るには、レンズアレイ４の光軸方向中心とＬ
ＥＤアレイ１０の発光面との間隔を±３０μｍ程度の精
度で組み立てる必要が有る。
【００２１】ここでは特定の実施例を示したが、これに
限るものではなく、例えば第１の光学面をイメージセン
サの光電池アレイ、第２の光学面を原稿面とすれば、画
像読み取り装置が得られる。またＬＥＤアレイ１０に替
えて、液晶シャッタアレイ等を用いても良い。ハウジン
グ６は種々のものが公知で、任意のものを用いることが
できる。
限るものではなく、例えば第１の光学面をイメージセン
サの光電池アレイ、第２の光学面を原稿面とすれば、画
像読み取り装置が得られる。またＬＥＤアレイ１０に替
えて、液晶シャッタアレイ等を用いても良い。ハウジン
グ６は種々のものが公知で、任意のものを用いることが
できる。
【００２２】
【発明の効果】この発明では、レンズアレイ中心と第１
の光学面の間隔と、レンズアレイ中心と第２の光学面の
間隔を一致させ、１：１結像系を構成する。これらの間
隔が一致すれば、これらの間隔自体が目標値から外れば
らついていても、高い焦点性能を保つことができる。こ
のため画像ヘッドの組立時の許容精度を緩やかにし、し
かも高画像品質の画像装置を得ることができる。
の光学面の間隔と、レンズアレイ中心と第２の光学面の
間隔を一致させ、１：１結像系を構成する。これらの間
隔が一致すれば、これらの間隔自体が目標値から外れば
らついていても、高い焦点性能を保つことができる。こ
のため画像ヘッドの組立時の許容精度を緩やかにし、し
かも高画像品質の画像装置を得ることができる。
【図１】 この発明の原理を示す特性図
【図２】 実施例のＬＥＤヘッドでの、光学精度の低下
要因を示す断面図
要因を示す断面図
【図３】 実施例での、レンズアレイ中心と発光面との
間隔の測定方法を示す図
間隔の測定方法を示す図
【図４】 実施例の画像装置の要部側面図
【図５】 他の実施例の画像装置の要部側面図
２ ＬＥＤヘッド ４ レンズアレイ ６ ハウジング ８ ＬＥＤアレイ基板 １０ ＬＥＤアレイ １２ 駆動回路基板 １４ カバー １６ ＴＶカメラ １８ 演算回路 ２０ 感光体ドラム ２２ ＬＥＤヘッド取り付け部 ２４ ＬＥＤヘッド取り付け基準面 ２６ 調整ピン ２８ 調整ピン ３０ 基準突起 ３２ ＬＥＤヘッド側基準面
Claims (1)
- 【請求項１】 レンズアレイと第１の光学面とを有する
画像ヘッドを画像装置本体に組み付け、画像装置本体の
第２の光学面と画像ヘッドの第１の光学面との間で、前
記レンズアレイを介して結像させるようにした画像装置
の組立方法において、 画像ヘッドのレンズアレイの光軸方向の中心と、第１の
光学面との間隔を求め、 この間隔のばらつきを許容したまま、画像ヘッドを画像
装置本体に組み付け、 該組み付け時に、画像装置本体の第２の光学面とレンズ
アレイの光軸方向中心との間隔が、前記のレンズアレイ
の光軸方向の中心と第１の光学面との間隔と一致するよ
うに、画像装置本体に対する画像ヘッドの組み付け位置
を微調整することを特徴とする、画像装置の組立方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35881491A JPH05183677A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 画像装置の組立方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35881491A JPH05183677A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 画像装置の組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05183677A true JPH05183677A (ja) | 1993-07-23 |
Family
ID=18461248
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35881491A Pending JPH05183677A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | 画像装置の組立方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05183677A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008170940A (ja) * | 2006-12-29 | 2008-07-24 | Universal Scientific Industrial Co Ltd | 光学モジュールの光学的アラインメント方法、それによる光学モジュールの構成、組立て方法及び光学機械への取付け方法 |
| JP2012145953A (ja) * | 2006-11-10 | 2012-08-02 | Universal Global Scientific Industrial Co Ltd | 発光モジュールの光学的アラインメント方法、それによる発光モジュールの構成、組立て方法及び光学機械への取付け方法 |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP35881491A patent/JPH05183677A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012145953A (ja) * | 2006-11-10 | 2012-08-02 | Universal Global Scientific Industrial Co Ltd | 発光モジュールの光学的アラインメント方法、それによる発光モジュールの構成、組立て方法及び光学機械への取付け方法 |
| JP2008170940A (ja) * | 2006-12-29 | 2008-07-24 | Universal Scientific Industrial Co Ltd | 光学モジュールの光学的アラインメント方法、それによる光学モジュールの構成、組立て方法及び光学機械への取付け方法 |
| JP4562758B2 (ja) * | 2006-12-29 | 2010-10-13 | 環隆電気股▲分▼有限公司 | 光学モジュールの光学的アラインメント方法、それによる光学モジュールの構成、組立て方法及び光学機械への取付け方法 |
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