JPH0516235A - 管路補修方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 管路補修方法において、硬化した補修材に強
度低下のおそれがなく、予め用意すべき補修材の種類を
少なくすること。 【構成】 地下管路１の径方向に膨張可能とした補修具
４の外周に補修材１４を装着して、地下管路１の内側に
配置し、前記補修具４を膨張させて前記補修材１４を地
下管路１の内面に押圧させる管路補修方法において、前
記補修材１４をシート状に形成し、この補修材１４を前
記補修具４の外周上に捲回して装着し、この後、その補
修具４を膨張させること。また、さらに、前記補修材１
４を前記補修具４の外周まわりの少なくとも一部で重複
させた状態にその補修具４の外周上に捲回して装着する
こと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、地下管路等の管路を
内側から補修する場合に、補修材を管路の内面に押圧保
持させて行なう，管路補修方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地下管路のひび割れ等をその管路の内側
から補修する方法としては、粘着性の補修材をゴム製の
袋体等の補修具に装着して管路の所要の位置に配置し、
この後、前記袋体中に空気圧縮機からの圧縮空気を導入
する等により補修具を膨張させて補修材を管路の内面上
に押しつけ、その補修材をその状態に保持して補修材の
硬化を待つものがある。

【０００３】このような管路の補修方法に用いられる補
修材は、例えば特開平1-110125号公報に示されるよう
に、筒状に形成された基材に合成樹脂を含浸させたもの
である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、補修すべき
管路の内径は種々のものがあるので、かかる補修方法で
管路の補修を行なう場合には、管路の内径に応じて多数
種類の基材を予め用意し、必要に応じて所要の内径寸法
に適合する補修材を直ちに準備できるようにしておくこ
とが必要である。

【０００５】また、筒状の補修材はその直径寸法に応じ
て一定範囲内の内径を有する管路に適用することができ
るが、この適用範囲を越えて過度に大径の管路に適用す
ると、補修具の膨張に伴う過度の張力が補修材に作用
し、この状態で合成樹脂が硬化することにより補修材の
強度が低下することとなるので、用意しておくべき基材
の種類を少なくするにも限度がある。

【０００６】この発明は、このような事情に基づいてな
されたもので、硬化した補修材に強度低下のおそれがな
く、予め用意すべき補修材の種類を少なくすることを目
的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、管路の径方向に膨張可能と
した補修具の外周に補修材を装着して、管路の内側に配
置し、前記補修具を膨張させて前記補修材を管路の内面
に押圧させる管路補修方法において、前記補修材をシー
ト状に形成し、この補修材を前記補修具の外周上に捲回
して装着し、この後、その補修具を膨張させることを特
徴とする。

【０００８】また、請求項２記載の発明は、前記請求項
１記載の管路補修方法において、前記補修材を前記補修
具の外周まわりの少なくとも一部で重複させた状態にそ
の補修具の外周上に捲回して装着することを特徴とす
る。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明によれば、この種の管路補
修方法において、補修材をシート状に形成し、この補修
材を前記補修具の外周上に捲回して装着するので、必要
に応じて補修すべき管路の内径に対して必要な長さを自
由に切りだして使用することができる。

【００１０】したがって、従来のように各種の管路内径
に応じた補修材を予め用意することを回避することがで
きる。

【００１１】そして、この補修方法によれば、シート状
の補修材を補修具に少なくとも一部において重複させて
外周上に捲回して装着し、この後、その補修具を膨張さ
せるので、その補修具の膨張に伴う外周長さの増大に対
しても補修材の端部が周方向に移動できるので、従来の
ように補修材に過大な張力が作用せず、硬化した補修材
に強度低下のおそれがない。

【００１２】よって、請求項１記載の補修方法によれ
ば、硬化した補修材に強度低下のおそれがなく、予め用
意すべき補修材の種類を少なくすることができる。

【００１３】また、請求項２記載の発明によれば、前記
の効果を奏するうえ、さらに補修材を円筒形状に硬化さ
せることができるので、剛性の高い補修構造を得ること
ができる。

【００１４】

【実施例】以下、図面に示す一実施例によりこの発明を
説明する。

【００１５】図２において、１は地下管路、２はマンホ
ール、３は補修装置を示し、地下管路１にはひび割れ１
ａが存在している。

【００１６】補修装置３は、補修具４と空気圧縮機５
と、これらの補修具４と空気圧縮機５との間を接続する
ホース６とを有するものである。

【００１７】この実施例の補修具４は、その中心軸部分
に円筒状の筒部材７を有し、この筒部材７の両端部には
外側下方に延在するステー８が固着されており、これら
のステー８の下端部には回動可能に軸支した車輪９がそ
れぞれ２つずつ設けられている（図３）。

【００１８】そして、この筒部材７の外周側には、ゴム
等の可撓材料を概ね円筒状に形成したゴムシート部１１
が装着されており、このゴムシート部１１の両端部は、
前記筒部材７の端部にそれぞれ止めリング１１ａで気密
に取り付けられており、このゴムシート部１１と前記筒
部材７との間には円筒状の空気室Ｒが形成されている。

【００１９】また、前記筒部材７の内面上部には空気孔
７ａが形成されており、この空気孔７ａにはホース６が
接続され、空気圧縮機５の吐出口に接続金具１３を介し
て連通して構成されている。

【００２０】したがって、この補修具４の前記空気室Ｒ
には空気圧縮機５からの圧縮空気が供給され、前記ゴム
シート部１１を地下管路１の半径方向外側に膨出させる
ことができる。

【００２１】そして、図２，３において、１４は補修
材、１５は補修具４の位置決めロープを示し、それぞれ
の一端は両側の前記ステー８に連結されている。

【００２２】補修材１４は、シート状に形成された基材
に合成樹脂を含浸させたものである。

【００２３】そして、基材としては例えばガラス繊維や
プラスチック繊維からなる不織布が用いられ、合成樹脂
としては不飽和ポリエステルや熱硬化性樹脂等の液状の
合成樹脂が用いられるが、本願の実施のため、この補修
材１４の基材はシート状の形態であり、従来のように筒
状には形成されていない。

【００２４】この実施例における空気圧縮機５は、作業
用トラックの荷台１６に搭載されたものであって、補修
作業を効率的に行なうためこの搭載状態のまま空気圧縮
機５の作動が可能とされたものである。

【００２５】このように構成された補修装置３を用いて
の地下管路１の補修作業は次のように行なわれる。

【００２６】まず、補修すべき地下管路１の内径に応じ
てシート状の基材から所要の大きさの基材を切り出す。

【００２７】この切り出された基材に、前記液状の合成
樹脂を十分に含浸させる。この基材が従来のように筒状
の二重ものでなく，一重のシート状であるので、含浸作
業は比較的容易に行なうことができる。

【００２８】次に、このようにして準備した補修材１４
を補修具４に装着する。

【００２９】この場合、補修具４の空気室Ｒ内の空気を
抜き、非膨張状態（図１に示す状態）としてその補修具
４のゴムシート部１１の外周面上にビニールシート１７
を１，２回程度捲回し、その上に補修材１４を巻き付け
て装着する。

【００３０】このように補修材１４の捲回に先だってビ
ニールシート１７を装着するのは、補修材１４のゴムシ
ート部１１への付着を防止するためである。なお、本願
の実施に際しては、このビニールシート１７に代え、例
えば油性の付着防止剤をゴムシート部１１の表面に塗布
することとしてもよい。

【００３１】この補修具１４への補修材４の装着作業に
おいては、図１に示すように補修材４が補修具１４の外
周面上で少なくとも一部に重複部Ｄを形成するように行
なう。

【００３２】図１中、Ｏはゴムシート部１１の中心軸を
示し、Ｌは重複部Ｄの長さを示す。なお、図示の実施例
においては、この重複長さＤが補修具１４の外周の一部
分のみとなっているが、必要に応じて全周に渡る長さに
設定してもよく、また補修具１４の外周を補修材４で２
周以上捲回した状態にすることとしてもよい。

【００３３】この状態の補修具４を地下管路１の内部の
ひび割れ１ａに臨む位置に配置する。

【００３４】この補修具４の配置作業は、前記ひび割れ
１ａの存在する地下管路１の両側に設置されているマン
ホール２で位置決めロープ１５を両側から引き合うこと
により行なわれる。

【００３５】この実施例においては、補修具４に前記の
ように車輪９が設置されており、この補修具４を地下管
路１中の所要位置への移動に際して前記ゴムシート部１
１の内側への圧縮空気の供給を行なわず，非膨張状態で
行なわれるので、ゴムシート部１１の外側に装着した補
修材１４の地下管路１の内面への接触を回避しながら移
動を行なわせることができる。

【００３６】そのため、汚れの少ない清浄な状態の補修
材１４で所要のひび割れ１ａを後述のように補修するこ
とができ、補修作業の確実さが高められる利点がある。

【００３７】補修具４が所要の位置に配置された後、前
記空気圧縮機５を作動させ、補修具４の空気室Ｒ内に圧
縮空気を供給する。

【００３８】これにともなって、図４に示すように補修
具４は地下管路１の半径方向に膨張し、前記ゴムシート
部１１の外周回りの長さが増大する。なお、図４中仮想
線は非膨張状態でのゴムシート部１１の外周面の位置を
示す。

【００３９】これに連れて、前記ゴムシート部１１の外
周面上に前記のように捲回して装着された補修材１４は
巻戻され、前記重複部Ｄの重複長さＬが短くなる。

【００４０】すなわち、補修材１４の端部が拘束されて
おらず、周方向に移動可能であるため、前記ゴムシート
部１１に作用する圧縮空気圧は補修材１４に張力として
作用することが少なく、硬化後の補修材１４の強度を低
下させるおそれが軽減する。このような空気室Ｒへの圧
縮空気の供給により、空気室Ｒの内圧が所定値に達する
と、空気室Ｒへの圧縮空気の供給を停止する。

【００４１】この実施例においては、ゴムシート部１１
の膨張状態においても、図４に示すように補修材１４の
端部同士が重複部Ｄを残しているので、補修材１４は円
筒形状で硬化することによって高い剛性を生じることが
できる。

【００４２】なお、ゴムシート部１１に捲回する補修材
１４を一層長尺のものとすれば、重複部Ｄを長く形成す
ることができ、例えば図５に示すように複層の補修材１
４による円筒形状の補修構造とすることができるので、
より一層剛性を高めることができる。

【００４３】圧縮空気に供給を停止した状態において
は、補修具４の外周上に装着された補修材１４は、所定
の圧力で地下管路１の内面に押しつけられており、その
部位に存在するひび割れ１ａの補修が実行されている。

【００４４】この補修作業においては前記のように、前
記補修材１４をその硬化が完了するまでの２〜３時間に
渡り、この補修材１４の押圧状態を維持することが必要
であるので、空気室Ｒの内圧をそのままの状態に保持さ
せる。

【００４５】かかる補修作業においては、前記のように
補修材１４を所要の時間だけひび割れ１ａ等に押圧状態
として保持することが必要であるが、この補修具４を用
いた場合には、前記筒部材７により補修具４の中心部に
貫通穴が形成されているので、この補修具４の設置され
た部位を通じての排水の流通が可能であることにより、
その地下管路１の使用を継続しながらであっても補修作
業を行なうことができる利点がある。

【００４６】このようにして、所定の圧力で押圧して補
修材１４の硬化が完了すると、次に補修具４内の空気の
排出を行なう。

【００４７】これによって、所定の圧力で膨張状態にあ
った補修具４のゴムシート部１１は収縮する。

【００４８】このゴムシート部１１の収縮は、ビニール
シート１７との境界面からゴムシート部１１が分離する
ように行なわれ、地下管路１の内面に付着した補修材１
４には引き剥し力を作用させないので、補修部分を損な
うことがない。

【００４９】この後、位置決めロープ１５を引くことに
よって補修具４を地下管路１内からマンホール２中に引
出し補修作業を終了することができる。

【００５０】なお、以上の実施例においては、補修具４
は筒部材７を用いた筒状の空気室Ｒを有するものとして
説明したが、本願発明は補修具を単にいわゆる風船状に
形成したものにおいても同様に実施することができるの
はいうまでもない。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、この種の管路補修方法において、補修材を
シート状に形成し、この補修材を前記補修具の外周上に
捲回して装着するので、必要に応じて補修すべき管路の
内径に対して必要な長さを自由に切りだして使用するこ
とができる。

【００５２】したがって、従来のように各種の管路内径
に応じた補修材を予め用意することを回避することがで
きる。

【００５３】そして、この補修方法によれば、シート状
の補修材を補修具に少なくとも一部において重複させて
外周上に捲回して装着し、この後、その補修具を膨張さ
せるので、その補修具の膨張に伴う外周長さの増大に対
しても補修材の端部が周方向に移動できるので、従来の
ように補修材に過大な張力が作用せず、硬化した補修材
に強度低下のおそれがない。

【００５４】よって、請求項１記載の補修方法によれ
ば、硬化した補修材に強度低下のおそれがなく、予め用
意すべき補修材の種類を少なくすることができる。

【００５５】また、請求項２記載の発明によれば、前記
の効果を奏するうえ、さらに補修材を円筒形状に硬化さ
せることができるので、剛性の高い補修構造を得ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図２】補修装置の全体概略説明図である。

【図３】補修具の中央断面図である。

【図４】膨張状態の補修具におけるＡ−Ａ線に沿う断面
図である。

【図５】図４に相当する，他の補修例の断面図である。

【符号の説明】

Ｄ 重複部 １ 地下管路 ４ 補修具 １１ ゴムシート部 １４ 補修材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管路の径方向に膨張可能とした補修具の
   外周に補修材を装着して、管路の内側に配置し、前記補
   修具を膨張させて前記補修材を管路の内面に押圧させる
   管路補修方法において、 前記補修材をシート状に形成し、この補修材を前記補修
   具の外周上に捲回して装着し、この後、その補修具を膨
   張させることを特徴とする管路補修方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の管路補修方法において、 前記補修材を前記補修具の外周まわりの少なくとも一部
   で重複させた状態にその補修具の外周上に捲回して装着
   することを特徴とする管路補修方法。