JPH0517031U

JPH0517031U - 支柱立設装置

Info

Publication number: JPH0517031U
Application number: JP7462991U
Authority: JP
Inventors: 恒男見城; 亘宏彦坂; 敏菅信; 千裕桶谷; 孝一久貝; 律木村
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1991-08-24
Filing date: 1991-08-24
Publication date: 1993-03-05

Abstract

(57)【要約】【目的】支柱を地面にグラツキなく立設することがで
き、かつ、支柱の交換又は移設が容易にできるようにし
た支柱立設装置を提供する。【構成】上端を地面に開口させた状態で地中に埋設さ
れ、支柱２の下部を挿入されるパイプ１と、一端部に形
成された連結部３１と、その連結部から軸線方向に延び
るクサビ部３２とを一体に有し、連結部３１とクサビ部
３２が支柱挿通孔３３を形成している固定リング３とか
らなり、支柱の下部を前記パイプに挿入した状態で固定
リング３を支柱挿通孔３３に挿通した支柱２の軸方向に
移動して、クサビ部３２をパイプ１の開口に押入するよ
うにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、支柱を地面に立設するために使用される支柱立設装置に関する。

【従来の技術】

【０００２】従来、支柱を地面（地面構成材質が、土壌、セメントコンクリート、アスファルトコンクリート、等のいずれであるかを問わない。）に立設するためには、単に、地面に支柱の下部を差し込む第一の方法、又は、支柱の下部の周りにコンクリートを打設し、固化させる第二の方法によって、支柱を立設していた。

【０００３】

【解決しようとする技術課題】

上記第一の方法では、完全に垂直に立設することが容易でなく、また、立設後の支柱が、その支柱に取付けた機器等の荷重及び振動などにより、グラツキが発生し易いという問題があった。

【０００４】第二の方法は、グラツキを完全に防止するには適切であるが、コンクリートの混練、投入、養生等のために作業工数が多く、支柱に機器等の取付けを終了するまでに日数がかかる難点がある。また、支柱又は支柱に取付けた機器などの老朽化等による取替え、メンテナンス又は支柱もしくは機器の移設が必要になった場合に、これを容易にできないという欠点がある。

【０００５】本考案は、上記の点に鑑みなされたものであり、支柱を地面にグラツキを生じることなく立設することができ、かつ、支柱の交換又は移設が容易にできるようにした支柱立設装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため、本考案に係る支柱立設装置は、上端を地面に開口させた状態で地中に埋設される、支柱の下部を挿入するためのパイプと、環状連結部及びその連結部から軸線方向に延びるクサビ部を一体に有し、前記連結部とクサビ部の内周面が前記支柱を挿通しうる孔を形成している固定リングとからなり、前記クサビ部は、前記パイプに挿入された支柱の外周面と前記パイプの内周面の間に押入されるものであることを特徴としている。

【０００７】また、連結部は、外向きフランジを一体に有することを特徴としている。

【０００８】

【作用】

固定リングの支柱挿通孔に支柱を挿通して、固定リングを支柱に装着し、その支柱を、地面に埋設したパイプに挿入し、固定リングを押し下げると、固定リングのクサビ部が支柱の外周面とパイプの内周面との間に押入され、支柱をパイプに固定する。クサビ部は環状に形成されているので、固定リングの押下により、支柱はパイプの中心に位置付けられる。また、支柱とパイプの間の隙間がクサビ部又は連結部により密閉されるので、パイプへの雨水などの侵入がない。また、連結部に外向きフランジを形成した場合は、固定リングの打ち込み又は取外しが容易になる。

【０００９】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１０】図１は、本考案の構成を概念的に示す要部の断面図である。

【００１１】１は、地面Ｇに埋設されたパイプであり、孔１１の少なくとも一端が開口され、その孔の一端を地面に開口させて埋設されている。パイプ１の孔１１の内径は、立設される支柱２の外径よりも僅かに大きい。図１に示された例では、パイプ１は、底部１２を有している。この底部は、後述されるように、孔１１に挿入された支柱の下端部を受け止めるために設けてある。底部は中央に水抜き孔が設けられたフランジ状のものでも良いし、底部が設けられていなくても良い。

【００１２】支柱２には、立設前に、その下部の外周に、固定リング３が装着される。固定リング３は、環状の連結部３１と、連結部３１からそのフランジの軸線方向に延びるクサビ部３２とを一体に有する。そして、連結部とクサビ部とによって、支柱２を挿通することができる支柱挿通孔３３が形成されている。図１の例では、連結部３１に外向きフランジを一体に設けてある。

【００１３】図２は、固定リングの実例の一つを示す一部破断正面図であり、図３は、その平面図である。図２、３に示されているように、この固定リング３は、円周方向の一ケ所において軸線方向に延びる、幅が一例として１〜２ｍｍ程度の切欠３４が形成されて、支柱挿通孔３３への支柱２の挿通及び固定リングの支柱軸線方向の移動を円滑にできるようにしてある。

【００１４】また、固定リング３においては、図２，３に示されているように、支柱２の外径をＰ₀、連結部３１及びクサビ部３２の内径をＰ₁、クサビ部の外径の最小値をＰ₂、最大値をＰ₃、連結部の外径をＰ₄、パイプの内径をＰ₅とすると、Ｐ ₀ ＝Ｐ₁，Ｐ₂＜Ｐ₁＜Ｐ₃＜Ｐ₄、Ｐ₂＜Ｐ₅≦Ｐ₃となるように設定されている。

【００１５】なお、連結部３１の内周面は、支柱端部の挿通を容易にするため、図２に円Ｅに拡大して示すように、角切り３５がされている。

【００１６】上記の構成により、支柱２の端部を固定リング３の支柱挿通孔３３に挿入し、その固定リングを支柱２の下部からパイプ１の全長よりも僅かに大きい距離まで移動して装着し、その支柱を、予め地面Ｇに埋設してあるパイプ１の開口に挿入し、その支柱がパイプの底部１２に、パイプに底部が設けれていない場合は、そのパイプを埋設した孔の底部に、受け止めさせた後、固定リング３を、その連結部３１において任意の工具を用いて叩いて支柱２に沿って押し下げると、固定リングのクサビ部３２が図１に示されているように、支柱２の外周面とパイプ１の内周面との間のわずかな隙間に押入されて、いわゆるクサビ作用により支柱２をパイプ１に堅固に固定すると同時に、固定リング自体も、固定される。そして、連結部３１は環状に連続されているから、作業者の位置に関わらず任意の位置を叩いて押入することができ、また、クサビ部３２も環状に形成されているから、固定リングの押入により支柱２がパイプ１の中心に安定した状態で固定され、グラツキが完全に防止される。連結部３１にフランジを一体に設けた場合は、固定リングのパイプ支柱間への押入、引き抜きが容易にできる。しかし、適宜の工具を用いれば、フランジがなくても良い。

【００１７】なお、固定リング３に図３に示すような切欠３４を設けた場合は、固定リングの支柱への装着及び支柱固定の際の押入のための移動が軽快にでき、かつ、強いクサビ作用効果が得られる。

【００１８】図５は、支柱の一使用例を示す正面図である。同図において、２Ａが本考案に係る立設装置を用いて立設されている支柱である。４は支柱２Ａに連結部材５を介して取付けられているガスメータ４１や制御器４２等の機器であり、ＧＢは、ガスメータ４１に管を介して接続されているＬＰＧ（液化石油ガス）ボンベである。図６は、図５の支柱２Ａと、これに接続されている連結部材５の一部を示す一部省略正面図である。図７はその支柱２Ａに対する連結部材５の接続構造の一例を示すものであって、図６のＳ１−Ｓ１線断面図であり、図８は同じく図６のＳ２−Ｓ２線断面図である。

【００１９】この例の支柱２Ａは、図７，８に示されているように、外周に複数個の横断面形状がほぼＴ字形の突縁２１を円周方向に等間隔をもって有して、各突条の間にあり溝２２を有するアルミニゥム形材を任意の長さに切断して形成されている。必要に応じて、内側に、鋼材製の筒状補強材２Ｂを、少なくとも支柱の下部に挿入してある。

【００２０】このように多数の突条２１とあり溝２２を有する支柱２Ａは、図５〜７に示されているように、この支柱に何等かの機器４を取付ける場合に、端部を支柱２Ａの外周と合致するように湾曲された取付板５１と、その取付板の湾曲部５１１と同様の湾曲部５２１を有する当て板５２とからなる連結部材５をねじ５３で結合し、支柱のあり溝２２にその端部から挿入したねじ受け片５４に、それぞれ湾曲部５１１及び５２１の外側から貫通してねじ５５をねじ込むことにより、支柱２Ａの任意の高さに固定することができる利点を有する。

【００２１】また、支柱２Ａが、例えばＬＰＧボンベＧＢに接続されるガスメータその他の機器４を取付けるために使用される場合、この支柱の至近にＬＰＧボンベＧＢを設置する際に、そのボンベの下部を衝突されて、アルミニゥム等の軽合金製の支柱２Ａが早期に損傷されることを防止するため、図６及び図８に示すように、断面ほぼ工字形に形成された合成ゴム製の保護材６を、支柱２Ａの端部からあり溝２２に挿入し、その後に固定リング３Ａを装着して、この支柱２Ａを固定リング３Ａでパイプ１に固定して立設した後、先に装着した保護材６を、固定リングの連結部に停止されるまで、押し下げて、ボンベなどにより衝突され易い位置に固定することができる利点を有する。

【００２２】図９は、上記のような外周に突条２１とあり溝２２を有する支柱２Ａに、本考案を適用する場合に好適な固定リング３Ａの一例を示す斜視図である。図１０はその平面図、図１１は図１０のＳ３−Ｓ３線断面図、図１２は同じく図１０のＳ４−Ｓ４線断面図である。この実施例の固定リング３Ａは、クサビ部３２が横断面形状が支柱２Ａの各あり溝２２の形状とぼ合致する突条３２ａにより形成されている。これにより、この固定リングは、支柱２Ａの端部において、各突条３２ａを支柱の各あり溝２２に嵌合して押すことにより、固定リング３Ａを支柱２Ａの軸方向に移動することができる。そして、各突条３２ａの内側面に、高さ方向のほぼ中間部が頂上となる緩やかな山状に形成してあり、これにより、クサビ部３２が適当な弾性を備えて、固定リング３Ａの移動が円滑にでき、かつ、任意の位置に止めることができるようになっている。

【００２３】こうして、この固定リング３Ａは、図１３に例示するように、あり溝付きの支柱２Ａに装着して、任意の位置に止め、その支柱をパイプ１に挿入した後、その固定リング３Ａを下方に移動させて、クサビ部３２をパイプの上端部と支柱の間に圧入して、支柱を堅固に、すなわち、グラツキが全く生じないように、立設することができる。

【００２４】上記のいずれの実施例の場合も、必要に応じて、固定リングの連結部と支柱の外周面との間の間隙にコーキングなどを充填し、その間隙を密閉して、雨水の侵入を完全に阻止することができる。また、支柱の交換、又は移設等が必要になった場合は、固定リングを、連結部３１を利用して適当な工具を用いて引き上げることにより、固定リングのパイプに対する固定力を緩めて、支柱をそのパイプから引き抜くことができる。従って、支柱の交換をしたり、他の場所に埋設されているパイプに移設たりすることが容易にできる。

【００２５】

【考案の効果】

上述のように、本考案によれば、立設したい支柱の下部をパイプに挿入し、固定リングを工具などで叩いて、そのパイプの開口に押入させるだけで、簡単に、かつ、グラツキが生じないように、支柱を地面に立設することができる。

【００２６】また、支柱あるいは支柱によって取付けた機器などの不使用時、メンテナンス時、移設時等には、支柱を容易に立設位置から取り外すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の構成を概念的に示す断面図である。

【図２】固定リングの一例を示す一部破断正面図であ
る。

【図３】同じ固定リングの平面図である。

【図４】パイプの断面図である。

【図５】支柱の使用例を示す正面図である。

【図６】支柱と、支柱に取付けた部材の一部を示す正面
図である。

【図７】図６のＳ１−Ｓ１線断面図である。

【図８】図６のＳ２−Ｓ２線断面図である。

【図９】固定リングの他の例を示す斜視図である。

【図１０】同じ固定リングの平面図である。

【図１１】図１０のＳ３−Ｓ３線断面図である。

【図１２】図１０のＳ４−Ｓ４線断面図である。

【図１３】固定リングが装着された支柱をパイプに挿入
する時の状態を示す一部の正面図である。

【符号の説明】

１パイプ２，２Ａ支柱２１突条２２あり溝３，３Ａ固定リング３１連結部３２クサビ部３３支柱挿通孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者菅信敏静岡県天竜市二俣町南鹿島23番地矢崎計器株式会社内 (72)考案者桶谷千裕静岡県天竜市二俣町南鹿島23番地矢崎計器株式会社内 (72)考案者久貝孝一東京都江東区木場２丁目７番23号新日軽株式会社内 (72)考案者木村律東京都江東区木場２丁目７番23号新日軽株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】上端を地面に開口させた状態で地中に埋
設される、支柱の下部を挿入するためのパイプと、環状
連結部及びその連結部から軸線方向に延びるクサビ部を
一体に有し、前記連結部とクサビ部の内周面が前記支柱
を挿通しうる孔を形成している固定リングとからなり、前記クサビ部は、前記パイプに挿入された支柱の外周面
と前記パイプの内周面の間に押入されるものであること
を特徴とする支柱立設装置。
【請求項２】連結部は、外向きフランジを一体に有す
ることを特徴とする請求項１記載の支柱立設装置。