JPH0515811A - 電気集塵装置及びその運転方法 - Google Patents
電気集塵装置及びその運転方法Info
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- JPH0515811A JPH0515811A JP3031064A JP3106491A JPH0515811A JP H0515811 A JPH0515811 A JP H0515811A JP 3031064 A JP3031064 A JP 3031064A JP 3106491 A JP3106491 A JP 3106491A JP H0515811 A JPH0515811 A JP H0515811A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】集塵極２３及び放電極２４に付着したスケール
等を除去するための洗浄液の噴霧を必要最小限の頻度で
行なうことができ、かつ前記集塵極及び放電極の表面の
酸性化を抑制すると共にアルカリ剤の使用量を必要最小
限に溜めることができる。 【構成】洗浄液噴霧手段と、アルカリ液噴霧手段と、ｐ
Ｈ検知器４２と、制御手段４３とを具備し、前記集塵極
及び放電極に前記洗浄液噴霧手段により洗浄液を間欠的
に噴霧し、かつ前記集塵極及び放電極に前記アルカリ液
噴霧手段によりアルカリ液を噴霧すると共に前記集塵極
及び放電極のうちの少なくとも一方の下端から落下した
液のｐＨ値を前記ｐＨ検知器で検出し、その検出値に基
づいて前記制御手段により前記アルカリ液の噴霧量を前
記液のｐＨ値が４以上となるように調節する。
等を除去するための洗浄液の噴霧を必要最小限の頻度で
行なうことができ、かつ前記集塵極及び放電極の表面の
酸性化を抑制すると共にアルカリ剤の使用量を必要最小
限に溜めることができる。 【構成】洗浄液噴霧手段と、アルカリ液噴霧手段と、ｐ
Ｈ検知器４２と、制御手段４３とを具備し、前記集塵極
及び放電極に前記洗浄液噴霧手段により洗浄液を間欠的
に噴霧し、かつ前記集塵極及び放電極に前記アルカリ液
噴霧手段によりアルカリ液を噴霧すると共に前記集塵極
及び放電極のうちの少なくとも一方の下端から落下した
液のｐＨ値を前記ｐＨ検知器で検出し、その検出値に基
づいて前記制御手段により前記アルカリ液の噴霧量を前
記液のｐＨ値が４以上となるように調節する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はダクト型の電気集塵装置
及びその運転方法に関する。
及びその運転方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のダクト型電気集塵装置としては図
２に示す構造のものが知られている。即ち、図中の１
は、竪形のダクトである。このダクト１には、その上方
からの排ガス２が下方部で分岐した水平ダクトに向かっ
て流通している。前記ダクト１内の中央部には、その横
断面を仕切って複数の小ダクト形の集塵極３が設けら
れ、これら集塵極３の小ダクト内の中心には棒状の放電
極４が配置されている。前記集塵極３は、電源５の正極
端子に接続され、前記放電極４は同電源５の負極端子に
接続されている。これら集塵極３、放電極４により集塵
部６が構成される。
２に示す構造のものが知られている。即ち、図中の１
は、竪形のダクトである。このダクト１には、その上方
からの排ガス２が下方部で分岐した水平ダクトに向かっ
て流通している。前記ダクト１内の中央部には、その横
断面を仕切って複数の小ダクト形の集塵極３が設けら
れ、これら集塵極３の小ダクト内の中心には棒状の放電
極４が配置されている。前記集塵極３は、電源５の正極
端子に接続され、前記放電極４は同電源５の負極端子に
接続されている。これら集塵極３、放電極４により集塵
部６が構成される。
【０００３】前記ダクト1 内の集塵部６上方には、複数
の洗浄液噴霧用ノズル７が洗浄液を集塵部６の全領域に
噴霧できるように配設されている。前記各洗浄液噴霧用
ノズル７は、第１の配管８に連結されている。前記第１
の配管８は、洗浄液タンク９に連結されている。前記第
１の配管８には、前記洗浄液タンク９側から循環ポンプ
１０、第１のバルブ１１が順次介装されている。前記洗
浄液タンク９は、前記ダクト１底部の排液タンク１２に
連結され、前記洗浄液タンク９には前記排液タンク１２
で回収された液が一部導入される。前記洗浄液タンク９
には、攪拌機１３が設けられている。前記洗浄液タンク
９には、第２の配管１４を通して新水が供給される。前
記第２の配管１４には、第２のバルブ１５が介装されて
いる。前記洗浄液タンク９には、第３の配管１６を通し
てアルカリ液（ｐＨ調整液）が供給される。前記第３の
配管１６には、第３のバルブ１７が介装されている。前
記洗浄液タンク９の下部付近には、ドレイン配管１８が
連結されており、該配管１８には第４のバルブ１９が介
装されている。
の洗浄液噴霧用ノズル７が洗浄液を集塵部６の全領域に
噴霧できるように配設されている。前記各洗浄液噴霧用
ノズル７は、第１の配管８に連結されている。前記第１
の配管８は、洗浄液タンク９に連結されている。前記第
１の配管８には、前記洗浄液タンク９側から循環ポンプ
１０、第１のバルブ１１が順次介装されている。前記洗
浄液タンク９は、前記ダクト１底部の排液タンク１２に
連結され、前記洗浄液タンク９には前記排液タンク１２
で回収された液が一部導入される。前記洗浄液タンク９
には、攪拌機１３が設けられている。前記洗浄液タンク
９には、第２の配管１４を通して新水が供給される。前
記第２の配管１４には、第２のバルブ１５が介装されて
いる。前記洗浄液タンク９には、第３の配管１６を通し
てアルカリ液（ｐＨ調整液）が供給される。前記第３の
配管１６には、第３のバルブ１７が介装されている。前
記洗浄液タンク９の下部付近には、ドレイン配管１８が
連結されており、該配管１８には第４のバルブ１９が介
装されている。
【０００４】上述した従来のダクト型電気集塵装置によ
れば、前記小ダクト形の集塵極３をダクト１に設けるこ
とによって、集塵空間を小空間化できるため、前記集塵
極３と前記放電極４の間に電源６から高電圧を印加する
と、通常の電気集塵装置に比べ約１０〜５０倍のコロナ
電流を集塵空間に供給できる。その結果、コロナ電流の
１／２乗に比例して増加するイオン風と呼ばれる二次流
れによる流体力学的作用と高電流による静電力学的作用
との相乗効果によって、前記ダスト１を流通する排ガス
２中のダストやミストを効率よく捕集できる。
れば、前記小ダクト形の集塵極３をダクト１に設けるこ
とによって、集塵空間を小空間化できるため、前記集塵
極３と前記放電極４の間に電源６から高電圧を印加する
と、通常の電気集塵装置に比べ約１０〜５０倍のコロナ
電流を集塵空間に供給できる。その結果、コロナ電流の
１／２乗に比例して増加するイオン風と呼ばれる二次流
れによる流体力学的作用と高電流による静電力学的作用
との相乗効果によって、前記ダスト１を流通する排ガス
２中のダストやミストを効率よく捕集できる。
【０００５】ところで、前記電気集塵装置を長時間運転
すると、前記集塵極３及び放電極４の表面にスケール等
が付着して集塵性能を低下させる。また、前記集塵装置
を例えばＳＯ3 ミスト濃度の高いボイラ排ガス煙道に適
用した場合、前記集塵極３及び放電極４の表面にｐＨ４
以下の極めて酸性の強い液膜が容易に形成され、前記集
塵極３及び放電極４の腐食を促進して寿命を低下させ
る。
すると、前記集塵極３及び放電極４の表面にスケール等
が付着して集塵性能を低下させる。また、前記集塵装置
を例えばＳＯ3 ミスト濃度の高いボイラ排ガス煙道に適
用した場合、前記集塵極３及び放電極４の表面にｐＨ４
以下の極めて酸性の強い液膜が容易に形成され、前記集
塵極３及び放電極４の腐食を促進して寿命を低下させ
る。
【０００６】このようなことから、前記電気集塵装置に
おいては前記第２，第３のバルブ１５，１６を開いて前
記洗浄液タンク９に新水及びアルカリ液を供給してアル
カリ性の洗浄液を調製した後、前記第１のバルブ１１を
開き、循環ポンプ１０を作動させて前記洗浄液タンク９
内のアルカリ性の洗浄液を前記複数の噴霧用ノズル７を
通して前記集塵極３及び放電極４に噴霧している。かか
る洗浄液の噴霧により、前記集塵極３及び放電極４の表
面のスケール等が除去されると共に、前記集塵極３及び
放電極４の表面の液膜の中和がなされる。
おいては前記第２，第３のバルブ１５，１６を開いて前
記洗浄液タンク９に新水及びアルカリ液を供給してアル
カリ性の洗浄液を調製した後、前記第１のバルブ１１を
開き、循環ポンプ１０を作動させて前記洗浄液タンク９
内のアルカリ性の洗浄液を前記複数の噴霧用ノズル７を
通して前記集塵極３及び放電極４に噴霧している。かか
る洗浄液の噴霧により、前記集塵極３及び放電極４の表
面のスケール等が除去されると共に、前記集塵極３及び
放電極４の表面の液膜の中和がなされる。
【０００７】前記洗浄液の噴霧は、本来スケール除去を
目的として行われるフラッシングであるため、かなり多
量の洗浄液を使用する必要があるが、フラッシング時に
噴霧された液滴により前記集塵極３と放電極４の間に火
花が誘起され、性能低下を招く。このため、前記フラッ
シングは必要最小限の頻度で間欠的に行なうことが必要
である。一方、前記集塵極３及び放電極４の表面の液膜
の中和はなるべく常時アルカリ性の洗浄液を噴霧（アト
マイジング）することが必要である。
目的として行われるフラッシングであるため、かなり多
量の洗浄液を使用する必要があるが、フラッシング時に
噴霧された液滴により前記集塵極３と放電極４の間に火
花が誘起され、性能低下を招く。このため、前記フラッ
シングは必要最小限の頻度で間欠的に行なうことが必要
である。一方、前記集塵極３及び放電極４の表面の液膜
の中和はなるべく常時アルカリ性の洗浄液を噴霧（アト
マイジング）することが必要である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のダクト型電気集塵装置では複数の噴霧用ノズル７を
備えた１つの供給系により噴霧操作を行なう構造になっ
ているため、既述したようにアルカリ性の洗浄液を用い
ても性能維持の優先性から前記洗浄液の噴霧はスケール
除去を目的としたかなり大量の洗浄液を間欠的に噴霧す
るフラッシングを採用しなければならない。その結果、
前記集塵極３及び放電極４の表面の液膜の酸性化を常時
抑制させることが困難であり、前記集塵極３及び放電極
４の腐食が進行するばかりか、アルカリ液の使用量も増
加してランニングコストの高騰を招く問題があった。
来のダクト型電気集塵装置では複数の噴霧用ノズル７を
備えた１つの供給系により噴霧操作を行なう構造になっ
ているため、既述したようにアルカリ性の洗浄液を用い
ても性能維持の優先性から前記洗浄液の噴霧はスケール
除去を目的としたかなり大量の洗浄液を間欠的に噴霧す
るフラッシングを採用しなければならない。その結果、
前記集塵極３及び放電極４の表面の液膜の酸性化を常時
抑制させることが困難であり、前記集塵極３及び放電極
４の腐食が進行するばかりか、アルカリ液の使用量も増
加してランニングコストの高騰を招く問題があった。
【０００９】本発明は、従来の問題点を解決するために
なされたもので、集塵極及び放電極に付着したスケール
等を除去するための洗浄液の噴霧を必要最小限の頻度で
行なうことができ、かつ前記集塵極及び放電極の表面の
酸性化を抑制すると共にアルカリ剤の使用量を必要最小
限に溜めることが可能なダクト型電気集塵装置及びその
運転方法を提供しようとするものである。
なされたもので、集塵極及び放電極に付着したスケール
等を除去するための洗浄液の噴霧を必要最小限の頻度で
行なうことができ、かつ前記集塵極及び放電極の表面の
酸性化を抑制すると共にアルカリ剤の使用量を必要最小
限に溜めることが可能なダクト型電気集塵装置及びその
運転方法を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、ダクトの横断
面を仕切って設けられた複数の小ダクト形の集塵極と、
前記各集塵極の小ダクト内に配置された放電極と、前記
集塵極と前記放電極との間に電圧を印加するための電源
と、前記集塵極及び放電極に洗浄液を噴霧するための洗
浄液噴霧手段と、前記集塵極及び放電極にアルカリ液を
噴霧するためのアルカリ液噴霧手段と、前記集塵極及び
放電極のうちの少なくとも一方の下端から落下した液の
ｐＨ値を検知するためのｐＨ検知器と、このｐＨ検知器
で検知されたｐＨ値に基づいて前記アルカリ液の噴霧量
を調節するための制御手段とを具備することを特徴とす
るダクト型電気集塵装置である。
面を仕切って設けられた複数の小ダクト形の集塵極と、
前記各集塵極の小ダクト内に配置された放電極と、前記
集塵極と前記放電極との間に電圧を印加するための電源
と、前記集塵極及び放電極に洗浄液を噴霧するための洗
浄液噴霧手段と、前記集塵極及び放電極にアルカリ液を
噴霧するためのアルカリ液噴霧手段と、前記集塵極及び
放電極のうちの少なくとも一方の下端から落下した液の
ｐＨ値を検知するためのｐＨ検知器と、このｐＨ検知器
で検知されたｐＨ値に基づいて前記アルカリ液の噴霧量
を調節するための制御手段とを具備することを特徴とす
るダクト型電気集塵装置である。
【００１１】本発明に係るダクト型電気集塵装置の運転
方法は、ダクトの横断面を仕切って設けられた複数の小
ダクト形の集塵極及び放電極に洗浄液噴霧手段により洗
浄液を間欠的に噴霧し、かつ前記集塵極及び放電極にア
ルカリ液噴霧手段によりアルカリ液を噴霧すると共に前
記集塵極及び放電極のうちの少なくとも一方の下端から
落下した液のｐＨ値をｐＨ検知器で検出し、その検出値
に基づいて制御手段により前記アルカリ液噴霧手段から
噴霧するアルカリ液の噴霧量を前記液のｐＨ値が４以上
となるように調節することを特徴とするものである。
方法は、ダクトの横断面を仕切って設けられた複数の小
ダクト形の集塵極及び放電極に洗浄液噴霧手段により洗
浄液を間欠的に噴霧し、かつ前記集塵極及び放電極にア
ルカリ液噴霧手段によりアルカリ液を噴霧すると共に前
記集塵極及び放電極のうちの少なくとも一方の下端から
落下した液のｐＨ値をｐＨ検知器で検出し、その検出値
に基づいて制御手段により前記アルカリ液噴霧手段から
噴霧するアルカリ液の噴霧量を前記液のｐＨ値が４以上
となるように調節することを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】本発明のダクト型電気集塵装置によれば、運転
時において、前記洗浄液噴霧手段により前記集塵極及び
放電極に付着したスケール等を除去するための洗浄液の
噴霧（フラッシング）を間欠的に必要最小限の頻度で行
なうことができる。その結果、前記フラッシング時の噴
霧液による火花発生等に起因した集塵性能の低下を防止
できる。
時において、前記洗浄液噴霧手段により前記集塵極及び
放電極に付着したスケール等を除去するための洗浄液の
噴霧（フラッシング）を間欠的に必要最小限の頻度で行
なうことができる。その結果、前記フラッシング時の噴
霧液による火花発生等に起因した集塵性能の低下を防止
できる。
【００１３】また、前記洗浄液噴霧手段と独立して設け
られたアルカリ液噴霧手段により集塵極及び放電極にア
ルカリ液を噴霧（アトマイジング）する。この際、前記
集塵極及び放電極の表面を流れる液は、その表面を流れ
るに連れて集塵されたＳＯ3ミスト等を取込んで該表面
を通過した位置でｐＨ値が最小となる。このため、前記
集塵極及び放電極の表面のうちの少なくとも一方の下端
から落下した液のｐＨ値をｐＨ検知器で検出し、その検
出値に基づいて制御手段により前記アルカリ液噴霧手段
から噴霧するアルカリ液の噴霧量を前記液のｐＨ値が４
以上となるように調節する。これにより、前記集塵極及
び放電極の表面を流れる液の全てを常時ｐＨ４以上に維
持でき、該集塵極及び放電極の表面の酸性化を抑制する
と共にアルカリ剤の使用量を必要最小限に溜めることが
できる。その結果、前記集塵極及び放電極の腐食を確実
にかつ効率的に防止できる。
られたアルカリ液噴霧手段により集塵極及び放電極にア
ルカリ液を噴霧（アトマイジング）する。この際、前記
集塵極及び放電極の表面を流れる液は、その表面を流れ
るに連れて集塵されたＳＯ3ミスト等を取込んで該表面
を通過した位置でｐＨ値が最小となる。このため、前記
集塵極及び放電極の表面のうちの少なくとも一方の下端
から落下した液のｐＨ値をｐＨ検知器で検出し、その検
出値に基づいて制御手段により前記アルカリ液噴霧手段
から噴霧するアルカリ液の噴霧量を前記液のｐＨ値が４
以上となるように調節する。これにより、前記集塵極及
び放電極の表面を流れる液の全てを常時ｐＨ４以上に維
持でき、該集塵極及び放電極の表面の酸性化を抑制する
と共にアルカリ剤の使用量を必要最小限に溜めることが
できる。その結果、前記集塵極及び放電極の腐食を確実
にかつ効率的に防止できる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。
に説明する。
【００１５】図１は、本実施例のダクト型電気集塵装置
を示す説明図である。即ち、図中の２１は、竪形のダク
トである。このダクト２１には、その上方からの排ガス
２２が下方部で分岐した水平ダクトに向かって流通して
いる。前記ダクト２１内の中央部には、その横断面を仕
切って複数の小ダクト形の集塵極２３が設けられ、これ
ら集塵極２３の小ダクト内の中心には棒状の放電極２４
が配置されている。前記集塵極２３は、電源２５の正極
端子に接続され、前記放電極２４は同電源２５の負極端
子に接続されている。これら集塵極２３、放電極２４に
より集塵部２６が構成される。
を示す説明図である。即ち、図中の２１は、竪形のダク
トである。このダクト２１には、その上方からの排ガス
２２が下方部で分岐した水平ダクトに向かって流通して
いる。前記ダクト２１内の中央部には、その横断面を仕
切って複数の小ダクト形の集塵極２３が設けられ、これ
ら集塵極２３の小ダクト内の中心には棒状の放電極２４
が配置されている。前記集塵極２３は、電源２５の正極
端子に接続され、前記放電極２４は同電源２５の負極端
子に接続されている。これら集塵極２３、放電極２４に
より集塵部２６が構成される。
【００１６】前記ダクト２１内の集塵部２６上方には、
複数の洗浄液噴霧用ノズル２７が洗浄液を集塵部２６の
全領域に噴霧できるように配設されている。前記各洗浄
液噴霧用ノズル２７は、第１の配管２８に連結されてい
る。前記第１の配管２８は、洗浄液タンク２９に連結さ
れている。前記第１の配管２８には、前記洗浄液タンク
２９側から循環ポンプ３０、第１のバルブ３１が順次介
装されている。前記洗浄液タンク２９は、前記ダクト２
１底部の排液タンク３２に連結され、前記洗浄液タンク
２９には前記排液タンク３２に回収された液が一部導入
される。前記洗浄液タンク２９には、第２の配管３３を
通して洗浄水（新水）が供給される。前記第２の配管３
３には、第２のバルブ３４が介装されている。前記洗浄
液タンク２９の下部付近には、ドレイン配管３５が連結
されており、該配管３５には第４のバルブ３６が介装さ
れている。前記第１のバルブ３１は、制御ユニット３７
により間欠的に作動される。これら洗浄液噴霧用ノズル
２７、洗浄液タンク２９、循環ポンプ３０、第１，２，
３の配管２８，３３，３５、及び第１，２，３のバルブ
３１，３４，３６により洗浄液噴霧手段が構成される。
複数の洗浄液噴霧用ノズル２７が洗浄液を集塵部２６の
全領域に噴霧できるように配設されている。前記各洗浄
液噴霧用ノズル２７は、第１の配管２８に連結されてい
る。前記第１の配管２８は、洗浄液タンク２９に連結さ
れている。前記第１の配管２８には、前記洗浄液タンク
２９側から循環ポンプ３０、第１のバルブ３１が順次介
装されている。前記洗浄液タンク２９は、前記ダクト２
１底部の排液タンク３２に連結され、前記洗浄液タンク
２９には前記排液タンク３２に回収された液が一部導入
される。前記洗浄液タンク２９には、第２の配管３３を
通して洗浄水（新水）が供給される。前記第２の配管３
３には、第２のバルブ３４が介装されている。前記洗浄
液タンク２９の下部付近には、ドレイン配管３５が連結
されており、該配管３５には第４のバルブ３６が介装さ
れている。前記第１のバルブ３１は、制御ユニット３７
により間欠的に作動される。これら洗浄液噴霧用ノズル
２７、洗浄液タンク２９、循環ポンプ３０、第１，２，
３の配管２８，３３，３５、及び第１，２，３のバルブ
３１，３４，３６により洗浄液噴霧手段が構成される。
【００１７】前記ダクト２１内の洗浄液噴霧用ノズル２
７上方には、アルカリ液噴霧用ノズル３８がアルカリ液
を前記集塵部２６の全領域に噴霧できるように配設され
ている。前記アルカリ液噴霧用ノズル３８には、第４の
配管３９を通してアルカリ液が供給される。前記第４の
配管３９には、第４のバルブ４０が介装されている。こ
れらアルカリ液噴霧用ノズル３８、第４の配管３９、及
び第４のバルブ４０によりアルカリ液噴霧手段が構成さ
れる。
７上方には、アルカリ液噴霧用ノズル３８がアルカリ液
を前記集塵部２６の全領域に噴霧できるように配設され
ている。前記アルカリ液噴霧用ノズル３８には、第４の
配管３９を通してアルカリ液が供給される。前記第４の
配管３９には、第４のバルブ４０が介装されている。こ
れらアルカリ液噴霧用ノズル３８、第４の配管３９、及
び第４のバルブ４０によりアルカリ液噴霧手段が構成さ
れる。
【００１８】前記ダクト２1 内の集塵部２６の下方に
は、前記集塵極２３（又は放電極２４）につたわって落
下した液膜流４１のｐＨ値を測定するためのｐＨ検知器
４２が取付けられている。前記ｐＨ検知器４２で検知さ
れたｐＨ値は、制御手段４３に入力される。前記制御手
段４３は、入力されたｐＨ値に基づいて前記第４のバル
ブ４０を作動させてアルカリ液の噴霧量を調節するよう
になっている。次に、上述したダクト型電気集塵装置の
運転方法を説明する。まず、前記集塵極２３と前記放電
極２４との間に電源２５から高電圧を印加し、ダクト２
１を流通する排ガス２２中のダストやミストを捕集す
る。
は、前記集塵極２３（又は放電極２４）につたわって落
下した液膜流４１のｐＨ値を測定するためのｐＨ検知器
４２が取付けられている。前記ｐＨ検知器４２で検知さ
れたｐＨ値は、制御手段４３に入力される。前記制御手
段４３は、入力されたｐＨ値に基づいて前記第４のバル
ブ４０を作動させてアルカリ液の噴霧量を調節するよう
になっている。次に、上述したダクト型電気集塵装置の
運転方法を説明する。まず、前記集塵極２３と前記放電
極２４との間に電源２５から高電圧を印加し、ダクト２
１を流通する排ガス２２中のダストやミストを捕集す
る。
【００１９】前記ダスト等の捕集操作に際し、第２のバ
ルブ３４を開いて前記洗浄液タンク２９に新水を供給し
た後、制御ユニット３７によって間欠的に第１のバルブ
３１を開き、循環ポンプ３０を作動させて前記洗浄液タ
ンク２９内の洗浄液を前記複数の洗浄液噴霧用ノズル２
７を通して前記集塵極２３及び放電極２４に噴霧する。
これにより、前記集塵極２３及び放電極２４に付着した
スケール等の除去を目的とするフラッシングを必要最小
限の頻度で行なうことができる。
ルブ３４を開いて前記洗浄液タンク２９に新水を供給し
た後、制御ユニット３７によって間欠的に第１のバルブ
３１を開き、循環ポンプ３０を作動させて前記洗浄液タ
ンク２９内の洗浄液を前記複数の洗浄液噴霧用ノズル２
７を通して前記集塵極２３及び放電極２４に噴霧する。
これにより、前記集塵極２３及び放電極２４に付着した
スケール等の除去を目的とするフラッシングを必要最小
限の頻度で行なうことができる。
【００２０】また、第４のバルブ４０を開いてアルカリ
液を前記アルカリ液噴霧用ノズル３８を通して前記集塵
極２３及び放電極２４に常時噴霧（アトマイジング）す
る。この際、前記集塵極２３につたわって落下した液膜
流４１のｐＨ値をｐＨ検知器４２で検出し、その検出値
に基づいて制御手段４３により前記第４のバルブ４０を
作動させて該検知値が常に４以上となるようにアルカリ
液の噴霧量を調製する。これにより、前記集塵極２３及
び放電極２４の表面を流れる液の全てをｐＨ値４以上に
維持でき、該集塵極２３及び放電極２４の表面の酸性化
を抑制すると共にアルカリ剤の使用量を必要最小限に溜
めることができる。
液を前記アルカリ液噴霧用ノズル３８を通して前記集塵
極２３及び放電極２４に常時噴霧（アトマイジング）す
る。この際、前記集塵極２３につたわって落下した液膜
流４１のｐＨ値をｐＨ検知器４２で検出し、その検出値
に基づいて制御手段４３により前記第４のバルブ４０を
作動させて該検知値が常に４以上となるようにアルカリ
液の噴霧量を調製する。これにより、前記集塵極２３及
び放電極２４の表面を流れる液の全てをｐＨ値４以上に
維持でき、該集塵極２３及び放電極２４の表面の酸性化
を抑制すると共にアルカリ剤の使用量を必要最小限に溜
めることができる。
【００２１】こうして噴霧された洗浄液やアルカリ液
は、前記排液タンク３２に回収された後、洗浄液タンク
２９に一部供給されて再循環される。また、前記第３の
バルブ３６を開くことにより前記洗浄液タンク２９から
排水される。
は、前記排液タンク３２に回収された後、洗浄液タンク
２９に一部供給されて再循環される。また、前記第３の
バルブ３６を開くことにより前記洗浄液タンク２９から
排水される。
【００２２】以上のように前記集塵極２３及び放電極２
４に付着したスケール等の除去を目的とするフラッシン
グを必要最小限の頻度で行なうことができ、かつ前記ア
ルカリ液を常時噴霧することにより前記集塵極２３及び
放電極２４の表面の酸性化を抑制すると共にアルカリ剤
の使用量を必要最小限に溜めることができる。
４に付着したスケール等の除去を目的とするフラッシン
グを必要最小限の頻度で行なうことができ、かつ前記ア
ルカリ液を常時噴霧することにより前記集塵極２３及び
放電極２４の表面の酸性化を抑制すると共にアルカリ剤
の使用量を必要最小限に溜めることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明によれば集塵
極及び放電極に付着したスケール等を除去するための洗
浄液の噴霧を必要最小限の頻度で行なうことができ、か
つ前記集塵極及び放電極の表面の酸性化を抑制すると共
にアルカリ剤の使用量を必要最小限に溜めることがで
き、ひいては長期間に亘って良好な集塵性能を維持で
き、かつ集塵極及び放電極の寿命を向上できると共に、
ランニングコストの低減化を図ることが可能なダクト型
電気集塵装置及びその運転方法を提供することができ
る。
極及び放電極に付着したスケール等を除去するための洗
浄液の噴霧を必要最小限の頻度で行なうことができ、か
つ前記集塵極及び放電極の表面の酸性化を抑制すると共
にアルカリ剤の使用量を必要最小限に溜めることがで
き、ひいては長期間に亘って良好な集塵性能を維持で
き、かつ集塵極及び放電極の寿命を向上できると共に、
ランニングコストの低減化を図ることが可能なダクト型
電気集塵装置及びその運転方法を提供することができ
る。
【図１】本実施例のダクト型集塵装置集塵装置を示す説
明図
明図
【図２】従来のダクト型集塵装置集塵装置を示す説明図
２１…ダクト、２３…集塵極、２４…放電極、２５…電
源、２７…洗浄液噴霧用ノズル、２９…洗浄液タンク、
３８…アルカリ液噴霧用ノズル、４１…液膜流、４２…
ｐＨ検知器、４３…制御手段。
源、２７…洗浄液噴霧用ノズル、２９…洗浄液タンク、
３８…アルカリ液噴霧用ノズル、４１…液膜流、４２…
ｐＨ検知器、４３…制御手段。
Claims (2)
- 【請求項１】 ダクトの横断面を仕切って設けられた複
数の小ダクト形の集塵極と、前記各集塵極の小ダクト内
に配置された放電極と、前記集塵極と前記放電極との間
に電圧を印加するための電源と、前記集塵極及び放電極
に洗浄液を噴霧するための洗浄液噴霧手段と、前記集塵
極及び放電極にアルカリ液を噴霧するためのアルカリ液
噴霧手段と、前記集塵極及び放電極のうちの少なくとも
一方の下端から落下した液のｐＨ値を検知するためのｐ
Ｈ検知器と、このｐＨ検知器で検知されたｐＨ値に基づ
いて前記アルカリ液の噴霧量を調節するための制御手段
とを具備することを特徴とする電気集塵装置。 - 【請求項２】 ダクトの横断面を仕切って設けられた複
数の小ダクト形の集塵極及び放電極に洗浄液噴霧手段に
より洗浄液を間欠的に噴霧し、かつ前記集塵極及び放電
極にアルカリ液噴霧手段によりアルカリ液を噴霧すると
共に前記集塵極及び放電極のうちの少なくとも一方の下
端から落下した液のｐＨ値をｐＨ検知器で検出し、その
検出値に基づいて制御手段により前記アルカリ液噴霧手
段から噴霧するアルカリ液の噴霧量を前記液のｐＨ値が
４以上となるように調節することを特徴とする電気集塵
装置の運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3031064A JPH0515811A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 電気集塵装置及びその運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3031064A JPH0515811A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 電気集塵装置及びその運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515811A true JPH0515811A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=12321043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3031064A Pending JPH0515811A (ja) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | 電気集塵装置及びその運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515811A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009220066A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 湿式電気集塵器及び湿式電気集塵器の運転方法 |
| CN107042158A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-08-15 | 天津华迈环保设备有限公司 | 一种带有余热回收功能的湿式静电除尘器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62180765A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 湿式電気集じん装置の洗浄方法 |
| JPH02102751A (ja) * | 1988-10-11 | 1990-04-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ダクト型電気集じん器 |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP3031064A patent/JPH0515811A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62180765A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-08 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 湿式電気集じん装置の洗浄方法 |
| JPH02102751A (ja) * | 1988-10-11 | 1990-04-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ダクト型電気集じん器 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009220066A (ja) * | 2008-03-18 | 2009-10-01 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 湿式電気集塵器及び湿式電気集塵器の運転方法 |
| CN107042158A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-08-15 | 天津华迈环保设备有限公司 | 一种带有余热回收功能的湿式静电除尘器 |
| CN107042158B (zh) * | 2016-12-20 | 2018-07-10 | 天津华迈环保设备有限公司 | 一种带有余热回收功能的湿式静电除尘器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19950822 |