JPH05166436A - スイッチ - Google Patents
スイッチInfo
- Publication number
- JPH05166436A JPH05166436A JP32875191A JP32875191A JPH05166436A JP H05166436 A JPH05166436 A JP H05166436A JP 32875191 A JP32875191 A JP 32875191A JP 32875191 A JP32875191 A JP 32875191A JP H05166436 A JPH05166436 A JP H05166436A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- switch
- circuit board
- operation button
- printed circuit
- protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Push-Button Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 操作ボタンの操作によるプリント基板の銅箔
の剥離を防ぎ、且つ、自動実装機による実装が可能なス
イッチを提供する。 【構成】 導電性弾性部材にて構成された端子部材１５
及び１６に於ける腕部２２及至２５が操作ボタン２６の
摺動方向に対し弾性変形するよう構成し、且つ、プリン
ト基板３１に設けられた穴部２８に対し遊嵌するよう胴
部１７より突起２７を設け、腕部２２及至２５の弾性変
形可能な距離を穴部２８と突起２７の隙間以上に確保し
たことにより、上記目的を達成することが可能となる。
の剥離を防ぎ、且つ、自動実装機による実装が可能なス
イッチを提供する。 【構成】 導電性弾性部材にて構成された端子部材１５
及び１６に於ける腕部２２及至２５が操作ボタン２６の
摺動方向に対し弾性変形するよう構成し、且つ、プリン
ト基板３１に設けられた穴部２８に対し遊嵌するよう胴
部１７より突起２７を設け、腕部２２及至２５の弾性変
形可能な距離を穴部２８と突起２７の隙間以上に確保し
たことにより、上記目的を達成することが可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板上に実装
され回路の開閉を行うスイッチに関するものである。
され回路の開閉を行うスイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、回路部品のプリント基板への実装
技術の向上により、回路開閉手段であるスイッチの小型
化及び表面実装化が急速に進んでいる。
技術の向上により、回路開閉手段であるスイッチの小型
化及び表面実装化が急速に進んでいる。
【０００３】以下、図面を参照しながら表面実装型のス
イッチの第１の従来例について説明を行う。
イッチの第１の従来例について説明を行う。
【０００４】図７は従来のスイッチの分解斜視図、図８
はその外観斜視図、図９及び図１０は本従来例のスイッ
チをプリント基板に実装し動作させた状態を示す断面図
である。図７に於いて１は内部に回路開閉機構を有する
胴部、２は胴部１の蓋、３は胴部１内の回路開閉機構を
作動させるための摺動部材である操作ボタン、４及び５
は導電性を有する金属片にて形成され胴部１により固定
されその一部分が胴部１外に突出するよう設けられた一
対の端子部材、６及至９は端子部材４及び５の胴部１外
に突出した部分の先端を表面実装形状とした半田付け
部、１０は導電性及び弾性を有する金属片にて形成さ
れ、胴部１内にて操作ボタン３と連動し、端子部材４及
び５を電気的に解放及び接続することにより回路開閉機
構を形成する板バネ、１１は操作ボタン３及び板バネ１
０を押し戻すコイルバネであり、図９に於いて、１２は
プリント基板である。
はその外観斜視図、図９及び図１０は本従来例のスイッ
チをプリント基板に実装し動作させた状態を示す断面図
である。図７に於いて１は内部に回路開閉機構を有する
胴部、２は胴部１の蓋、３は胴部１内の回路開閉機構を
作動させるための摺動部材である操作ボタン、４及び５
は導電性を有する金属片にて形成され胴部１により固定
されその一部分が胴部１外に突出するよう設けられた一
対の端子部材、６及至９は端子部材４及び５の胴部１外
に突出した部分の先端を表面実装形状とした半田付け
部、１０は導電性及び弾性を有する金属片にて形成さ
れ、胴部１内にて操作ボタン３と連動し、端子部材４及
び５を電気的に解放及び接続することにより回路開閉機
構を形成する板バネ、１１は操作ボタン３及び板バネ１
０を押し戻すコイルバネであり、図９に於いて、１２は
プリント基板である。
【０００５】以上のように構成された従来のスイッチに
ついて、以下その動作を説明する。図９の状態では板バ
ネ１０は端子部材４及び５から離間しており、端子部材
４と５は電気的に解放された状態である。操作ボタン３
をプリント基板１２に対し水平な方向に押すことによ
り、操作ボタン３はコイルバネ１１を圧縮しつつ板バネ
１０を押し、板バネ１０は端子部材４及び５に接触し端
子部材４と５は板バネ１０を介して電気的に接続され、
図１０に示す状態となる。その結果、半田付け部６及至
９を半田付けしたプリント基板１２の回路が閉結され
る。また、図１０の状態ではコイルバネ１１が操作ボタ
ン３により圧縮された状態であるため、操作終了後、操
作ボタン３及び板バネ１０はコイルバネ１１により押し
戻され、図９の状態へ自動的に復帰し、回路は解放され
る。
ついて、以下その動作を説明する。図９の状態では板バ
ネ１０は端子部材４及び５から離間しており、端子部材
４と５は電気的に解放された状態である。操作ボタン３
をプリント基板１２に対し水平な方向に押すことによ
り、操作ボタン３はコイルバネ１１を圧縮しつつ板バネ
１０を押し、板バネ１０は端子部材４及び５に接触し端
子部材４と５は板バネ１０を介して電気的に接続され、
図１０に示す状態となる。その結果、半田付け部６及至
９を半田付けしたプリント基板１２の回路が閉結され
る。また、図１０の状態ではコイルバネ１１が操作ボタ
ン３により圧縮された状態であるため、操作終了後、操
作ボタン３及び板バネ１０はコイルバネ１１により押し
戻され、図９の状態へ自動的に復帰し、回路は解放され
る。
【０００６】次に第２の従来例について説明する。図１
１は第２の従来例の側面図であり、１３は胴部１に設け
られた突起、１４は突起１３に嵌合するようプリント基
板１２に設けられた穴部である。
１は第２の従来例の側面図であり、１３は胴部１に設け
られた突起、１４は突起１３に嵌合するようプリント基
板１２に設けられた穴部である。
【０００７】動作については上記第１の従来例同様であ
るので省略する。
るので省略する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た第１の従来例のスイッチでは、プリント基板面に対し
水平方向に操作ボタンを摺動させるため、操作ボタンを
押した際、半田付け部に横方向の力が加わり、プリント
基板の基材から銅箔が剥がれてしまうという問題点があ
った。また、第２の従来例のスイッチでは、操作ボタン
を押した際の横方向の力をプリント基板の穴部の側面に
て受けることが可能であるが、生産時に自動実装機にて
プリント基板にスイッチを実装する際、精度の関係でプ
リント基板の穴部に隙間なしにスイッチの突起を嵌合さ
せることが困難なため、実際には手作業による実装を行
わなければならず、作業効率が非常に落ちてしまうとい
う問題点があった。
た第１の従来例のスイッチでは、プリント基板面に対し
水平方向に操作ボタンを摺動させるため、操作ボタンを
押した際、半田付け部に横方向の力が加わり、プリント
基板の基材から銅箔が剥がれてしまうという問題点があ
った。また、第２の従来例のスイッチでは、操作ボタン
を押した際の横方向の力をプリント基板の穴部の側面に
て受けることが可能であるが、生産時に自動実装機にて
プリント基板にスイッチを実装する際、精度の関係でプ
リント基板の穴部に隙間なしにスイッチの突起を嵌合さ
せることが困難なため、実際には手作業による実装を行
わなければならず、作業効率が非常に落ちてしまうとい
う問題点があった。
【０００９】本発明は上記課題を解決し、操作ボタンを
水平方向に摺動する構造としてもプリント基板の銅箔の
剥離を防ぐことが可能であり、且つ、自動実装機にて容
易にプリント基板に対して実装可能なスイッチを提供す
ることを目的としている。
水平方向に摺動する構造としてもプリント基板の銅箔の
剥離を防ぐことが可能であり、且つ、自動実装機にて容
易にプリント基板に対して実装可能なスイッチを提供す
ることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、端子部材に於ける半田付け構造を有した先
端部分から胴部にて固定された部分までの腕部を所定の
長さ確保し、該腕部が操作ボタンの摺動方向に対し所定
の距離の間に於いて弾性変形するよう構成し、且つ、プ
リント基板に設けられた穴部に対し遊嵌するよう前記胴
部に突起を設け、前記端子部材の腕部の弾性変形可能な
距離を前記プリント基板の穴部と前記胴部に設けられた
突起の隙間以上に確保したものである。
するために、端子部材に於ける半田付け構造を有した先
端部分から胴部にて固定された部分までの腕部を所定の
長さ確保し、該腕部が操作ボタンの摺動方向に対し所定
の距離の間に於いて弾性変形するよう構成し、且つ、プ
リント基板に設けられた穴部に対し遊嵌するよう前記胴
部に突起を設け、前記端子部材の腕部の弾性変形可能な
距離を前記プリント基板の穴部と前記胴部に設けられた
突起の隙間以上に確保したものである。
【００１１】
【作用】本発明は上記した構成により、操作ボタンを押
した際の力を端子部材の腕部の弾性変形にて吸収し、半
田付け部に直接力が加わることを避けることができ、結
果としてプリント基板の銅箔の剥離を防ぐことが可能と
なるものであり、さらに、スイッチ胴部の突起をプリン
ト基板の穴部に対しある隙間を確保して遊嵌することが
できるため、自動実装機による実装をも可能とするもの
である。
した際の力を端子部材の腕部の弾性変形にて吸収し、半
田付け部に直接力が加わることを避けることができ、結
果としてプリント基板の銅箔の剥離を防ぐことが可能と
なるものであり、さらに、スイッチ胴部の突起をプリン
ト基板の穴部に対しある隙間を確保して遊嵌することが
できるため、自動実装機による実装をも可能とするもの
である。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。
照しながら説明する。
【００１３】図１は本実施例の分解斜視図、図２は本実
施例の外観斜視図、図３及至図６は本実施例のスイッチ
をプリント基板に実装して動作させた状態を示す平面図
及び断面図である。図１に於いて、１５及び１６は導電
性及び弾性を有する金属片にて形成され、胴部１７によ
り固定され、その一部分が胴部１７外に突出するよう設
けられた一対の端子部材、１８及至２１は端子部材１５
及び１６の胴部１７外に突出した部分の先端を表面実装
形状とした半田付け部、２２及至２５は端子部材１５及
び１６に形成された腕部であり、操作ボタン２６の摺動
方向に対して所定の距離の間、弾性変形するよう構成さ
れている。また、図４に於けるＬは突起２７と穴部２８
の隙間の長さである。３３は胴部１７の蓋である。
施例の外観斜視図、図３及至図６は本実施例のスイッチ
をプリント基板に実装して動作させた状態を示す平面図
及び断面図である。図１に於いて、１５及び１６は導電
性及び弾性を有する金属片にて形成され、胴部１７によ
り固定され、その一部分が胴部１７外に突出するよう設
けられた一対の端子部材、１８及至２１は端子部材１５
及び１６の胴部１７外に突出した部分の先端を表面実装
形状とした半田付け部、２２及至２５は端子部材１５及
び１６に形成された腕部であり、操作ボタン２６の摺動
方向に対して所定の距離の間、弾性変形するよう構成さ
れている。また、図４に於けるＬは突起２７と穴部２８
の隙間の長さである。３３は胴部１７の蓋である。
【００１４】以上のように構成されたスイッチについ
て、以下その動作を説明する。図３及び図４状態では板
バネ３０は端子部材１５及び１６から離間しており、端
子部材１５と１６は電気的に解放された状態である。次
に、図５及び図６のように操作ボタン２６をプリント基
板３１に対し水平な方向に押すことにより、操作ボタン
２６はコイルバネ３２を圧縮しつつ板バネ３０を押し、
板バネ３０は端子部材１５及び１６に接触し、端子部材
１５及び１６は板バネ３０を介し電気的に接続され、そ
の結果、半田付け部１８及至２１を半田付けしたプリン
ト基板３１の回路が閉結される。また、同時に腕部２２
及至２５が弾性変形し、プリント基板３１に対しスイッ
チの胴部１７がスライドする。スライド量が突起２７と
穴部２８の隙間の長さＬに達したとき、突起２７が穴部
２８の側面に突き当たり、図５及び図６に示す状態とな
る。また、図５及び図６の状態ではコイルバネ３２が操
作ボタン２６により圧縮された状態であり、腕部２２及
至２５の弾性変形可能なたわみ量はＬ以上に設定されて
いるため、操作終了後、操作ボタン２６及び板バネ３０
はコイルバネ３２により押し戻され、且つ、弾性変形し
た腕部２２及至２５も元の状態へ戻り、図３及び図４の
状態へ自動的に復帰し、回路は解放される。
て、以下その動作を説明する。図３及び図４状態では板
バネ３０は端子部材１５及び１６から離間しており、端
子部材１５と１６は電気的に解放された状態である。次
に、図５及び図６のように操作ボタン２６をプリント基
板３１に対し水平な方向に押すことにより、操作ボタン
２６はコイルバネ３２を圧縮しつつ板バネ３０を押し、
板バネ３０は端子部材１５及び１６に接触し、端子部材
１５及び１６は板バネ３０を介し電気的に接続され、そ
の結果、半田付け部１８及至２１を半田付けしたプリン
ト基板３１の回路が閉結される。また、同時に腕部２２
及至２５が弾性変形し、プリント基板３１に対しスイッ
チの胴部１７がスライドする。スライド量が突起２７と
穴部２８の隙間の長さＬに達したとき、突起２７が穴部
２８の側面に突き当たり、図５及び図６に示す状態とな
る。また、図５及び図６の状態ではコイルバネ３２が操
作ボタン２６により圧縮された状態であり、腕部２２及
至２５の弾性変形可能なたわみ量はＬ以上に設定されて
いるため、操作終了後、操作ボタン２６及び板バネ３０
はコイルバネ３２により押し戻され、且つ、弾性変形し
た腕部２２及至２５も元の状態へ戻り、図３及び図４の
状態へ自動的に復帰し、回路は解放される。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明は、操作ボタンを水
平方向に摺動する構造としても、操作ボタンを押した際
の力を端子部材の腕部の弾性変形にて吸収することによ
り半田付け部に直接力が加わりプリント基板の銅箔が基
材より剥離することを防ぐことができ、且つ、スイッチ
胴部の突起をプリント基板の穴部に対しある隙間を確保
して遊嵌することができるため自動実装機による実装を
も可能とし、信頼性と作業性の双方に於いて優れた効果
をもたらすことのできるスイッチを提供することができ
る。
平方向に摺動する構造としても、操作ボタンを押した際
の力を端子部材の腕部の弾性変形にて吸収することによ
り半田付け部に直接力が加わりプリント基板の銅箔が基
材より剥離することを防ぐことができ、且つ、スイッチ
胴部の突起をプリント基板の穴部に対しある隙間を確保
して遊嵌することができるため自動実装機による実装を
も可能とし、信頼性と作業性の双方に於いて優れた効果
をもたらすことのできるスイッチを提供することができ
る。
【図１】本発明の一実施例に於けるスイッチの構成を示
す分解斜視図
す分解斜視図
【図２】同スイッチの外観を示す外観斜視図
【図３】同スイッチの動作を示す平面図
【図４】同スイッチの動作を示す断面図
【図５】同スイッチの動作を示す平面図
【図６】同スイッチの動作を示す断面図
【図７】第１の従来例のスイッチの構成を示す分解斜視
図
図
【図８】同スイッチの外観を示す外観斜視図
【図９】同スイッチの動作を示す断面図
【図１０】同スイッチの動作を示す断面図
【図１１】第２の従来例のスイッチの側面図
１５ 端子部材 １６ 端子部材 １７ 胴部 １８ 半田つけ部 １９ 半田つけ部 ２０ 半田つけ部 ２１ 半田つけ部 ２２ 腕部 ２３ 腕部 ２４ 腕部 ２５ 腕部 ２６ 操作ボタン ３０ 板バネ ３２ コイルバネ ３３ 蓋
Claims (2)
- 【請求項１】回路を電気的に接続或いは切断できるよう
に摺動自在に胴部に組み込まれた回路開閉部材と、一端
が前記胴部の外部に突出して配線部材と電気的に接続
し、前記回路開閉部材の摺動によって弾性変形可能なよ
うに成形された端子部材とを有することを特徴とするス
イッチ。 - 【請求項２】前記プリント基板に設けられた穴部に対し
遊嵌するよう前記胴部の底面に設けられた突起を有する
請求項１記載のスイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32875191A JPH05166436A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | スイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32875191A JPH05166436A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | スイッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05166436A true JPH05166436A (ja) | 1993-07-02 |
Family
ID=18213765
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32875191A Pending JPH05166436A (ja) | 1991-12-12 | 1991-12-12 | スイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05166436A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012230790A (ja) * | 2011-04-25 | 2012-11-22 | Hosiden Corp | 移動検知スイッチ |
| JP2017059588A (ja) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | シャープ株式会社 | 電子機器 |
-
1991
- 1991-12-12 JP JP32875191A patent/JPH05166436A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012230790A (ja) * | 2011-04-25 | 2012-11-22 | Hosiden Corp | 移動検知スイッチ |
| JP2017059588A (ja) * | 2015-09-14 | 2017-03-23 | シャープ株式会社 | 電子機器 |
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