JP2602191B2 - 板状建材の張付施工方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明はタイル等板状建材の張
付施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】タイル等の板状建材の張付施工方法とし
て、かかる板状建材を所定配列状態に並べておいて、そ
れらの裏面側に流動状態のコンクリートを流し込み、固
化させる方法がある。

【０００３】ところでこの工法においては、流し込まれ
たコンクリートが固化し、収縮する際に板状建材がこれ
に追従して割れてしまわないようにする必要がある。

【０００４】このための手法として、図５に示すような
方法が知られている。この工法は、タイル１００裏面の
４隅にボルト穴１０２を明けてここにボルト１０４を挿
入する一方、タイル１００の端面からピン穴１０６を明
けてここからピン１０８を挿入し、これをボルト１０４
に予め明けてある貫通穴１１０に挿入してボルト１０４
を抜止めし、そしてこのボルト１０４をタイル裏面側に
突出させた状態でコンクリート材料を流し込み固化させ
て、タイル１００とコンクリートとを一体化するといっ
たものである。

【０００５】この工法の場合、ボルト１０４はピン１０
８によって抜止めされるために、ボルト１０４をタイル
１００のボルト穴１０２に対してある程度遊びを持った
状態に挿入し、取り付けることが可能である。

【０００６】そしてこの遊びに基づいて、コンクリート
が収縮する際にボルト１０４をタイル１００に対して相
対変位させることで、コンクリートの収縮力が直接タイ
ル１００に及ぶのを防止することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの工法
の場合、タイル１００に対するピン穴１０６の加工が必
要であることに起因し、次のような種々の問題が生じて
いた。

【０００８】このピン穴１０６の加工は難しいものであ
って、これをタイル１００が生素地の段階で行うとタイ
ル１００の割れを生じ易い。このためピン穴１０６加工
はタイル１００を焼成した後に行うが、この場合径の細
い超硬工具ドリルを用いて行わなければならず、その際
にドリルが折れたり早期に摩耗してしまうなどの問題が
ある。

【０００９】またこのピン穴１０６の加工には多大な手
間と時間とがかかり、このためにタイルの施工コストが
高くなってしまう。

【００１０】しかもピン穴１０６の加工は、ピン穴１０
６の軸心がボルト穴１０２の軸心と丁度直角に交わるよ
うにしなければならず、このためピン穴１０６の位置選
定を厳格に行わなければならないのみならず、ピン穴１
０６の位置選定を正確に行い得たとしても、穴明け途中
で方向が傾くと（これはよくあり勝ちである）、ピン穴
１０６とボルト穴１０２の会合部分でそれらの軸心が不
一致となってしまう。

【００１１】この場合にはピン１０８をボルト１０４の
貫通穴１１０に差し込むことができないため、再びピン
穴加工をやり直さなければならなくなる。この場合ピン
穴１０６が既に明けてあるために、再度のピン穴加工は
一段と難しいものとなる。

【００１２】更に加えてこの方法の場合、タイル１００
の厚みが薄い場合にはピン穴１０６加工を行うことが困
難であるのみならず、ピン穴１０６の形成によってタイ
ル強度が低下してしまう問題も生ずる。

【００１３】この外、ピン穴１０６の深さは自ずと限定
されてくるため、ボルト穴１０２の位置がこれに応じて
タイル４隅において端に近い位置に限定されてしまうと
いった問題も生ずる。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するためになされたものであり、その要旨は、板
状建材の裏面に固定具を取り付けるとともに、該板状建
材に対してその板面方向に相対変位可能なアンカー部材
を該固定具により固定して該アンカー部材を該板状建材
の裏面側に突出させ、該固定具における該板状建材裏面
側への露出部をコンクリートとの遮断部材にて遮断した
状態として、該板状建材の裏面側に流動状態のコンクリ
ートを流し込んで固化させることにより、該板状建材を
張付施工することにある。

【００１５】

【作用及び発明の効果】本発明では、アンカー部材がコ
ンクリート内部に埋まり込んだ状態となって板状建材と
コンクリートとを連結し、一体化する。

【００１６】またコンクリートが収縮する際、このアン
カー部材が板状建材に対して相対変位することによっ
て、板状建材がコンクリートの収縮に追従するのが防が
れ、該建材が割れたり損傷したりするのが防止される。

【００１７】またこのアンカー部材を板状建材に固定し
ている固定具は、遮断部材によってコンクリートと遮断
されるので、コンクリートの収縮力がこの固定具を介し
て板状建材に伝わることもなく、これに起因する板状建
材の損傷も生じない。

【００１８】本発明によれば、図５に示す施工方法のよ
うにタイル等板状建材の端面から抜止めピンを挿入する
必要がない。従って面倒且つ困難なピン穴加工を省略す
ることができ、またこのピン穴加工に基づくタイル強度
の低下の問題を解決することができる。

【００１９】更にピン挿入の必要がないことから、アン
カー部材を、タイル４隅に限定されることなく任意の位
置に取り付けることができるようになるといった利点も
得られる。

【００２０】本発明においては、前記板状建材裏面に奥
部が全体的に若しくは部分的に拡がった形状の固定穴を
設ける一方、前記固定具を、（イ）該固定穴に挿入され
る、前記拡がり形状部に対応した形状の係止部を備えた
筒状の拡開部材と、（ロ）該拡開部材への強制挿入によ
り該拡開部材を拡開させて前記係止部を前記固定穴の拡
がり形状部に係止させ、以て該固定穴からの抜止めをな
す押拡部材とを含むように構成し、該固定具を該固定穴
に取り付けるとともに前記アンカー部材を前記板状建材
裏面側に固定することができる（請求項２）。

【００２１】この方法の場合、固定具は拡開部材におけ
る係止部と板状建材における固定穴の拡がり形状部との
係止作用により抜止めされるので、固定穴の内周面への
密着力に頼って固定具を取り付ける場合のように、固定
穴の深さをそれほど深くする必要がない。

【００２２】これに伴って板状建材の厚みを薄くするこ
とが可能となり、これにより建材が軽量化して施工が容
易となり、施工コストも安価となる。

【００２３】

【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１はタイル等大型の板状建材（大きさ３０
ｃｍ角以上）を張付施工した状態を示している。

【００２４】図において１０は板状建材であって、その
裏面側に金属板から成るアンカー部材１２が固定具１４
によって固定されている。

【００２５】アンカー部材１２は、固定具１４による被
固定部１５と、被固定部１５から直角に折れ曲がって板
状建材１０の裏面に対して直角方向に延び出す本体部１
６とから成り、この本体部１６がコンクリート１８内部
に埋まり込んでアンカー作用をなしている。

【００２６】尚固定具１４の、建材１０裏面側の露出部
分は遮断部材２０によって覆われ、コンクリート１８と
遮断されている。

【００２７】固定具１４は、図２に示しているように筒
状の拡開部材２２とボルト２４とを含んでおり、そして
板状建材１０にはこの拡開部材２２に対応した形状の固
定穴２６が形成されている。この固定穴２６の奥部に
は、その開口よりも大径の被係止凹部２８が形成されて
いる。

【００２８】拡開部材２２は筒状のもので軸方向にすり
割溝３０が設けられ、以て軸直角方向に拡開可能とされ
ている。

【００２９】この拡開部材２２の一端にはフランジ部３
２が設けられるとともに他端には係止凸部３４が設けら
れ、この係止凸部３４が前記固定穴２６における被係止
凹部２８に係止させられるようになっている。

【００３０】またこの拡開部材２２の内周面は、この係
止凸部３４の側に進むにつれて径が漸次小となるような
テーパ面とされていて、このテーパ面に雌ねじが刻設さ
れ、この雌ねじに上記ボルト２４がねじ込まれるように
なっている。

【００３１】前記アンカー部材１２の被固定部１５には
貫通穴３６が設けられ、この貫通穴３６を通してボルト
２４が前記拡開部材２２に挿入されるとともに、貫通穴
３６内に拡開部材２２のフランジ部３２が収容されるよ
うになっている。

【００３２】この貫通穴３６は、ボルト２４の頭部より
も小径且つフランジ部３２よりも大径とされており、図
１に示しているように貫通穴３６内周面とフランジ部３
２との間に所定の隙間３８が生ずるようにされている。

【００３３】尚、図２において３７はリング形状のクッ
ション部材である。このクッション部材３７は、板状建
材１０の張付施工に際して上記アンカー部材１２におけ
る貫通穴３６と拡開部材２２のフランジ部３２との間の
隙間３８に基づいて、アンカー部材１２又は建材１０が
がたつくのを防止するものである。

【００３４】本例の施工方法では、板状建材１０の固定
穴２６内部に拡開部材２２を挿入した状態で、ボルト２
４をリング状のクッション部材３７及びアンカー部材１
２の貫通穴３６に通し、更に拡開部材２２の内周面の雌
ねじにねじ込む。

【００３５】すると拡開部材２２がボルト２４の押込力
により拡開させられて係止凸部３４が固定穴２６の被係
止凹部２８に係合し、抜止めされる。

【００３６】またこれとともにボルト２４及びアンカー
部材１２が板状建材１０の裏面に固定される。

【００３７】そこでボルト２４の頭部を遮断部材２０に
て覆った状態で建材１０の裏面側にコンクリートを流し
込み、固化させる。

【００３８】これによりコンクリート１８と板状建材１
０とが一体化され、建材１０がコンクリート１８表面に
貼着された状態となる。

【００３９】この施工方法において、流し込まれたコン
クリートが固化し、収縮する過程でその収縮力がアンカ
ー部材１２に作用するが、アンカー部材１２は上記隙間
３８に基づいて板状建材１０に対し相対変位可能である
ため、コンクリートの収縮力が板状建材１０に及ぶこと
はなく、従ってコンクリートの収縮に基づいて板状建材
１０が割れを生じるといったことはない。

【００４０】次に図３は本発明の他の実施例を示したも
ので、この例ではボルト４０及び前述の拡開部材２２を
含む固定具４２を前記固定穴２６において板状建材１０
の裏面側に取り付け、そしてこのボルト４０に金属製の
棒状の可撓性アンカー部材４４を連結して、これをコン
クリート１８内部に延び出させている。

【００４１】またボルト４０を含む固定具４２の露出部
分には、発泡ポリエチレン樹脂，シリコーンゴム等から
成る弾性キャップ４６が被せられ、固定具４２とコンク
リート１８との遮断が図られている。

【００４２】この例の施工方法の場合、コンクリート１
８が収縮するとき棒状のアンカー部材４４が撓み、また
弾性キャップ４６が弾性変形してこれを吸収し、コンク
リートの収縮力が板状建材１０に及ぶのを防止する。

【００４３】従ってコンクリートが収縮しても、これに
よって板状建材１０が割れを生じることはない。

【００４４】尚棒状のアンカー部材４４は、ジョイント
による結合構造としてかかるジョイント部で屈曲ないし
変位可能とすることも可能である。

【００４５】図４は本発明の更に他の実施例を示してい
る。図において４８はステンレス等から成る板状のアン
カー部材であって、板面から突出するよに多数の可撓性
の爪片５０が設けてある。またその４隅には貫通穴５２
が形成してある。

【００４６】本例の方法においては、板状建材１０の裏
面に弾性接着材を塗布し、板状建材１０裏面にボルト５
６，ナット５８及び上記拡開部材２２を含む固定具６０
を固定して、そのボルト５６をアンカー部材４８の貫通
穴５２に挿通する。

【００４７】そしてナット５８の締込みによってアンカ
ー部材４８を建材１０裏面に固定し、そしてこのナット
５８及びボルト５６を弾性キャップ６２にて被覆し、そ
の状態で建材１０裏面側にコンクリートを流し込んで固
化させる。

【００４８】而してコンクリートの収縮が起ると、その
収縮に基づく相対変位はアンカー部材４８の爪片５０の
撓み及び弾性キャップ６２の弾性変形によって吸収さ
れ、コンクリートの収縮力が建材１０に及ぶことはな
い。

【００４９】尚、金属製のアンカー部材４８と板状建材
１０との間には一般に熱膨張・収縮量に差があるが、そ
の熱膨張・収縮量の差は、固定具６０におけるボルト５
６とアンカー部材４８の貫通穴５２周縁との間に設けた
隙間６４及び弾性接着材５４によって吸収される。

【００５０】上記可撓性の爪片５０は、アンカー部材４
８の板体の一部を切り起して形成することが可能であ
り、この場合には爪片５０基端の開口部に弾性接着材５
４が位置するようにこれを塗布しておけば良い。

【００５１】或いは図４（Ｃ）に示しているようにアン
カー部材４８に開口を形成することなく、可撓性の爪片
５０を溶接等によって固定しておいても良い。

【００５２】以上本発明の幾つかの実施例を詳述したが
これはあくまで一例示である。

【００５３】本発明は上記形態の固定具を用いてアンカ
ー部材を板状建材に固定するのが望ましいが、他の形態
の固定具、即ち前述した図５の如きボルトを抜止めピン
にて抜止めするとともに、かかるボルトにてアンカー部
材を固定することも場合により可能であるなど、本発明
はその主旨を逸脱しない範囲において、当業者の知識に
基づき様々な変更を加えた態様で実施可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例である施工方法の説明図であ
る。

【図２】図１における固定具とその周辺部の分解図であ
る。

【図３】本発明の他の実施例方法の説明図である。

【図４】本発明の更に他の実施例方法の説明図である。

【図５】本発明の背景説明のための説明図である。

【符号の説明】

１０ 板状建材 １２，４４，４８ アンカー部材 １４，４２，６０ 固定具 １８ コンクリート ２０ 遮断部材 ２２ 拡開部材 ２６ 固定穴 ２８ 被係止凹部 ４６，６２ 弾性キャップ ２４，４０，５６
ボルト ３４ 係止凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡 康正 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株 式会社 イナックス内 (72)発明者 加藤 一馬 愛知県常滑市鯉江本町５丁目１番地 株 式会社 イナックス内

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 板状建材の裏面に固定具を取り付けると
   ともに、該板状建材に対してその板面方向に相対変位可
   能なアンカー部材を該固定具により固定して該アンカー
   部材を該板状建材の裏面側に突出させ、該固定具におけ
   る該板状建材裏面側への露出部をコンクリートとの遮断
   部材にて遮断した状態として、該板状建材の裏面側に流
   動状態のコンクリートを流し込んで固化させることによ
   り、該板状建材を張付施工することを特徴とする板状建
   材の張付施工方法。
2. 【請求項２】 前記板状建材裏面に奥部が全体的に若し
   くは部分的に拡がった形状の固定穴を設ける一方、前記
   固定具を、（イ）該固定穴に挿入される、前記拡がり形
   状部に対応した形状の係止部を備えた筒状の拡開部材
   と、（ロ）該拡開部材への強制挿入により該拡開部材を
   拡開させて前記係止部を前記固定穴の拡がり形状部に係
   止させ、以て該固定穴からの抜止めをなす押拡部材とを
   含むように構成し、該固定具を該固定穴に取り付けると
   ともに前記アンカー部材を前記板状建材裏面側に固定す
   ることを特徴とする請求項１に記載の板状建材の張付施
   工方法。