JP2962991B2 - 管渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体保持具 - Google Patents
管渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体保持具Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は光ファイバーケーブル、
電線、ガス管等の懸吊体を下水管等の管渠内に敷設する
管渠内への懸吊体敷設方法及び懸吊体保持具に関する。
電線、ガス管等の懸吊体を下水管等の管渠内に敷設する
管渠内への懸吊体敷設方法及び懸吊体保持具に関する。
【０００２】
【従来技術】光ファイバーケーブル、電線、ガス管等の
敷設を既設の下水管、水道管等の利用可能な様々な管渠
を利用して行うことが提案され実施されている。
敷設を既設の下水管、水道管等の利用可能な様々な管渠
を利用して行うことが提案され実施されている。
【０００３】この敷設方法は、管渠内を這わせた光ファ
イバーケーブル、電線、ガス管等の懸吊体を、管渠内に
取り付けたフック等の固定金具によって懸吊支持すると
いうものである。固定金具は、管渠の内側頂部近傍に削
孔によって孔を形成し、この孔に金具の一部を接着剤と
ともに嵌め込むことによって管渠に取り付けられる。
イバーケーブル、電線、ガス管等の懸吊体を、管渠内に
取り付けたフック等の固定金具によって懸吊支持すると
いうものである。固定金具は、管渠の内側頂部近傍に削
孔によって孔を形成し、この孔に金具の一部を接着剤と
ともに嵌め込むことによって管渠に取り付けられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この従来方法によれば
管渠に削孔を施すために、例えばヒューム管から成る管
渠を損傷したり、強度を低下させ弱体化させたりするお
それがあり、特に老朽管である場合には管渠の内面が剥
落し、これによって漏水を誘発するおそれがある。また
下水管等の管渠には一般に多くの取付管が接続されてい
て、取付管の接続位置近傍には取付管の接続の際に生じ
ることのあるクラックの存在を考慮して接続位置近傍に
は前記固定金具の取り付けを回避しなければならず、固
定金具の取付位置が大幅に制限される等の不具合があ
る。
管渠に削孔を施すために、例えばヒューム管から成る管
渠を損傷したり、強度を低下させ弱体化させたりするお
それがあり、特に老朽管である場合には管渠の内面が剥
落し、これによって漏水を誘発するおそれがある。また
下水管等の管渠には一般に多くの取付管が接続されてい
て、取付管の接続位置近傍には取付管の接続の際に生じ
ることのあるクラックの存在を考慮して接続位置近傍に
は前記固定金具の取り付けを回避しなければならず、固
定金具の取付位置が大幅に制限される等の不具合があ
る。
【０００５】従って、本発明の目的は、管渠内への光フ
ァイバーケーブル等の懸吊体の敷設に際して管渠への穿
孔を排除して管渠の損傷、弱体化及び取付位置の制限を
回避する管渠内への懸吊体敷設方法及び懸吊体保持具を
提供することにある。
ァイバーケーブル等の懸吊体の敷設に際して管渠への穿
孔を排除して管渠の損傷、弱体化及び取付位置の制限を
回避する管渠内への懸吊体敷設方法及び懸吊体保持具を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明による管渠内への懸吊体敷設方法は、拡径可能な筒状
に巻かれたシート状の保持具本体を拡径して管渠内周面
に押接した状態に維持することにより管渠内に保持具本
体を固着し、保持具本体に設けた保持部に懸吊体を懸吊
するものである。更に本発明による懸吊体保持具は、管
渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体保持具において、
環状弾性体と、拡径可能に筒状に巻かれたシート状であ
って、拡径して外周に巻装された上記環状弾性体を管渠
内周面に押接する保持具本体とを有し、この保持具本体
が保持具本体を拡径した状態に維持する係止部及び懸吊
体を懸吊保持する保持部を具備するものであり、また管
渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体保持具において、
拡径可能に筒状に巻かれたシート状であって、側縁に沿
って放射状に列設され、先端に移行するに従って外方に
変位する弾性片及び拡径して弾性片先端を管渠内周面に
押圧した状態に維持する係止部を具備する保持具本体
と、保持具本体に設けられて懸吊体を懸吊保持する保持
部とを有するものである。
明による管渠内への懸吊体敷設方法は、拡径可能な筒状
に巻かれたシート状の保持具本体を拡径して管渠内周面
に押接した状態に維持することにより管渠内に保持具本
体を固着し、保持具本体に設けた保持部に懸吊体を懸吊
するものである。更に本発明による懸吊体保持具は、管
渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体保持具において、
環状弾性体と、拡径可能に筒状に巻かれたシート状であ
って、拡径して外周に巻装された上記環状弾性体を管渠
内周面に押接する保持具本体とを有し、この保持具本体
が保持具本体を拡径した状態に維持する係止部及び懸吊
体を懸吊保持する保持部を具備するものであり、また管
渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体保持具において、
拡径可能に筒状に巻かれたシート状であって、側縁に沿
って放射状に列設され、先端に移行するに従って外方に
変位する弾性片及び拡径して弾性片先端を管渠内周面に
押圧した状態に維持する係止部を具備する保持具本体
と、保持具本体に設けられて懸吊体を懸吊保持する保持
部とを有するものである。
【０００７】
【実施例】以下、本発明における管渠内への懸吊体敷設
方法及び懸吊体保持具の一実施例を懸吊体が光ファイバ
ーケーブルの場合を例に図面によって説明する。
方法及び懸吊体保持具の一実施例を懸吊体が光ファイバ
ーケーブルの場合を例に図面によって説明する。
【０００８】図１は懸吊体保持具１の斜視図であって、
この懸吊体保持具１は環状弾性体１０と弾性変形可能な
シート状の保持具本体２０によって構成されている。
この懸吊体保持具１は環状弾性体１０と弾性変形可能な
シート状の保持具本体２０によって構成されている。
【０００９】環状弾性体１０は、略円形の断面形状を有
する水膨潤性材料、例えばエーテル系ポリウレタンエラ
ストマー、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体等の
吸水性樹脂、またはこれら吸水性樹脂とクロロプレンゴ
ム、天然ゴム等の混合物によってＯ−リング状に形成さ
れている。
する水膨潤性材料、例えばエーテル系ポリウレタンエラ
ストマー、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体等の
吸水性樹脂、またはこれら吸水性樹脂とクロロプレンゴ
ム、天然ゴム等の混合物によってＯ−リング状に形成さ
れている。
【００１０】一方保持具本体２０は、ステンレス、銅、
銅合金のように耐食性を有する金属材料製であって、図
１に示すように一端部２１が他端部２２の内側となるよ
うに筒状、即ち渦巻状に変形された後、複数の、本実施
例では４本の環状弾性体１０の内側に配置される。
銅合金のように耐食性を有する金属材料製であって、図
１に示すように一端部２１が他端部２２の内側となるよ
うに筒状、即ち渦巻状に変形された後、複数の、本実施
例では４本の環状弾性体１０の内側に配置される。
【００１１】保持具本体２０は図２にその展開斜視図を
示すように弾性変形可能な細長いシート状のベース部２
３を有し、ベース部２３の両側に沿って各々２本づつの
前記環状弾性体１０を収容するように外方に湾曲した縁
部２４及び縁部２４と平行に外方へ凸なるビート２５を
有し、この縁部２４及びビート２５によって環状弾性体
１０との相対位置決めを図るとともに、縁部２４によっ
て後述する管渠３０内を流れる下水や洗浄の際、環状弾
性体１０を保護し、かつ保持具本体２０の強度向上を図
っている。
示すように弾性変形可能な細長いシート状のベース部２
３を有し、ベース部２３の両側に沿って各々２本づつの
前記環状弾性体１０を収容するように外方に湾曲した縁
部２４及び縁部２４と平行に外方へ凸なるビート２５を
有し、この縁部２４及びビート２５によって環状弾性体
１０との相対位置決めを図るとともに、縁部２４によっ
て後述する管渠３０内を流れる下水や洗浄の際、環状弾
性体１０を保護し、かつ保持具本体２０の強度向上を図
っている。
【００１２】また、保持具本体２０のベース部２３の一
端部２１側には所定寸法隔てて複数の係止穴２６ａが列
設され、他端部２２側には所定寸法隔てて前記係止穴２
６ａに係止可能な係止片２６ｂが切起し加工によりベー
ス部２３の内方へ突出するように形成され、これら係止
穴２６ａと係止片２６ｂとにより保持具本体２０を拡径
した状態に維持する係止部２６を構成している。更にベ
ース部２３の一端部２１の近傍内側には環状の保持部２
７が一対設けられている。
端部２１側には所定寸法隔てて複数の係止穴２６ａが列
設され、他端部２２側には所定寸法隔てて前記係止穴２
６ａに係止可能な係止片２６ｂが切起し加工によりベー
ス部２３の内方へ突出するように形成され、これら係止
穴２６ａと係止片２６ｂとにより保持具本体２０を拡径
した状態に維持する係止部２６を構成している。更にベ
ース部２３の一端部２１の近傍内側には環状の保持部２
７が一対設けられている。
【００１３】次に以上のように形成された懸吊体保持具
１を用いた管渠内への懸吊体敷設方法を説明する。
１を用いた管渠内への懸吊体敷設方法を説明する。
【００１４】図３において符号３０は光ファイバーケー
ブル３１を敷設すべきヒューム管等で形成されている既
設管渠である。敷設に先行して管内洗浄車等により管渠
３０の内周面３０ａを洗浄し、必要に応じてこの周面３
０ａを削孔機等によって削り、形状を整える。
ブル３１を敷設すべきヒューム管等で形成されている既
設管渠である。敷設に先行して管内洗浄車等により管渠
３０の内周面３０ａを洗浄し、必要に応じてこの周面３
０ａを削孔機等によって削り、形状を整える。
【００１５】次に懸吊体保持具１をこの保持具１を拡径
させる拡開機３２に装着する。拡開機３２は、例えば図
４及び図５に示すように軸部３２ａと、この軸部３２ａ
に固定され、かつ圧縮空気等の供給により風船状に膨張
する膨張部３２ｂを有し、この拡開機３２の膨張部３２
ｂを収縮させた状態で懸吊体保持具１の保持具本体２０
の内側に挿入することにより懸吊体保持具１を拡開機３
２に装着する。
させる拡開機３２に装着する。拡開機３２は、例えば図
４及び図５に示すように軸部３２ａと、この軸部３２ａ
に固定され、かつ圧縮空気等の供給により風船状に膨張
する膨張部３２ｂを有し、この拡開機３２の膨張部３２
ｂを収縮させた状態で懸吊体保持具１の保持具本体２０
の内側に挿入することにより懸吊体保持具１を拡開機３
２に装着する。
【００１６】次いで、地上に配置された流体源からホー
ス３２ｃを介して供給される圧力流体、例えば圧縮空気
により膨張部３２ｂを膨張させ、懸吊体保持具１が拡開
機３２に対して変位しない状態に維持される。
ス３２ｃを介して供給される圧力流体、例えば圧縮空気
により膨張部３２ｂを膨張させ、懸吊体保持具１が拡開
機３２に対して変位しない状態に維持される。
【００１７】続いて懸吊体保持具１及び拡開機３２を管
渠３０内の設置箇所まで拡開機３２に連結されたロープ
３２ｄを管渠３０の他端部の側へ引くことにより管渠３
０内を移動させる。懸吊体保持具１及び拡開機３２の移
動は、テレビカメラを懸吊体保持具１とともに移動させ
つつテレビカメラによる映像をモニタで監視することに
より所定位置へ移動させることができる。
渠３０内の設置箇所まで拡開機３２に連結されたロープ
３２ｄを管渠３０の他端部の側へ引くことにより管渠３
０内を移動させる。懸吊体保持具１及び拡開機３２の移
動は、テレビカメラを懸吊体保持具１とともに移動させ
つつテレビカメラによる映像をモニタで監視することに
より所定位置へ移動させることができる。
【００１８】懸吊体保持具１及び拡開機３２が所定箇所
まで移動されると、膨張部３２ｂがホース３２ｃを介し
て供給される圧力流体により更に膨張される。これによ
り懸吊体保持具１の保持具本体２０が拡径され、ベース
部２１に形成された係止穴２６ａと係止片２６ｂとが係
合可能になる程度に拡径され、その結果環状弾性体１０
は管渠３０の内周面３０ａに押圧されて圧縮変形する。
まで移動されると、膨張部３２ｂがホース３２ｃを介し
て供給される圧力流体により更に膨張される。これによ
り懸吊体保持具１の保持具本体２０が拡径され、ベース
部２１に形成された係止穴２６ａと係止片２６ｂとが係
合可能になる程度に拡径され、その結果環状弾性体１０
は管渠３０の内周面３０ａに押圧されて圧縮変形する。
【００１９】保持具本体２０が拡開機３２により拡径す
る際、ベース部２３の一端部２１側に位置する縁部２４
及びビート２５と他端部２２側に位置する縁部２４及び
ビート２５が互に係合して移動することから、ベース部
２３はその両端部２１、２２が管渠３０の軸線方向へ相
対的に変位することが阻止され、ベース部２３が正確に
拡径され、懸吊体保持具１は管渠３０内に正しい状態で
保持される。
る際、ベース部２３の一端部２１側に位置する縁部２４
及びビート２５と他端部２２側に位置する縁部２４及び
ビート２５が互に係合して移動することから、ベース部
２３はその両端部２１、２２が管渠３０の軸線方向へ相
対的に変位することが阻止され、ベース部２３が正確に
拡径され、懸吊体保持具１は管渠３０内に正しい状態で
保持される。
【００２０】次に膨張部３２ｂ内の圧力流体を排除し、
膨張部３２ｂを収縮させた後、拡開機３２及びテレビカ
メラを管渠３０内から除去する。
膨張部３２ｂを収縮させた後、拡開機３２及びテレビカ
メラを管渠３０内から除去する。
【００２１】膨張部３２ｂが収縮すると、環状弾性体１
０の復元力によって保持具本体２０に保持具本体２０を
縮径させる力が作用し、ベース部２３に形成した係止穴
２６ａと係止片２６ｂとが係合する。これにより保持具
本体２０は僅かに縮径されるが、この縮径分は保持具本
体２０の外周に巻装された環状弾性体１０が僅かに復元
することにより吸収される。これにより懸吊体保持具１
は所定状態に維持される。
０の復元力によって保持具本体２０に保持具本体２０を
縮径させる力が作用し、ベース部２３に形成した係止穴
２６ａと係止片２６ｂとが係合する。これにより保持具
本体２０は僅かに縮径されるが、この縮径分は保持具本
体２０の外周に巻装された環状弾性体１０が僅かに復元
することにより吸収される。これにより懸吊体保持具１
は所定状態に維持される。
【００２２】以上の作業を繰返すことにより図５に示す
ように複数の懸吊体保持具１を管渠３０内に設置し、各
懸吊体保持具１の保持部２７に光ファイバーケーブル３
１を保持させることにより敷設を完了する。
ように複数の懸吊体保持具１を管渠３０内に設置し、各
懸吊体保持具１の保持部２７に光ファイバーケーブル３
１を保持させることにより敷設を完了する。
【００２３】また環状弾性体１０を水膨潤材料によって
構成することによって、水を導く下水管等の管渠に用い
る場合には特に長期間に亘って安定した状態に懸吊体保
持具１は保持される。
構成することによって、水を導く下水管等の管渠に用い
る場合には特に長期間に亘って安定した状態に懸吊体保
持具１は保持される。
【００２４】以上説明では、環状弾性体１０を水膨潤材
料によって構成したが、ガス管等の管渠内に懸吊体保持
具１を取り付ける場合には水膨潤材料によることなく他
の材料によって環状弾性体を構成することも可能であ
り、また環状弾性体の断面形状も円形に限らず三角形
状、Ｈ字形状、その他適宜形状に変形することも可能で
ある。また環状弾性体を弾性材料からなるチューブによ
り覆うことにより、管渠３０の内周面３０ａ及び保持具
本体２０に対する環状弾性体の伸縮抵抗の軽減を図り、
環状弾性体の伸びを均一にすることも可能である。
料によって構成したが、ガス管等の管渠内に懸吊体保持
具１を取り付ける場合には水膨潤材料によることなく他
の材料によって環状弾性体を構成することも可能であ
り、また環状弾性体の断面形状も円形に限らず三角形
状、Ｈ字形状、その他適宜形状に変形することも可能で
ある。また環状弾性体を弾性材料からなるチューブによ
り覆うことにより、管渠３０の内周面３０ａ及び保持具
本体２０に対する環状弾性体の伸縮抵抗の軽減を図り、
環状弾性体の伸びを均一にすることも可能である。
【００２５】また、図６に図１と対応する主な部位に同
一符号を付することで詳細な説明は省略するが、保持部
２７にビニル管等の可撓性管２８を予め挿通し、必要に
応じて保持せしめて可撓性管２８を保持部２７に挿設す
ることにより、可撓性管２８によって光ファイバーケー
ブル３１を挿通案内させることにより光ファイバーケー
ブル３１の敷設作業を容易にし、かつ光ファイバーケー
ブル３１と保持部２７との直接的な当接を回避して、光
ファイバーケーブル３１の敷設及び補修等により光ファ
イバーケーブル３１の引き抜きの際発生する光ファイバ
ーケーブル３１への損傷を回避乃至軽減するよう構成す
ることも可能である。更に可撓性管２８により光ファイ
バーケーブル３１が被覆保護されるとともに、光ファイ
バーケーブル３１の撓みによる保持部２７付近での光フ
ァイバーケーブル３１の折曲が軽減され、長期間に亙っ
て安定した状態が維持される等の効果を有する。
一符号を付することで詳細な説明は省略するが、保持部
２７にビニル管等の可撓性管２８を予め挿通し、必要に
応じて保持せしめて可撓性管２８を保持部２７に挿設す
ることにより、可撓性管２８によって光ファイバーケー
ブル３１を挿通案内させることにより光ファイバーケー
ブル３１の敷設作業を容易にし、かつ光ファイバーケー
ブル３１と保持部２７との直接的な当接を回避して、光
ファイバーケーブル３１の敷設及び補修等により光ファ
イバーケーブル３１の引き抜きの際発生する光ファイバ
ーケーブル３１への損傷を回避乃至軽減するよう構成す
ることも可能である。更に可撓性管２８により光ファイ
バーケーブル３１が被覆保護されるとともに、光ファイ
バーケーブル３１の撓みによる保持部２７付近での光フ
ァイバーケーブル３１の折曲が軽減され、長期間に亙っ
て安定した状態が維持される等の効果を有する。
【００２６】上記説明では、保持部２７を環状に形成し
たが、図７に図１と対応する主なる部位に同一符号を付
することにより詳細な説明は省略するが、保持部を可撓
性を有しない、例えば金属材料性の管２９により構成
し、管２９内に敷設される懸吊体を外部衝撃から保護す
ることも可能である。
たが、図７に図１と対応する主なる部位に同一符号を付
することにより詳細な説明は省略するが、保持部を可撓
性を有しない、例えば金属材料性の管２９により構成
し、管２９内に敷設される懸吊体を外部衝撃から保護す
ることも可能である。
【００２７】次に本発明による懸吊体保持具の他の実施
例を図８及び９によって説明する。
例を図８及び９によって説明する。
【００２８】図８は懸吊体保持具５０の斜視図であっ
て、この懸吊体保持具５０はステンレス、銅、銅合金の
ように耐食性を有する金属材料製の保持具本体５１を有
し、保持具本体５１は図８に示すように一端部５２が他
端部５３の内側となる筒状、即ち渦巻状に形成されてい
る。
て、この懸吊体保持具５０はステンレス、銅、銅合金の
ように耐食性を有する金属材料製の保持具本体５１を有
し、保持具本体５１は図８に示すように一端部５２が他
端部５３の内側となる筒状、即ち渦巻状に形成されてい
る。
【００２９】保持具本体５１は、図９にその展開斜視図
を示すように弾性変形可能な細長いシート状のベース部
５４を有し、ベース部５４の両側に沿って外方に湾曲し
た弾性片５５が複数列設され、筒状に形成した際、保持
具本体５１の側縁に先端に移行するに従って外方に変位
する弾性片５５が放射状に形成される。
を示すように弾性変形可能な細長いシート状のベース部
５４を有し、ベース部５４の両側に沿って外方に湾曲し
た弾性片５５が複数列設され、筒状に形成した際、保持
具本体５１の側縁に先端に移行するに従って外方に変位
する弾性片５５が放射状に形成される。
【００３０】また、ベース部５４の一端部５２側には所
定寸法隔てて複数の係止穴５６ａが列設される一方他端
部側には前記係止穴５６ａに係止可能な係止片５６ｂが
切起し加工により保持具本体５１の内方へ突出するよう
に形成され、これら係止穴５６ａと係止片５６ｂとによ
り保持具本体５１を拡径した状態に維持する係止部５６
を構成している。更にベース部５４の一端部５２の近傍
内側には保持部５７が設けられている。
定寸法隔てて複数の係止穴５６ａが列設される一方他端
部側には前記係止穴５６ａに係止可能な係止片５６ｂが
切起し加工により保持具本体５１の内方へ突出するよう
に形成され、これら係止穴５６ａと係止片５６ｂとによ
り保持具本体５１を拡径した状態に維持する係止部５６
を構成している。更にベース部５４の一端部５２の近傍
内側には保持部５７が設けられている。
【００３１】このように形成された懸吊体保持具５１を
管渠内へ敷設するには前記実施例同様、敷設に先行して
管渠の内周面を洗浄し、必要に応じて内周面を削孔機等
によって削り、形状を整える。
管渠内へ敷設するには前記実施例同様、敷設に先行して
管渠の内周面を洗浄し、必要に応じて内周面を削孔機等
によって削り、形状を整える。
【００３２】次に拡開機に装着して懸吊体保持具５１を
テレビカメラによるモニタ監視により管渠内の所定位置
へ搬入し、拡開機により係止穴５６ａと係止片５６ｂと
が係合可能になる程度に拡径する。この拡径により、ベ
ース部５４側縁に設けられた弾性片５５の先端５５ａが
管渠の内周面に押圧されて変形する。
テレビカメラによるモニタ監視により管渠内の所定位置
へ搬入し、拡開機により係止穴５６ａと係止片５６ｂと
が係合可能になる程度に拡径する。この拡径により、ベ
ース部５４側縁に設けられた弾性片５５の先端５５ａが
管渠の内周面に押圧されて変形する。
【００３３】次に拡開機の膨張部を収縮させて拡開機及
びテレビカメラを管渠内から除去する。
びテレビカメラを管渠内から除去する。
【００３４】膨張部が収縮すると、弾性片５５の復元力
によって保持具本体５１に保持具本体５１を縮径させる
力が作用してベース部５４に形成した係止穴５６ａと係
止片５６ｂとが係合する。これにより保持具本体５１は
僅かに縮径されるが、この縮径分はベース部５４の両側
縁に形成された弾性片５５が僅かに復元することにより
吸収される。これにより懸吊体保持具５１は所定状態に
維持される。
によって保持具本体５１に保持具本体５１を縮径させる
力が作用してベース部５４に形成した係止穴５６ａと係
止片５６ｂとが係合する。これにより保持具本体５１は
僅かに縮径されるが、この縮径分はベース部５４の両側
縁に形成された弾性片５５が僅かに復元することにより
吸収される。これにより懸吊体保持具５１は所定状態に
維持される。
【００３５】以上の作業を繰返すことにより複数の懸吊
体保持具５１を管渠内に設置し、各懸吊体保持具５１の
保持部５７に光ファイバーケーブルを保持させることに
より敷設を完了する。
体保持具５１を管渠内に設置し、各懸吊体保持具５１の
保持部５７に光ファイバーケーブルを保持させることに
より敷設を完了する。
【００３６】また上記実施例同様、保持部５７に可撓性
管を挿設することも、保持部５７を可撓性を有しない金
属材料の管により構成することも可能である。
管を挿設することも、保持部５７を可撓性を有しない金
属材料の管により構成することも可能である。
【００３７】上記各実施例では懸吊体として光ファイバ
ーケーブルを敷設する場合を例に説明したが、電線、ガ
ス管等の懸吊体を敷設することも可能であり、また予め
各懸吊体保持具の支持部に懸吊体を取り付けた状態で懸
吊体保持具を管渠内の所定位置に設けることも可能であ
る。保持具の形状は環状及び管に限らず図１０（ａ）に
示すように、板部材ａによって形成することも、また図
１０（ｂ）に示すフック形状の金具ｂ、また保持具本体
の一部を切起して図１０（ｃ）に示す切起し部ｃによっ
て形成する等適宜方策によって形成することも可能であ
る。
ーケーブルを敷設する場合を例に説明したが、電線、ガ
ス管等の懸吊体を敷設することも可能であり、また予め
各懸吊体保持具の支持部に懸吊体を取り付けた状態で懸
吊体保持具を管渠内の所定位置に設けることも可能であ
る。保持具の形状は環状及び管に限らず図１０（ａ）に
示すように、板部材ａによって形成することも、また図
１０（ｂ）に示すフック形状の金具ｂ、また保持具本体
の一部を切起して図１０（ｃ）に示す切起し部ｃによっ
て形成する等適宜方策によって形成することも可能であ
る。
【００３８】以上説明した懸吊体保持具によれば、拡径
可能な筒状に巻かれたシート状の保持具本体を拡径して
環状弾性体あるいは弾性片を介して管渠内周面に固定す
ることから、地圧等により管渠の接続部がずれたり、管
渠が変形した場合でも環状弾性体、弾性片が変形追従し
て懸吊体保持具を安定した状態で管渠に固着することが
可能になり、長期間安定した状態が維持される。また懸
吊体の敷設に際して管渠への穿孔が排除され、管渠の損
傷、弱体化が回避され、更に管渠内周面が保持具本体に
よって補強される等本発明特有の効果大なるものであ
る。
可能な筒状に巻かれたシート状の保持具本体を拡径して
環状弾性体あるいは弾性片を介して管渠内周面に固定す
ることから、地圧等により管渠の接続部がずれたり、管
渠が変形した場合でも環状弾性体、弾性片が変形追従し
て懸吊体保持具を安定した状態で管渠に固着することが
可能になり、長期間安定した状態が維持される。また懸
吊体の敷設に際して管渠への穿孔が排除され、管渠の損
傷、弱体化が回避され、更に管渠内周面が保持具本体に
よって補強される等本発明特有の効果大なるものであ
る。
【００３９】
【発明の効果】以上説明した本発明の管渠内への懸吊体
敷設方法及び懸吊体保持具によれば、拡径可能な筒状に
巻かれたシート状の保持具本体を拡径して管渠内周面に
押接して懸吊体保持具を管渠内に固定することから、懸
吊体の敷設に際して管渠への穿孔が不要となり、管渠の
損傷、弱体化が回避されかつ取付位置の制限が緩和さ
れ、更に管渠が懸吊体保持具によって内側から補強され
る等本発明特有の効果大なるものである。
敷設方法及び懸吊体保持具によれば、拡径可能な筒状に
巻かれたシート状の保持具本体を拡径して管渠内周面に
押接して懸吊体保持具を管渠内に固定することから、懸
吊体の敷設に際して管渠への穿孔が不要となり、管渠の
損傷、弱体化が回避されかつ取付位置の制限が緩和さ
れ、更に管渠が懸吊体保持具によって内側から補強され
る等本発明特有の効果大なるものである。
【図１】本発明の懸吊体保持具の一実施例を示す斜視図
である。
である。
【図２】図１に示す懸吊体保持具に用いられる保持具本
体の展開斜視図である。
体の展開斜視図である。
【図３】懸吊体保持具を拡開機により管渠に固定する状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図５】懸吊体保持具を管渠に固定した状態を示す説明
図である。
図である。
【図６】懸吊体保持具を示す斜視図である。
【図７】懸吊体保持具を示す斜視図である。
【図８】本発明における懸吊体保持具の他の実施例を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図９】図８に示す懸吊体保持具に用いられる保持具本
体の展開斜視図である。
体の展開斜視図である。
【図１０】懸吊体保持具に用いられる支持部を説明する
図である。
図である。
１ 懸吊体保持具 １０ 環状弾性体 ２０ 保持具本体 ２６ 係止部 ２７ 保持部 ２８ 可撓性管 ３０ 管渠 ３０ａ 内周面 ３１ 懸吊体 ５０ 懸吊体保持具 ５１ 保持具本体 ５５ 弾性片 ５５ａ 先端 ５６ 係止部 ５７ 保持部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉川 浩 千葉県千葉市美浜区高洲２−７−15− 403 (56)参考文献 特開 平３−230712（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−272664（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−95424（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭62−95426（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H02G 9/00 - 9/12
Claims (2)
- 【請求項１】 管渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体
保持具において、環状弾性体と、外方に湾曲した縁部と
該縁部と平行な外方に突出したビートとを備え、前記環
状弾性体の内側に位置する拡径可能に筒状に巻かれた耐
食性金属のシート状であって、拡径して外周に巻装され
た上記環状弾性体を管渠内周面に押接する保持具本体と
を有し、この保持具本体が保持具本体を拡径した状態に
維持する係止部及び懸吊体を懸吊保持する保持具を具備
することを特徴とする懸吊体保持具。 - 【請求項２】 管渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体
保持具において、拡径可能に筒状に巻かれた耐食性金属
のシート状であって、側縁に沿って放射状に列設され、
先端に移行するに従って外方に変位する弾性片及び拡径
して弾性片先端を管渠内周に押圧した状態に維持する係
止部を具備する保持具本体と、保持具本体に設けられて
懸吊体を懸吊保持する保持部とを有することを特徴とす
る懸吊体保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6040912A JP2962991B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 管渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6040912A JP2962991B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 管渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体保持具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07250420A JPH07250420A (ja) | 1995-09-26 |
| JP2962991B2 true JP2962991B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=12593720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6040912A Expired - Lifetime JP2962991B2 (ja) | 1994-03-11 | 1994-03-11 | 管渠内に懸吊体を敷設するための懸吊体保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2962991B2 (ja) |
-
1994
- 1994-03-11 JP JP6040912A patent/JP2962991B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07250420A (ja) | 1995-09-26 |
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