JP2846479B2 - 既設管路への被覆体の装着装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、筒状の被覆体をその半
径方向へ拡大させることにより、被覆体を既設管路の内
面に装着する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】下水導管のような既設管路において、管
路からの水の流出、管路内への水の流入等、漏水を防止
する方法の１つとして、筒状の被覆体を既設管路の内面
に装着する方法が提案されている。

【０００３】この種の漏水防止方法に用いる被覆体は、
不透水性を有する弾性変形可能の筒状のスリーブと、半
径方向へ拡大可能に渦巻状に巻かれた状態でスリーブの
内側に配置されたシート状のベースとを備える。ベース
は、これが半径方向へ拡大された状態に維持する固定手
段を有する。

【０００４】上記の漏水防止方法において、被覆体は、
これを装着すべく既設管路内を装着装置とともに所定の
位置まで移動され、その箇所で半径方向へ拡大される。
その結果、ベースが半径方向へ拡大された状態に維持さ
れるから、被覆体はこれが既設管路の内面に液密的に接
触した状態に装着される。

【０００５】被覆体を既設管路の内面に装着する装置
は、長尺の支持体と、該支持体の周りに配置された環状
の膨張体とを含む。被覆体は膨張体の周りに配置され
る。被覆体を拡大させるとき、作動油、圧縮空気等の圧
力流体が膨張体内に供給し、それにより膨張体が半径方
向へ膨張されて被覆体を拡大させる。

【０００６】しかし、従来の装着装置では、ゴムチュー
ブのように円形または矩形の断面形状を有するゴムチュ
ーブを膨張体として用いているから、被覆体が半径方向
に均一に拡大されないことが多い。

【０００７】また、被覆体を既設管路に形成された切欠
部に装着する場合、被覆体は、既設管路内を切欠部の箇
所まで装着装置とともに移動され、その箇所で半径方向
へ拡大される。その結果、ベースが半径方向へ拡大され
た状態に維持されるから、被覆体はこれが既設管路の内
面に液密的に接触した状態に切欠部に装着される。

【０００８】しかし、作業者が入ることのできない小口
径の既設管路の場合、たとえ被覆体を移動させかつ拡大
させる作業をテレビカメラにより監視しても、被覆体を
既設管路内の希望する位置に装着することは難しい。こ
れは、既設管路の軸線方向における被覆体およびテレビ
カメラの位置を一致させることが物理的に困難であるこ
とによる。

【０００９】

【解決しようとする課題】本発明の目的は、被覆体を既
設管路内の所定の箇所に正確に装着することができる、
既設管路への被覆体の装着装置を提供することにある。

【００１０】

【解決手段、作用、効果】本発明の装着装置は、既設管
路内にその軸線方向へ移動可能に配置される支持手段
と、該支持手段に支持された拡大手段であってその周り
に前記被覆体を支持し、前記被覆体をその半径方向へ拡
大させる拡大手段と、前記既設管路の内面に形成された
切欠部に解除可能に係合することにより前記切欠部に対
する前記被覆体の位置決めをする位置決め手段と、該位
置決め手段を前記切欠部に係合させかつ前記切欠部への
前記位置決め手段の係合を解除させるべく前記位置決め
手段を移動させる駆動手段とを含む。

【００１１】本発明の装着装置は、被覆体を拡大手段に
支持させた状態で、既設管路内を移動される。位置決め
手段は、最初からまたは装置の移動途中から駆動手段に
より半径方向外方へ移動される。このため、装着装置が
切欠部の箇所へ移動されると、位置決め手段は切欠部に
係合し、それにより装着装置は停止され、既設管路の軸
線方向における切欠部に対する被覆体の位置決めが行わ
れる。

【００１２】次いで、位置決め手段が駆動手段により切
欠部から外された状態で、被覆体が拡大手段により拡大
されて切欠部に装着される。既設管路の長手方向におけ
る切欠部の長さが同方向における被覆体の長さより大き
い場合は、被覆体を拡大させるときに、位置決め手段を
切欠部に係合させておいてもよい。

【００１３】その後、装着装置は、位置決め手段が切欠
部から外された状態で、既設管路内を移動されることに
より、既設管路から撤去される。

【００１４】本発明によれば、位置決め手段を切欠部に
係合させることにより、既設管路の軸線方向における切
欠部に対する被覆体の位置決めを行うから、被覆体を既
設管路の切欠部に正確に装着することができる。

【００１５】前記駆動手段は、前記被覆体の半径方向へ
伸びるガイド部を有するガイドと、前記ガイド部にその
長手方向へ移動可能に配置されたスライダと、該スライ
ダを前記ガイド部に沿って移動させる駆動機構とを備え
ることができる。この場合、前記位置決め手段は、前記
スライダに連結されかつ前記切欠部に解除可能に係合す
る係合体を備える。

【００１６】これの代りに、前記駆動手段は、前記被覆
体の半径方向へ伸びる一対のガイド部を有するガイド
と、前記ガイド部に相寄り相離れる方向へ移動可能に配
置された一対のスライダと、一方のスライダに取り付け
られかつ他方のスライダに連結されて両スライダを相寄
り相離れる方向へ移動させる駆動機構とを備えることが
できる。この場合、前記位置決め手段は、前記スライダ
に連結されかつ前記切欠部に解除可能に係合する一対の
係合体を備える。

【００１７】前記支持手段に支持されかつ前記駆動手段
および前記位置決め手段を前記既設管路の軸線方向へ移
動させる手段をさらに含むことが好ましい。これによ
り、切欠部への位置決め手段の係合部と、拡大手段への
被覆体の支持部とが既設管路の軸線方向において同じ位
置であっても、位置決め手段を被覆体の拡大の妨げにな
らない位置へ移動させることができる。

【００１８】前記係合体は弾性変形可能の部位を有する
ことが好ましい。これにより、位置決め手段を駆動手段
により半径方向外方へ大きく移動させることにより、係
合体を既設管路の内面に接触させた状態で装着装置を既
設管路の軸線方向へ移動させて、係合体を切欠部に確実
に係合させることができる。

【００１９】前記支持手段は、前記既設管路に沿って伸
びる筒状の支持体と、該支持体を貫通して伸びる台車と
を備えることができる。また、前記拡大手段は、前記支
持体の周りに配置された弾性変形可能の筒状の膨張体を
備えることができる。膨張体は、これの両端部において
前記支持体に取り付けられており、また、膨張体の内周
面と前記支持体の外周面との間に供給される圧力流体に
より膨張される。

【００２０】前記被覆体を配置するための、前記膨張体
の周方向に連続して伸びる凹所を前記膨張体の外周面に
形成することが好ましい。

【００２１】

【実施例】図１〜図３を参照するに、装着装置１０は、
下水導管のように地中に敷設された既設管路１２の漏水
箇所に漏水防止用の筒状の被覆体１４を装着する装置と
して用いられる。被覆体１４は、既設管路１２の内面に
該内面を周方向へ連続するように形成された切欠部１６
に装着される。切欠部１６は、被覆体１４の装着に先立
って形成される。

【００２２】装着装置１０は、既設管路１２内にこれの
軸線方向へ移動可能に配置される台車１８を含む。台車
１８は、細長い基台２０と、その長手方向両端部に複数
のボルト２４により連結された矩形の一対の枠２２とを
備える。各枠２２は、車輪２６のためのシャフト２８を
支持しており、また、装着装置１０を移動させるロープ
（図示せず）を連結するためのアイボルト３０を有す
る。基台２０は筒状の支持体３２を貫通して伸びてお
り、支持体３２は複数のブラケット３４により基台２０
に取り付けられている。

【００２３】支持体３２には、筒状の膨張体３６が取り
付けられている。膨張体３６は、ゴムのような弾性材料
で作られており、また、両端部においてバンド３８によ
り支持体３２の外周面に押圧されている。膨張体３６
は、支持体３６の一端部外周面を周方向へ伸びる突出部
４０と他端部外周に取り付けられたリング４２とによ
り、膨張体３６が支持体３２に対しこれの軸線方向へ移
動することを阻止されている。膨張体３６は、被覆体１
４を配置すべく周方向に連続して伸びる凹所４４を外周
面に有する。

【００２４】支持体３２の先端部にはコ字状をしたプレ
ート４６が取り付けられており、プレート４６にはジャ
ッキ４８のシリンダが取り付けられており、ジャッキ４
８のピストンロッドにはガイド５０が取り付けられてい
る。ガイド５０は、支持体３２の直径方向へシャフト２
８と平行に伸びるガイド部５２を有しており、また該ガ
イド部に一対のスライダ５４を相寄り相離れる方向へ移
動可能に支持している。

【００２５】一方のスライダ５４は他のジャッキ５６の
シリンダに連結され、他方のスライダ５４はジャッキ５
６のピストンロッドに連結されている。ジャッキ５６
は、一方のスライダ５４に支持されており、また、両ス
ライダ５４をガイド部５２に沿って相寄り相離れる方向
へ移動させる駆動機構として作用する。

【００２６】位置決め手段として作用する弾性変形可能
の一対の係合体５８は、スライダ５４の端部から膨張体
３６の側に曲げられた主体部６０と、該主体部の先端に
取り付けられた係合部６２とを備える。各主体部６０
は、スライダ５６の端部に一体的に連結されている。各
係合部６２の先端部６２ａは、支持体３２の半径方向外
方へ曲げられており、また、ジャッキ４８が収縮されて
いるとき、支持体３２の軸線方向における位置が凹所４
４の一端縁４４ａと一致されている。

【００２７】支持体３２は、また、作動油、圧縮空気等
の圧力流体を支持体３２と膨張体３６との間に供給する
パイプ６４と、圧力流体をジャッキ４８に供給するパイ
プ６６と、圧力流体をジャッキ５６に供給する複数のパ
イプ６８，７０とを支持する。各パイプは、図示しない
ホースを介して圧力流体源に接続される。パイプ６４内
の圧力は、圧力計７２により測定され、表示される。

【００２８】図６に示すように、被覆体１４は、弾性変
形可能のスリーブ７４と、拡開可能に渦巻き状に巻かれ
てスリーブ７４内に配置された弾性変形可能のシート状
のベース７６とを含む。

【００２９】図６および図７に示すように、スリーブ７
４は、その筒状部７８の軸線方向の各端部に、対応する
端部外周を連続して伸びる複数の突出部８０，８２，８
４．８６を有する。突出部８０，８２，８４．８６は、
図７に示すように、三角形の断面形状を有しており、ま
た、三角形の底辺に対応する部位が筒状部７８の側とな
るように形成されている。

【００３０】スリーブ７４の軸線方向における最も外側
すなわち最端部に位置する突出部８０と、最も内側（中
央部側）に位置する突出部８６とは、筒状部７８と同一
の材料でかつ筒状部７８に一体に作られている。これに
対し、両突出部８０，８６の間に位置する突出部８２，
８４の内側の部位は、水を吸収して膨張する高分子材料
からなる。しかし、突出部８２，８４は、筒状部７８と
同一の材料で、筒状部７８と一体に作られていてもよ
い。

【００３１】突出部８２，８４の内側の部位は、筒状部
７８に埋め込まれている。これにより、突出部８２，８
４は、スリーブ７４の軸線方向へ変位することを阻止さ
れている。突出部８２，８４の一部を筒状部７８に埋め
込む代りに、突出部８２，８４を筒状部７８に接着して
もよいし、成形時または加硫時に突出部８２，８４と筒
状部７８とを一体的に接合または結合してもよい。

【００３２】図８に示すように、ベース７６は、弾性変
形可能の細長いシート状のベース部８８と、ベース部８
８の幅方向両縁部から同じ側に曲げられた変形部９０
と、ベース部８８の一端部にベース部８８の幅方向に間
隔をおいて形成された複数の第１の係合部９２と、ベー
ス部８８が拡開されたとき、第１の係合部９２と係合可
能にベース部８８の他端部に形成された複数の第２の係
合部９４，９６，９８とを含む。

【００３３】各変形部９０は、ベース部８８の対応する
縁部から半径方向外方へ所定の角度または所定の曲率半
径で変形されており、また、ベース部８８の対応する縁
部にベース部８８の一端から他端まで連続して形成され
ている。

【００３４】図示の例では、各第１の係合部９２は、ベ
ース部８８の一部をプレス加工等によりベース部８８の
一方の側すなわち外側（変形部９０の側）から他方の側
すなわち内側へ打出した舌片からなる。これに対し、第
２の係合部９４，９６，９８のそれぞれは、ベース部８
８の他端部に形成された穴を規定する部位からなる。し
かし、第１および第２の係合部は、他の係合部であって
もよい。

【００３５】図６および図９に示すように、ベース７６
は、第１の係合部９２が内側に突出し、かつ、第１の係
合部９２の側の端部が第２の係合部９４，９６，９８の
側の端部の外側となるように、渦巻状に巻かれた状態で
スリーブ７４の内側に配置される。

【００３６】スリーブ７４は、ゴム、合成樹脂のように
不透水性を有する高分子材料製であることが好ましい。
これに対し、ベース７６は、ステンレス、銅、銅合金の
ように耐腐食性を有する金属材料製または合成樹脂製で
あることが好ましい。

【００３７】スリーブ７４の内径、スリーブ７４の軸線
方向長さ、筒状部７８の厚さ、突出部の高さ、突出部の
断面形状、突出部の厚さは、それ等相互の関係、漏水防
止処理をすべき管路の大きさ、被補修箇所の大きさ等に
応じて任意に選択することができる。しかし、スリーブ
７４の外径は処理すべき管路の内径より小さい。また、
スリーブ７４の内径はベース７６をその第１の係合部９
２と所定の第２雄係合部９４，９６，９８とが係合する
状態に拡開させたときのベース部８８の外径より小さ
い。

【００３８】図示の例では、スリーブ７４の筒状部７８
の厚さは、ベース７６の変形部９０の突出高さとほぼ同
じである。このため、スリーブ７４の突出部２６，２８
は、その大部分がベース７６からその半径方向外方へ突
出する。

【００３９】図示の例では、スリーブ７４およびベース
７６の軸線方向長さは、防水処理をすべき管路の内径に
より異なる。しかし、ベース７６の幅すなわち軸線方向
長さは、スリーブ７４の軸線方向長さよりやや大であ
る。また、ベース部８８の厚さは、スリーブ７４のそれ
より小さくてよい。

【００４０】切欠部１６の幅すなわち軸線方向長さは被
覆体１４のそれとほぼ同じであるが、切欠部１６の深さ
は突出部８０，８２，８４．８６の高さを含む被覆体１
４の厚さよりやや小さい。補修箇所は、隣り合う管の間
の連結部すなわち継目部であってもよいし、また、管路
に形成された亀裂部分であってもよい。

【００４１】次に、被覆体１４を装着装置１０を用いて
既設管路１２の切欠部１６に装着する方法について説明
する。

【００４２】図１および図２に示すように、先ず、装着
装置１０は、被覆体１４が支持体３２の凹所４４に配置
されるように、被覆体１４内に通される。装着装置１０
は、膨張体３６を収縮させた状態で、ベース部８８の内
側に入れられる。

【００４３】次いで、圧力流体がパイプ６４を介して支
持体３２の外周面と膨張体３６の内周面との間の供給さ
れる、これにより、膨張体３６は、被覆体１４が装着装
置１０に対して変位しない程度に膨張され、その状態に
維持される。その結果、被覆体１４は膨張体３６の凹所
４４に配置される。

【００４４】次いで、装着装置１０は、被覆体１４が膨
張体３６の凹所４４に配置されかつジャッキ４８，５６
が収縮された状態で、既設管路１２内をその一端部から
切欠部１６の箇所まで移動される。装着装置１０は、た
とえば、アイボルト３０に連結されたロープにより、既
設管路１２内を移動させることができる。既設管路１２
内を撮像するテレビカメラを装着装置１０とともに移動
させつつ、テレビカメラによる映像をモニタで監視する
ことにより、装着装置１０を移動させることが好まし
い。

【００４５】装着装置１０が既設管路１２内を切欠部１
６の付近まで移動されると、圧力流体がパイプ７０を介
してジャッキ５６に供給される。これにより、ジャッキ
５６が伸長されるから、両スライダ５４が支持体３２の
半径方向外方へ移動され、その結果係合部６２の先端部
６２ａが既設管路１２の内面に押圧される。この状態
で、装着装置１０は、さらに移動される。

【００４６】しかし、係合部６２の先端部１２ａが凹所
４４の一端縁４４ａに係合すると、装着装置１０は、移
動不能になり、その位置に停止される。これにより、既
設管路１２の軸線方向における被覆体１４と切欠部１６
との位置が一致される。

【００４７】次いで、圧力流体がパイプ６８からジャッ
キ５６に供給された後、圧力流体がパイプ６６を介して
ジャッキ４８に供給される。これにより、ジャッキ５６
が収縮された後、ジャッキ４８が伸長されるから、図５
に示すように、係合体５８が支持体３２の半径方向内方
へ移動されて先端部６２ａが凹所４４の一端縁４４から
外され、その後係合体５８が前方へ移動される。

【００４８】次いで、圧力流体がパイプ６４を介して支
持体３２の外周面と膨張体３６の内周面との間に供給さ
れる。これにより、膨張体３６がその半径方向に膨張さ
れるから、被覆体１４は、ベース部８８の両端部が僅か
に重なる程度にすなわち第１の係合部９２が第２の係合
部９４，９６または９８に係合可能になる程度に半径方
向に拡大されて既設管路１２の内壁面に押圧される。そ
の結果、スリーブ７４は、既設管路１２の内面に押圧さ
れて圧縮変形する。しかし、被覆体１４が既設管路１２
の内壁面に押圧されたとき、突出部８０，８２，８４．
８６が主として弾性変形される。

【００４９】次いで、支持体３２の外周面と膨張体３６
の内周面との間の圧力流体が除去された後、装着装置１
０がテレビカメラとともに既設管路１２から除去され
る。

【００５０】支持体３２の外周面と膨張体３６の内周面
との間の圧力流体が除去されると、スリーブ７４がベー
ス７６を縮小させる力をベース部８８に作用させるか
ら、図９に示すように、ベース部８８の第１の係合部９
２が第２の係合部９４，９６または９８に係合される。
これにより、ベース７６は僅かに縮小するが、この縮小
分は突出部８０，８２，８４．８６が僅かに復元するこ
とにより吸収される。

【００５１】このため、スリーブ７４の突出部８０，８
２，８４．８６は、既設管路１２の内壁面に押圧されか
つ圧縮された状態に維持される。この結果、既設管路１
２からの漏水および既設管路１２への漏水が防止され、
また、被覆体１４は既設管路１２内に突出しないように
切欠部１６に配置される。

【００５２】スリーブ７４の突出部は、図９では弾性変
形されていないように示されているが、実際には弾性変
形されている。図９では、第１の係合部９２が第２の係
合部９６と係合した状態を示すが、既設管路１２および
切欠部１６の内径によっては第１の係合部９２は、第２
の係合部９４または９８と係合する。

【００５３】なお、切欠部１６が形成されていない既設
管路１２に被覆体１４を装着する装置の場合は、プレー
ト４６、ジャッキ４８，５６、ガイド５０、ガイド部５
２、スライダ５４、係合体５８およびパイプ６６，６
８，７０を除去すればよい。

【００５４】１つ係合体５８を用いてもよいし、３以上
の係合体５８を用いてもよい。また、本発明の装置によ
り装着する被覆体は、前記した実施例の被覆体以外の形
状または種類の被覆体であってもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装着装置の一実施例を示す断面図であ
る。

【図２】図１の２−２線に沿って得た断面図である。

【図３】図１の装置の右側面図である。

【図２】図１の装置の右側面図である。

【図４】図１の装置の左側面図である。

【図５】係合体と凹所との位置関係を示す拡大断面図で
ある。

【図６】被覆体の一実施例を示す斜視図である。

【図７】図６の被覆体で用いるスリーブの断面図であ
る。

【図８】図６の被覆体で用いるベースの斜視図である。

【図９】被覆体を装着した状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 装着装置 １２ 既設管路 １４ 被覆体 １６ 切欠部 １８ 台車 ３２ 支持体 ３６ 膨張体 ３８ バンド ４４ 凹所 ４６ プレート ４８ ジャッキ ５０ ガイド ５２ ガイド部 ５４ スライダ ５６ ジャッキ ５８ 係合体 ６４ 圧力流体供給用のパイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁶，ＤＢ名) F16L 55/16 F16L 1/00

Claims (7)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状の被覆体をその半径方向へ拡大させ
   ることにより既設管路の内面に形成された切欠部に装着
   する装置において、前記既設管路内にその軸線方向へ移
   動可能に配置される支持手段と、該支持手段に支持され
   た拡大手段であってその周りに前記被覆体を支持し、前
   記被覆体をその半径方向へ拡大させる拡大手段と、前記
   切欠部に解除可能に係合することにより前記切欠部に対
   する前記被覆体の位置決めをする位置決め手段と、該位
   置決め手段を前記切欠部に係合させかつ前記切欠部への
   前記位置決め手段の係合を解除させるべく前記位置決め
   手段を移動させる駆動手段とを含む、既設管路への被覆
   体の装着装置。
2. 【請求項２】 前記駆動手段は、前記被覆体の半径方向
   へ伸びるガイド部を有するガイドと、前記ガイド部にそ
   の長手方向へ移動可能に配置されたスライダと、該スラ
   イダを前記ガイド部に沿って移動させる駆動機構とを備
   え、前記位置決め手段は、前記スライダに連結されかつ
   前記切欠部に解除可能に係合する係合体を備える、請求
   項１に記載の装着装置。
3. 【請求項３】 前記駆動手段は、前記被覆体の半径方向
   へ伸びる一対のガイド部を有するガイドと、前記ガイド
   部に相寄り相離れる方向へ移動可能に配置された一対の
   スライダと、一方のスライダに取り付けられかつ他方の
   スライダに連結されて両スライダを相寄り相離れる方向
   へ移動させる駆動機構とを備え、前記位置決め手段は、
   前記スライダに連結されかつ前記切欠部に解除可能に係
   合する一対の係合体を備える、請求項１に記載の装着装
   置。
4. 【請求項４】 さらに、前記支持手段に支持されかつ前
   記駆動手段および前記位置決め手段を前記既設管路の軸
   線方向へ移動させる手段を含む、請求項２または３に記
   載の装着装置。
5. 【請求項５】 前記係合体は弾性変形可能の部位を有す
   る、請求項２または３に記載の装着装置。
6. 【請求項６】 前記支持手段は、前記既設管路に沿って
   伸びる筒状の支持体と、該支持体を貫通して伸びる台車
   とを備え、前記拡大手段は、前記支持体の周りに配置さ
   れた弾性変形可能の筒状の膨張体であってこれの両端部
   において前記支持体に取り付けられた膨張体を備え、前
   記膨張体はこれの内周面と前記支持体の外周面との間に
   供給される圧力流体により膨張される、請求項１に記載
   の装着装置。
7. 【請求項７】 前記膨張体は、前記被覆体を配置するた
   めの、周方向に連続して伸びる凹所を外周面に有する、
   請求項６に記載の装着装置。