JPH0518205A - 蒸気タービン - Google Patents
蒸気タービンInfo
- Publication number
- JPH0518205A JPH0518205A JP17293291A JP17293291A JPH0518205A JP H0518205 A JPH0518205 A JP H0518205A JP 17293291 A JP17293291 A JP 17293291A JP 17293291 A JP17293291 A JP 17293291A JP H0518205 A JPH0518205 A JP H0518205A
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- Japan
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- steam
- pressure
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- blade
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Abstract
(57)【要約】
【目的】ロータが内部ケーシングを貫通する蒸気流入側
の貫通部に設けられるラビリンスパッキンを洩れ流れる
高温の洩れ蒸気のエンタルピを有効に利用するとともに
ラビリンスパッキンから洩れ出る蒸気をその温度を低く
して低圧蒸気部に送る洩れ蒸気供給管の製造コストを低
減する。 【構成】ラビリンスパッキンをタービンに流入する蒸気
が流入する高圧ラビリンスパッキン部と高圧翼段落から
の排気蒸気が流入する低圧ラビリンスパッキン部とで構
成し、高圧ラビリンスパッキン部を流れる洩れ蒸気をそ
の中部から抽出して内部ケーシングと外部ケーシングと
の間に設けた回収管により低圧翼段落に流入させて膨脹
仕事をさせ、一方低圧ラビリンスパッキン部には高圧翼
段落からの低温の排気蒸気を流入させて低圧ラビリンス
パッキン部からの洩出蒸気を低温にする。
の貫通部に設けられるラビリンスパッキンを洩れ流れる
高温の洩れ蒸気のエンタルピを有効に利用するとともに
ラビリンスパッキンから洩れ出る蒸気をその温度を低く
して低圧蒸気部に送る洩れ蒸気供給管の製造コストを低
減する。 【構成】ラビリンスパッキンをタービンに流入する蒸気
が流入する高圧ラビリンスパッキン部と高圧翼段落から
の排気蒸気が流入する低圧ラビリンスパッキン部とで構
成し、高圧ラビリンスパッキン部を流れる洩れ蒸気をそ
の中部から抽出して内部ケーシングと外部ケーシングと
の間に設けた回収管により低圧翼段落に流入させて膨脹
仕事をさせ、一方低圧ラビリンスパッキン部には高圧翼
段落からの低温の排気蒸気を流入させて低圧ラビリンス
パッキン部からの洩出蒸気を低温にする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ロータがケーシングを
貫通する貫通部にケーシング内に流入した高圧高温の蒸
気の漏洩を防止するラビリンスパッキンを備える単流式
蒸気タービンに関する。
貫通する貫通部にケーシング内に流入した高圧高温の蒸
気の漏洩を防止するラビリンスパッキンを備える単流式
蒸気タービンに関する。
【０００２】
【従来の技術】ロータがケーシングを貫通する貫通部
に、ケーシング内に流入してケーシング内の翼段落にて
膨脹仕事をする高圧高温の蒸気が洩れないようにラビリ
ンスパッキンを備えた図２に示す二重ケーシング構造の
単流式蒸気タービンが知られている。図２においてロー
タ１は図示しない動翼とバランスピストン１ａを備えて
いる。内部ケーシング２は図示しない静翼を備え、動翼
と高圧翼段落３を形成してロータ１を囲んでいる。ロー
タ１が内部ケーシング２を貫通する貫通部には内部ケー
シング２のラビリンスリング４とバランスピストン１ａ
との間にラビリンスパッキン５が設けられている。なお
６は高圧翼段落３に蒸気が流入する蒸気入口通路であ
る。静翼ホールダ８は図示しない静翼を備え、動翼と低
圧翼段落９を形成してロータ１を囲んでいる。
に、ケーシング内に流入してケーシング内の翼段落にて
膨脹仕事をする高圧高温の蒸気が洩れないようにラビリ
ンスパッキンを備えた図２に示す二重ケーシング構造の
単流式蒸気タービンが知られている。図２においてロー
タ１は図示しない動翼とバランスピストン１ａを備えて
いる。内部ケーシング２は図示しない静翼を備え、動翼
と高圧翼段落３を形成してロータ１を囲んでいる。ロー
タ１が内部ケーシング２を貫通する貫通部には内部ケー
シング２のラビリンスリング４とバランスピストン１ａ
との間にラビリンスパッキン５が設けられている。なお
６は高圧翼段落３に蒸気が流入する蒸気入口通路であ
る。静翼ホールダ８は図示しない静翼を備え、動翼と低
圧翼段落９を形成してロータ１を囲んでいる。
【０００３】外部ケーシング１０は内部ケーシング２及
び静翼ホールダ８を囲み、ロータ１が外部ケーシング１
０を貫通する両側の貫通部には軸封蒸気用孔１１，１２
を備え、高圧グランドリング１３及び低圧グランドリン
グ１４とロータ１との間にそれぞれ高圧グランドパッキ
ン１５と低圧グランドパッキン１６とが設けられてい
る。また外部ケーシング１０に設けられた蒸気入口１７
は内部ケーシング２の蒸気入口通路６に接続されてい
る。なお、１８は低圧翼段落９から排出される蒸気を排
出する排気口である。
び静翼ホールダ８を囲み、ロータ１が外部ケーシング１
０を貫通する両側の貫通部には軸封蒸気用孔１１，１２
を備え、高圧グランドリング１３及び低圧グランドリン
グ１４とロータ１との間にそれぞれ高圧グランドパッキ
ン１５と低圧グランドパッキン１６とが設けられてい
る。また外部ケーシング１０に設けられた蒸気入口１７
は内部ケーシング２の蒸気入口通路６に接続されてい
る。なお、１８は低圧翼段落９から排出される蒸気を排
出する排気口である。
【０００４】洩れ蒸気供給管２０はラビリンスパッキン
５から洩れ出た蒸気を低圧グランドパッキン１６の中部
１９に導く配管であり、途中に注水装置２１を備えてい
る。
５から洩れ出た蒸気を低圧グランドパッキン１６の中部
１９に導く配管であり、途中に注水装置２１を備えてい
る。
【０００５】このような構造により、蒸気入口１７及び
蒸気入口通路６を経て内部ケーシング２内に流入した高
圧高温の蒸気は高圧翼段落３及び低圧翼段落９にて膨脹
仕事をし、ロータ１を回転させて動力を発生し、低圧翼
段落９から排出された排気蒸気は排気口１８から外部に
送出される。
蒸気入口通路６を経て内部ケーシング２内に流入した高
圧高温の蒸気は高圧翼段落３及び低圧翼段落９にて膨脹
仕事をし、ロータ１を回転させて動力を発生し、低圧翼
段落９から排出された排気蒸気は排気口１８から外部に
送出される。
【０００６】この際、内部ケーシング２内に流入した蒸
気はラビリンスパッキン５により内部ケーシング３外へ
の漏洩が防止されるが、ラビリンスパッキン５からバラ
ンスピストン１ａと外部ケーシング１０との間の蒸気室
２２に洩れ出た蒸気は高圧グランドパッキン１５により
外部ケーシング１０外に洩れ出るのを防止している。同
様に低圧グランドパッキン１６により排気口１８へ流れ
出る低圧の排気蒸気が外部ケーシング１０外に洩れ出る
のを防止している。
気はラビリンスパッキン５により内部ケーシング３外へ
の漏洩が防止されるが、ラビリンスパッキン５からバラ
ンスピストン１ａと外部ケーシング１０との間の蒸気室
２２に洩れ出た蒸気は高圧グランドパッキン１５により
外部ケーシング１０外に洩れ出るのを防止している。同
様に低圧グランドパッキン１６により排気口１８へ流れ
出る低圧の排気蒸気が外部ケーシング１０外に洩れ出る
のを防止している。
【０００７】ここで、ラビリンスパッキン５から蒸気室
２２に洩れ出た蒸気は洩れ蒸気供給管２０を経て低圧蒸
気部である低圧グランドパッキン１６の中部１９に流
れ、バランスピストン１ａの蒸気室２２側のピストン面
には蒸気室２２の蒸気圧力がかかる。この結果、バラン
スピストン１ａの翼段落側と蒸気室２２側とのピストン
面にかかる蒸気圧力によりロータ１には図で左方向にか
かる推力が発生する。この推力は蒸気が翼段落を流れて
膨脹仕事するときに生じる図で右方向にかかる推力と釣
合わせている。
２２に洩れ出た蒸気は洩れ蒸気供給管２０を経て低圧蒸
気部である低圧グランドパッキン１６の中部１９に流
れ、バランスピストン１ａの蒸気室２２側のピストン面
には蒸気室２２の蒸気圧力がかかる。この結果、バラン
スピストン１ａの翼段落側と蒸気室２２側とのピストン
面にかかる蒸気圧力によりロータ１には図で左方向にか
かる推力が発生する。この推力は蒸気が翼段落を流れて
膨脹仕事するときに生じる図で右方向にかかる推力と釣
合わせている。
【０００８】なお、注水装置２１によりラビリンスパッ
キン５から蒸気室２２に洩れ出た高温の蒸気を注水によ
り減温して低圧グランドパッキン１６を低温で流れる中
部１９の蒸気の温度にマッチさせている。
キン５から蒸気室２２に洩れ出た高温の蒸気を注水によ
り減温して低圧グランドパッキン１６を低温で流れる中
部１９の蒸気の温度にマッチさせている。
【０００９】
【発明が解決しようする課題】ラビリンスパッキン５に
流入する蒸気はタービン内に流入する高圧，高温の蒸気
であるので、ラビリンスパッキン５を洩れ出る蒸気も高
温で高いエンタルピを有している。この高いエンタルピ
の洩れ蒸気は洩れ蒸気供給管２０を経て、注水装置２１
により減温して低圧，低温の低圧グランドパッキン１６
に導いているのでエンタルピが有効に利用されず、この
ためタービン効率が低下するという欠点がある。
流入する蒸気はタービン内に流入する高圧，高温の蒸気
であるので、ラビリンスパッキン５を洩れ出る蒸気も高
温で高いエンタルピを有している。この高いエンタルピ
の洩れ蒸気は洩れ蒸気供給管２０を経て、注水装置２１
により減温して低圧，低温の低圧グランドパッキン１６
に導いているのでエンタルピが有効に利用されず、この
ためタービン効率が低下するという欠点がある。
【００１０】また、洩れ蒸気供給管２０は高温の洩れ蒸
気が流れるので高温に耐える材料を使用する必要があ
り、さらに減温のため注水装置２１も必要であるので、
製造費が高くなるという欠点がある。
気が流れるので高温に耐える材料を使用する必要があ
り、さらに減温のため注水装置２１も必要であるので、
製造費が高くなるという欠点がある。
【００１１】本発明の目的は、ラビリンスパッキンを流
れる高温の高エンタルピの蒸気を有効に利用してタービ
ン効率を向上させ、さらに洩れ蒸気供給管の製造費を低
下させることのできる蒸気タービンを提供することであ
る。
れる高温の高エンタルピの蒸気を有効に利用してタービ
ン効率を向上させ、さらに洩れ蒸気供給管の製造費を低
下させることのできる蒸気タービンを提供することであ
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明によれば動翼を備えるロータとこのロータを
囲み、蒸気が流入する第１の翼段落を形成する静翼を備
え、ロータが貫通する蒸気流入側の貫通部にラビリンス
パッキンを備える内部ケーシングと、この内部ケーシン
グを囲み、第１の翼段落の下流に動翼と第２の翼段落を
形成する静翼を備える外部ケーシングとを備え、ラビリ
ンスパッキンからの洩出蒸気を低圧蒸気部に導く蒸気タ
ービンにおいて、ラビリンスパッキンを前記流入蒸気が
流入する高圧ラビリンスパッキン部と、このラビリンス
リング部から離して設けられ、第１の翼段落からの排気
蒸気が内部ケーシングと外部ケーシングとの間を経て流
入する低圧ラビリンスパッキン部とで構成し、さらに高
圧ラビリンスパッキン部の中部から抽出される洩れ蒸気
を第２の翼段落に導く導入手段を設けるものとする。
に、本発明によれば動翼を備えるロータとこのロータを
囲み、蒸気が流入する第１の翼段落を形成する静翼を備
え、ロータが貫通する蒸気流入側の貫通部にラビリンス
パッキンを備える内部ケーシングと、この内部ケーシン
グを囲み、第１の翼段落の下流に動翼と第２の翼段落を
形成する静翼を備える外部ケーシングとを備え、ラビリ
ンスパッキンからの洩出蒸気を低圧蒸気部に導く蒸気タ
ービンにおいて、ラビリンスパッキンを前記流入蒸気が
流入する高圧ラビリンスパッキン部と、このラビリンス
リング部から離して設けられ、第１の翼段落からの排気
蒸気が内部ケーシングと外部ケーシングとの間を経て流
入する低圧ラビリンスパッキン部とで構成し、さらに高
圧ラビリンスパッキン部の中部から抽出される洩れ蒸気
を第２の翼段落に導く導入手段を設けるものとする。
【００１３】上記の導入手段は内部ケーシングと外部ケ
ーシングとの間に設けられ、高圧ラビリンスパッキン部
の中部から第２の翼段落の蒸気入口に至る蒸気配管であ
るものとする。
ーシングとの間に設けられ、高圧ラビリンスパッキン部
の中部から第２の翼段落の蒸気入口に至る蒸気配管であ
るものとする。
【００１４】
【作用】ロータが内部ケーシングを貫通する高圧高温の
蒸気が流入する側の貫通部に設けられるラビリンスパッ
キンを高圧ラビリンスパッキン部と低圧ラビリンスパッ
キン部とで構成する。そして高圧ラビリンスパッキン部
においてはタービンに流入する蒸気が流入して洩れ流れ
る高圧ラビリンスパッキン部の中部からの洩れ蒸気を第
２の翼段落の蒸気入口に導く導入手段、この手段として
高圧ラビリンスパッキン部の中部から第２の翼段落の蒸
気入口に至る蒸気配管を内部ケーシングと外部ケーシン
グとの間に設けることにより、高圧ラビリンスパッキン
の中部から高温の洩れ蒸気を前記蒸気配管を経て第２の
翼段落に回収して後流側には高温の洩れ蒸気が洩れ込ま
ないようにする。これによりエンタルピの高い洩れ蒸気
を第２の翼段落に回収して仕事をさせるので、タービン
内部での仕事量（出力）が増加する。
蒸気が流入する側の貫通部に設けられるラビリンスパッ
キンを高圧ラビリンスパッキン部と低圧ラビリンスパッ
キン部とで構成する。そして高圧ラビリンスパッキン部
においてはタービンに流入する蒸気が流入して洩れ流れ
る高圧ラビリンスパッキン部の中部からの洩れ蒸気を第
２の翼段落の蒸気入口に導く導入手段、この手段として
高圧ラビリンスパッキン部の中部から第２の翼段落の蒸
気入口に至る蒸気配管を内部ケーシングと外部ケーシン
グとの間に設けることにより、高圧ラビリンスパッキン
の中部から高温の洩れ蒸気を前記蒸気配管を経て第２の
翼段落に回収して後流側には高温の洩れ蒸気が洩れ込ま
ないようにする。これによりエンタルピの高い洩れ蒸気
を第２の翼段落に回収して仕事をさせるので、タービン
内部での仕事量（出力）が増加する。
【００１５】また、低圧ラビリンスパッキン部において
は、第１の翼段落にて膨脹仕事をして低温になった排気
蒸気が内部ケーシングと外部ケーシングとの間を経て低
圧ラビリンスパッキン部に流入するので、低圧ラビリン
スパッキン部からの洩出蒸気は低温となって低圧グラン
ドパッキン部のような低圧蒸気部に流れる。
は、第１の翼段落にて膨脹仕事をして低温になった排気
蒸気が内部ケーシングと外部ケーシングとの間を経て低
圧ラビリンスパッキン部に流入するので、低圧ラビリン
スパッキン部からの洩出蒸気は低温となって低圧グラン
ドパッキン部のような低圧蒸気部に流れる。
【００１６】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
説明する。図１は本発明の実施例による蒸気タービンの
部分断面図である。なお、図１において図２の従来例と
同一部品には同じ符号を付し、その説明を省略する。図
１において従来例と異なるのは下記の通りである。
説明する。図１は本発明の実施例による蒸気タービンの
部分断面図である。なお、図１において図２の従来例と
同一部品には同じ符号を付し、その説明を省略する。図
１において従来例と異なるのは下記の通りである。
【００１７】ラビリンスパッキン５を高圧ラビリンスパ
ッキン部５ａとこれから離して設けられる低圧ラビリン
スパッキン部５ｂとで構成し、高圧ラビリンスパッキン
部５ａは高圧ラビリンスリング４ａとロータ１のバラン
スピストン１ａとの間に、また低圧ラビリンスパッキン
部５ｂは低圧ラビリンスリング４ｂとロータ１のバラン
スピストン１ａとの間に設けられる。
ッキン部５ａとこれから離して設けられる低圧ラビリン
スパッキン部５ｂとで構成し、高圧ラビリンスパッキン
部５ａは高圧ラビリンスリング４ａとロータ１のバラン
スピストン１ａとの間に、また低圧ラビリンスパッキン
部５ｂは低圧ラビリンスリング４ｂとロータ１のバラン
スピストン１ａとの間に設けられる。
【００１８】高圧ラビリンスパッキン部５ａの中部２５
から高圧ラビリンスリング４ａを貫通して低圧翼段落９
の蒸気入口に至り、その管口２６が低圧翼段落９に向け
られる洩れ蒸気の回収管２７を内部ケーシング２と外部
ケーシング１０との間の蒸気室２４に設けている。
から高圧ラビリンスリング４ａを貫通して低圧翼段落９
の蒸気入口に至り、その管口２６が低圧翼段落９に向け
られる洩れ蒸気の回収管２７を内部ケーシング２と外部
ケーシング１０との間の蒸気室２４に設けている。
【００１９】高圧ラビリンスリング５ａと低圧ラビリン
スパッキン５ｂとの間の空間２９は蒸気室２４を介して
高圧翼段落３の排気部２８に連通している。
スパッキン５ｂとの間の空間２９は蒸気室２４を介して
高圧翼段落３の排気部２８に連通している。
【００２０】このような構造により、外部ケーシング１
０の蒸気入口１７及び内部ケーシング２の蒸気入口通路
６を経て内部ケーシング２内に流入した蒸気は前述のよ
うに高圧翼段落３と低圧翼段落９とで膨脹仕事をして排
気口１８から外部に排出される。一方、高圧ラビリンス
パッキン部５ａを洩れ流れる蒸気は中部２５から抽出さ
れ、回収管２７を経て管口２６から低圧翼段落９に流入
されて膨脹仕事をする。
０の蒸気入口１７及び内部ケーシング２の蒸気入口通路
６を経て内部ケーシング２内に流入した蒸気は前述のよ
うに高圧翼段落３と低圧翼段落９とで膨脹仕事をして排
気口１８から外部に排出される。一方、高圧ラビリンス
パッキン部５ａを洩れ流れる蒸気は中部２５から抽出さ
れ、回収管２７を経て管口２６から低圧翼段落９に流入
されて膨脹仕事をする。
【００２１】一方、低圧ラビリンスパッキン部５ｂには
内部ケーシング３と外部ケーシング１０との間の蒸気室
２４を経て高圧翼段落３から排出した低温の蒸気が空間
２９から流入してこの低圧ラビリンスリング部５ｂを流
れて洩出され、この低温の洩出蒸気は洩れ蒸気供給管２
０を経て低圧グランドパッキン１６の中部１９に流入さ
れる。
内部ケーシング３と外部ケーシング１０との間の蒸気室
２４を経て高圧翼段落３から排出した低温の蒸気が空間
２９から流入してこの低圧ラビリンスリング部５ｂを流
れて洩出され、この低温の洩出蒸気は洩れ蒸気供給管２
０を経て低圧グランドパッキン１６の中部１９に流入さ
れる。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によればラビリンスパッキンを高圧ラビリンスパッキン
部と低圧ラビリンスパッキン部とで構成し、高圧ラビリ
ンスパッキン部にはその中部から抽出される洩れ蒸気を
低圧翼段落に導く回収管を設け、また低圧ラビリンスパ
ッキン部には高圧翼段落からの排気蒸気が流入するよう
にしたことにより、高圧ラビリンスパッキン部ではこの
ラビリンスパッキンを流れる高エンタルピの蒸気を中部
から抽出して回収管を経て低圧翼段落に導いて膨脹仕事
させるのでタービン効率が向上し、さらに低圧ラビリン
スパッキン部では高圧翼段落で膨脹仕事をして低温にな
った蒸気が流入して低圧ラビリンスパッキン部から洩出
するので、この洩出蒸気は低温となり、このためこの洩
出蒸気を低圧蒸気部に送出する洩れ蒸気供給管は耐熱性
材料である必要がなく、また減温のための注水装置も不
必要となるので、製造費が低下するという効果がある。
によればラビリンスパッキンを高圧ラビリンスパッキン
部と低圧ラビリンスパッキン部とで構成し、高圧ラビリ
ンスパッキン部にはその中部から抽出される洩れ蒸気を
低圧翼段落に導く回収管を設け、また低圧ラビリンスパ
ッキン部には高圧翼段落からの排気蒸気が流入するよう
にしたことにより、高圧ラビリンスパッキン部ではこの
ラビリンスパッキンを流れる高エンタルピの蒸気を中部
から抽出して回収管を経て低圧翼段落に導いて膨脹仕事
させるのでタービン効率が向上し、さらに低圧ラビリン
スパッキン部では高圧翼段落で膨脹仕事をして低温にな
った蒸気が流入して低圧ラビリンスパッキン部から洩出
するので、この洩出蒸気は低温となり、このためこの洩
出蒸気を低圧蒸気部に送出する洩れ蒸気供給管は耐熱性
材料である必要がなく、また減温のための注水装置も不
必要となるので、製造費が低下するという効果がある。
【図１】本発明の実施例による蒸気タービンの部分断面
図
図
【図２】従来の蒸気タービンの部分断面図
１ ロータ
２ 内部ケーシング
３ 高圧翼段落
５ ラビリンスパッキン
５ａ 高圧ラビリンスパッキン部
５ｂ 低圧ラビリンスパッキン部
９ 低圧翼段落
１０ 外部ケーシング
２７ 回収管
Claims (2)
- 【請求項１】動翼を備えるロータと、このロータを囲
み、蒸気が流入する第１の翼段落を形成する静翼を備
え、ロータが貫通する蒸気流入側の貫通部にラビリンパ
ッキンを備える内部ケーシングと、この内部ケーシング
を囲み、第１の翼段落の下流に動翼と第２の翼段落を形
成する静翼を備える外部ケーシングとを備え、ラビリン
スパッキンからの洩出蒸気を低圧蒸気部に導く蒸気ター
ビンにおいて、ラビリンスパッキンを前記流入蒸気が流
入する高圧ラビリンスパッキン部と、このラビリンスパ
ッキン部から離して設けられ、第１の翼段落からの排気
蒸気が内部ケーシングと外部ケーシングとの間を経て流
入する低圧ラビリンスパッキン部とで構成し、さらに高
圧ラビリンスパッキン部の中部から抽出される洩れ蒸気
を第２の翼段落に導く導入手段を設けたことを特徴とす
る蒸気タービン。 - 【請求項２】請求項１記載の蒸気タービンにおいて、導
入手段は内部ケーシングと外部ケーシングとの間に設け
られ、高圧ラビリンスパッキン部の中部から第２の翼段
落の蒸気入口に至る蒸気配管であることを特徴とする蒸
気タービン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17293291A JP2890907B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 蒸気タービン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17293291A JP2890907B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 蒸気タービン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0518205A true JPH0518205A (ja) | 1993-01-26 |
| JP2890907B2 JP2890907B2 (ja) | 1999-05-17 |
Family
ID=15951026
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17293291A Expired - Lifetime JP2890907B2 (ja) | 1991-07-15 | 1991-07-15 | 蒸気タービン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2890907B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1630360A1 (de) | 2004-08-23 | 2006-03-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfzu- oder abführung zur kühlung der aussengehäuse in einer dampfturbine |
| CN107725119A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-02-23 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种高压腔室的嵌套式汽封平衡结构 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5917324B2 (ja) * | 2012-07-20 | 2016-05-11 | 株式会社東芝 | タービンおよびタービン運転方法 |
| JP6652662B2 (ja) * | 2016-12-12 | 2020-02-26 | 東芝エネルギーシステムズ株式会社 | タービン及びタービンシステム |
-
1991
- 1991-07-15 JP JP17293291A patent/JP2890907B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1630360A1 (de) | 2004-08-23 | 2006-03-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfzu- oder abführung zur kühlung der aussengehäuse in einer dampfturbine |
| CN107725119A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-02-23 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种高压腔室的嵌套式汽封平衡结构 |
| CN107725119B (zh) * | 2017-12-06 | 2024-01-12 | 中国船舶重工集团公司第七0三研究所 | 一种高压腔室的嵌套式汽封平衡结构 |
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