JPH05170931A - 給排水移送管 - Google Patents
給排水移送管Info
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- JPH05170931A JPH05170931A JP3342588A JP34258891A JPH05170931A JP H05170931 A JPH05170931 A JP H05170931A JP 3342588 A JP3342588 A JP 3342588A JP 34258891 A JP34258891 A JP 34258891A JP H05170931 A JPH05170931 A JP H05170931A
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- JP
- Japan
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- ethylene
- vinyl compound
- copolymer
- hindered amine
- component
- Prior art date
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/20—Controlling water pollution; Waste water treatment
Landscapes
- Domestic Plumbing Installations (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】耐候性に優れたポリエチレン給排水移送管の提
供。 【構成】 ポリエチレン（Ａ）に、エチレンとヒンダー
ドアミンを有するビニル化合物とからなるメルトフロー
レートが０．１〜２００ｇ／１０分のエチレン系共重合
体（Ｂ）を該ビニル化合物単位で０．０５〜５重量％と
なるように配合した樹脂組成物を材料として、給排水移
送管を成形する。
供。 【構成】 ポリエチレン（Ａ）に、エチレンとヒンダー
ドアミンを有するビニル化合物とからなるメルトフロー
レートが０．１〜２００ｇ／１０分のエチレン系共重合
体（Ｂ）を該ビニル化合物単位で０．０５〜５重量％と
なるように配合した樹脂組成物を材料として、給排水移
送管を成形する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、上水、下水等に使用可
能な耐候性に優れた給排水移送管に関する。
能な耐候性に優れた給排水移送管に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエチレン管は安価で加工性、
強度に優れることから給排水移送管として使用されてい
たが、これら給排水移送管は屋外での使用が多く、施工
前に屋外保管されることも多いため紫外線によって管全
体もしくは管端面の光劣化が起こるため耐候性が必要で
あった。
強度に優れることから給排水移送管として使用されてい
たが、これら給排水移送管は屋外での使用が多く、施工
前に屋外保管されることも多いため紫外線によって管全
体もしくは管端面の光劣化が起こるため耐候性が必要で
あった。
【０００３】この耐候性を付与する方法としては、ポリ
エチレンにカーボンブッラックを添加する方法と光安定
剤や紫外線吸収剤を練り込み添加する方法が一般的であ
るが、カーボンブッラック添加の場合は自然色もしくは
黒色以外に着色することが困難であり、また上水道給水
管として使用した場合は、殺菌用塩素による内面剥離が
促進される問題もある。また光安定剤や紫外線吸収剤を
添加する場合はこれらの添加剤が比較的低分子量物であ
るため、揮発したり、流水により洗い流されたりして消
失してしまうため、長期に渡り耐候性を保持することが
できないばかりでなく水質上も好ましくないものであっ
た。
エチレンにカーボンブッラックを添加する方法と光安定
剤や紫外線吸収剤を練り込み添加する方法が一般的であ
るが、カーボンブッラック添加の場合は自然色もしくは
黒色以外に着色することが困難であり、また上水道給水
管として使用した場合は、殺菌用塩素による内面剥離が
促進される問題もある。また光安定剤や紫外線吸収剤を
添加する場合はこれらの添加剤が比較的低分子量物であ
るため、揮発したり、流水により洗い流されたりして消
失してしまうため、長期に渡り耐候性を保持することが
できないばかりでなく水質上も好ましくないものであっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、カーボンブ
ッラックを添加しなくても長期に渡り耐候性を保持する
ことが可能な給排水移送管を得ることを目的とし、ポリ
エチレンに特定の共重合体を配合することにより、従来
の問題点を解決しようとするものである。
ッラックを添加しなくても長期に渡り耐候性を保持する
ことが可能な給排水移送管を得ることを目的とし、ポリ
エチレンに特定の共重合体を配合することにより、従来
の問題点を解決しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述の問
題点に鑑み種々検討した結果、ポリエチレンに特定のヒ
ンダードアミンを有するビニル化合物からなるエチレン
系共重合体を配合することにより目的を達成し得ること
を見出し、本発明を完成したものである。即ち、本発明
によれば、ポリエチレン（Ａ）にエチレンとヒンダード
アミンを有するビニル化合物とからなるメルトフローレ
ートが０．１〜２００ｇ／１０分のエチレン系共重合体
（Ｂ）を該ビニル化合物単位で０．０５〜５重量％とな
るように配合した樹脂組成物を成形してなる給排水移送
管が提供される。
題点に鑑み種々検討した結果、ポリエチレンに特定のヒ
ンダードアミンを有するビニル化合物からなるエチレン
系共重合体を配合することにより目的を達成し得ること
を見出し、本発明を完成したものである。即ち、本発明
によれば、ポリエチレン（Ａ）にエチレンとヒンダード
アミンを有するビニル化合物とからなるメルトフローレ
ートが０．１〜２００ｇ／１０分のエチレン系共重合体
（Ｂ）を該ビニル化合物単位で０．０５〜５重量％とな
るように配合した樹脂組成物を成形してなる給排水移送
管が提供される。
【０００６】
【発明の具体的な説明】本発明の組成物の（Ａ）成分で
あるポリエチレンとは、イオン重合触媒で得られる高密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、また、ラジ
カル重合触媒で得られる高圧法低密度ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体である。
あるポリエチレンとは、イオン重合触媒で得られる高密
度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、また、ラジ
カル重合触媒で得られる高圧法低密度ポリエチレン、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体である。
【０００７】イオン重合触媒で得られる高密度ポリエチ
レン、線状低密度ポリエチレンとは、チーグラー型触
媒、フィリップス型触媒、バナジウム型触媒、カミンス
キー型触媒等のイオン重合触媒の存在下、気相流動床
法、溶液法、スラリー法あるいは、圧力２００kg／cm2
以上、温度１５０℃以上の高圧重合法等の製造プロセス
を適用して、エチレンを重合する。もしくは、エチレン
とα−オレフィンを共重合することで得られるものであ
る。
レン、線状低密度ポリエチレンとは、チーグラー型触
媒、フィリップス型触媒、バナジウム型触媒、カミンス
キー型触媒等のイオン重合触媒の存在下、気相流動床
法、溶液法、スラリー法あるいは、圧力２００kg／cm2
以上、温度１５０℃以上の高圧重合法等の製造プロセス
を適用して、エチレンを重合する。もしくは、エチレン
とα−オレフィンを共重合することで得られるものであ
る。
【０００８】エチレンと共重合する場合のα−オレフィ
ンとしては、炭素数３〜１２個の１−オレフィンであ
り、例えば、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、
ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１
等であり、好ましくは、ブテン−１、ヘキセン−１、４
−メチルペンテン−１、オクテン−１等が挙げられる。
また、この場合のα−オレフィンとしては、１種類に限
らず、２種類以上用いた多元系共重合体であってもよ
い。
ンとしては、炭素数３〜１２個の１−オレフィンであ
り、例えば、プロピレン、ブテン−１、ペンテン−１、
ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１
等であり、好ましくは、ブテン−１、ヘキセン−１、４
−メチルペンテン−１、オクテン−１等が挙げられる。
また、この場合のα−オレフィンとしては、１種類に限
らず、２種類以上用いた多元系共重合体であってもよ
い。
【０００９】ラジカル重合触媒で得られる高圧法低密度
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体とは、酸
素または有機過酸化物等のラジカル開始剤を用いて圧力
５００kg／cm2 以上、温度１００〜３５０℃の高圧ラジ
カル重合法を適用して、エチレンを重合する、もしくは
エチレンと酢酸ビニルを共重合することで得られるもの
である。
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体とは、酸
素または有機過酸化物等のラジカル開始剤を用いて圧力
５００kg／cm2 以上、温度１００〜３５０℃の高圧ラジ
カル重合法を適用して、エチレンを重合する、もしくは
エチレンと酢酸ビニルを共重合することで得られるもの
である。
【００１０】本発明の組成物の（Ｂ）成分として用いら
れる、エチレンとヒンダードアミンを有するビニル化合
物からなるメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１〜２
００ｇ／１０分のエチレン系共重合体とは、エチレン
（ａ）と下記一般式で示されるビニル化合物（ｂ）
れる、エチレンとヒンダードアミンを有するビニル化合
物からなるメルトフローレート（ＭＦＲ）が０．１〜２
００ｇ／１０分のエチレン系共重合体とは、エチレン
（ａ）と下記一般式で示されるビニル化合物（ｂ）
【００１１】
【化２】
【００１２】（式中、Ｒ1 及びＲ2 は水素原子またはメ
チル基を、Ｒ3 は水素原子または炭素数１〜４のアルキ
ル基をそれぞれ示す）との共重合体であって、（ａ）と
（ｂ）との和に対する（ｂ）の割合が１モル％未満で、
かつ該共重合体中に（ｂ）の孤立して存在する割合が
（ｂ）の総量に対して８３％以上であることを特徴とす
るエチレン系共重合体である。
チル基を、Ｒ3 は水素原子または炭素数１〜４のアルキ
ル基をそれぞれ示す）との共重合体であって、（ａ）と
（ｂ）との和に対する（ｂ）の割合が１モル％未満で、
かつ該共重合体中に（ｂ）の孤立して存在する割合が
（ｂ）の総量に対して８３％以上であることを特徴とす
るエチレン系共重合体である。
【００１３】上記一般式のビニル化合物は公知であり、
公知の方法、例えば特公昭４７−８５３９号、特開昭４
８−６５１８０号公報記載の方法にて合成することがで
きる。上記一般式のビニル化合物の代表例を挙げれば下
記のとおりである。 ４−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１，２，２，６，６−ペンタ
メチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−エチル−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−プロピル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−ブチル−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１，２，２，６，６−ペン
タメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１−エチル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１−ブチル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−クリトノイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジン ４−クリトノイルオキシ−１−プロピル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン
公知の方法、例えば特公昭４７−８５３９号、特開昭４
８−６５１８０号公報記載の方法にて合成することがで
きる。上記一般式のビニル化合物の代表例を挙げれば下
記のとおりである。 ４−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１，２，２，６，６−ペンタ
メチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−エチル−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−プロピル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−アクリロイルオキシ−１−ブチル−２，２，６，６
−テトラメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１，２，２，６，６−ペン
タメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１−エチル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−メタクリロイルオキシ−１−ブチル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン ４−クリトノイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチ
ルピペリジン ４−クリトノイルオキシ−１−プロピル−２，２，６，
６−テトラメチルピペリジン
【００１４】本発明におけるエチレン系共重合体の最も
重要な特徴は、該共重合体中にビニル化合物（ｂ）の孤
立して存在する割合が（ｂ）の総量に対して８３％以上
であることである。該割合が８３％未満であると、ヒン
ダードアミンを有するビニル化合物の含量が少ない割に
高い光安定性を有するという特徴が発揮されない。な
お、「孤立して存在する」とは、該共重合体の主鎖にお
いてビニル化合物（ｂ）が２個以上連続して存在しない
という意味である。
重要な特徴は、該共重合体中にビニル化合物（ｂ）の孤
立して存在する割合が（ｂ）の総量に対して８３％以上
であることである。該割合が８３％未満であると、ヒン
ダードアミンを有するビニル化合物の含量が少ない割に
高い光安定性を有するという特徴が発揮されない。な
お、「孤立して存在する」とは、該共重合体の主鎖にお
いてビニル化合物（ｂ）が２個以上連続して存在しない
という意味である。
【００１５】かかるビニル化合物（ｂ）の存在確認は次
のようにして行われる。13Ｃ ＮＭＲ（例えば日本電子
製ＪＮＭ−ＧＳＸ２７０ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ）
にて公知の方法に従い〔例えば、化学同人発行「機器分
析のてびき（１）」５３〜５６頁（１９８６）参照〕、
文献記載のポリアクリル酸エチル〔朝倉書店発行「高分
子分析ハンドブック」９６９頁（１９８５）参照〕およ
びエチレン−アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体〔Ｅ
ｕｒ．Ｐｏｌｙ．Ｊ．２５巻、４号、４１１〜４１８頁
（１９８９）参照〕の化学シフトを用いて、ＴＭＳ基準
における３２．９ｐｐｍのピークを孤立したビニル化合
物（ｂ）の分岐点からα位にあるメチレン基に、３５．
７ｐｐｍのピークを連続した二つのビニル化合物（ｂ）
の分岐点に挟まれたメチレン基によるものと帰属した。
これら二つのシグナルを用いて、エチレン（ａ）とビニ
ル化合物（ｂ）との共重合体においてビニル化合物
（ｂ）が孤立して存在する割合を、下記計算式によって
算出することができる。 （３２．９ｐｐｍのピーク面積）÷（３２．９ｐｐｍの
ピーク面積＋３５．７ｐｐｍのピーク面積）
のようにして行われる。13Ｃ ＮＭＲ（例えば日本電子
製ＪＮＭ−ＧＳＸ２７０ Ｓｐｅｃｔｒｏｍｅｔｅｒ）
にて公知の方法に従い〔例えば、化学同人発行「機器分
析のてびき（１）」５３〜５６頁（１９８６）参照〕、
文献記載のポリアクリル酸エチル〔朝倉書店発行「高分
子分析ハンドブック」９６９頁（１９８５）参照〕およ
びエチレン−アクリル酸ヒドロキシエチル共重合体〔Ｅ
ｕｒ．Ｐｏｌｙ．Ｊ．２５巻、４号、４１１〜４１８頁
（１９８９）参照〕の化学シフトを用いて、ＴＭＳ基準
における３２．９ｐｐｍのピークを孤立したビニル化合
物（ｂ）の分岐点からα位にあるメチレン基に、３５．
７ｐｐｍのピークを連続した二つのビニル化合物（ｂ）
の分岐点に挟まれたメチレン基によるものと帰属した。
これら二つのシグナルを用いて、エチレン（ａ）とビニ
ル化合物（ｂ）との共重合体においてビニル化合物
（ｂ）が孤立して存在する割合を、下記計算式によって
算出することができる。 （３２．９ｐｐｍのピーク面積）÷（３２．９ｐｐｍの
ピーク面積＋３５．７ｐｐｍのピーク面積）
【００１６】上記により見積もったヒンダードアミンを
有するビニル化合物が孤立して存在する割合が、共重合
体中のビニル化合物（ｂ）の総量に対して８３％以上で
あることが必要である。
有するビニル化合物が孤立して存在する割合が、共重合
体中のビニル化合物（ｂ）の総量に対して８３％以上で
あることが必要である。
【００１７】本エチレン系共重合体は、ＭＦＲ（ＪＩＳ
Ｋ−６７６０に記載の測定法による）が０．１〜２０
０ｇ／１０分の範囲にあることが必要である。好ましい
範囲は０．５〜２０ｇ／１０分、より好ましくは１〜５
ｇ／１０分である。ＭＦＲが０．１ｇ／１０分未満にな
るとポリエチレンとのなじみが悪く、ブレンド使用した
場合、肌荒れやブツ等給排水移送管にした場合の外観悪
化の原因になる。また、ＭＦＲが２００を越えると分子
量大なる共重合体と言えども、拡散透失によるブリー
ド、ブルーム現象が生起したり、ポリエチレンとブレン
ド使用した場合、ブレンド物の強度低下の原因となる。
Ｋ−６７６０に記載の測定法による）が０．１〜２０
０ｇ／１０分の範囲にあることが必要である。好ましい
範囲は０．５〜２０ｇ／１０分、より好ましくは１〜５
ｇ／１０分である。ＭＦＲが０．１ｇ／１０分未満にな
るとポリエチレンとのなじみが悪く、ブレンド使用した
場合、肌荒れやブツ等給排水移送管にした場合の外観悪
化の原因になる。また、ＭＦＲが２００を越えると分子
量大なる共重合体と言えども、拡散透失によるブリー
ド、ブルーム現象が生起したり、ポリエチレンとブレン
ド使用した場合、ブレンド物の強度低下の原因となる。
【００１８】また、本エチレン系共重合体中のヒンダー
ドアミンを有するビニル化合物（ｂ）の濃度に関しては
（濃度は公知の窒素分析にて決定するものであるが）、
エチレン（ａ）とビニル化合物（ｂ）との和に対して、
ビニル化合物（ｂ）が１モル％未満、好ましくは０．０
００５〜０．８５モル％、より好ましくは０．００１〜
０．５５モル％である。本共重合体は光安定効果に優れ
るため、単独使用の場合、共重合体の全構造単位（すな
わち、エチレンおよびヒンダードアミンを有するビニル
化合物）に対し０．００１モル％の含量にて十分な光安
定効果を発揮する。
ドアミンを有するビニル化合物（ｂ）の濃度に関しては
（濃度は公知の窒素分析にて決定するものであるが）、
エチレン（ａ）とビニル化合物（ｂ）との和に対して、
ビニル化合物（ｂ）が１モル％未満、好ましくは０．０
００５〜０．８５モル％、より好ましくは０．００１〜
０．５５モル％である。本共重合体は光安定効果に優れ
るため、単独使用の場合、共重合体の全構造単位（すな
わち、エチレンおよびヒンダードアミンを有するビニル
化合物）に対し０．００１モル％の含量にて十分な光安
定効果を発揮する。
【００１９】一方、ブレンドの場合でも、本発明の高圧
ラジカル重合エチレン共重合体は、その光安定効果に優
れるため、ヒンダードアミンを有するビニル化合物の濃
度は、単独使用時の０．００１モル％に相応する濃度に
て十分である。ブレンド使用の場合、重量比にて１００
０倍希釈以上の希釈率ではその添加精度が悪いので、ブ
レンド使用時の本共重合体中のヒンダードアミンを有す
るビニル化合物の最大濃度は１モル％となる。これ以上
のヒンダードアミンを有するビニル化合物を含有するエ
チレン系共重合体の使用は実質的に不経済である。
ラジカル重合エチレン共重合体は、その光安定効果に優
れるため、ヒンダードアミンを有するビニル化合物の濃
度は、単独使用時の０．００１モル％に相応する濃度に
て十分である。ブレンド使用の場合、重量比にて１００
０倍希釈以上の希釈率ではその添加精度が悪いので、ブ
レンド使用時の本共重合体中のヒンダードアミンを有す
るビニル化合物の最大濃度は１モル％となる。これ以上
のヒンダードアミンを有するビニル化合物を含有するエ
チレン系共重合体の使用は実質的に不経済である。
【００２０】さらに、本発明のエチレン共重合体は、Ｇ
ＰＣを用い、単分散ポリエチレンにて検量線を作成し決
定した、重量平均分子量と数平均分子量との比をもって
表示されるＭw ／ＭN （Ｑ値）は３〜１２０の範囲にあ
ることが望ましい。特に好ましい範囲は５〜２０であ
る。
ＰＣを用い、単分散ポリエチレンにて検量線を作成し決
定した、重量平均分子量と数平均分子量との比をもって
表示されるＭw ／ＭN （Ｑ値）は３〜１２０の範囲にあ
ることが望ましい。特に好ましい範囲は５〜２０であ
る。
【００２１】このエチレンとヒンダードアミンを有する
ビニル化合物とからなるエチレン系共重合体は、特願平
２−１９２９７０号明細書に詳細に記載されている高圧
ラジカル共重合法によって製造することができる。
ビニル化合物とからなるエチレン系共重合体は、特願平
２−１９２９７０号明細書に詳細に記載されている高圧
ラジカル共重合法によって製造することができる。
【００２２】ポリエチレン中の上記ビニル化合物単位の
割合は、０．０５〜５重量％で、好ましくは０．１〜３
重量％である。０．０５重量％未満では耐候性改良効果
が少なく、５重量％超過では効果に飽和が見られる。こ
のエチレン系共重合体の具体的な配合は、前記ポリエチ
レンに対して、該ビニル化合物単位の割合が０．０５〜
５重量％含有するような範囲で実施される。
割合は、０．０５〜５重量％で、好ましくは０．１〜３
重量％である。０．０５重量％未満では耐候性改良効果
が少なく、５重量％超過では効果に飽和が見られる。こ
のエチレン系共重合体の具体的な配合は、前記ポリエチ
レンに対して、該ビニル化合物単位の割合が０．０５〜
５重量％含有するような範囲で実施される。
【００２３】配合方法としては、例えば、押出機、バン
バリーミキサーなどを用いて、ポリエチレンの融点以上
の温度に加熱、混練することによって実施することがで
きる。
バリーミキサーなどを用いて、ポリエチレンの融点以上
の温度に加熱、混練することによって実施することがで
きる。
【００２４】本発明の給排水移送管は、必要に応じて、
着色剤、酸化防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤
および無機充填剤等を添加することができる。
着色剤、酸化防止剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、滑剤
および無機充填剤等を添加することができる。
【００２５】
【実施例】以下に実施例を示して本発明をより具体的に
説明する。実施例１〜６、比較例１〜２ 表１に示す各種ポリエチレン１００重量部に対して、以
下に示すようて方法で合成したヒンダードアミンを有す
るビニル化合物からなるエチレン系共重合体を各重量部
とジブチル錫ジラウレート１重量部を含有させたマスタ
ーバッチを２０：１の重量比で添加し、Ｌ／Ｄ＝２４で
口径４０ｍｍの押出機により２００℃でＪＩＳ−Ｋ６７
６２に規定される呼び径１３ｍｍ、肉厚２．５ｍｍのポ
リエチレン管を成形した。
説明する。実施例１〜６、比較例１〜２ 表１に示す各種ポリエチレン１００重量部に対して、以
下に示すようて方法で合成したヒンダードアミンを有す
るビニル化合物からなるエチレン系共重合体を各重量部
とジブチル錫ジラウレート１重量部を含有させたマスタ
ーバッチを２０：１の重量比で添加し、Ｌ／Ｄ＝２４で
口径４０ｍｍの押出機により２００℃でＪＩＳ−Ｋ６７
６２に規定される呼び径１３ｍｍ、肉厚２．５ｍｍのポ
リエチレン管を成形した。
【００２６】次に、この各パイプの耐候性を評価するた
めに、各パイプからＪＩＳ３号ダンベルで試験片を打ち
抜き、サンシャインウェザーメーター（槽内ブラックパ
ネル温度６３℃、ＪＩＳ−Ｂ７７５３）で試片を照射
し、引張り試験機にて破断点伸び率を測定し、原点（照
射前）の破断点伸び率に対して、百分率で破断点伸び残
存率が５０％になった時間を耐候性劣化の寿命とした。
各サンプルの耐候性は表１の通りであった。なお、破断
点伸び率および破断点伸び残存率は、次式により求めた
ものである。
めに、各パイプからＪＩＳ３号ダンベルで試験片を打ち
抜き、サンシャインウェザーメーター（槽内ブラックパ
ネル温度６３℃、ＪＩＳ−Ｂ７７５３）で試片を照射
し、引張り試験機にて破断点伸び率を測定し、原点（照
射前）の破断点伸び率に対して、百分率で破断点伸び残
存率が５０％になった時間を耐候性劣化の寿命とした。
各サンプルの耐候性は表１の通りであった。なお、破断
点伸び率および破断点伸び残存率は、次式により求めた
ものである。
【００２７】
【数１】
【００２８】なお、上記の例で用いたエチレンとヒンダ
ードアミンを有するビニル化合物とからなるエチレン系
共重合体は、次のようにして製造されたものである。 （エチレン系共重合体の製法）攪拌式オートクレーブ型
連続反応器を用いて、エチレン及び酢酸エチルに溶解さ
せた４−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラ
メチルピペリジンおよび触媒としてノルマルヘキサンに
溶解させたターシャリーブチルパーオキシピバレートを
連続的に供給し、重合圧力２０００ｋｇ／ｃｍ2 、重合
温度２００℃で共重合させた。得られた共重合体のメル
トフローレートは２．７ｇ／１０分、４−アクリロイル
オキシー２，２，６，６−テトラメチルピペリジン単位
の含量は５．０重量％であり、そのものの孤立して存在
している割合は、13Ｃ−ＮＭＲによる測定にて８５％で
あった。
ードアミンを有するビニル化合物とからなるエチレン系
共重合体は、次のようにして製造されたものである。 （エチレン系共重合体の製法）攪拌式オートクレーブ型
連続反応器を用いて、エチレン及び酢酸エチルに溶解さ
せた４−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラ
メチルピペリジンおよび触媒としてノルマルヘキサンに
溶解させたターシャリーブチルパーオキシピバレートを
連続的に供給し、重合圧力２０００ｋｇ／ｃｍ2 、重合
温度２００℃で共重合させた。得られた共重合体のメル
トフローレートは２．７ｇ／１０分、４−アクリロイル
オキシー２，２，６，６−テトラメチルピペリジン単位
の含量は５．０重量％であり、そのものの孤立して存在
している割合は、13Ｃ−ＮＭＲによる測定にて８５％で
あった。
【００２９】比較例３〜４ 以下に示すような方法で合成したヒンダードアミンを有
するビニル化合物からなるエチレン系共重合体を使用し
た他は、比較例３は実施例１と同様の方法で、比較例４
は実施例４と同様の方法で評価した。各サンプルの耐候
性は表１の通りであった。なお、上記の例で用いたエチ
レンとヒンダードアミンを有するビニル化合物とからな
るエチレン系共重合体は、次のようにして製造されたも
のである。
するビニル化合物からなるエチレン系共重合体を使用し
た他は、比較例３は実施例１と同様の方法で、比較例４
は実施例４と同様の方法で評価した。各サンプルの耐候
性は表１の通りであった。なお、上記の例で用いたエチ
レンとヒンダードアミンを有するビニル化合物とからな
るエチレン系共重合体は、次のようにして製造されたも
のである。
【００３０】（エチレン系共重合体の製法）５０リット
ルの攪拌式オートクレーブ型反応器を用いて、純粋な無
水のトルエン１０リットルを装入し、純粋なエチレン雰
囲気で攪拌しながら、極めて純粋なトルエン２５リット
ル中の４−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン２．１ｋｇ、α，α′−アゾイソブ
チロニトリル２０ｇの溶液を１１０分かけて注入しなが
ら合わせて２５０ｋｇ／ｃｍ2 まで昇圧し重合を行っ
た。昇圧完了後、重合混合物を１１０℃で攪拌しながら
さらに７０分保持した。その後、圧力を開放し窒素を導
入、窒素雰囲気下で常温まで降温し、その後、８００リ
ットルのメタノール中に注ぎ、濾過、洗浄、乾燥し、共
重合体を得た。得られた共重合体のメルトフローレート
は３００ｇ／１０分以上、数平均分子量は４５００、４
−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン単位の含量は５．０重量％であり、そのもの
の孤立して存在している割合は、13Ｃ−ＮＭＲによる測
定にて７６％であった。
ルの攪拌式オートクレーブ型反応器を用いて、純粋な無
水のトルエン１０リットルを装入し、純粋なエチレン雰
囲気で攪拌しながら、極めて純粋なトルエン２５リット
ル中の４−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テト
ラメチルピペリジン２．１ｋｇ、α，α′−アゾイソブ
チロニトリル２０ｇの溶液を１１０分かけて注入しなが
ら合わせて２５０ｋｇ／ｃｍ2 まで昇圧し重合を行っ
た。昇圧完了後、重合混合物を１１０℃で攪拌しながら
さらに７０分保持した。その後、圧力を開放し窒素を導
入、窒素雰囲気下で常温まで降温し、その後、８００リ
ットルのメタノール中に注ぎ、濾過、洗浄、乾燥し、共
重合体を得た。得られた共重合体のメルトフローレート
は３００ｇ／１０分以上、数平均分子量は４５００、４
−アクリロイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチル
ピペリジン単位の含量は５．０重量％であり、そのもの
の孤立して存在している割合は、13Ｃ−ＮＭＲによる測
定にて７６％であった。
【００３１】比較例５〜６ ヒンダードアミンを有するビニル化合物からなるエチレ
ン系共重合体の代わりに、Ｔ社製ヒンダードアミン型光
安定剤を用いた他は、比較例５は実施例１と同様の方法
で、比較例６は実施例４と同様の方法で評価した。耐候
性の結果は表１の通りであった。
ン系共重合体の代わりに、Ｔ社製ヒンダードアミン型光
安定剤を用いた他は、比較例５は実施例１と同様の方法
で、比較例６は実施例４と同様の方法で評価した。耐候
性の結果は表１の通りであった。
【００３２】
【表１】
【００３３】表−１における注は下記のとおりである。 注１…密度０．９２ｇ／cm3 、メルトフローレート１ｇ
／１０分の線状低密度ポリエチレン 注２…密度０．９６ｇ／cm3 、メルトフローレート０．
３ｇ／１０分の高密度ポリエチレン 注３…密度０．９２ｇ／cm3 、メルトフローレート１ｇ
／１０分の高圧法低密度ポリエチレン 注４…酢酸ビニル含量１０重量％、密度０．９３ｇ／cm
3 、メルトフローレート２ｇ／１０分のエチレン−酢酸
ビニル共重合体 注５…ビニル化合物含量５重量％、ビニル化合物が孤立
して存在している割合８５％、密度０．９３ｇ／ｃ
ｍ3 、メルトフローレート２．７ｇ／１０分のヒンダー
ドアミンを有するビニル化合物からなるエチレン系共重
合体、エチレンとビニル化合物の和に対するビニル化合
物の割合は０．７モル％である。 注６…ビニル化合物含量５重量％、ビニル化合物が孤立
して存在している割合７６％、密度０．９３ｇ／ｃ
ｍ3 、メルトフローレート３００ｇ／１０分以上、数平
均分子量４５００のヒンダードアミンを有するビニル化
合物からなるエチレン系共重合体、エチレンとビニル化
合物の和に対するビニル化合物の割合は、０．７モル％
である。 注７…ヒンダードアミン型光安定剤［コハク酸ジメチル
−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−
２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物］，
分子量３１００〜４０００
／１０分の線状低密度ポリエチレン 注２…密度０．９６ｇ／cm3 、メルトフローレート０．
３ｇ／１０分の高密度ポリエチレン 注３…密度０．９２ｇ／cm3 、メルトフローレート１ｇ
／１０分の高圧法低密度ポリエチレン 注４…酢酸ビニル含量１０重量％、密度０．９３ｇ／cm
3 、メルトフローレート２ｇ／１０分のエチレン−酢酸
ビニル共重合体 注５…ビニル化合物含量５重量％、ビニル化合物が孤立
して存在している割合８５％、密度０．９３ｇ／ｃ
ｍ3 、メルトフローレート２．７ｇ／１０分のヒンダー
ドアミンを有するビニル化合物からなるエチレン系共重
合体、エチレンとビニル化合物の和に対するビニル化合
物の割合は０．７モル％である。 注６…ビニル化合物含量５重量％、ビニル化合物が孤立
して存在している割合７６％、密度０．９３ｇ／ｃ
ｍ3 、メルトフローレート３００ｇ／１０分以上、数平
均分子量４５００のヒンダードアミンを有するビニル化
合物からなるエチレン系共重合体、エチレンとビニル化
合物の和に対するビニル化合物の割合は、０．７モル％
である。 注７…ヒンダードアミン型光安定剤［コハク酸ジメチル
−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−
２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物］，
分子量３１００〜４０００
【００３４】
【発明の効果】実施例で示すとおり、本発明は、ポリエ
チレン中に、ヒンダードアミンを有するビニル化合物か
らなるエチレン系共重合体を配合させることにより、従
来の光安定剤を添加したポリエチレンよりも耐候性に優
れた給排水移送管を得ることができるものである。
チレン中に、ヒンダードアミンを有するビニル化合物か
らなるエチレン系共重合体を配合させることにより、従
来の光安定剤を添加したポリエチレンよりも耐候性に優
れた給排水移送管を得ることができるものである。
Claims (2)
- 【請求項１】 ポリエチレン（Ａ）に、エチレンとヒン
ダードアミンを有するビニル化合物とからなるメルトフ
ローレートが０．１〜２００ｇ／１０分のエチレン系共
重合体（Ｂ）を該ビニル化合物単位で０．０５〜５重量
％となるように配合した樹脂組成物を成形してなる給排
水移送管。 - 【請求項２】 エチレン系共重合体が、エチレン（ａ）
と下記一般式： 【化１】 （式中、Ｒ1 及びＲ2 は水素原子またはメチル基を、Ｒ
3 は水素原子または炭素数１〜４のアルキル基をそれぞ
れ示す）で示されるビニル化合物（ｂ）との共重合体で
あって、（ａ）と（ｂ）との和に対する（ｂ）の割合が
１モル％未満で、かつ該共重合体中に（ｂ）の孤立して
存在する割合が（ｂ）の総量に対して８３％以上である
請求項１記載の給排水移送管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3342588A JPH05170931A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 給排水移送管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3342588A JPH05170931A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 給排水移送管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05170931A true JPH05170931A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18354933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3342588A Pending JPH05170931A (ja) | 1991-12-25 | 1991-12-25 | 給排水移送管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05170931A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011132329A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Japan Polyethylene Corp | バイオディーゼル燃料容器用材料及び成形品 |
-
1991
- 1991-12-25 JP JP3342588A patent/JPH05170931A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011132329A (ja) * | 2009-12-24 | 2011-07-07 | Japan Polyethylene Corp | バイオディーゼル燃料容器用材料及び成形品 |
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