JPH05163780A - 板状建材の張付施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 板状建材をコンクリート表面に張付施工する
に際し、少ない工数で簡単に張付施工ができ且つコンク
リートが収縮してもその収縮力が板状建材に直接及ばな
いような板状建材の張付施工方法を提供することを目的
とする。 【構成】 板状建材１０裏面にアンカー穴１２を形成し
てそこに拡開部材１６を挿入し、この拡開部材１６に押
拡部材としてのボルト２８を強制挿入することで拡開部
材１６を拡開させ、その係止部２４をアンカー穴１２の
被係止凹部１４に係止する。そしてそれらの係止作用に
よりボルト２８の抜止めをなすとともに、拡開部材１６
外周面とアンカー穴１２内周面との間に所定の隙間３７
を生ぜしめて、ボルト２８が板状建材１０に対してある
程度相対変位できるようにする。その状態で板状建材１
０の裏面側にコンクリート３４を流し込んで固化させ、
板状建材１０とコンクリート３４とを一体化する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は板状建材の張付施工方
法に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】板状建
材、例えば板状の石材の張付施工方法として、複数の石
材を並べておいてその裏面側に流動状態のコンクリート
を流し込んで固化させることにより、複数の石材とコン
クリートとを一体化する方法が用いられている。

【０００３】この張付施工方法においては、各石材をし
っかりと支持する必要があることから、図３に示してい
るように石材１００の裏面からアンカーボルト１０２，
シアコネクタ１０４，かすがい１０６等を突出させ、こ
の状態で石材１００の裏面側にコンクリートを流し込ん
で固化させるようにしている。

【０００４】ここでアンカーボルト１０２は、同図に示
しているようにボルトのねじ込みにより拡開部材１０８
を拡開させてこれを石材１００裏面に形成した穴１１０
の内周面に隙間なく密着させ、拡開部材１０８と穴１１
０の内周面との摩擦力で石材１００に固定され、石材１
個当りその裏面中央部の１個所にのみ設けられる。

【０００５】コンクリート材料は打設後に固化する過程
で収縮するため、かかるアンカーボルト１０２が複数個
所に設けられているとコンクリートの収縮力がこれらア
ンカーボルト１０２を介して石材１００に及び、石材１
００が割れてしまうため、原則として１個所にしか設け
られないのである。

【０００６】一方前記シアコネクタ１０４，かすがい１
０６は補助的な支持手段としてのもので、石材１００が
割れた場合等に破片が飛散するのを防止する。

【０００７】しかしながらこの施工方法の場合、石材１
００に対してアンカーボルト１０２，シアコネクタ１０
４及びかすがい１０６のための多数の穴を設け且つそれ
ぞれにアンカーボルト１０２，シアコネクタ１０４，か
すがい１０６等を取り付ける必要があり、多大な面倒を
伴う。

【０００８】またアンカーボルト１０２を石材１００に
強固に固定するために拡開部材１０８と穴１１０内周面
との接触面積を広く取る必要があり、このために穴１１
０を深く設けなければならない。この結果石材１００が
厚みの厚いものとなってしまい、重量増加とこれに伴う
施工の困難さ及びコスト増大の問題を招来する。

【０００９】他方、板状建材としての陶磁器タイルの施
工方法として、図４に示しているようにタイル１１２裏
面の４隅にボルト穴１１４を明けてここにボルト１１６
を挿入する一方、タイル１１２の端面からピン穴１１８
を明けてここからピン１２０を挿入し、これをボルト１
１６に予め明けてある貫通穴１２２に挿入してボルト１
１６を抜止めし、そしてこのボルト１１６をタイル裏面
側に突出させた状態でコンクリート材料を流し込み固化
させて、タイル１１２とコンクリートとを一体化する方
法が知られている。

【００１０】ここでボルト１１６は、ピン１２０により
抜止めされるためにタイル１１２のボルト穴１１４に対
してある程度遊びを持った状態で挿入し、取り付けるこ
とができる。

【００１１】そしてこのような遊びを設けておくこと
で、コンクリートが収縮する際の力がタイル１１２に及
ぶのを防ぐことが可能である。

【００１２】しかしながらこの工法の場合、タイル１１
２に対するピン穴１１８の加工が必要であることに起因
し、次のような種々の問題が生じていた。

【００１３】このピン穴１１８の加工は難しいものであ
って、これをタイル１１２が生素地の段階で行うとタイ
ル１１２の割れを生じ易い。このためピン穴１１８加工
はタイル１１２を焼成した後に行うが、この場合径の細
い超硬工具ドリルを用いて行わなければならず、その際
にドリルが折れたり早期に摩耗してしまうなどの問題が
ある。

【００１４】またこのピン穴１１８の加工には多大な手
間と時間とがかかり、このためにタイルの施工コストが
高くなってしまう。

【００１５】しかもピン穴１１８の加工は、ピン穴１１
８の軸心がボルト穴１１４の軸心と丁度直角に交わるよ
うにしなければならず、このためピン穴１１８の位置選
定を厳格に行わなければならないのみならず、ピン穴１
１８の位置選定を正確に行い得たとしても、穴明け途中
で方向が傾くと（これはよくあり勝ちである）、ピン穴
１１８とボルト穴１１４の会合部分でそれらの軸心が不
一致となってしまう。

【００１６】この場合にはピン１２０をボルト１１６の
貫通穴１２２に差し込むことができないため、再びピン
穴加工をやり直さなければならなくなる。この場合ピン
穴１１８が既に明けてあるために、再度のピン穴加工は
一段と難しいものとなる。

【００１７】更に加えてこの方法の場合、タイル１１２
の厚みが薄い場合にはピン穴１１８加工を行うことが困
難であるのみならず、ピン穴１１８の形成によってタイ
ル強度が低下してしまう問題も生ずる。

【００１８】この外、ピン穴１１８の深さは自ずと限定
されてくるため、ボルト穴１１４の位置がこれに応じて
タイル４隅において端に近い位置に限定されてしまうと
いった問題も生ずる。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたものであり、その要旨は、板
状建材裏面に先端側が部分的に又は全体的に拡がった形
状のアンカー穴を形成する一方、該アンカー穴の該拡が
り部形状に対応した係止部を有する筒状の拡開部材を該
アンカー穴に挿入し、該拡開部材への軸状の押拡部材の
強制挿入により該押拡部材の外周面及び／又は該拡開部
材の内周面に形成したカム面の作用で、該拡開部材外周
面と該アンカー穴内周面との間に所定の隙間が生じる状
態に該拡開部材を拡開させて前記係止部を該アンカー穴
の前記拡がり部に係合させ、それらの係合作用により前
記押拡部材及び該拡開部材の前記板状建材からの抜止め
をなすとともに、該拡開部材に直接又は間接に連結した
アンカー部材を前記板状建材裏面から突出させた状態で
該建材裏面側に流動状態のコンクリートを流し込んで固
化させることにより該建材を張付施工することにある。

【００２０】

【作用及び発明の効果】このように本発明は押拡部材の
強制挿入により拡開部材を拡開させ、以て拡開部材外周
面とアンカー穴内周面との間に所定の隙間が生じる状態
にアンカー部材を固定するものである。

【００２１】かかる本発明によれば、アンカー部材の板
状建材からの抜けを防止しつつ、これを板状建材に対し
てある程度遊びを持った状態に取り付けることができ
る。

【００２２】従ってこのようなアンカー部材を板状建材
裏面側に突出させた状態でコンクリートを流し込んで固
化させた場合、コンクリートが収縮する際に起る寸法変
化がアンカー部材の上記遊びに基づく変位によって吸収
され、コンクリートの収縮力が直接板状建材に及ぶのが
防止される。

【００２３】本発明の施工方法においては、板状建材裏
面に複数のアンカー部材を突出させ、それらのみによっ
てコンクリートと板状建材とを連結一体化することが可
能である。

【００２４】即ち前述した石材の施工方法のように、ア
ンカーボルト１０２の外に多くのシアコネクタ１０４や
かすがい１０６のための穴加工やそれらアンカーボルト
１０２，シアコネクタ１０４，かすがい１０６等の取付
けをすることを要しない。

【００２５】また本発明では拡開部材と穴内周面との密
着力によってアンカー部材を固定するのでなく、アンカ
ー穴の拡がり形状部に拡開部材の係止部を係止させるこ
とによって固定を行うので、アンカー穴の深さをそれ程
深くする必要がない。

【００２６】従って板状建材の厚みを薄くすることが可
能であり、これによって建材が軽量化して施工も容易と
なり、施工コストも安価となる。

【００２７】また図４に示すタイルの施工方法のように
タイルの端面から抜止めピンを挿入する必要がないの
で、面倒且つ困難なピン穴加工を省略することができ、
またこのピン穴加工に基づくタイル強度の低下の問題を
解決することができる。

【００２８】更にピン挿入の必要がないことから、アン
カー部材をタイル４隅に限定されることなく任意の位置
に取り付けることができるようになるといった利点も得
られる。

【００２９】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１において１０は大型のタイル等板状建材
（例えば３０ｃｍ角以上）であって、裏面側にアンカー
穴１２が形成されている。アンカー穴１２の奥側の端部
には、開口よりも大径の被係止凹部１４が形成されてい
る。

【００３０】１６はこのアンカー穴１２内部に埋込固定
される拡開部材であって筒状を成しており、一端側にフ
ランジ部１８を有している。

【００３１】この拡開部材１６の本体部分はすり割溝２
０によって複数の拡開片２２に分割されており、各拡開
片２２の端部に軸直角方向に突出する係止部２４が設け
られている。

【００３２】本体部分の内周面は、アンカー穴１２に装
着される前の状態（自由状態）において、係止部２４の
側に進むにつれて内径が漸次小となるようなテーパ面と
されており、そしてそのテーパ面２５に雌ねじ２６が形
成されている。

【００３３】２８は押拡部材とアンカー部材とを兼ねた
ボルトであって、アンカー穴１２への挿入状態において
建材１０裏面から所定量突出する長さとされており、そ
してその先端部がテーパ部３０とされている。

【００３４】本例において、拡開部材１６をアンカー穴
１２内に挿入し且つフランジ部１８をリング状の弾性パ
ッキン３２を介して建材１０裏面に当てた状態で、ボル
ト２８を拡開部材１６にねじ込むと、拡開部材１６がテ
ーパ面２５の作用で拡開し、その先端の係止部２４がア
ンカー穴１２の被係止凹部１４に係止する。

【００３５】ここでパッキン３２を用いているのは、コ
ンクリート流込みの際に流動状態のコンクリートがアン
カー穴１２内に浸入するのを防止するためである。

【００３６】本例においては、ボルト２８に設けたテー
パ部３０の作用により、ボルト２８を一杯までねじ込ん
だ場合にも拡開部材１６が一杯まで拡開せず、拡開部材
１６の外周面とアンカー穴１２の内周面との間に所定の
隙間３７が生ぜしめられる。

【００３７】即ち図２に示しているようにこのようなテ
ーパ部を有しないボルト３６を用い、これを拡開部材１
６に対して一杯までねじ込むことで拡開部材１６を最大
限拡開させ、その外周面とアンカー穴１２の内周面とを
密着させることも可能である。

【００３８】しかるに本例ではボルト２８にテーパ部３
０を設けることで、かかるボルト２８を一杯までねじ込
んだときに、拡開部材１６とアンカー穴１２との間に遊
びが生ずるようにしてある。

【００３９】尚このような遊びを形成する手段として、
上記のようにボルトにテーパ部を設けるのが望ましい
が、他の手段例えばアンカー穴１２の内面を予めある程
度大きく形成しておいたり、拡開部材１６の形状を最終
装着状態においてつまりボルトを一杯までねじ込んだ状
態において遊びが生じるような形状とすることもでき
る。

【００４０】以上のように拡開部材１６とアンカー穴１
２との間に所定の隙間３７が形成される結果、ボルト２
８は装着状態において図１（Ｂ）の矢印で示すように建
材１０に対してある程度変位可能となる。

【００４１】この状態で建材１０の裏面側にコンクリー
トを流し込んで固化させることで、建材１０とコンクリ
ート３４とを、アンカー部材としてのボルト２８を介し
て一体化し、建材１０をコンクリート３４表面に張り付
けた状態とすることができる。

【００４２】而してその固化に際してコンクリート３４
が収縮した場合、本例ではボルト２８が変位してこれを
吸収する。従ってコンクリート３４の収縮力が直接建材
１０に及ぶことはない。

【００４３】尚建材１０の裏面には樹脂層（縁切材層）
３３が形成されており、コンクリート３４収縮に際し
て、かかるコンクリート３４が建材１０に対して相対移
動可能とされている。

【００４４】以上のように本例の方法はアンカー部材と
してのボルト２８を相対変位可能とし、その変位を利用
してコンクリート３４の収縮を吸収するようにしたもの
である。

【００４５】従って本例によればアンカー材料としての
ボルト２８を所望の数だけ建材１０に設けることが可能
であり、建材１０をコンクリート３４表面に張り付け場
合において、これら複数のボルト２８により建材１０の
重量を支えるようにすることができる。

【００４６】また本例によればボルト２８の抜止めのた
めのピンの取付けやそのピンの挿入のためのピン穴を加
工形成する必要がなく、ボルト２８の取付けが著しく容
易となる。

【００４７】また前述した図３に示す石材の施工方法の
ように、多数のシアコネクタ１０４やかすがい１０６等
を取り付ける必要がないので、それらの取付けのための
工数を削減することができる。

【００４８】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示である。例えば本発明においてはアンカー
穴及び拡開部材の形状を他の形状とすることも可能であ
るし、また上例ではアンカー部材と押拡部材とを一体化
したものを用いているが、これらを別体構成とすること
も可能である。

【００４９】更にボルトの締込みによって板状，棒状，
針状その他形態のアンカー部材を固定し、このアンカー
部材をコンクリート内部に埋め込むようにすることも可
能であるし、また押拡部材をねじ込みにより拡開部材に
挿入するのではなく、打撃力によってこれを拡開部材内
部に打ち込むことで、かかる拡開部材を拡開させること
も可能である等、本発明はその主旨を逸脱しない範囲に
おいて、当業者の知識に基づき様々な変更を加えた態様
で実施可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例方法の説明図である。

【図２】同方法の利点の説明図である。

【図３】本発明の背景説明のための説明図である。

【図４】本発明の更に別の背景説明図である。

【符号の説明】

１０ 板状建材 １２ アンカー穴 １４ 被係止凹部 １６ 拡開部材 ２４ 係止部 ２５ テーパ面 ２８ ボルト ３４ コンクリート ３７ 隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡 康正 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式 会社イナックス内 (72)発明者 加藤 一馬 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株式 会社イナックス内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状建材裏面に先端側が部分的に又は全
   体的に拡がった形状のアンカー穴を形成する一方、該ア
   ンカー穴の該拡がり部形状に対応した係止部を有する筒
   状の拡開部材を該アンカー穴に挿入し、該拡開部材への
   軸状の押拡部材の強制挿入により該押拡部材の外周面及
   び／又は該拡開部材の内周面に形成したカム面の作用
   で、該拡開部材外周面と該アンカー穴内周面との間に所
   定の隙間が生じる状態に該拡開部材を拡開させて前記係
   止部を該アンカー穴の前記拡がり部に係合させ、それら
   の係合作用により前記押拡部材及び該拡開部材の前記板
   状建材からの抜止めをなすとともに、該拡開部材に直接
   又は間接に連結したアンカー部材を前記板状建材裏面か
   ら突出させた状態で該建材裏面側に流動状態のコンクリ
   ートを流し込んで固化させることにより該建材を張付施
   工することを特徴とする板状建材の張付施工方法。