JPH05177906A - サーマルヘッド放熱装置 - Google Patents
サーマルヘッド放熱装置Info
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- JPH05177906A JPH05177906A JP3346041A JP34604191A JPH05177906A JP H05177906 A JPH05177906 A JP H05177906A JP 3346041 A JP3346041 A JP 3346041A JP 34604191 A JP34604191 A JP 34604191A JP H05177906 A JPH05177906 A JP H05177906A
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- JP
- Japan
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- thermal head
- blower
- radiator
- air
- heat dissipation
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 サーマルヘッドの実際の転写に寄与しない熱
を効率よく本体外部に逃がすサーマルヘッド放熱装置を
提供する。 【構成】 複数の発熱部を有するサーマルヘッドと、こ
のサーマルヘッドと一体に設けられ凹部２ａと凸部２ｂ
とが交互に配列された放熱部２を有する放熱器３と、こ
の放熱器３の近傍に位置して凹部２ａと凸部２ｂとの配
列方向と直交する方向に送風する送風機４とを囲う本体
カバー５を設け、送風機４の下流側の本体カバー５に放
熱部２の各凹部２ａと送風機４とを結ぶ延長線上に位置
して外気へ通じる複数のスリット状の通気孔６を形成
し、放熱部２に伝わるサーマルヘッドの余分な熱を送風
機４の送風により本体カバー５の外部に効率よく逃がす
ようにした。
を効率よく本体外部に逃がすサーマルヘッド放熱装置を
提供する。 【構成】 複数の発熱部を有するサーマルヘッドと、こ
のサーマルヘッドと一体に設けられ凹部２ａと凸部２ｂ
とが交互に配列された放熱部２を有する放熱器３と、こ
の放熱器３の近傍に位置して凹部２ａと凸部２ｂとの配
列方向と直交する方向に送風する送風機４とを囲う本体
カバー５を設け、送風機４の下流側の本体カバー５に放
熱部２の各凹部２ａと送風機４とを結ぶ延長線上に位置
して外気へ通じる複数のスリット状の通気孔６を形成
し、放熱部２に伝わるサーマルヘッドの余分な熱を送風
機４の送風により本体カバー５の外部に効率よく逃がす
ようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、プリンタ、フ
ァクシミリ等に利用される昇華又は溶融型の熱転写記録
装置の放熱装置に係り、特にサーマルヘッド放熱装置に
関する。
ァクシミリ等に利用される昇華又は溶融型の熱転写記録
装置の放熱装置に係り、特にサーマルヘッド放熱装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、熱転写記録方式においては、実
際の転写（インクシートの溶融、あるいは、昇華）に寄
与しない熱をすばやく外部に放出することが重要な技術
課題の１つである。もし、熱の除去が不充分であると、
転写中にサーマルヘッドの温度が徐々に上昇し、その結
果、印字濃度ムラ、あるいは、サーマルヘッドの破損を
招く。
際の転写（インクシートの溶融、あるいは、昇華）に寄
与しない熱をすばやく外部に放出することが重要な技術
課題の１つである。もし、熱の除去が不充分であると、
転写中にサーマルヘッドの温度が徐々に上昇し、その結
果、印字濃度ムラ、あるいは、サーマルヘッドの破損を
招く。
【０００３】このような観点から、これまでに、サーマ
ルヘッドの発熱部で発生した熱をすばやく除去する種々
の方法が提案されている。その第一の従来例として、特
開昭５５−３２６０８号公報に開示された感熱記録装置
がある。これは、サーマルヘッドとヒートシンク（フィ
ン）とを一体構成とし、このヒートシンクを壁の一つと
する送風ダクトを設け、放熱効率を向上させるようにし
たものである。
ルヘッドの発熱部で発生した熱をすばやく除去する種々
の方法が提案されている。その第一の従来例として、特
開昭５５−３２６０８号公報に開示された感熱記録装置
がある。これは、サーマルヘッドとヒートシンク（フィ
ン）とを一体構成とし、このヒートシンクを壁の一つと
する送風ダクトを設け、放熱効率を向上させるようにし
たものである。
【０００４】また、第二の従来例として、実開昭６３−
１３９９５５号公報に開示された感熱記録装置がある。
これは、サーマルヘッドの発熱抵抗体（発熱部）の並び
方向と直交する方向に送風する送風器（ファン）を設
け、サーマルヘッドと一体に設けた放熱器（フィン）に
送風してサーマルヘッドの放熱を行うものである。
１３９９５５号公報に開示された感熱記録装置がある。
これは、サーマルヘッドの発熱抵抗体（発熱部）の並び
方向と直交する方向に送風する送風器（ファン）を設
け、サーマルヘッドと一体に設けた放熱器（フィン）に
送風してサーマルヘッドの放熱を行うものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の熱転写記録装置（感熱記録装置）をプリンタ
等に用いる場合に、プリンタには本体を覆うカバーが設
けられており、ファンの発生する冷却風によって放熱さ
れたサーマルヘッドの余分な熱を本体の外部へ逃がす工
夫をしなければ、その熱が本体内に留まることになる。
その結果、放熱効率を悪化させるばかりでなく、電気回
路等に悪影響を及ぼすことになる。そこで、本発明は、
サーマルヘッドから除去された熱を効率よく本体外部に
逃がす手段を提供しようとするものである。
うな従来の熱転写記録装置（感熱記録装置）をプリンタ
等に用いる場合に、プリンタには本体を覆うカバーが設
けられており、ファンの発生する冷却風によって放熱さ
れたサーマルヘッドの余分な熱を本体の外部へ逃がす工
夫をしなければ、その熱が本体内に留まることになる。
その結果、放熱効率を悪化させるばかりでなく、電気回
路等に悪影響を及ぼすことになる。そこで、本発明は、
サーマルヘッドから除去された熱を効率よく本体外部に
逃がす手段を提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明で
は、複数の発熱部を有するサーマルヘッドと、このサー
マルヘッドと一体に設けられ凹部と凸部とが交互に配列
された放熱部を有する放熱器と、この放熱器の近傍に位
置して前記凹部と前記凸部との配列方向と直交する方向
に送風する送風機とが本体カバーで囲まれたサーマルヘ
ッド放熱装置において、前記送風機の下流側の前記本体
カバーに前記放熱部の各凹部と前記送風機を結ぶ延長線
上に位置して外気へ通じる複数のスリット状の通気孔を
形成した。
は、複数の発熱部を有するサーマルヘッドと、このサー
マルヘッドと一体に設けられ凹部と凸部とが交互に配列
された放熱部を有する放熱器と、この放熱器の近傍に位
置して前記凹部と前記凸部との配列方向と直交する方向
に送風する送風機とが本体カバーで囲まれたサーマルヘ
ッド放熱装置において、前記送風機の下流側の前記本体
カバーに前記放熱部の各凹部と前記送風機を結ぶ延長線
上に位置して外気へ通じる複数のスリット状の通気孔を
形成した。
【０００７】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
発明において、送風機の上流側の本体カバーに、その下
流側の各通気孔と略同一面積をした外気へ通じる複数の
スリット状の吸気孔を形成した。
発明において、送風機の上流側の本体カバーに、その下
流側の各通気孔と略同一面積をした外気へ通じる複数の
スリット状の吸気孔を形成した。
【０００８】請求項３記載の発明では、請求項２記載の
発明において、複数の吸気孔を、各通気孔と放熱部の各
凹部と前記送風機とを結ぶ延長線上に配置した。
発明において、複数の吸気孔を、各通気孔と放熱部の各
凹部と前記送風機とを結ぶ延長線上に配置した。
【０００９】請求項４記載の発明では、請求項１記載の
発明において、送風機とその下流側の放熱器の放熱部と
複数の通気孔とを囲う送風ダクトを設けた。
発明において、送風機とその下流側の放熱器の放熱部と
複数の通気孔とを囲う送風ダクトを設けた。
【００１０】請求項５記載の発明では、請求項４記載の
発明において、送風ダクトを、送風方向に対して角をも
たない滑らかな形状とした。
発明において、送風ダクトを、送風方向に対して角をも
たない滑らかな形状とした。
【００１１】請求項６記載の発明では、請求項４又は５
記載の発明において、送風ダクトに微小な振動を付与す
る振動源を取り付け、サーマルヘッドと一体の放熱器と
前記送風ダクトとの間に振動吸収部材を設けた。
記載の発明において、送風ダクトに微小な振動を付与す
る振動源を取り付け、サーマルヘッドと一体の放熱器と
前記送風ダクトとの間に振動吸収部材を設けた。
【００１２】
【作用】請求項１記載の発明においては、送風機から放
熱部の各凹部を通って各通気孔に至るまでの間を一直線
状に並ぶ配置とすることにより、送風機で発生する冷却
風の流れがスムーズになり、サーマルヘッドの発熱部で
発生した熱の内、実際の転写に寄与しない熱を送風機の
送風によって効率よく本体カバーの外部に逃がすことが
可能となる。
熱部の各凹部を通って各通気孔に至るまでの間を一直線
状に並ぶ配置とすることにより、送風機で発生する冷却
風の流れがスムーズになり、サーマルヘッドの発熱部で
発生した熱の内、実際の転写に寄与しない熱を送風機の
送風によって効率よく本体カバーの外部に逃がすことが
可能となる。
【００１３】請求項２記載の発明においては、吸気孔か
ら外気を取り込むことによって送風機の送風の速度が上
がり、これにより、放熱部位置の放熱効率を向上させる
ことが可能となる。
ら外気を取り込むことによって送風機の送風の速度が上
がり、これにより、放熱部位置の放熱効率を向上させる
ことが可能となる。
【００１４】請求項３記載の発明においては、各吸気孔
から送風機と放熱部の各凹部とを通って通気孔に至るま
での間を一直線状に並ぶ配置とすることにより、本体カ
バー内全体の空気の流れがスムーズになり、放熱部位置
の放熱効率をより一層向上させることが可能となる。
から送風機と放熱部の各凹部とを通って通気孔に至るま
での間を一直線状に並ぶ配置とすることにより、本体カ
バー内全体の空気の流れがスムーズになり、放熱部位置
の放熱効率をより一層向上させることが可能となる。
【００１５】請求項４記載の発明においては、送風機か
ら放熱部を通って通気孔に至るまでの間を送風ダクトで
囲うことによって送風路を確保することにより、放熱部
位置で熱を奪って温まった冷却風を全て外部に逃がすこ
とが可能となる。
ら放熱部を通って通気孔に至るまでの間を送風ダクトで
囲うことによって送風路を確保することにより、放熱部
位置で熱を奪って温まった冷却風を全て外部に逃がすこ
とが可能となる。
【００１６】請求項５記載の発明においては、本体カバ
ー内のレイアウトに余裕が無く、請求項１記載の発明の
ように送風機から放熱部の各凹部を通って各通気孔に至
るまでの間で一直線状に並ぶ配置がとれなくても、送風
方向に角がないように滑らかに曲げられた送風ダクトで
繋ぐことにより、送風ダクト内で冷却風の流れがよどむ
ことを防止することが可能となる。
ー内のレイアウトに余裕が無く、請求項１記載の発明の
ように送風機から放熱部の各凹部を通って各通気孔に至
るまでの間で一直線状に並ぶ配置がとれなくても、送風
方向に角がないように滑らかに曲げられた送風ダクトで
繋ぐことにより、送風ダクト内で冷却風の流れがよどむ
ことを防止することが可能となる。
【００１７】請求項６記載の発明においては、振動源で
送風ダクトを振動させ、送風ダクトの壁面に定常の温度
境界層が生じることを防ぐことにより、送風ダクトの壁
面の温度上昇を低減することが可能となり、また、振動
吸収部材により送風ダクトの振動がサーマルヘッドに伝
播することを防止することが可能となる。
送風ダクトを振動させ、送風ダクトの壁面に定常の温度
境界層が生じることを防ぐことにより、送風ダクトの壁
面の温度上昇を低減することが可能となり、また、振動
吸収部材により送風ダクトの振動がサーマルヘッドに伝
播することを防止することが可能となる。
【００１８】
【実施例】本発明の第一の実施例を図１ないし図３に基
づいて説明する。まず、図２に示すように、ライン状に
配列された発熱部（図示せず）を有するサーマルヘッド
１が設けられている。このサーマルヘッド１の上には、
その長手方向に沿ってｎ個の凹部２ａとｎ-１ 個の凸部
２ｂとが交互に配列された放熱部としての放熱フィン部
２を有する放熱器３が前記サーマルヘッド１と一体に設
けられている。この放熱器３の近傍には、図１に示すよ
うに、前記凹部２ａと前記凸部２ｂとの配列方向と直交
する方向へ送風する送風機としてのファン４が配設され
ている。そして、前記サーマルヘッド１と前記放熱器３
と前記ファン４とは、本体カバー５で囲まれている。一
方、前記ファン４の下流側の前記本体カバー５には、前
記放熱フィン部２のｎ個の前記凹部２ａと前記ファン４
とを結ぶ延長線上に位置して外気へ通じるｎ個のスリッ
ト状の通気孔６が形成されている。
づいて説明する。まず、図２に示すように、ライン状に
配列された発熱部（図示せず）を有するサーマルヘッド
１が設けられている。このサーマルヘッド１の上には、
その長手方向に沿ってｎ個の凹部２ａとｎ-１ 個の凸部
２ｂとが交互に配列された放熱部としての放熱フィン部
２を有する放熱器３が前記サーマルヘッド１と一体に設
けられている。この放熱器３の近傍には、図１に示すよ
うに、前記凹部２ａと前記凸部２ｂとの配列方向と直交
する方向へ送風する送風機としてのファン４が配設され
ている。そして、前記サーマルヘッド１と前記放熱器３
と前記ファン４とは、本体カバー５で囲まれている。一
方、前記ファン４の下流側の前記本体カバー５には、前
記放熱フィン部２のｎ個の前記凹部２ａと前記ファン４
とを結ぶ延長線上に位置して外気へ通じるｎ個のスリッ
ト状の通気孔６が形成されている。
【００１９】また、図３に示す前記通気孔６の面積Ｓ0
は、図２に示す前記放熱フィン部２の前記凹部２ａの通
気断面積Ｓ1 に対して、Ｓ0 ≧Ｓ1 の関係となる条件に
設定されている。さらに、前記通気孔６の配列ピッチＬ
0 は、前記放熱フィン部２の前記凹部２ａの配列ピッチ
Ｌ1 に対して、Ｌ0＝Ｌ1の関係に設定されている。
は、図２に示す前記放熱フィン部２の前記凹部２ａの通
気断面積Ｓ1 に対して、Ｓ0 ≧Ｓ1 の関係となる条件に
設定されている。さらに、前記通気孔６の配列ピッチＬ
0 は、前記放熱フィン部２の前記凹部２ａの配列ピッチ
Ｌ1 に対して、Ｌ0＝Ｌ1の関係に設定されている。
【００２０】このような構成において、サーマルヘッド
１を印字状態にすると、その発熱部で発生した熱の内、
実際の転写に寄与しない熱は、放熱器３に伝わり、その
放熱フィン部２位置で放熱される。すなわち、送風機４
を通電駆動させ、この送風機４で発生する冷却風が放熱
フィン部２に向けて送風されこの放熱フィン部２位置で
その熱を奪い、さらに、通気孔６を通って外部に逃がさ
れる。この時の冷却風の流れＡを図１に示す。ここに、
冷却風の流れる径路とその出口である通気孔６との位置
がずれている場合には、ダクト等を用いて誘導しない限
り、本体カバー５内に冷却風の流れＡがよどむ地点が生
じ、この地点で熱が溜りやすくなる。そこで、ファン
４、放熱フィン部２のｎ個の凹部２ａ、ｎ個の各通気孔
６を直線状に並ぶ配置にすることにより、冷却風の流れ
Ａがよどむことなく、図１に示すように、スムーズな流
れＡの冷却風が得られる。これにより、放熱フィン部２
から奪い取った熱を効率よく本体カバー５の外部に逃が
すことが可能となる。また、本体カバー５の通気孔６を
スリット状にｎ個に分割することにより、本体カバー５
の外部からのゴミ等の混入を低減することが可能とな
る。
１を印字状態にすると、その発熱部で発生した熱の内、
実際の転写に寄与しない熱は、放熱器３に伝わり、その
放熱フィン部２位置で放熱される。すなわち、送風機４
を通電駆動させ、この送風機４で発生する冷却風が放熱
フィン部２に向けて送風されこの放熱フィン部２位置で
その熱を奪い、さらに、通気孔６を通って外部に逃がさ
れる。この時の冷却風の流れＡを図１に示す。ここに、
冷却風の流れる径路とその出口である通気孔６との位置
がずれている場合には、ダクト等を用いて誘導しない限
り、本体カバー５内に冷却風の流れＡがよどむ地点が生
じ、この地点で熱が溜りやすくなる。そこで、ファン
４、放熱フィン部２のｎ個の凹部２ａ、ｎ個の各通気孔
６を直線状に並ぶ配置にすることにより、冷却風の流れ
Ａがよどむことなく、図１に示すように、スムーズな流
れＡの冷却風が得られる。これにより、放熱フィン部２
から奪い取った熱を効率よく本体カバー５の外部に逃が
すことが可能となる。また、本体カバー５の通気孔６を
スリット状にｎ個に分割することにより、本体カバー５
の外部からのゴミ等の混入を低減することが可能とな
る。
【００２１】さらに、ｎ個の通気孔６の配列ピッチＬ0
を放熱フィン部２の凹部２ａの配列ピッチＬ1 と揃え、
かつ、凹部２ａの通気断面積Ｓ1 と１個当りの通気孔６
の面積Ｓ0 との関係をＳ0≧Ｓ1に設定することにより、
本体カバー５の近傍での渦の発生を防止し、放熱フィン
部２から奪った熱をスムーズに本体カバー５の外部に逃
がすことが可能となる。
を放熱フィン部２の凹部２ａの配列ピッチＬ1 と揃え、
かつ、凹部２ａの通気断面積Ｓ1 と１個当りの通気孔６
の面積Ｓ0 との関係をＳ0≧Ｓ1に設定することにより、
本体カバー５の近傍での渦の発生を防止し、放熱フィン
部２から奪った熱をスムーズに本体カバー５の外部に逃
がすことが可能となる。
【００２２】このように、サーマルヘッド１の発熱部で
発生した熱の内、実際の転写に寄与しない熱を放熱フィ
ン部２から送風機４の送風により本体カバー５の外部に
効率よく逃がすことが可能となる。
発生した熱の内、実際の転写に寄与しない熱を放熱フィ
ン部２から送風機４の送風により本体カバー５の外部に
効率よく逃がすことが可能となる。
【００２３】次に本発明の第二の実施例を図４に基づい
て説明する。なお、図１ないし図３において説明した部
分と同一部分については同一符号を用い、説明も省略す
る。
て説明する。なお、図１ないし図３において説明した部
分と同一部分については同一符号を用い、説明も省略す
る。
【００２４】図４は本実施例の主要部の構成を示すもの
で、ファン４の上流側の本体カバー５には、その下流側
の前記本体カバー５に形成した各通気孔６と同一面積で
あると共に、これらのｎ個の通気孔６と放熱フィン部２
のｎ個の凹部２ａとファン４とを結ぶ延長線上に位置し
て外気へ通じるｎ個のスリット状の吸気孔７が形成され
ている。
で、ファン４の上流側の本体カバー５には、その下流側
の前記本体カバー５に形成した各通気孔６と同一面積で
あると共に、これらのｎ個の通気孔６と放熱フィン部２
のｎ個の凹部２ａとファン４とを結ぶ延長線上に位置し
て外気へ通じるｎ個のスリット状の吸気孔７が形成され
ている。
【００２５】このような構成において、もし、ファン４
の上流側に充分な空気を取り込む取込口がなければ、フ
ァン４から放熱フィン部２を通過する冷却風の速度が低
下し、結果的に、放熱効率の低下を招く。また、狭いス
リット状の吸気孔７から空気を吸引すると、風切り音な
どを発生する恐れがある。そこで、ファン４の上流側の
本体カバー５にも充分な面積（通気孔６と同一面積）の
吸気孔７を設けることにより、風切り音を防止すると共
に、冷却風の速度を上げて放熱フィン部２位置の放熱効
率を向上させることが可能となる。
の上流側に充分な空気を取り込む取込口がなければ、フ
ァン４から放熱フィン部２を通過する冷却風の速度が低
下し、結果的に、放熱効率の低下を招く。また、狭いス
リット状の吸気孔７から空気を吸引すると、風切り音な
どを発生する恐れがある。そこで、ファン４の上流側の
本体カバー５にも充分な面積（通気孔６と同一面積）の
吸気孔７を設けることにより、風切り音を防止すると共
に、冷却風の速度を上げて放熱フィン部２位置の放熱効
率を向上させることが可能となる。
【００２６】さらに、吸気孔７からファン４と放熱フィ
ン部２とを通って通気孔６に至るまでの冷却風の径路を
直線状に並ぶ配置にすることにより、図４に示すよう
に、冷却風の流れＡがスムーズになる。これにより、放
熱器３の放熱フィン部２位置の放熱効率をさらに一層向
上させることが可能となる。
ン部２とを通って通気孔６に至るまでの冷却風の径路を
直線状に並ぶ配置にすることにより、図４に示すよう
に、冷却風の流れＡがスムーズになる。これにより、放
熱器３の放熱フィン部２位置の放熱効率をさらに一層向
上させることが可能となる。
【００２７】次に、本発明の第三の実施例を図５及び図
６に基づいて説明する。なお、図１ないし図３において
説明した部分と同一部分については同一符号を用い、説
明も省略する。図５は本実施例の主要部の構成を示すも
ので、ファン４と、その下流側の放熱フィン部２と、ｎ
個の通気孔６とを囲う送風ダクト８が設けられている。
この送風ダクト８の一端は前記ファン４に、その他端は
ｎ個の前記通気孔６を囲むように本体カバー５にそれぞ
れネジ等で締付固定されている。ここに、本実施例で
は、本体カバー５内にレイアウトの余裕がない場合を想
定して、送風ダクト８は、送風方向に対して角がないよ
うに滑らかに曲げられた形状に設定されている。
６に基づいて説明する。なお、図１ないし図３において
説明した部分と同一部分については同一符号を用い、説
明も省略する。図５は本実施例の主要部の構成を示すも
ので、ファン４と、その下流側の放熱フィン部２と、ｎ
個の通気孔６とを囲う送風ダクト８が設けられている。
この送風ダクト８の一端は前記ファン４に、その他端は
ｎ個の前記通気孔６を囲むように本体カバー５にそれぞ
れネジ等で締付固定されている。ここに、本実施例で
は、本体カバー５内にレイアウトの余裕がない場合を想
定して、送風ダクト８は、送風方向に対して角がないよ
うに滑らかに曲げられた形状に設定されている。
【００２８】このような構成において、冷却風の発生源
であるファン４から放熱器３の放熱フィン部２を通って
本体カバー５の通気孔６に至るまでの間を送風ダクト８
で繋ぐことにより、放熱効率の低下を防ぐことが可能と
なる。このとき、ファン４と送風ダクト８、及び、放熱
フィン部２と送風ダクト８はそれぞれネジ等で完全に締
付固定されているため、放熱フィン部２の熱を奪って温
まった冷却風を全て本体カバー５の外部に逃がすことが
可能となる。また、本体カバー５内にレイアウトの余裕
がない場合には、冷却風の送風方向に対して角がないよ
うに滑らかに曲げられた送風ダクト８を用いることによ
り、図５に示すように送風ダクト８内の冷却風の流れＡ
がスムーズとなり、送風ダクト８内で冷却風の流れＡが
よどむことを防止することが可能となる。これにより、
本体カバー５内にレイアウトの余裕がなくても、放熱フ
ィン部２位置で熱を奪って温まった全ての冷却風を効率
よく本体カバー５の外部に逃がすことが可能となる。
であるファン４から放熱器３の放熱フィン部２を通って
本体カバー５の通気孔６に至るまでの間を送風ダクト８
で繋ぐことにより、放熱効率の低下を防ぐことが可能と
なる。このとき、ファン４と送風ダクト８、及び、放熱
フィン部２と送風ダクト８はそれぞれネジ等で完全に締
付固定されているため、放熱フィン部２の熱を奪って温
まった冷却風を全て本体カバー５の外部に逃がすことが
可能となる。また、本体カバー５内にレイアウトの余裕
がない場合には、冷却風の送風方向に対して角がないよ
うに滑らかに曲げられた送風ダクト８を用いることによ
り、図５に示すように送風ダクト８内の冷却風の流れＡ
がスムーズとなり、送風ダクト８内で冷却風の流れＡが
よどむことを防止することが可能となる。これにより、
本体カバー５内にレイアウトの余裕がなくても、放熱フ
ィン部２位置で熱を奪って温まった全ての冷却風を効率
よく本体カバー５の外部に逃がすことが可能となる。
【００２９】次に、本発明の第四の実施例を図７に基づ
いて説明する。なお、図５及び図６において説明した部
分と同一部分については同一符号を用い、説明も省略す
る。図７は本実施例の主要部の構成を示すもので、送風
ダクト８の一部の壁面には、微小な振動を付与する振動
源としての超音波振動子９が取り付けられている。この
超音波振動子９は、交流電源Ｖに接続されている。ま
た、前記送風ダクト８の前記超音波振動子９を取り付け
た取付壁面の両端には、前記送風ダクト８の振動を吸収
する振動吸収部材としてのショックアブソーバ１０が介
在されている。このショックアブソーバ１０は、送風ダ
クト８の振動を吸収してその振動が放熱器３を介してサ
ーマルヘッド１に伝播することを防止する働きがある。
いて説明する。なお、図５及び図６において説明した部
分と同一部分については同一符号を用い、説明も省略す
る。図７は本実施例の主要部の構成を示すもので、送風
ダクト８の一部の壁面には、微小な振動を付与する振動
源としての超音波振動子９が取り付けられている。この
超音波振動子９は、交流電源Ｖに接続されている。ま
た、前記送風ダクト８の前記超音波振動子９を取り付け
た取付壁面の両端には、前記送風ダクト８の振動を吸収
する振動吸収部材としてのショックアブソーバ１０が介
在されている。このショックアブソーバ１０は、送風ダ
クト８の振動を吸収してその振動が放熱器３を介してサ
ーマルヘッド１に伝播することを防止する働きがある。
【００３０】このような構成において、送風ダクト８を
用いて印字を行うと、送風ダクト８自体の壁面の温度が
上昇する。そこで、送風ダクト８の一部の壁面に取り付
けた超音波振動子９によって送風ダクト８を振動させ
る。この振動により、送風ダクト８の壁面に定常的に温
度境界層ができるのを防ぎ、送風ダクト８の壁面の熱伝
達率を向上させる。これにより、送風ダクト８の壁面の
温度上昇を低減させることが可能となる。このとき、シ
ョックアブソーバ１０によって送風ダクト８の振動が放
熱器３を介してサーマルヘッド１に伝播することを防止
している。
用いて印字を行うと、送風ダクト８自体の壁面の温度が
上昇する。そこで、送風ダクト８の一部の壁面に取り付
けた超音波振動子９によって送風ダクト８を振動させ
る。この振動により、送風ダクト８の壁面に定常的に温
度境界層ができるのを防ぎ、送風ダクト８の壁面の熱伝
達率を向上させる。これにより、送風ダクト８の壁面の
温度上昇を低減させることが可能となる。このとき、シ
ョックアブソーバ１０によって送風ダクト８の振動が放
熱器３を介してサーマルヘッド１に伝播することを防止
している。
【００３１】このように、送風ダクト８の壁面に微小な
振動を与えて、送風ダクト８自体の温度上昇を低減する
ことにより、放熱フィン部２位置で熱を奪って温まった
全ての冷却風を本体カバー５の外部に一層効率よく逃が
すことが可能となる。
振動を与えて、送風ダクト８自体の温度上昇を低減する
ことにより、放熱フィン部２位置で熱を奪って温まった
全ての冷却風を本体カバー５の外部に一層効率よく逃が
すことが可能となる。
【００３２】
【発明の効果】請求項１記載の発明は、複数の発熱部を
有するサーマルヘッドと、このサーマルヘッドと一体に
設けられ凹部と凸部とが交互に配列された放熱部を有す
る放熱器と、この放熱器の近傍に位置して前記凹部と前
記凸部との配列方向と直交する方向に送風する送風機と
が本体カバーで囲われたサーマルヘッド放熱装置におい
て、前記送風機の下流側の前記本体カバーに前記放熱部
の各凹部と前記送風機を結ぶ延長線上に位置して外気へ
通じる複数のスリット状の通気孔を形成し、送風機から
放熱部の各凹部を通って各通気孔に至るまでの間を一直
線状に並ぶ配置としたので、送風機で発生する冷却風の
流れがスムーズになり、サーマルヘッドの発熱部で発生
した熱の内、実際の転写に寄与しない熱を送風機の送風
によって効率よく本体カバーの外部に逃がすことがで
き、しかも、複数の通気孔をスリット状に形成すること
により、外部からのゴミ等の侵入を低減することができ
るものである。
有するサーマルヘッドと、このサーマルヘッドと一体に
設けられ凹部と凸部とが交互に配列された放熱部を有す
る放熱器と、この放熱器の近傍に位置して前記凹部と前
記凸部との配列方向と直交する方向に送風する送風機と
が本体カバーで囲われたサーマルヘッド放熱装置におい
て、前記送風機の下流側の前記本体カバーに前記放熱部
の各凹部と前記送風機を結ぶ延長線上に位置して外気へ
通じる複数のスリット状の通気孔を形成し、送風機から
放熱部の各凹部を通って各通気孔に至るまでの間を一直
線状に並ぶ配置としたので、送風機で発生する冷却風の
流れがスムーズになり、サーマルヘッドの発熱部で発生
した熱の内、実際の転写に寄与しない熱を送風機の送風
によって効率よく本体カバーの外部に逃がすことがで
き、しかも、複数の通気孔をスリット状に形成すること
により、外部からのゴミ等の侵入を低減することができ
るものである。
【００３３】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、送風機の上流側の本体カバーに、その下流
側の各通気孔と略同一面積の外気へ通じる複数のスリッ
ト状の吸気孔を形成し、吸気孔から外気を取り込むこと
によって送風機の送風の速度を上げるようにしたので、
放熱部位置の放熱効率を向上させることができるもので
ある。
明において、送風機の上流側の本体カバーに、その下流
側の各通気孔と略同一面積の外気へ通じる複数のスリッ
ト状の吸気孔を形成し、吸気孔から外気を取り込むこと
によって送風機の送風の速度を上げるようにしたので、
放熱部位置の放熱効率を向上させることができるもので
ある。
【００３４】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、複数の吸気孔を、各通気孔と放熱器の各凹
部と前記送風機とを結ぶ延長線上に配置したので、本体
カバー内全体の空気の流れがスムーズになり、放熱部位
置の放熱効率をより一層向上させることができるもので
ある。
明において、複数の吸気孔を、各通気孔と放熱器の各凹
部と前記送風機とを結ぶ延長線上に配置したので、本体
カバー内全体の空気の流れがスムーズになり、放熱部位
置の放熱効率をより一層向上させることができるもので
ある。
【００３５】請求項４記載の発明は、請求項１記載の発
明において、送風機とその下流側の放熱器の放熱部と複
数の通気孔とを囲う送風ダクトを設け、送風機から放熱
部を通って通気孔に至るまでの間を送風ダクトで囲うこ
とによって送風路を確保するようにしたので、放熱部位
置で熱を奪って温まった全ての冷却風を本体カバーの外
部に逃がすことができるものである。
明において、送風機とその下流側の放熱器の放熱部と複
数の通気孔とを囲う送風ダクトを設け、送風機から放熱
部を通って通気孔に至るまでの間を送風ダクトで囲うこ
とによって送風路を確保するようにしたので、放熱部位
置で熱を奪って温まった全ての冷却風を本体カバーの外
部に逃がすことができるものである。
【００３６】請求項５記載の発明は、請求項４記載の発
明において、送風ダクトを、送風方向に対して角をもた
ない滑らかな形状とし、本体カバー内のレイアウトに余
裕が無く、請求項１記載の発明のように送風機から放熱
部の各凹部を通って各通気孔に至るまでの間で一直線状
に並ぶ配置がとれなくても、これらの間を送風方向に角
がないように滑らかに曲げられた送風ダクトで繋ぐよう
にしたので、送風ダクト内で冷却風の流れがよどむこと
を防止することができ、これにより、放熱部位置で熱を
奪った全ての冷却風を本体カバーの外部に効率よく逃が
すことができるものである。
明において、送風ダクトを、送風方向に対して角をもた
ない滑らかな形状とし、本体カバー内のレイアウトに余
裕が無く、請求項１記載の発明のように送風機から放熱
部の各凹部を通って各通気孔に至るまでの間で一直線状
に並ぶ配置がとれなくても、これらの間を送風方向に角
がないように滑らかに曲げられた送風ダクトで繋ぐよう
にしたので、送風ダクト内で冷却風の流れがよどむこと
を防止することができ、これにより、放熱部位置で熱を
奪った全ての冷却風を本体カバーの外部に効率よく逃が
すことができるものである。
【００３７】請求項６記載の発明は、請求項４又は５記
載の発明において、送風ダクトに微小な振動を付与する
振動源を取り付け、サーマルヘッドと一体の放熱器と前
記送風ダクトとの間に振動吸収部材を設け、振動源で送
風ダクトを振動させ、送風ダクトの壁面に定常の温度境
界層が生じることを防止し、しかも、振動吸収部材によ
り送風ダクトの振動がサーマルヘッドに伝播することを
防止するようにしたので、送風ダクト壁面の温度上昇を
低減することが可能となり、これにより、放熱部位置で
熱を奪って温まった全ての冷却風を本体カバーの外部に
一層効率よく逃がすことができるものである。
載の発明において、送風ダクトに微小な振動を付与する
振動源を取り付け、サーマルヘッドと一体の放熱器と前
記送風ダクトとの間に振動吸収部材を設け、振動源で送
風ダクトを振動させ、送風ダクトの壁面に定常の温度境
界層が生じることを防止し、しかも、振動吸収部材によ
り送風ダクトの振動がサーマルヘッドに伝播することを
防止するようにしたので、送風ダクト壁面の温度上昇を
低減することが可能となり、これにより、放熱部位置で
熱を奪って温まった全ての冷却風を本体カバーの外部に
一層効率よく逃がすことができるものである。
【図１】本発明の第一の実施例を示す部分縦断平面図で
ある。
ある。
【図２】図１の放熱器の部分正面図である。
【図３】図１の本体カバーの部分正面図である。
【図４】本発明の第二の実施例を示す部分縦断平面図で
ある。
ある。
【図５】本発明の第三の実施例を示す部分縦断平面図で
ある。
ある。
【図６】図５の正面図である。
【図７】本発明の第四の実施例を示す部分正面図であ
る。
る。
１ サーマルヘッド ２ 放熱部 ２ａ 凹部 ２ｂ 凸部 ３ 放熱器 ４ 送風機 ５ 本体カバー ６ 通気孔 ７ 吸気孔 ８ 送風ダクト ９ 振動源 １０ 振動吸収部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 8906−2Ｃ Ｂ４１Ｊ 3/20 １１０
Claims (6)
- 【請求項１】 複数の発熱部を有するサーマルヘッド
と、このサーマルヘッドと一体に設けられ凹部と凸部と
が交互に配列された放熱部を有する放熱器と、この放熱
器の近傍に位置して前記凹部と前記凸部との配列方向と
直交する方向に送風する送風機とが本体カバーで囲われ
たサーマルヘッド放熱装置において、前記送風機の下流
側の前記本体カバーに前記放熱部の各凹部と前記送風機
を結ぶ延長線上に位置して外気へ通じる複数のスリット
状の通気孔を形成したことを特徴とするサーマルヘッド
放熱装置。 - 【請求項２】 送風機の上流側の本体カバーに、その下
流側の各通気孔と略同一面積をした外気へ通じる複数の
スリット状の吸気孔を形成したことを特徴とする請求項
１記載のサーマルヘッド放熱装置。 - 【請求項３】 複数の吸気孔を、各通気孔と放熱部の各
凹部と前記送風機とを結ぶ延長線上に配置したことを特
徴とする請求項２記載のサーマルヘッド放熱装置。 - 【請求項４】 送風機とその下流側の放熱器の放熱部と
複数の通気孔とを囲う送風ダクトを設けたことを特徴と
する請求項１記載のサーマルヘッド放熱装置。 - 【請求項５】 送風ダクトを、送風方向に対して角をも
たない滑らかな形状としたことを特徴とする請求項４記
載のサーマルヘッド放熱装置。 - 【請求項６】 送風ダクトに微小な振動を付与する振動
源を取り付け、サーマルヘッドと一体の放熱器と前記送
風ダクトとの間に振動吸収部材を設けたことを特徴とす
る請求項４又は５記載のサーマルヘッド放熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3346041A JPH05177906A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | サーマルヘッド放熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3346041A JPH05177906A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | サーマルヘッド放熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05177906A true JPH05177906A (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=18380737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3346041A Pending JPH05177906A (ja) | 1991-12-27 | 1991-12-27 | サーマルヘッド放熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05177906A (ja) |
-
1991
- 1991-12-27 JP JP3346041A patent/JPH05177906A/ja active Pending
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