JPH05159875A - 高周波加熱装置 - Google Patents
高周波加熱装置Info
- Publication number
- JPH05159875A JPH05159875A JP3341695A JP34169591A JPH05159875A JP H05159875 A JPH05159875 A JP H05159875A JP 3341695 A JP3341695 A JP 3341695A JP 34169591 A JP34169591 A JP 34169591A JP H05159875 A JPH05159875 A JP H05159875A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetron
- food
- frequency heating
- cooling
- heat
- Prior art date
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- Pending
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- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
- Electric Ovens (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 マグネトロンの冷却効率を高めるとともに、
食品の加熱効率を向上させた高周波加熱装置を提供する
こと。 【構成】 マグネトロン２から発生するマイクロ波を食
品に照射して加熱調理する高周波加熱装置において、マ
グネトロン２のアノード１２に冷媒を通した冷却パイプ
１３を密着して配設するとともに、この冷却パイプ１３
をオーブンキャビティ４内に引き込み、冷却パイプ１３
の放熱部を食品の近傍に位置するように配置したもので
ある。また、冷却パイプ１３に代えてヒートパイプ２０
を用いてもよい。
食品の加熱効率を向上させた高周波加熱装置を提供する
こと。 【構成】 マグネトロン２から発生するマイクロ波を食
品に照射して加熱調理する高周波加熱装置において、マ
グネトロン２のアノード１２に冷媒を通した冷却パイプ
１３を密着して配設するとともに、この冷却パイプ１３
をオーブンキャビティ４内に引き込み、冷却パイプ１３
の放熱部を食品の近傍に位置するように配置したもので
ある。また、冷却パイプ１３に代えてヒートパイプ２０
を用いてもよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はマグネトロンから発生す
るマイクロ波を食品に照射して加熱調理する高周波加熱
装置に関する。
るマイクロ波を食品に照射して加熱調理する高周波加熱
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の高周波加熱装置は図８お
よび図９に示すようなものがある。図８は高周波加熱装
置の冷却システムの概略を、図９はマグネトロンの外観
をそれぞれ示している。図８において、高周波加熱装置
１はマグネトロン２から発生したマイクロ波が導波管３
を通ってオーブンキャビティ４内に放射され食品を加熱
する。また、マグネトロン２はオーブンからの反射波、
高周波電流損失などにより温度上昇し、冷却しなければ
数分の内に４００℃を越えマグネトロン故障に至る。そ
のため、一般に高周波加熱装置に用いられるマグネトロ
ン２は強制空冷方式で冷却されている。
よび図９に示すようなものがある。図８は高周波加熱装
置の冷却システムの概略を、図９はマグネトロンの外観
をそれぞれ示している。図８において、高周波加熱装置
１はマグネトロン２から発生したマイクロ波が導波管３
を通ってオーブンキャビティ４内に放射され食品を加熱
する。また、マグネトロン２はオーブンからの反射波、
高周波電流損失などにより温度上昇し、冷却しなければ
数分の内に４００℃を越えマグネトロン故障に至る。そ
のため、一般に高周波加熱装置に用いられるマグネトロ
ン２は強制空冷方式で冷却されている。
【０００３】すなわち、図８に示すようにマグネトロン
２を冷却するには、冷却ファン５および冷却モータ６が
設けられ、吸気口７を通して冷却ファン５により取り入
れられた空気はマグネトロン２および高圧トランス８に
冷却風として供給する。そして、マグネトロン２および
高圧トランス８を冷却した冷却風は排気口９，１０から
装置外に排気される。この排気は高温になっており、エ
ネルギーのロスであり装置の効率を低下させる原因にな
っている。そこで、マグネトロン２を冷却した冷却風を
オーブンキャビティ４内に導き、このキャビティ４内に
熱エネルギーを還元している高周波加熱装置がある。
２を冷却するには、冷却ファン５および冷却モータ６が
設けられ、吸気口７を通して冷却ファン５により取り入
れられた空気はマグネトロン２および高圧トランス８に
冷却風として供給する。そして、マグネトロン２および
高圧トランス８を冷却した冷却風は排気口９，１０から
装置外に排気される。この排気は高温になっており、エ
ネルギーのロスであり装置の効率を低下させる原因にな
っている。そこで、マグネトロン２を冷却した冷却風を
オーブンキャビティ４内に導き、このキャビティ４内に
熱エネルギーを還元している高周波加熱装置がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記高
周波加熱装置はオーブンキャビティ４からの電波漏洩を
防ぐため、冷却風の導入口をパンチング構造にする必要
がある。したがって、このパンチング構造の導入口によ
って冷却風に対する抵抗が増加し、マグネトロン２を通
る冷却風の量が減少し、マグネトロン２の冷却効果が低
減する問題点がある。そのため、図９に示すようにマグ
ネトロン２の真空管部であるアノード（図示せず）に熱
伝導性および耐熱性の良好なアルミニウムなどの金属か
らなる冷却フィン１１を密着して設け、アノードを冷却
する装置が案出されているが、この装置では十分な冷却
効果が得られないという問題点があった。そこで、本発
明は上記事情を考慮してなされたもので、その目的とす
るところは、マグネトロンの冷却効率を高めるととも
に、食品の加熱効率を向上させた高周波加熱装置を提供
することにある。
周波加熱装置はオーブンキャビティ４からの電波漏洩を
防ぐため、冷却風の導入口をパンチング構造にする必要
がある。したがって、このパンチング構造の導入口によ
って冷却風に対する抵抗が増加し、マグネトロン２を通
る冷却風の量が減少し、マグネトロン２の冷却効果が低
減する問題点がある。そのため、図９に示すようにマグ
ネトロン２の真空管部であるアノード（図示せず）に熱
伝導性および耐熱性の良好なアルミニウムなどの金属か
らなる冷却フィン１１を密着して設け、アノードを冷却
する装置が案出されているが、この装置では十分な冷却
効果が得られないという問題点があった。そこで、本発
明は上記事情を考慮してなされたもので、その目的とす
るところは、マグネトロンの冷却効率を高めるととも
に、食品の加熱効率を向上させた高周波加熱装置を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係る高周波加熱装置にあっては、マグネ
トロンから発生するマイクロ波を食品に照射して加熱調
理する高周波加熱装置において、上記マグネトロンのア
ノードに冷媒を通した冷却パイプを密着して配設すると
ともに、この冷却パイプをオーブンキャビティ内に引き
込み、同冷却パイプの放熱部を食品の近傍に位置するよ
うに配置したものである。また、上記冷却パイプに代え
てヒートパイプを用いてもよい。
めに、本発明に係る高周波加熱装置にあっては、マグネ
トロンから発生するマイクロ波を食品に照射して加熱調
理する高周波加熱装置において、上記マグネトロンのア
ノードに冷媒を通した冷却パイプを密着して配設すると
ともに、この冷却パイプをオーブンキャビティ内に引き
込み、同冷却パイプの放熱部を食品の近傍に位置するよ
うに配置したものである。また、上記冷却パイプに代え
てヒートパイプを用いてもよい。
【０００６】
【作用】上記の構成を有する本発明においては、冷却パ
イプの中を循環している冷媒によりマグネトロンのアノ
ードで発生している熱を吸収することでマグネトロンが
冷却される。次いで、冷媒で吸収した熱は冷却パイプ中
を循環し、オーブンキャビティ内にて放熱する。さら
に、オーブンキャビティ内にて放熱された熱は食品に伝
達して加熱される。
イプの中を循環している冷媒によりマグネトロンのアノ
ードで発生している熱を吸収することでマグネトロンが
冷却される。次いで、冷媒で吸収した熱は冷却パイプ中
を循環し、オーブンキャビティ内にて放熱する。さら
に、オーブンキャビティ内にて放熱された熱は食品に伝
達して加熱される。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１〜図４は本発明に係る高周波加熱装置の第１
実施例を示す。なお、従来の構成と同一または対応する
部分には図８および図９と同一の符号を用いて説明す
る。図４は本実施例の高周波加熱装置１の外観を示して
おり、この高周波加熱装置１は図１に示すようにマグネ
トロン２から発生したマイクロ波が導波管３を通ってオ
ーブンキャビティ４内に放射され食品を加熱する。ま
た、図２に示すようにマグネトロン２の真空管部である
アノード１２には熱伝導性および耐熱性の良好な金属製
冷却パイプ１３が溶接などにより密着して配設され、こ
の冷却パイプ１３内に冷媒（水などの液体）が封入され
ている。マグネトロン２は取付板１４により装置本体に
取り付けられ、マグネット１５および出力アンテナ１６
を有している。
する。図１〜図４は本発明に係る高周波加熱装置の第１
実施例を示す。なお、従来の構成と同一または対応する
部分には図８および図９と同一の符号を用いて説明す
る。図４は本実施例の高周波加熱装置１の外観を示して
おり、この高周波加熱装置１は図１に示すようにマグネ
トロン２から発生したマイクロ波が導波管３を通ってオ
ーブンキャビティ４内に放射され食品を加熱する。ま
た、図２に示すようにマグネトロン２の真空管部である
アノード１２には熱伝導性および耐熱性の良好な金属製
冷却パイプ１３が溶接などにより密着して配設され、こ
の冷却パイプ１３内に冷媒（水などの液体）が封入され
ている。マグネトロン２は取付板１４により装置本体に
取り付けられ、マグネット１５および出力アンテナ１６
を有している。
【０００８】また、冷却パイプ１３は循環ポンプ１７と
接続され上記冷媒が冷却パイプ１３内を循環する。冷却
パイプ１３はオーブンキャビティ４内に環状に引き込ま
れ、その放熱部を食品載置台１８に下側から密着するよ
うに配置することで、食品の下方に位置するようになっ
ている。そして、冷却パイプ１３はマグネトロン２から
オーブンキャビティ４までの間が断熱材１９で被覆さ
れ、放熱を防止している。
接続され上記冷媒が冷却パイプ１３内を循環する。冷却
パイプ１３はオーブンキャビティ４内に環状に引き込ま
れ、その放熱部を食品載置台１８に下側から密着するよ
うに配置することで、食品の下方に位置するようになっ
ている。そして、冷却パイプ１３はマグネトロン２から
オーブンキャビティ４までの間が断熱材１９で被覆さ
れ、放熱を防止している。
【０００９】次に、本実施例の作用について説明する。
マグネトロン２から発生したマイクロ波は導波管３を通
してオーブンキャビティ４内に照射される。このオーブ
ンキャビティ４内の食品載置台１８に置かれた食品はマ
イクロ波を受けて加熱される。マグネトロン２はオーブ
ンキャビティ４からの反射波、高周波電流による損失に
て加熱し、そのエネルギーは大きく８００Ｗ出力のマグ
ネトロンで３００〜４００Ｗにもなる。マグネトロン２
で発生した熱は冷却パイプ１３を通してパイプ中の冷媒
に吸収される。この冷媒は水などの液体とすれば、冷却
パイプ１３の中間に設けた循環ポンプ１７により、冷却
パイプ１３内を循環するようになっている。
マグネトロン２から発生したマイクロ波は導波管３を通
してオーブンキャビティ４内に照射される。このオーブ
ンキャビティ４内の食品載置台１８に置かれた食品はマ
イクロ波を受けて加熱される。マグネトロン２はオーブ
ンキャビティ４からの反射波、高周波電流による損失に
て加熱し、そのエネルギーは大きく８００Ｗ出力のマグ
ネトロンで３００〜４００Ｗにもなる。マグネトロン２
で発生した熱は冷却パイプ１３を通してパイプ中の冷媒
に吸収される。この冷媒は水などの液体とすれば、冷却
パイプ１３の中間に設けた循環ポンプ１７により、冷却
パイプ１３内を循環するようになっている。
【００１０】また、マグネトロン２で吸収した熱エネル
ギーは、冷媒の循環とともにオーブンキャビティ４内ま
で運ばれ、食品の下方で放熱し食品に熱を与える。これ
と同時に、食品はオーブンキャビティ４上方から照射さ
れるマイクロ波によって加熱されるため、加熱効率が増
大する。
ギーは、冷媒の循環とともにオーブンキャビティ４内ま
で運ばれ、食品の下方で放熱し食品に熱を与える。これ
と同時に、食品はオーブンキャビティ４上方から照射さ
れるマイクロ波によって加熱されるため、加熱効率が増
大する。
【００１１】図５〜図７は本発明に係る高周波加熱装置
の第２実施例を示し、前記第１実施例と同一の部分には
同一の符号を用いて説明する。本実施例ではマグネトロ
ン２のアノード１２の周囲にヒートパイプ２０の蒸発部
が密接して設けられ、その放熱部がオーブンキャビティ
４内に波状に引き込まれ、食品載置台１８に下側から密
着するように配置されている。
の第２実施例を示し、前記第１実施例と同一の部分には
同一の符号を用いて説明する。本実施例ではマグネトロ
ン２のアノード１２の周囲にヒートパイプ２０の蒸発部
が密接して設けられ、その放熱部がオーブンキャビティ
４内に波状に引き込まれ、食品載置台１８に下側から密
着するように配置されている。
【００１２】上記の構成において、アノード１２で発生
した熱によりヒートパイプ２０の蒸発部で冷媒が蒸発
し、その時、気化熱としてアノード１２で発生した熱を
奪い、気体になった冷媒は膨脹圧により放熱部に移動す
る。この放熱部で気体は放熱し再び液体に戻るが、その
時の放熱により食品載置台１８上の食品は加熱される。
した熱によりヒートパイプ２０の蒸発部で冷媒が蒸発
し、その時、気化熱としてアノード１２で発生した熱を
奪い、気体になった冷媒は膨脹圧により放熱部に移動す
る。この放熱部で気体は放熱し再び液体に戻るが、その
時の放熱により食品載置台１８上の食品は加熱される。
【００１３】したがって、本実施例ではヒートパイプ２
０の放熱部がオーブンキャビティ４内に引き込まれてい
るため、食品に直接熱が伝達され効率改善度が大きい。
また、本実施例ではヒートパイプ２０を用いたので、第
１実施例のような循環ポンプ１７が不要になり、装置の
簡略化および低価格化が図れる。その他の構成および作
用は前記第１実施例と同一であるのでその説明を省略す
る。
０の放熱部がオーブンキャビティ４内に引き込まれてい
るため、食品に直接熱が伝達され効率改善度が大きい。
また、本実施例ではヒートパイプ２０を用いたので、第
１実施例のような循環ポンプ１７が不要になり、装置の
簡略化および低価格化が図れる。その他の構成および作
用は前記第１実施例と同一であるのでその説明を省略す
る。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る高周
波加熱装置によれば、従来、廃熱として装置外に排出し
ていた熱エネルギーが冷媒を介してオーブンキャビティ
内に取り入れられ、食品に加熱エネルギーとして与えら
れるため、マイクロ波による加熱のみの場合と比較して
加熱効率が増大する。また、本発明によれば、冷却風を
オーブンキャビティ内に取り入れる装置に比べ、マグネ
トロンの冷却効率が向上する。さらに、冷却風に混じっ
てほこりなどがオーブンキャビティ内に入り不衛生とな
ることがなくなるとともに、食品が冷却風に当たって乾
燥してしまうことがなくなる効果がある。
波加熱装置によれば、従来、廃熱として装置外に排出し
ていた熱エネルギーが冷媒を介してオーブンキャビティ
内に取り入れられ、食品に加熱エネルギーとして与えら
れるため、マイクロ波による加熱のみの場合と比較して
加熱効率が増大する。また、本発明によれば、冷却風を
オーブンキャビティ内に取り入れる装置に比べ、マグネ
トロンの冷却効率が向上する。さらに、冷却風に混じっ
てほこりなどがオーブンキャビティ内に入り不衛生とな
ることがなくなるとともに、食品が冷却風に当たって乾
燥してしまうことがなくなる効果がある。
【図１】本発明に係る高周波加熱装置の第１実施例を示
す概略図である。
す概略図である。
【図２】図１の実施例におけるマグネトロンを示す概略
正面図である。
正面図である。
【図３】図１の実施例における冷却パイプを示す説明図
である。
である。
【図４】図１の実施例に係る高周波加熱装置の外観を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図５】本発明に係る高周波加熱装置の第２実施例を示
す概略図である。
す概略図である。
【図６】図５の実施例におけるマグネトロンを示す概略
正面図である。
正面図である。
【図７】図５の実施例におけるヒートパイプを示す説明
図である。
図である。
【図８】従来の高周波加熱装置を示す概略図である。
【図９】図８におけるマグネトロンを示す斜視図であ
る。
る。
１ 高周波加熱装置 ２ マグネトロン ３ 導波管 ４ オーブンキャビティ １２ アノード １３ 金属製冷却パイプ １７ 循環ポンプ １８ 食品載置台 １９ 断熱材 ２０ ヒートパイプ
Claims (2)
- 【請求項１】 マグネトロンから発生するマイクロ波を
食品に照射して加熱調理する高周波加熱装置において、
上記マグネトロンのアノードに冷媒を通した冷却パイプ
を密着して配設するとともに、この冷却パイプをオーブ
ンキャビティ内に引き込み、同冷却パイプの放熱部を食
品の近傍に位置するように配置したことを特徴とする高
周波加熱装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の高周波加熱装置におい
て、冷却パイプに代えてヒートパイプを備えた高周波加
熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3341695A JPH05159875A (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 高周波加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3341695A JPH05159875A (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 高周波加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05159875A true JPH05159875A (ja) | 1993-06-25 |
Family
ID=18348062
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3341695A Pending JPH05159875A (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 高周波加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05159875A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6351087B1 (en) | 1998-07-15 | 2002-02-26 | Matsushita Electronics Corporation | Microwave electrodeless discharge lamp apparatus |
-
1991
- 1991-12-02 JP JP3341695A patent/JPH05159875A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6351087B1 (en) | 1998-07-15 | 2002-02-26 | Matsushita Electronics Corporation | Microwave electrodeless discharge lamp apparatus |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |