JPH05177829A

JPH05177829A - 記録装置

Info

Publication number: JPH05177829A
Application number: JP99592A
Authority: JP
Inventors: Manabu Kanazawa; 学金沢; Isao Tsukada; 功塚田; Hisashi Yoshikawa; 尚志吉川
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-01-07
Filing date: 1992-01-07
Publication date: 1993-07-20

Abstract

(57)【要約】【目的】記録装置における記録信号発生部と往復直線
移動する記録手段とを接続するフレキシブル配線板のコ
ストダウンを図る。【構成】フレキシブル配線板の一部について、可能な
個所はリジットなプリント基板、安価なフレキシブルケ
ーブルで代替して、接続を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録装置の中でも記録手
段を記録媒体の幅方向に往復運動させて記録を行う記録
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パソコン・ワードプロセッサ・電卓等の
記録装置として記録ヘッドを搭載した記録装置が数多く
開発され、実用化されている。

【０００３】その中で、記録ヘッドを記録シートと平行
に往復移動させることにより記録を行うシリアルタイプ
の記録装置においては、記録ヘッドよりフレキシブル基
板を出して記録信号発生部である演算基板へ接続するこ
とにより、記録ヘッドの動きを妨げないようにしている
ものが代表例として知られている。

【０００４】従来、このような記録ヘッド部は図１７〜
図１９のように構成していた。図１７の詳細は後述する
が、２はバブルジェット方式の記録ヘッドであり、カー
トリッジ方式となっており、着脱が容易になっている。
２ａはキャリジ３に対して位置決めするためのピンであ
り、２ａと係合して３ｃは記録ヘッドを位置決めするた
めの穴である。６はフレキシブル基板で記録ヘッド２と
の接点６ａを持っている。６０はゴム等でできている弾
性体であり、ここでは図示していないセットレバー４に
よって記録ヘッド２を接点６ａに圧接した際に、フレキ
シブル基板６の裏側でこの圧力を受けている。また接点
６ａは記録ヘッドとの接触を確実にするためにエンボス
（凸）状に加工されている。３ａ，３ｂはキャリッジ３
に設けられたスリットであり、記録ヘッドの先端形状が
大きいために、フレキシブル基板をよけてキャリッジ後
方へ導いている。６ｂはパターンであり、記録ヘッド２
に合わせて並んでいた接点６ａの並びから、キャリッジ
後方ではフレキシブル基板６の形状に沿って平行に整然
と並べられている。

【０００５】図１８では記録装置と演算基板等の配置の
都合により、スリット３ｃにより４５°にスリット３ｃ
からキャリジ裏側に折り曲げられ、キャリッジより横方
向にフレキシブル基板を導いている。折り曲げ方にはい
ろいろあるが、キャリッジ２の図１７のように後方では
なく横方向にフレキシブル基板６を導くのはよく見られ
る。

【０００６】図１９においてはキャリッジ３ｇには２つ
目の印字ヘッド搭載部３ｈがある。そしてフレキシブル
基板は２つの記録ヘッドに、それぞれ１ケづつ、６，
６’の計２つあり、それぞれ独立して印字することがで
きる。この方式では、複数のヘッドの数に合わせてフレ
キシブル基板が必要となる。

【０００７】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記従来例では、フレキシブル基板という高価な材料を使
っていた。フレキシブル基板は、接点６ａが記録ヘッド
に合うようにする等、パターンがカスタム仕様にできる
長所がある反面、割高になる。また、半田付けができる
ようにと、材料にはポリイミドのように高価な耐熱性の
ある材料を使うことが多い。また、本従来例のように接
点にエンボス加工のような２次加工を施せば、当然コス
トアップとなる欠点があった。

【０００８】図１８の例のように折り返したりすると、
その分重なる部分ができてくるので、フレキシブル基板
の長さが必要となってくる。元々、材料自体が高価なの
で、コストアップは無視できなくなってくる。

【０００９】さらに、図１９の例のごとく複数の記録ヘ
ッドにそれぞれフレキシブル基板を設けるとなると、大
きなコストアップになる。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、記録手
段と記録信号発生部の間にプリント基板（リジット）を
設け、高価なフレキシブル基板は最短にし、安価な汎用
フレキシブルケーブルを途中から使うことにより大きな
コストダウンを図るだけでなく、記録手段からフレキシ
ブル基板の取り出しの方向をコストを上げることなしに
自由に変えられるようにした。

【００１１】さらに、複数の記録ヘッドを搭載してもそ
の数だけフレキシブル基板を増やすのではなく、数本の
線を増やすのみで１本の汎用フレキシブル基板で対応さ
せ、また、プリント基板と汎用フレキシブルケーブルの
結合もプリント基板と記録手段の間に挟み込むことによ
り確実にできる。

【００１２】

【実施例】次に、本発明に係る記録装置の実施例につい
て図８乃至図１３を参照して説明する。なお、図８は記
録装置の平面説明図であり、図９は右側面説明図であ
り、図１０は左側面説明図である。

【００１３】図１０において、１は装置本体を形成する
ベースフレームであり、このフレーム１に対して記録手
段を構成する記録ヘッド２を搭載したキャリッジ３が図
８の矢印Ｐ，Ｑ方向に移動可能に取り付けられている。
本実施例における記録ヘッド２は、記録信号に応じてエ
ネルギーを印加することにより、インク吐出口からイン
クを吐出するインクジェット記録方式を用いており、そ
の中でもインクを吐出させるために利用するエネルギー
として熱エネルギーを発生する手段（例えば電気熱変換
体やレーザー光等）を備え、この熱エネルギーによって
インクの状態変化を生起させるものを用いている。この
方式によれば、記録も高密度化、高精細化が達成できる
からである。

【００１４】４は前記キャリッジ３に設けられた孔３ａ
を中心に回動自在に取り付けられたセットレバーであ
り、これは記録ヘッド２を図示しない駆動回路基板に接
続するためのフレキシブルケーブル６に圧接固定するた
めの部材である。

【００１５】また前記キャリッジ３はベースフレーム１
に固定された２本の摺動軸５ａ，５ｂに支持され、図８
の矢印Ｐ，Ｑ方向に摺動自在に構成されている。そして
このキャリッジ３には後述する回転体であるところのス
クリュー１３に形成した一条の溝部１３ｂ（図１２参
照）に入り込み、該スクリュー１３の回転運動を図８の
矢印Ｐ，Ｑ方向の直線運動に変換するための突出ピン２
２（図９参照）が固定されている。

【００１６】７はプラテンであり、被記録媒体である記
録シートのガイドとしての機能をも有している。記録シ
ートを送るための送りローラ８はベースフレーム１と右
側板１０により回転可能に軸支されており、所定位置に
ギヤ部８ａが形成されている。この送りローラ８の中央
部にはゴムリング９が取り付けられており、各々のゴム
リング９の下方にはピンチローラ２３が対向して設けら
れ、図示しないバネ性を有する軸によりピンチローラ２
３を介してゴムリング９に圧力を与えている。記録シー
トは前記ゴムリング９とピンチローラ２３間に挿通さ
れ、送りローラ８の回転量に応じて搬送される。

【００１７】図９が前述した右側板１０を取り除いた右
側面を示している。図９において、１１は第一回転部材
であるメインギヤであり、これは軸１２に固定され、軸
１２はベースフレーム１に回転可能に支持されている。

【００１８】１４は第二回転部材である反転ギヤであ
り、ベースフレーム１から突出した軸により回転可能に
支持されている。１３はスクリューで、その右端部には
第三回転部材であるギヤ部１３ａが一体的に形成されて
いる。

【００１９】反転ギヤ１４とスクリューギヤ１３ａとは
常時噛合状態にあるが、メインギヤ１１と反転ギヤ１４
又はスクリューギヤ１３ａとは後述する機構により間欠
的に動力の伝達を行うように構成している。

【００２０】図１１は、図１０における左側板１６を除
いた側面を示しており、１５は駆動源であるＤＣモータ
であり、モータ軸にはウォームギヤ２１が圧入固定され
ている。このウォームギヤ２１には、その先端部に円盤
状のエンコーダスリット２１ａが一体的に形成されてお
り、吐出信号検出器１９の凹溝に入り込んでいる。また
１７はホイールギヤで、前記メインギヤ１１を固定する
軸１２に同様に固定されており、かつ前記ウォームギヤ
２１と常時噛合状態にある。

【００２１】前記吐出信号検出器１９は透過型のフォト
検出器で、ＰＣＢ１８上に設けられており、また同時に
ＰＣＢ１８上には後述する記録開始信号検出器２４（透
過型フォト検出器）も設けられている。２０は前記ＰＣ
Ｂ１８と図示しない駆動回路とを接続するフラットケー
ブルである。

【００２２】次にキャリッジ３を往復駆動するための動
力伝達系について説明する。

【００２３】図１３はキャリッジの往復駆動に係る動力
伝達系を簡略的に示した斜視図であり、ＤＣモータ１５
は通電により常時一方向に回転する。これによりホイー
ルギヤ１７はウォームギヤ２１を介して図１３の矢印Ｊ
方向に常時回転し、軸１２を介してメインギヤ１１も同
様にＪ方向に回転駆動する。

【００２４】前記のごとく常時Ｊ方向に回転駆動される
メインギヤ１１の動力は、後述する機構により、直接メ
インギヤ１１からスクリューギヤ１３ａの動力が伝達さ
れるとき、スクリュー１３は図１３の矢印Ｋ方向に回転
し、このときキャリッジ３は矢印Ｐ方向に移動する。

【００２５】一方、メインギヤ１１から反転ギヤ１４に
動力が伝達されるときは、前記のごとく反転ギヤ１４と
スクリューギヤ１３ａとは常時噛合しているために、反
転ギヤ１４が図１３の矢印Ｌ方向に回転して結果的にス
クリュー１３は図１３の矢印Ｍ方向に回転し、このとき
キャリッジ３は矢印Ｑ方向に移動する。

【００２６】次に本実施例における記録動作につて説明
する。なお、図１４は本実施例における記録装置の周辺
部の構成を示すブロック図であり、ＣＰＵ５０、キーボ
ード５１、表示器５２、電源ユニット５３、モータ駆動
回路５４、記録ヘッド駆動回路５５、記録装置５６によ
り構成されている。前記記録装置５６よりＣＰＵ５０に
入力する信号としては、前記吐出信号検出器１９から出
力される吐出位置検出信号と、記録開始信号検出器２４
から出力される吐出開始位置検出信号の２種類である。

【００２７】ＤＣモータ１５に電圧を印加して起動する
と、ウォームギヤ２１に一体的に形成されたエンコーダ
スリット円盤２１ａにより吐出位置検出信号が発生す
る。この信号は、ドットマトリクスにおける各ドット列
に一体一に対応して発生するように設定されている。

【００２８】次にメインギヤ１１と反転ギヤ１４及びス
クリューギヤ１３ａの相互動作により、キャリッジ３は
例えば図１３の右端位置から矢印Ｐ方向に移動を開始す
る。

【００２９】次に図１１において、スクリュー１３の回
転に伴ってスクリュー１３の端部に固定されたエンコー
ダ板２５が回転し、その円周部に形成されたスリットが
記録開始位置信号を発生する。

【００３０】ＣＰＵ５０は前記吐出位置開始信号を受
け、同時に前記吐出位置検出信号に同期して記録信号を
選択的に出力することにより、図８の矢印Ｐ方向への記
録がなされる。そして前記Ｐ方向への記録が終了する
と、ＣＰＵ５０は吐出位置検出信号のパルス数を計数
し、Ｎパルス後にモータ１５の通電をオフする。このと
き前述したごとく既に記録シート搬送動作も終了してお
り、キャリッジ３は図８の左端部にて停止する。以上の
タイミングチャートを図１５に示す。

【００３１】次に再度モータ１５を起動すると、前述し
たスクリュー１３の反転機構によりスクリュー１３は逆
回転してキャリッジ３が図８の左端から矢印Ｑ方向に移
動を開始する。また前記モータ１５の起動と同時に吐出
位置検出信号も発生する。

【００３２】さらに再びエンコーダ板２５の回転によ
り、吐出開始位置検出信号が発生し、これと同期してＣ
ＰＵ５０から記録信号を選択的に出力することにより、
図８の矢印Ｑ方向への記録がなされる。

【００３３】前記のごとくして矢印Ｑ方向への記録が終
了すると、ＣＰＵ５０は吐出位置検出信号のパルス数を
計数し、Ｍパスル後にモータ１５の通電をオフする。こ
のとき前述したように、記録シート搬送動作も終了して
おり、キャリッジ３は図８の右端部にて停止する。以上
のタイミングチャートを図１６に示す。

【００３４】前述のごとき動作を繰り返すことにより、
記録シートに記録が行われる。またＣＰＵ５０はキャリ
ッジ３が左端部に位置するか、右端部に位置するかを事
前に判別する必要があるが、その方法としては例えばシ
ステムに電源が投入されたとき又は特定キー（オールク
リアキー等）が押下げされたとき等にモータ１５の通電
を行うようにする。そして図１５又は図１６に示すよう
に吐出開始位置検出信号が矢印Ｐ方向、Ｑ方向で異なる
形の信号が発生するように、エンコーダ板２５の形状を
設定しておき、図のＸ→Ｙ形ならＰ方向に移動中、Ｙ→
Ｘ形ならＱ方向に移動中であることをＣＰＵ５０が判別
するようにする。

【００３５】なお、エンコーダパルスＸ，Ｙの違いは、
その間の吐出位置検出信号のパルス数を計数することに
より、モータ１５の回転速度が異なっても正確に判別す
ることが可能である。

【００３６】また、前記Ｐ方向、Ｑ方向で記録が終了し
てからモータ１５の駆動停止までのパルス数をそれぞれ
Ｎ，Ｍとしているが、このパルス数は基本的には同じ値
に設定する。しかし、負荷の相違等により若干差をつけ
るようにしてもよい。

【００３７】次に、本発明、記録装置における配線の実
施例について説明する。

【００３８】図１において、６１はポリイミド等の材料
でできたフレキシブルプリント基板で、エンボス加工さ
れた記録ヘッドとの接点６１ａとパターン６１ｂを持っ
ている。６３はリジットなプリント基材であり、低フェ
ノール、ガラスエポキシ等が代表的な安価な材料であ
る。６３ａはフレキシブル基板用パターンであり、半田
付けのためにパターンを向かい合わせるために折り返さ
れた折り返し部６１ｂとパターンが対応しており、スリ
ット３ａ、及び開口部３ｄを通したフレキシブル基板６
１は折り返し部６１ｂをパターン６３ａに半田付けする
ことにより接続する。６２はフレキシブルケーブルであ
る。表面の材質は塩化ビニル等の安価な材料でできてい
て、線材は平行にできており、線材のピッチや厚みが数
種類決められている汎用（標準化された）なケーブルで
極めて安価なものである。フレキシブルケーブル端子６
２ｂはプリント基板６３のパターン６３ｂに半田付けさ
れる。パターン６３ａ，６３ｂは所望の配線によって接
続されており、以上により、接点６１ａが所定の配線に
より、プリント基板６３を経由してフレキシブルケーブ
ル６２まで接続されたことになる。プリント基板６３は
ビス６４によりキャリッジ３に固定され、記録手段ユニ
ットとして完成する。また、キャリッジはＰ，Ｑ方向に
往復運動するためフレキシブルケーブル６２は６２ｃで
折り返すことによりＰ，Ｑ方向のキャリッジ３の動きに
対して、ねじれたりしてキャリッジ３の動きを妨げるこ
とがなくなる。

【００３９】図２は図１のＡ−Ａ断面である。フレキシ
ブル基板６１がスリット３ａ、３ｃを通って折り返し部
６１ｂでプリント板６３ｂに半田付けされ、記録信号は
プリント基板６３を経由して半田付けされたフレキシブ
ルケーブル６２に接続された。

【００４０】以上により、記録ヘッドとの接続部では、
記録ヘッドとの接点に合せた接点配置、確実な接触のた
めのエンボス加工、カスタムな配線等、カスタム設計で
割高なフレキシブル基板を使うとしても、本実施例によ
り、フレキシブル基板も途中からは平行な配線となるた
めに安価なリジットなプリント基板と汎用フレキシブル
ケーブルを設けることにより、大きなコストダウンを図
ることが可能になる。これは、キャリッジ３の移動範囲
が大きくなればなるほど、従来例に比べてフレキシブル
ケーブルの使う比率が大きくなり（フレキシブル基板の
長さが変わらないため）、コストダウンの効果はさらに
大きくなる。（実施例２）図３は本発明による第２の実施例を示して
いる。図３において、フレキシブルケーブル６２はキャ
リッジ３の移動方向Ｐ，Ｑに対して平行（水平）方向に
プリント基板６３から出されている。この方向にフレキ
シブルケーブル６２を出して、６２ｃ部のようにたわま
せることによりキャリッジ３のＰ，Ｑ方向の動きに対し
て、柔軟な動きをフレキシブルケーブル６２がする。

【００４１】カスタムメイドで高価な材料のフレキシブ
ルプリント基板６１はプリント基板６３までの最短距離
として、そこから所望する方向へフレキシブルケーブル
６２を出すことにより、図２３の従来例のように高価な
フレキシブル基板を折り返すといった（重なる部分があ
る）ムダな長さがなくなり、実施例１に比べてもさらに
従来例に対するコストダウンの効果は大きくなる。特に
キャリッジ３の動きＰ，Ｑ方向に水平（平行）方向にフ
レキシブルケーブルを出す方がキャリッジ３の動きを妨
げない効果がさらにある。（実施例３）図４（ａ），（ｂ）は図３のＢ−Ｂ断面で
ある。図４（ａ）はキャリッジ３がＰ方向に移動してお
りフレキシブルケーブル６２を延ばす方向である。ま
た、図４（ｂ）はキャリッジ３がＱ方向へ移動していて
フレキシブルケーブル６２をたわます方向であり、図５
（ａ），（ｂ）もそれぞれに対応している。

【００４２】図４（ａ）において、３ｄはフレキシブル
ケーブル６２とプリント基板６３の半田部６５を逃げて
いるスキマである。ただし、図４（ｂ）のようにフレキ
シブルケーブル６２をたわますような力が加わったとき
にはフレキシブルケーブル先端６２ａに対して、剥す方
向に力が加わり、剥れてしまう可能性がある。

【００４３】図５（ａ），（ｂ）において、３ｆはフレ
キシブルケーブル押え部であり、プリント基板６３をキ
ャリッジ３にビス止めする際にフレキシブルケーブル押
え部３ｆとプリント基板６３で先端６２ａを押え込む寸
法関係になっている。以上によれば、図５（ｂ）のよう
にフレキシブルケーブル６２がたわむ方向に力が加わっ
ても先端６２ａを押え込んであるので半田付け部には負
荷は全くかからず、剥れるといった心配はなくなり信頼
性を上げることができた。（実施例４）図６は本発明による第４の実施例を示して
いる。６５は透過型のフォトインタラプタで、スリット
６５ａをさえぎるかどうかで、センサーとしてのオン・
オフを行うことが可能となる。そしてプリント基板６３
にフォトインタラプタ６５をスリット６５ａをＰ，Ｑ方
向に平行になるように下向きに半田付けする。６６はベ
ースフレームの一部であるセンサー壁であり、キャリッ
ジ３をベースフレーム１に組み込んだときにセンサー壁
６６はスリット６５ａの中ヘ入り込む位置関係となって
いる。キャリッジ３がＰ，Ｑ方向に移動する際にセンサ
ー壁端６６ａ，６６ｂがフォトインタラプタ６５が通過
するたびにスリット６５ａを壁６６がさえぎったり、あ
けたりするので、端６６ａ，６６ｂにいるときのキャリ
ッジの位置を知ることができる。以上説明したように、
フレキシブル基板６１、フレキシブルケーブル６２を経
由するためのプリント基板６３に対してフォトインタラ
プタ６５を搭載することにより、キャリジ３の位置情報
を知ることが可能になった。この方法はベースフレーム
に対してのキャリッジの位置情報を直接的に取り入れる
ことができるために、実施例１のようにスクリュー１３
に付けたコード板２５によりキャリッジの位置情報を知
る方法と比較してエンコーダ板２５の取り付け誤差、ス
クリューとキャリッジのガタ等がなく正確な位置情報を
知ることができる。

【００４４】また、本実施例はフォトインタラプタによ
るキャリッジの位置情報に利用したが、プリント基板６
３に他の電気・電子部品を搭載して他に利用しても構わ
ないのは、言うまでもない。（実施例５）図７は本発明による第５の実施例を示して
いる。キャリッジ３ｇは２つ目の記録ヘッド搭載部３ｈ
がある点で図１９の例の場合と同じである。２つ目の記
録ヘッドに対応したフレキシブル基板６１’があり、フ
レキシブル基板６１と同様にプリント基板６７のパター
ン６７ａ’に半田付けされる。プリント基板６７は２つ
の印字ヘッドの同一ノズルに対応するパターンは同一配
線とし、印字ヘッドのセレクト用のパターンは独立して
配線する。そうすると、フレキシブルケーブル６２の線
数は「記録ヘッド１つ当りの接点の数」に「ヘッドの
数」に対応する数本の制御線ですむことになる。

【００４５】以上説明したように、複数の記録ヘッドを
搭載した場合には図１９の従来例のように記録ヘッドに
それぞれ高価な、フレキシブル基板を対応させるのに比
べて、フレキシブル基板は最短の長さにし、途中からは
数本の記録ヘッドセレクト用の線を負荷するだけで、安
価な汎用フレキシブルケーブル１つですむコストダウン
は非常に大きく、ケーブルの取り出しも１つなので、取
り扱いが容易になる。また前述した記録手段の実施例と
してインクジェット記録方式を用いたが、記録信号に応
じて電気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体による膜
沸騰を越える加熱によって生ずる気泡の成長により、イ
ンクを吐出口より吐出して記録を行うように構成すると
さらに好ましい。

【００４６】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式は所謂オンデマンド型、
コンティニュアス型のいずれにも適用可能であるが、特
に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）が保持
されているシートや液路に対応して配置されている電気
熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越える急
速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号を印加
することによって、電気熱変換体に熱エネルギーを発生
せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰させて、結果的
にこの駆動信号に一対一で対応した液体内の気泡を形成
できるので有効である。この気泡の成長、収縮により吐
出用開口を介して液体を吐出させて、少なくとも１つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に優れた液
体の吐出が達成でき、より好ましい。

【００４７】前記パルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。

【００４８】なお、前記熱作用面の温度上昇率に関する
発明の米国特許第４３１３１２４号明細書に記載されて
いる条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことが
できる。

【００４９】記録ヘッドの構成としては、前述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、同第４４５９
６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるもので
ある。

【００５０】また複数の電気熱変換体に対して、共通す
るスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示す
る特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギーの圧
力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示す
る特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構成とし
ても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッドの形態
がどのようなものであっても、本発明によれば記録を確
実に効率よく行うことができるようになるからである。

【００５１】加えて、前述したシリアルタイプのもので
も、キャリッジに固定された記録ヘッド、あるいはキャ
リッジに装着されることで装置本体との電気的な接続や
装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチ
ップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一
体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの
記録ヘッドを用いてもよい。

【００５２】また本発明の記録装置の構成として設けら
れる、記録ヘッドの回復手段、予備的な補助手段等を付
加することは本発明の効果を一層安定できるので好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
あるいは吸引手段、電気熱変換体あるいはこれとは別の
加熱素子あるいはこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モードを行うこと
も安定した記録を行うために有効である。

【００５３】またキャリッジに搭載される記録ヘッドの
種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応
して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異
にする複数のインクに対応して複数個設けられるもので
あってもよい。すなわち、例えば記録装置の記録モード
としては黒色等の主流色のみの記録モードでなく、記録
ヘッドを一体的に構成する複数個の組み合わせによるか
いずれでもよいが、異なる色の複色カラー、又は混色に
よるフルカラーの少なくとも一つを備えた装置にも適用
し得る。

【００５４】さらに加えて、前述した発明実施例におい
ては、インクを液体として説明しているが、室温やそれ
以下で固化するインクであって、室温で軟化もしくは液
化とするもの、あるいはインクジェット記録方式ではイ
ンク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度調整を
行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように温度制
御するものが一般的であるから、使用記録信号付与時に
インクが液状をなすものであればよい。加えて、積極的
に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態から液体
状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめること
で防止するか、又はインクの蒸発防止を目的として放置
状態で固化するインクを用いるかして、いずれにしても
熱エネルギーの記録信号に応じた付与によってインクが
液化し、液状インクが吐出されるものや、記録シートに
到達する時点ではすでに固化し始めるもの等のような、
熱エネルギーによって初めて液化する性質のインク使用
する場合も適用可能である。

【００５５】このような場合インクは、特開昭５４−５
６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公報
に記載されるような、多孔質シート凹部又は貫通孔に液
状又は固形物として保持された状態で、電気熱変換体に
対して対向するような形態としてもよい。上述した各イ
ンクに対して最も有効なものは、前述した膜沸騰方式を
実行するものである。

【００５６】さらに、前述したインクジェット記録装置
の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像
出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組み合
わせた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシ
ミリ装置の形態をとるもの等であってもよい。

【００５７】また、記録手段は、必ずしも前述したイン
クジェット記録方式に限定する必要はなく、ワイヤード
ット記録方式や感熱記録方式等、種々の記録方式を用い
ることも可能である。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、記録手段と記録信
号発生部のそれぞれをリジットで安価なプリント基板と
フレキシブル基板とで結合し、特に後者は汎用のフレキ
シブルケーブルを用いることにより大きなコストダウン
を図ることが可能となった。

【００５９】また、記録手段からは、フレキシブルケー
ブルをプリント基板に自由な方向にパターニングして半
田付けすれば、自由な方向に取り出すことが容易であ
り、１本のフレキシブル基板で同様のことを行うと折り
返し部等重なる部分が必要となり、材料も高く長さも必
要となるので、本実施例によるコスト差はかなり大きく
なる。

【００６０】また、プリント基板をキャリッジに取り付
ける際にフレキシブルケーブルを挟み込むことにより、
半田付け部へのたわみによる剥れから端子部を守ること
ができる。

【００６１】また、プリント基板にフォトインタラプタ
等の電気・電子部品等を搭載することにより、新たに基
板を用意する等することなくコストアップなしに、さら
にキャリッジの位置情報を知る等といった情報を手に入
れることが可能になる。

【００６２】さらに、多色等に対応するといった目的の
場合に、複数の記録ヘッドをキャリッジに搭載した場合
は信号を数本増やした汎用フレキシブルケーブルで複数
の記録ヘッドに対応することが可能となり、それぞれの
記録ヘッドにカスタムで材質の高価なフレキシブル基板
を長々と使用するのに比べて大幅なコストダウンになっ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の分解斜視図。

【図２】本発明の第１の実施例の断面図。

【図３】本発明の第２の実施例の分解斜視図。

【図４】従来例のフレキシブルケーブルの結合部。

【図５】本発明の第３の実施例のフレキシブルケーブル
の結合部。

【図６】本発明の第４の実施例の分解斜視図。

【図７】本発明の第５の実施例の分解斜視図。

【図８】本発明の一実施例に係る記録装置の平面説明
図。

【図９】記録装置の右側面説明図。

【図１０】記録装置の左側面説明図。

【図１１】記録装置の側板を除いた状態の左側面説明
図。

【図１２】記録装置の正面説明図。

【図１３】キャリッジ駆動系の説明図。

【図１４】記録装置周辺のブロック図。

【図１５】キャリッジを一方向へ移動させるときの記録
とシート搬送のタイミングチャート。

【図１６】キャリッジを他方向へ移動させるときの記録
とシート搬送のタイミングチャート。

【図１７】従来例によるフレキシブル基板実装部の分解
斜視図。

【図１８】従来例によるフレキシブル基板実装部の分解
斜視図。

【図１９】従来例によるフレキシブル基板実装部の分解
斜視図。

【符号の説明】

２記録ヘッド３キャリッジ３ａ，３ｃスリット３ｂ，３ｄ間隙３ｆケーブル押え部３ｇキャリッジ（記録ヘッド複数対応）３ｈ２ケ目の記載ヘッド搭載部７プラテン８シート送りローラ１１メインギヤ１２軸１３スクリュー１３ａスクリューギヤ１３ｂ溝１４反転ギヤ１５モータ２２ピン６１，６１’ フレキシブル（プリント）基板６１ａ，６１ａ’ 接点６１ｂ折り返し部６２フレキシブルケーブル６３プリント基板（リジット）６５フォトインタラプタ６５ａスリット６６センサー壁６６ａ，ｂセンサー壁端

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被記録媒体に記録を行うための記録手段
と、記録信号発生部とをフレキシブル基板で接続する記
録装置において、記録手段と記録信号発生部の間にリジットなプリント基
板（いわゆるプリント基板）があって、該リジットなプ
リント基板と前記の記録手段、及び記録信号発生部それ
ぞれとをフレキシブルな配線基板で接続することを特徴
とする記録装置。
【請求項２】プリント基板（リジットな）と記録信号
発生部とを接続する信号線が全て平行であることを特徴
とする請求項１記載の記録装置。
【請求項３】プリント基板と記録信号発生部とを接続
する平行な信号線の向きが、記録手段の移動方向と平行
であることを特徴とする請求項２記載の記録装置。
【請求項４】プリント基板と記録信号発生部とを接続
するフレキシブル基板は、プリント基板と記録手段の間
に挟持されている部分を持っていることを特徴とする請
求項１記載の記録装置。
【請求項５】記録手段と、記録信号発生部の間に位置
するプリント基板には、電気・電子部品等を搭載してい
ることを特徴とする請求項１記載の記録装置。
【請求項６】記録装置は、記録手段が信号に応じてイ
ンクを吐出して記録を行うインクジェット記録方式であ
る請求項１記載の記録装置。
【請求項７】記録装置は、記録手段が信号に応じて電
気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体による熱エネル
ギーを利用してインクを吐出して記録を行うインクジェ
ット記録方式である請求項１記載の記録装置。
【請求項８】記録装置は、記録手段が信号に応じて電
気熱変換体に通電し、前記電気熱変換体による膜沸騰を
越える加熱によって生ずる気泡の成長により、インクを
吐出口より吐出して記録を行うインクジェット記録方式
である請求項１記載の記録装置。