JPH0516334A

JPH0516334A - 湿し水供給制御方法および湿し水供給装置

Info

Publication number: JPH0516334A
Application number: JP3172750A
Authority: JP
Inventors: Kunio Nishi; 国雄西; Hisayoshi Takayanagi; 尚義高柳
Original assignee: Sakata Inx Corp; Sakata Corp
Current assignee: Sakata Inx Corp
Priority date: 1991-07-12
Filing date: 1991-07-12
Publication date: 1993-01-26
Anticipated expiration: 2015-04-24
Also published as: JP3035376B2

Abstract

(57)【要約】【目的】電磁開閉弁の制御によって、平版印刷機へ圧
送された湿し水を噴霧供給する湿し水供給方法および同
装置において、印刷物の濃度乱れを防止する。【構成】電磁開閉弁の制御を、平版印刷機の回転速度
に対応した信号で行い、さらにこれを印刷物の濃度変化
に対応した信号で修正する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、平版印刷用の湿し水供
給制御方法ならびに湿し水供給装置に関し、特に本発明
は、印刷物の品質を検知しながら、印刷速度に対応した
湿し水を、最適な状態で供給することによって、安定し
た品質の印刷を可能にした湿し水供給制御方法ならびに
湿し水供給装置を提供しようとするものである。

【０００２】

【従来の技術】平版印刷（通常、オフセット印刷と呼ば
れている。）に用いられる印刷版は、画像部と非画像部
とが同一平面上に形成されている。画像部は、親油性
（疎水性）であり、油性インキに対して受理性が高く、
水に対して受容性がないように処理されており、一方、
非画像部は、親水性（疎油性）であり、水に対して受理
性が高く、油性インキに対して受容性がないように処理
されている。

【０００３】このような処理が施された平版印刷版を用
いたオフセット印刷においては、先ず親水性の非画像部
に、水（湿し水）を付与し、均一で薄い水の膜を印刷版
上に形成させることが必要である。

【０００４】オフセット印刷においては、印刷版上に非
画像部に湿し水を付与した後、この湿し水の膜が乾かな
い内に、油性インキを印刷版上に与える必要があり、か
つ、印刷品質を維持するためには印刷版上の湿し水と油
性インキとのバランスが極めて重要である。湿し水の供
給量を必要以上に多くすると、油性インキが乳化するな
どの問題が生じ、印刷ができなくなるものである。そこ
で、湿し水を最小限になるよう調整するが、湿し水が少
なくなりすぎると、逆に非画像部に均一な水膜を形成し
なかったり、インキが付与されるまでに乾いてしまった
りして、汚れが発生し、同様印刷ができなくなるもので
ある。

【０００５】したがって、印刷作業者は必要最小限の湿
し水を均一に印刷版に与えることに常に注意をはらわな
ければならない。以上のように、オフセット印刷の歴史
は、印刷版にいかに確実に湿し水を付与するかの開発の
歴史でもあり、従来いろいろな湿し水の供給方式が開発
され、実施されてきた。

【０００６】最も一般的な湿し水供給方法は、ゴムロー
ラにモルトンと呼ばれる布を巻付け、これに水を含ませ
るもので、この水付けローラが、印刷版上を接触回転す
ることによって印刷版の非画像部に水を付与するもので
ある。このモルトンを用いた方法は、モルトンがインキ
で汚れたり布目が変化したりするもので、常に均一な状
態で印刷版に湿し水を付与することは困難となるもので
ある。

【０００７】モルトンの代わりに、より湿し水を均一に
付与するために、前述ゴムローラに紙を巻いたり、細か
い均一な凹凸をもったプラスチックシートを巻いたりい
ろいろな工夫がされているが、いずれも、印刷中に印刷
インキなどが付着してローラは徐々に汚れ、湿し水を均
一に印刷版に付与することは難しいものである。

【０００８】この問題を解決するために、回転ブラシを
用いる方式があり、湿し水の付着したブラシの毛をはじ
くことによって、湿し水を印刷版に付与する。この方法
の場合、ブラシにはインキが付着しにくいが、時間とと
もにブラシは汚れ、湿し水の付与量が変わってくると言
う問題を有する。

【０００９】以上述べた従来方法の湿し水供給装置は、
水舟に水付けローラを湿す方法であり、さらにこの水舟
の湿し水がインキ、紙粉などで汚れるものである。この
ため湿し水の化学組織が変化し、湿し水としての機能が
低下するという問題も有するものである。

【００１０】これらの従来方法の問題点を解決した湿し
水供給装置として、近年、スプレ方式の湿し水供給装置
が実用されている。この方法は常に新しい湿し水を一定
量印刷版に与えるという点では、すぐれた方法と言え
る。

【００１１】スプレ方式には、湿し水と圧力エアーを混
合させて噴霧供給（二流体方式という）する方式と、加
圧した湿し水をノズルから噴霧供給（一流体方式とい
う）する方式の２つのタイプがある。たとえば、特公昭
４９−２９２４１号には、代表的な二流体方式を採用し
たスプレ式湿し水供給装置が開示されている。この方式
によれば、印刷速度に連動して湿し水を供給するための
ポンプ装置が駆動してスプレーノズルに湿し水を供給す
る一方、当該ノズルに圧縮空気を混入させ、湿し水を印
刷版に噴霧供給するものである。この場合、印刷速度に
対応した形での湿し水供給は可能であるが、スプレーノ
ズルからポンプの一回転で押出される湿し水の供給量に
ついては、個々のスプレーノズルに対応する各ポンプの
ストローク幅を手動で調整しなければならないものであ
る。したがって、従来の湿し水供給装置に比べ、多くの
利点は有するものの、湿し水の微妙な供給量調整までも
自動的に行うことができないという問題を有するもので
ある。

【００１２】一方、後者の加圧した湿し水をノズルから
噴霧供給（一流体方式という）する方式では、適当に加
圧された湿し水をスプレーノズルに供給する工程内に電
磁開閉弁を設け、この開閉弁を印刷速度に対応したパル
ス周波数を有する信号でもって制御するものである。こ
の方式の湿し水供給装置てしとは、米国特許第４，７０
８，０５８、米国特許第４，８７３，９２５、米国特許
第４．８１５，３７５あるいは特開平１−３０８６３１
等が提案されている。これら一流体方式の湿し水供給装
置においては、前述のとおり印刷速度に対応したパルス
周波数を有する信号で電磁開閉弁を制御できることに加
え、パルス幅をも制御できることから、個々のスプレー
ノズル単位で、湿し水の供給量調整ができる。したがっ
て、二流体方式のスプレ式湿し水供給装置よりも自動化
に適した装置と言える。

【００１３】この方式のスプレ式湿し水供給装置におい
ては、印刷速度、印刷紙、印刷作業環境等の種々の印刷
条件に対応した最適な湿し水供給量に関する情報を、た
とえばメモリ等に記憶させておき、その情報にしたがっ
て電磁開閉弁を制御することは可能である。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、実際の
印刷作業においては、予め設定した量の湿し水を供給で
きたとしても、印刷作業の継続中に印刷版の温度上昇、
印刷版の摩耗、印刷版の感脂部の変化等によって、汚れ
が発生する場合が多くある。また、印刷図柄等による印
刷版に供給する印刷インキの供給量の変化、印刷インキ
の流動性等性状の変化等により同様汚れが発生し、印刷
の品質が著しく損なわれるという問題点を有するもので
あった。

【００１５】本発明は、従来の一流体方式のスプレー式
湿し水供給装置における前述の問題点を解決した湿し水
供給方法および装置を提供しようとするものである。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、電磁開閉弁の
制御によって、圧送された湿し水を噴射供給する平版印
刷機の湿し水供給方法において、当該電磁開閉弁が、平
版印刷機の回転速度に対応した信号および、印刷物の濃
度変化に対応した信号によって制御されることを特徴と
する湿し水供給制御方法である。

【００１７】また本発明は、前記平版印刷機の回転速度
に対応した信号が、パルス周波数信号およびパルス幅信
号によって構成され、前記印刷物の濃度変化に対応した
信号が、前記パルス幅を修正する信号によって構成され
ることを特徴とする。

【００１８】また本発明は、平版印刷機のプレートシリ
ンダの回転速度を検出する速度検出手段と、印刷物の濃
度変化を検出する印刷濃度検出手段と、湿し水をダンプ
ニングローラに供給するための噴射ノズル、電磁開閉弁
から主として構成される湿し水噴射手段と、噴射ノズル
へ湿し水を圧送するための湿し水貯蔵タンク、管路およ
び加圧器から主として構成される湿し水供給手段と、前
記速度検出手段と前記印刷濃度検出手段からの出力に応
答して、前記湿し水噴射手段を制御する制御手段とから
構成されることを特徴とする湿し水供給装置である。

【００１９】また本発明は、印刷条件ならびにプレート
シリンダの回転速度に対応して供給すべき湿し水供給量
の制御信号を予め記憶させた第１のメモリ手段を有し、
速度検出手段からの出力に応答して、当該第１メモリ手
段に記憶されている制御信号に従い、前記湿し水噴射手
段を制御することを特徴とする。

【００２０】また本発明は、印刷物の図柄に対応した画
像濃度に関する濃度信号を予め記憶させた第２のメモリ
手段を有し、印刷濃度検出手段からの画像濃度に関する
信号と、第２のメモリ手段に記憶された画像濃度に関す
る信号との間に差が生じたとき、当該第２メモリ手段に
記憶されている制御信号に従い、前記湿し水噴射手段を
制御することを特徴とする。

【００２１】また本発明は、前記制御手段が、電磁開閉
弁を駆動するための周波数可変のパルス発生回路と、パ
ルス発生回路からのパルス幅を変化して調整するパルス
幅調整回路とを含むことを特徴とする。

【００２２】

【作用】本発明の方法に従えば、印刷物の濃度を検知す
るための印刷濃度検知器を、それぞれの噴射ノズルに対
応した形で配置し、たとえば１つ噴射ノズルによりカバ
ーされる湿し水供給部において、ある特定領域の濃度が
所定の濃度より高くなったとき、すなわち非画像部にイ
ンキ汚れが発生したとき、湿し水の供給量を所定の量よ
り多くするようパルス幅を修正し、また逆にある特定領
域の濃度が所定の濃度より低くなったとき、すなわち画
像部のインキ付着量が低下したとき、湿し水の供給量を
所定の量より少なくなるようパルス幅を修正し、これに
よって電磁開閉弁の開閉比率を調整することとなる。

【００２３】以上、本発明に係る湿し水供給方法につい
て説明したが、本発明はさらに上記方法を実施するため
の湿し水供給装置を提供しようとするものである。

【００２４】

【実施例】以下、実施例でもって本発明に係る湿し水供
給装置をより具体的に説明するが、これに限定されるも
のではない。

【００２５】図１は、本発明に係る湿し水供給装置の一
実施例の構成を示す斜視図である。本装置は、速度検出
手段１、水噴射手段２、水供給手段３、制御手段４およ
び濃度検出手段９から構成される。

【００２６】図１において、５は平版印刷機のプレート
シリンダを示し、６はプレートシリンダに巻付けられた
オフセットの印刷版を示し、７はプレートシリンダの軸
を示す。また８は、ダンプニングローラを示す。

【００２７】通常、１つの印刷機で４色以上の印刷が行
われるため、プレートシリンダは４本以上あるが、図１
では２本のみを５ａ，５ｂ等で示している。

【００２８】先ず、平版印刷機のプレートシリンダの回
転速度を検出する速度検出手段１において、プレートシ
リンダ５の軸７には、プーリ１１が固定され、ベルト１
２が、回転速度を検出する回転速度検出器１５の軸１４
に固定されたプーリ１３に懸架されている。プレートシ
リンダ５ａの回転は、軸７、プーリ１１、ベルト１２、
プーリ１３、軸１４を介して回転速度検出器１５に伝達
され、この回転速度検出器１５によって、プレートシリ
ンダの回転速度が検出される。

【００２９】なお、具体例では、プレートシリンダの軸
の回転から、回転速度を検出する形の説明をしたが、そ
の他のローラ、たとえば、インプレッションローラ、ブ
ランケットローラ等の軸から回転速度を検出することも
できる。

【００３０】また、印刷物の濃度を検出する印刷濃度検
出手段９は、１つの噴射ノズルにそれぞれ対応し、か
つ、その噴射領域に相当する印刷紙面上の、特定領域の
印刷紙面の積分濃度を検出する濃度センサが配置されて
いる。なお、印刷図柄に対応する非画像部または画像部
の特定する部分の印刷紙面濃度を検出する形であっても
よい。濃度センサとしては、発光素子と受光素子とから
成るセンサもしくはＣＣＤカメラなどが使用できる。な
お、印刷濃度検出手段９の具体的な構成、測定方法につ
いては、図３を用いて後で説明する。

【００３１】また、湿し水を供給するための湿し水噴射
手段２は、ダンプニングローラ８に臨んで設けられた複
数の噴射ノズル２１ａ〜２１ｈおよびそれぞれの噴射ノ
ズルに対応した電磁開閉弁２２ａ〜２２ｈから主として
構成され、湿し水供給手段３の供給管３５を介して湿し
水が噴射ノズル２１ａ〜２１ｈに供給される。図１で
は、噴射ノズルおよび電磁開閉弁が、１つのダンプニン
グローラ８に対して４個の連結した場合を示している
が、各ダンプニングローラに対応する噴射ノズルおよび
電磁開閉弁の個数は、ダンプニングローラすなわち印刷
機のプレートシリンダの長さによって変更でき、また異
なるものである。

【００３２】また、印刷品質を高度に維持するために
は、噴霧される湿し水の粒子径を細かく、たとえば５０
〜１５０μｍにすることが望ましく、このため噴射ノズ
ル２１のオリフィスの直径は、０．２〜０．６ｍｍ、好
ましくは、０．２〜０．４ｍｍがよい。

【００３３】ここで、噴射ノズルのオリフィス径を、
０．６ｍｍより大きくすると、噴射される湿し水の単位
時間当たりの供給量が多くなり、電磁開閉弁の開口時間
を短くする必要から水ムラ発生の原因となり、また粗い
粒子径となり水アトの原因にもなる。さらに、噴射角度
が広くなり水の飛散が多くなるものである。一方、噴射
ノズルのオリフィス径を、０．２ｍｍより小さくする
と、噴射される湿し水の供給量が少なくなり、かつ、噴
射角度が狭くなるため、ノズル数を増やさなければなら
ず、湿し水供給量の制御が複雑になるばかりか、ノズル
の目詰まりが問題となる。さらに、前記噴射ノズルをダ
ンプニングローラに対向して、７０〜１００ｍｍの距離
をおいて配置し、噴射ノズルを、ダンプニングローラの
長手方向に沿って、１００〜１２０ｍｍ間隔で複数個配
置するとともに、互いに隣接する噴射ノズルから噴射さ
れる湿し水の重なり部分が、ダンプニングローラ上で５
０〜１５０ｍｍの範囲になるようにすることが好まし
い。

【００３４】また、噴射ノズルへ湿し水を圧送するため
の湿し水供給手段３は、湿し水を貯留する貯蔵タンク３
１、これに貯留された湿し水を加圧するポンプ３２、圧
力調整弁３３および主供給管３４から構成される。圧力
調整弁３３は、送出される湿し水の圧力を最適に調整し
ている。主供給管３４に接続される供給管３５には、停
止弁３６と、フィルタ３７とが設けられている。なお、
フィルタ３７の設置位置は、上記場所に限定されるもの
でなく、圧力調整弁３３の手前や、それぞれの電磁開閉
弁の手前に設けてもよく、また前記位置に２重、３重に
設けることもできる。印刷機には、前述のとおり通常多
数の印刷ユニットが設けられており、全ての印刷ユニッ
トを使用しない場合などには、停止するユニットの停止
弁３６によって湿し水の供給を停止することができる。
またフィルタ３７は、湿し水中に混入した異物が噴射ノ
ズル２１へ送られ、目詰まりが発生することを防止して
いる。

【００３５】なお、湿し水の供給圧としては、３〜１０
ｋｇ／ｃｍ² の範囲が好ましく、湿し水の供給圧を３ｋ
ｇ／ｃｍ² 以下にすると、噴射角が狭くなり、かつ、噴
射される湿し水の粒子径も粗くなるため、前述の水ム
ラ、水アトの原因となる。一方、湿し水の供給圧を１０
ｋｇ／ｃｍ² 以上にすると、微粒子になり過ぎ、飛散が
多くなり、供給効率の低下はもとより、印刷機周辺を濡
らすこととなり、錆の発生、水のボタ落ちから断紙の原
因にもなる。また、配管も高圧に耐えることが必要とな
り、経費高を招くものである。

【００３６】噴射ノズルのオリフィス径を０．２〜０．
６ｍｍに、また湿し水の供給圧を、３〜１０ｋｇ／ｃｍ
² になるよう設定することによって、噴射される湿し水
の粒子径を、５０〜１５０μｍの範囲に調整することが
できる。

【００３７】供給管３５を経由して電磁開閉弁２２に供
給される湿し水は、制御手段４から出力される湿し水供
給量に対応した信号によって制御される。前記回転速度
検出器１５によって検出された出力は、制御手段４に与
えられ、制御手段４には、プレートシリンダ５ａ，５ｂ
などに個別的に対応する制御回路４１ａ，４１ｂなどを
含み、たとえば制御回路４１ａは、プレートシリンダ５
ａに関連して設けられた電磁開閉弁２２ａ〜２２ｄの開
閉動作を制御する。

【００３８】図２（１），（２），（３）は、本発明に
係る湿し水供給装置のダンプニングローラに対する噴射
ノズルの配列状態および湿し水のスプレーパターンを示
すものである。図２（１）は、プレートシリンダ５と、
ダンプニングローラ８（ダンプニングローラは、吹付け
用ローラ８１と付けローラ８２から構成されている）
と、噴射ノズル２１との位置関係を示すものであり、噴
射ノズル２１は、吹付け用ローラ８１に対して、Ｌ１＝
７０〜１００ｍｍの距離をおいて対向し、点線ＸＹで示
した範囲のいずれかの方向から湿し水を噴射させること
ができる。また、図２（２）および（３）は、互いに隣
接する噴射ノズルたとえば２１ｂと２１ｃとの位置関係
および噴射されるスプレーパターンの吹付け用ローラ８
１上でのオーバーラップ状況を示すものである。図２
（２）および（３）で示すように、互いに隣接する噴射
ノズル２１ｂ，２１ｃは、距離Ｌ２＝１００〜１２０ｍ
ｍをおいて配置され、吹付け用ローラ８１上では、Ｌ３
＝５０〜１００ｍｍがオーバーラップすることとなる。
なお、図２（３）ではスプレーパターンを斜線の範囲で
示し、その形状は図２（３）で示すような楕円形になる
噴射ノズルを使用することが湿し水の飛散を防止する上
で好ましい。

【００３９】図３は、印刷濃度検出手段９の具体的な構
成および測定方法を示すものである。図３において、印
刷濃度検出手段９は、たとえば発光素子９７ａ〜９７ｄ
と受光素子９８ａ〜９８ｄを含む印刷濃度検出センサ９
ａ〜９ｄから構成される。印刷濃度センサ９ａ〜９ｄ
は、噴射ノズル２１ａ〜２１ｄのそれぞれから噴射され
る湿し水噴射領域（図３の区画した領域）に対応する形
で、複数個配列されている。図３に示した印刷物１０
は、たとえば新聞紙の１頁分に相当する領域を示し、１
頁を縦に４分割し、印刷濃度検出センサ９ａ〜９ｄで検
査する場合を示す。ここで、１０１〜１０６は、印刷濃
度センサ９ｄで検査する新聞紙の１／４頁の領域をさら
に横に６分割したもので、この各分割領域の濃度が、印
刷スピードに同期して測定され、その濃度に関する信号
が、図４の濃度検出用制御部９１ｄに順次送られること
となる。

【００４０】図４は、制御回路４１ａおよび濃度検出用
制御部９１ｄ（濃度検出用制御回路は、電磁開閉弁２１
ｄに対応するものだけを示し、電磁開閉弁２１ａ，２１
ｂ，２１ｃに対応する９１ａ，９１ｂ，９１ｃは省略し
た）の構成を示すブロック図である。

【００４１】制御回路４１ａは、Ａ／Ｄ変換器４２、変
換テーブル４３ａ、メモリ４３ｂと、パルス発生回路４
４と、パルス幅調整回路４５ａ〜４５ｄと、駆動回路４
６ａ〜４６ｄとを含んで構成される。

【００４２】一方、濃度検出用制御部９１ｄは、Ａ／Ｄ
変換器９２ｄ、特定領域（たとえば前述の各分割領域１
０１）の濃度値を積算する積算器９３ｄ、特定領域１０
１の基準濃度積算値を記憶させた濃度値メモリ９５ｄ、
検出した濃度値と濃度値メモリに記憶された所定の濃度
値との比較を行う比較回路９４ｄ、比較結果に基づきパ
ルス幅修正のための信号を発生するためのパルス幅修正
信号発生回路９６ｄとを含んで構成される。

【００４３】この制御回路４１ａは、回転速度検出器１
５からの信号に基づいて印刷条件に対応したパルス周波
数およびパルス幅に相当する信号で電磁開閉弁２２ａ〜
２２ｄを駆動する。これによって、電磁開閉弁２２ａ〜
２２ｄを開閉して、噴射ノズル２１ａ〜２１ｄから印刷
条件に対応した湿し水を供給する。

【００４４】回転速度検出器１５からのプレートシリン
ダ５ａの回転速度の検出信号は、アナログ／デジタル変
換器（以下、Ａ／Ｄ変換器と略す。）４２に与えられ
る。この検出信号は、プレートシリンダ５ａの回転速
度、たとえば０〜６００ｒｐｍに対応した０〜１０Ｖの
アナログ信号である。Ａ／Ｄ変換器４２は、この検出信
号をたとえば８ビットのデジタル信号に変換して、変換
テーブル４３ａに出力する。メモリ４３ｂには、画像濃
度、印刷機の種類、用紙の種類、あるいは印刷作業環境
などの異なる複数の印刷条件に対応した印刷速度と、噴
射ノズル２１ａ〜２１ｄから噴射される最適な湿し水供
給量との関係を表す複数データＤ１〜Ｄｎが記憶されて
いる。メモリ４３ｂのデータに基づき変換された回転速
度に関する信号は、変換テーブル４３ａからたとえば８
ビットの湿し水の供給量を表す信号として、パルス発生
回路４４に出力される。パルス発生回路４４は、たとえ
ばデジタル／アナログ変換器および電圧／周波数変換器
を含んで構成され、変換テーブル４３ａから出力される
デジタル信号に対応して周波数可変のパルス周波数信号
を発生する。

【００４５】パルス発生回路４４からのパルス周波数信
号は、電磁開閉弁２２ａ〜２２ｄに個別的に対応するパ
ルス幅調整回路４５ａ〜４５ｄに与えられる。パルス幅
調整回路４５ａ〜４５ｄでは、入力されたパルス周波数
信号の周波数を変化せずにデューティ比を０〜１００％
まで変化して出力し、これによってパルス幅を調整し、
噴射ノズルから噴射される湿し水の供給量を補正するこ
とができる。

【００４６】パルス幅調整回路４５ａ〜４５ｄからのパ
ルス周波数信号は、駆動回路４６ａ〜４６ｄにそれぞれ
与えられ、電力増幅されて電磁開閉弁２２ａ〜２２ｄを
それぞれ駆動する。

【００４７】一方、濃度検出器９ｄは、噴射ノズル２１
ｄの噴霧領域に相当する特定領域たとえば１０１の部分
の印刷濃度を検出し、検出された検出信号は、Ａ／Ｄ変
換器９２ｄでそれぞれデジタル信号に変換される。濃度
検出器９ｄで検出された濃度値に相当する信号が、積算
器９３ｄで積算され、噴射ノズル２１ｄの噴射領域の濃
度値が求められる。

【００４８】ここで、濃度値メモリ９５ｄに記憶された
所定の範囲の濃度値と比較回路９４ｄで比較される。

【００４９】そして、記憶された濃度範囲の下限より検
出信号の方が低い値を示す場合は、画像部にインキ付着
量が減少している（インキ切れが生じている）ことを示
し、湿し水の供給量が多いと判断し、記憶された濃度範
囲の上限より検出信号の方が高い値を示す場合は、非画
像部にもインキが付着している（汚れが発生している）
ことを示し、湿し水の供給量が少ないと判断し、パルス
幅修正信号発生回路９６ｄにそれぞれの信号を伝達す
る。なお、濃度検出器９ｄで検出された濃度値が、濃度
値メモリ９５ｄに記憶された濃度値の所定の許容範囲内
にある場合は、パルス幅修正信号発生回路９６ｄに信号
を伝達しない。

【００５０】パルス幅修正のための信号を受けたパルス
幅修正信号発生回路９６ｄにおいては、予め設定された
ステップに相当するパルス幅修正のための信号を発生
し、制御部４１ａのパルス幅調整部４５ｄを、１ステッ
プだけ増大もしくは低減させる。これに基づき電磁開閉
弁が制御され、湿し水供給量が変化することとなる。

【００５１】湿し水供給量が変化した後の印刷物におい
て、濃度検出器９ｄで検出された濃度値に相当する信号
が、濃度値メモリ９５ｄに記憶された所定の濃度範囲以
内に修正されれば、修正されたパルス幅でもって、以後
電磁開閉弁が制御され、湿し水を供給することとなる。
もし、１ステップだけパルス幅の増大もしくは低減を行
っても所定の濃度範囲内に入らない場合には、さらに１
ステップだけパルス幅を増大もしくは低減を繰返して行
い、所定の濃度範囲内になるよう調整される。

【００５２】ここで１ステップとは、設定されたパルス
の１周期の時間Ｔをｎ等分した単位期をいう。パルスの
１周期は、電磁開閉弁の開いているパルス幅の時間Ｔ₁
と電磁開閉弁の閉じている時間Ｔ₂＝Ｔ−Ｔ₁とから成
り、１ステップはＴ₁ ／５〜１０程度とすることが好ま
しい。

【００５３】以上の具体例では、印刷物の特定領域を１
０１〜１０６の各々６領域としたが、１０１，１０２と
１０３，１０４と１０５，１０６の各々３領域、１０１
〜１０３と１０４〜１０６の各々２領域または１０１〜
１０６を１領域として、各特定領域の積算濃度値を比較
してもよいし、各特定領域の平均濃度値で比較してもよ
い。また、印刷物の特定の画像部および非画像部の濃度
値を個別に検出して、比較することもできる。

【００５４】図５は、本実施例の制御手段４の動作を説
明するためのフローチャートである。これを用いて、制
御手段４の動作を説明する。

【００５５】装置をスタートすることによって、ステッ
プｎ１からステップｎ２に移る。先ず、印刷条件を入力
することによって、４３ｂのメモリからその条件に合っ
た制御信号、たとえばＤ１が選ばれる。次にステップｎ
３に移り、標準印刷物を印刷濃度検出センサーで測定す
ることによって、各噴射ノズルの噴霧領域毎の積算濃度
が濃度値メモリ９５ｄに記憶される。次にステップｎ４
に移り、積算濃度値Ｃ₀ に対する許容範囲ａを入力し、
これを濃度値メモリ９５ｄに記憶させる。

【００５６】ここで印刷操作が開始され（ステップｎ
５）ステップｎ６に移る。印刷速度が回転速度検出器１
５から入力され、これと先にメモリ４３ｂによって選ば
れたＤ１とからパルス周波数ｆが決まり、次にステップ
ｎ７に移り、パルス幅Ｔ₁ が決められる。次にステップ
ｎ８に移り、たとえば２１ｄの噴射領域を印刷するため
に必要な湿し水が、パルス周波数ｆでパルス幅Ｔ₁の期
間供給され実際の印刷が行われる。ステップｎ９に移
り、たとえば噴射ノズル２１ｄの噴射領域の印刷物の濃
度が濃度検出手段９により濃度検出され、その積算濃度
Ｃが計算される。次にステップｎ１０に移り、比較回路
９４ｄでＣ₀ ＋ａ≧Ｃが満足されるかどうかを判断す
る。これが満足されるとステップｎ１１に移り、再度比
較回路９４ｄでＣ₀ −ａ≦Ｃが満足されるかどうかを判
断する。これが満足されると、パルス幅を修正せずＴ₁
＝Ｔ₁としてステップｎ１３に移り、印刷が継続してい
わばステップｎ８に戻る。

【００５７】ステップｎ１０でＣ₀ ＋ａ≧Ｃが満足され
ないと、パルス幅をＴ₁＝Ｔ₁＋ΔＴと修正して、ステッ
プｎ１３に移り、印刷が継続していればステップｎ８に
戻る。

【００５８】ステップｎ１１でＣ₀ −ａ≦Ｃが満足され
ないと、パルス幅をＴ₁＝Ｔ₁−ΔＴと修正して、ステッ
プｎ１３に移り印刷が継続していればステップｎ８に戻
る。

【００５９】ステップｎ１３では、印刷が終了したかど
うかを判断し、印刷が継続している限り、連続してステ
ップｎ８からステップｎ１３までを繰返して行い、これ
が満足されればステップｎ１４に移り、印刷を完了す
る。

【００６０】このように本実施例においては、印刷濃度
検出手段９で常時、印刷物の濃度を検出し、常に、所定
の濃度値になるよう湿し水供給量を修正しているため、
印刷環境の変化に対応した形で、湿し水をダンプニング
ローラ８に安定して供給することができる。

【００６１】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、多様な印
刷条件に応じて、最適量に制御した湿し水を、さらに印
刷物の濃度を常時検出して、常に所定の濃度値になるよ
うに修正しているため、印刷の汚れやインキ濃度低下の
発生を防ぐことができ、印刷品質を格段に安定すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の構成を示す斜視図である。

【図２】本発明の一実施例における噴射ノズルとダンプ
ニングローラの関係を示す図である。

【図３】本発明の一実施例の印刷濃度検出手段および測
定方法を示す図である。

【図４】本発明の一実施例の制御回路の電気的構成を示
すブロック図である。

【図５】本発明の一実施例の制御回路のフローチャート
である。

【符号の説明】

１速度検出手段２水噴射手段３水供給手段４制御手段５プレートシリンダ８ダンプニングローラ９印刷濃度検出手段１０印刷物２１噴射ノズル２２電磁開閉弁３２ポンプ３３圧力調整弁４１制御回路４３ｂメモリ４４パルス発生回路４５パルス調整回路８１吹付け用ローラ８２付けローラ９１ｄ濃度検出用制御部９５ｄ濃度値メモリ９６ｄパルス幅修正信号発生回路

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電磁開閉弁の制御によって、圧送された
湿し水を噴射供給する平版印刷機の湿し水供給方法にお
いて、当該電磁開閉弁が、平版印刷機の回転速度に対応
した信号および、印刷物の濃度変化に対応した信号によ
って制御されることを特徴とする湿し水供給制御方法。
【請求項２】前記平版印刷機の回転速度に対応した信
号が、パルス周波数信号およびパルス幅信号によって構
成され、前記印刷物の濃度変化に対応した信号が、前記
パルス幅を修正する信号によって構成されることを特徴
とする請求項１記載の湿し水供給制御方法。
【請求項３】平版印刷機のプレートシリンダの回転速
度を検出する速度検出手段と、印刷物の濃度変化を検出する印刷濃度検出手段と、湿し水をダンプニングローラに供給するための噴射ノズ
ル、電磁開閉弁から主として構成される湿し水噴射手段
と、噴射ノズルへ湿し水を圧送するための湿し水貯蔵タン
ク、管路および加圧器から主として構成される湿し水供
給手段と、前記速度検出手段と前記印刷濃度検出手段からの出力に
応答して、前記湿し水噴射手段を制御する制御手段とか
ら構成されることを特徴とする湿し水供給装置。
【請求項４】印刷条件ならびにプレートシリンダの回
転速度に対応して供給すべき湿し水供給量の制御信号を
予め記憶させた第１のメモリ手段を有し、速度検出手段
からの出力に応答して、当該第１メモリ手段に記憶され
ている制御信号に従い、前記湿し水噴射手段を制御する
ことを特徴とする請求項３記載の湿し水供給装置。
【請求項５】印刷物の図柄に対応した画像濃度に関す
る濃度信号を予め記憶させた第２のメモリ手段を有し、
印刷濃度検出手段からの画像濃度に関する信号と、第２
のメモリ手段に記憶された画像濃度に関する信号との間
に差が生じたとき、当該第２メモリ手段に記憶されてい
る制御信号に従い、前記湿し水噴射手段を制御すること
を特徴とする請求項３記載の湿し水供給装置。
【請求項６】前記制御手段が、電磁開閉弁を駆動する
ための周波数可変のパルス発生回路と、パルス発生回路
からのパルス幅を変化して調整するパルス幅調整回路と
を含むことを特徴とする請求項３記載の湿し水供給装
置。