JPH05157379A - 冷媒圧縮機及び冷蔵庫及び冷凍空調装置及び冷凍システム - Google Patents
冷媒圧縮機及び冷蔵庫及び冷凍空調装置及び冷凍システムInfo
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- JPH05157379A JPH05157379A JP8216392A JP8216392A JPH05157379A JP H05157379 A JPH05157379 A JP H05157379A JP 8216392 A JP8216392 A JP 8216392A JP 8216392 A JP8216392 A JP 8216392A JP H05157379 A JPH05157379 A JP H05157379A
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Abstract
使用する冷媒圧縮機において、冷凍機油として、又は、
該圧縮機1の部品に塗布する油(電動機電線13への塗
布油、焼結部品への含浸油)あるいは圧縮機組立時に使
用する油として冷媒に相互溶解性のないハードアルキル
ベンゼン油等を用いる。 【効果】 電気絶縁性に優れた装置を得ることができ、
又は、組立作業性が良く、部品の取り扱いが楽な圧縮機
を製作することができる。
Description
ボンを主成分とするものを使用する冷凍空調装置等に関
するものである。
従来例えば、“トライポロジスト”第35巻第9号(1
990年)621〜626頁に示されるように、ハイド
ロフルオロカーボンであるHFC134a冷媒を用いて
冷凍装置を構成する場合、冷媒と冷凍機油との相互溶解
性が重要な特性の一つであり、PAG(ポリエーテル)
やエステル系冷凍機油が用いられていた。図11はHF
C134a冷媒を用いた冷凍装置を示し、1は冷媒ガス
を圧縮する圧縮機、2は圧縮機1から吐出された高圧冷
媒ガスを凝縮させる凝縮器、3はキャピラリーチュー
ブ、4は蒸発器であり、5は冷媒量調整機能を有するヘ
ッダーであり、6は圧縮機1内に貯留し圧縮機1の摺動
部の潤滑及び圧縮室のシールを行う冷凍機油であり、P
AG6aまたはエステル系冷凍機油6bである。
により圧縮された冷媒は、凝縮器2に吐出される。ここ
で例えば高圧容器を用いた圧縮機では圧縮室のシール等
に用いられた潤滑油6a又は6bは圧縮機内で大部分の
油6a又は6bが分離されるが冷媒との重量比でいうと
0.5〜1.0%程度の油6a又は6bは冷媒と共に圧
縮機1から吐出される。吐出された油6a又は6bは冷
媒と相互溶解性があるので、流動性がよく凝縮器2、キ
ャピラリーチューブ3、蒸発器4、ヘッダー5を通り圧
縮機1へ戻ってくる。したがって、潤滑油6が圧縮機1
からなくなることはなく正常な潤滑が可能となる。ま
た、圧縮機1を長期に停止した時のいわゆる冷媒寝込み
状態においても、冷媒の発泡を抑制することが可能であ
る。
の冷凍装置は以上のように構成されているが、ポリエー
テル6aは堆積抵抗率が107 〜1010Ω・cm、飽和
水分量が約25000ppMであり、又エステル系冷凍
機油の特性はそれぞれ1012〜1014Ω・cm、約15
00ppMと改善はされているが、現行CFC12用冷
凍機油の特性1015Ω・cm、約500ppMと比べる
と電気絶縁性及び吸湿性とでかなり劣る特性を示してお
り、絶縁性については圧縮機の長期信頼性にかかわる問
題であり、又、吸湿性は圧縮機の組立用部品の取扱いや
完成した圧縮機の取扱いの上からも、極力飽和水分量を
少なく抑えておかなければならず、取扱いがやっかいと
いう問題点があった。
放状態の時間を短くするなど生産上取扱いの問題が多
く、また水分量が冷凍サイクル中に多く入るとスラッジ
の発生を加速したり、水分が凍結して毛細管を閉塞して
冷却不良を起こす等の問題点があった。
吸湿性が高いと、圧縮機部品のさび防止がむずかしくな
り、冷凍空調装置のキャピラリーチューブ内や膨張弁の
氷結による閉塞や、水分によるエステル油の加水分解の
促進によるスラッジの生成、モータの絶縁材として用い
ているポリエチレンテレフタレートの加水分解の促進に
よるスラッジの生成等発生する。これを防止するためC
FC12冷媒を使用した系に比べて製造プロセス上、油
の水分除去及び冷媒回路内の水分除去を念入りに行う必
要があり、また、冷媒回路内に設けるドライヤーの水分
捕捉能力を増すために従来より大きなドライヤーがいる
という問題点があった。
に液冷媒が吸入口より圧縮機容器内に戻り、再始動時に
圧縮機内潤滑油が液冷媒と共に、圧縮機から冷凍システ
ム内に持ち出され、持ち出された潤滑油は相溶性の低い
HFC134a冷媒の為、一定流量(=流速)以上にな
るまで、圧縮機に戻りにくいので、潤滑油ぎれによる圧
縮機トラブルを起こすなどの問題点があった。
ためになされたもので、圧縮機用電動機電線への塗布油
及び焼結部品への含浸油及び圧縮機組立油の吸湿性の低
下による取扱い性の向上できるとともに、電気絶縁性に
優れた冷凍装置を構成でき、蒸発器内やヘッダー内での
低温流動性確保し、蒸発器内壁面に付着する油膜厚さを
うすくし、熱交換率低下を防ぐ冷媒圧縮機及び冷凍空調
装置を得ること、また電気絶縁性及び吸湿性に優れ、ま
た冷凍機油は滞溜することなく確実に圧縮機に戻る信頼
性の高い冷蔵庫等の冷凍空調装置等を得ることを目的と
する。
は、冷媒としてHFC134aを使用するものにおい
て、該圧縮機の部品に塗布する油または圧縮機組立時に
使用する油として冷媒に相互溶解性のない油を用いる。
34aを使用し、圧縮機、蒸発器、アキュムレータを有
する冷凍サイクルにおいて、冷媒に相互溶解性のない油
を用いた前記圧縮機の潤滑油と、前記アキュムレータに
下方から挿入され、その上方に油戻し穴を有する前記圧
縮機の吸入配管とを備え、前記蒸発器出口側は前記アキ
ュムレータの上方側に接続される。
イドロフルオロカーボンを使用するものにおいて、冷凍
機油として、冷媒と相互溶解性がない油を圧縮機の冷凍
機油として用いる。
イドロフルオロカーボンを使用するものにおいて、圧縮
機の部品に塗布する油や圧縮機組立時に使用する油とし
てアルキルベンゼン又はポリアルファオレフィンを用い
る。
において装置の蒸発温度における油粘度が2000cs
t以下となるような油を用いる。
て、圧縮機を高圧容器タイプのものを用いる。
いて、ヘッダーでの冷媒流れを上側から下側とし、下側
配管の端部をヘッダー内に挿入する。
いて、蒸発器と圧縮機の間に、圧縮機から蒸発器側への
逆流防止機構を設ける。
において、装置使用周囲温度における油粘度が200c
st以下となるような油を用いる。
ハイドロフルオロカーボンを主成分とするものを使用す
る冷凍システムにおいて、蒸発器と圧縮機の間に設けら
れた開閉弁と、前記圧縮機停止時に前記開閉弁を閉じる
制御手段とを備える。
従来のCFC12冷媒用圧縮機と同等とすることができ
る。
優れ、かつ圧縮機の油戻りが良い。
油に比べ体積抵抗率が向上し、吸湿性が少なくなり、水
分管理を従来のCFC12冷媒を用いる冷凍空調装置と
同等とすることが出来る。
分管理を従来のCFC12冷媒用圧縮機と同等とするこ
とが出来る。
内での油の低温流動性を確保し、蒸発器内壁面に付着す
る油膜厚さをうすくし、熱交換率低下を防ぐことがで
き、相互溶解性のある油を用いた場合と同等の装置冷却
性能を出すことができる。
を用いた場合に比べ、封入油量の10〜20重量%に相
当する冷媒量を減らすことが出来る。
油をためることなく確実に冷凍機油を圧縮機へもどすこ
とが出来、同時に、装置の負荷状況に応じて余剰冷媒を
ためることが出来る。
圧側から漏れたガスが吸入配管を伝わってヘッダー及び
蒸発器に到達し、蒸発器等の温度を上昇させてしまうこ
とを防止し、装置の消費電力を低減出来る。
ーブが油によって閉塞することを防止出来、信頼性の高
い装置を構成することができる。
と圧縮機の間に設けた開閉弁を閉じることにより、圧縮
機容器下部の潤滑油が、システム内に多量に流出するこ
とはないので、圧縮機は良好な潤滑となる。
する。図1において、11は密閉容器、12は圧縮機を
駆動する電動機、13は電動機12に使用されている絶
縁被膜電線、6cは電線のすべり性を向上し巻線作業性
向上のために塗布されたハードアルキルベンゼン油であ
り、圧縮室を構成するシリンダ16、軸受17等焼結部
品はハードアルキルベンゼン油6aを含浸させており、
圧縮機本体摺動部品の組立時においてもハードアルキル
ベンゼン油6aの注油が行なわれる。
134aを用いた冷凍装置において、圧縮機1の冷凍機
油6としてハードアルキルベンゼン油6aを用いてい
る。
部品への塗布及び含浸油として又、組立油としてもハー
ドアルキルベンゼン油6aを用いているので、吸湿性を
低く抑えることが出来、従来のCFC12冷媒を使用す
る圧縮機の部品等の取扱いと何ら変わることのない取扱
いが出来る。
率1015〜1016Ω・cm)の良いハードアルキルベン
ゼン油を用いたので、漏電に対する対応もCFC12冷
媒を使用する装置と同等に取り扱うことができる。
明する。図1に示すような冷媒としてHFC134aを
用いた冷凍装置において、圧縮機1の潤滑油6として低
粘度ハードアルキルベンゼン油6bを用いる。この低粘
度ハードアルキルベンゼン油6bは、従来のCFC12
用圧縮機の潤滑油として用いられていたハードアルキル
ベンゼン油6cよりも低粘度のものを用いることとし、
通例ロータリ圧縮機を使用する冷蔵庫等の冷凍装置では
油6cとして40℃にて32cst程度の粘度ものが用
いられていたが、蒸発器4内での粘度は冷媒の溶け込み
を考慮して1000〜5000cstぐらいであった。
したがってHFC134aの溶け込みのない低粘度ハー
ドアルキルベンゼン油6dでも同様な粘度とするには4
0℃にて10〜22cst程度となる。このように蒸発
器4内での粘度を同じにしておけば流動性及び蒸発器内
壁面油膜厚さは、従来のCFC12冷媒を用いた時と同
程度とすることができる。図2にハードアルキルベンゼ
ン油(6a、6b)の40℃粘度と冷蔵庫の圧縮機連続
運転時の蒸発器4到達温度との関係を示すが、40℃1
0cstの油6dでは粘度が40℃で32cstのエス
テル油と同程度の到達温度となっており、冷却性能は良
好と云える。また、圧縮機1内摺動部分での油6の粘度
も相互溶解性があるかないかで粘度が変わるが、油6へ
のCFC12溶け込み率と圧縮機1内摺動部分でも蒸発
器4内のCFC12溶け込み率を同程度であるので、H
FC134aの雰囲気下で前記低粘度油6dを使用すれ
ば摺動部分においても、CFC12用6cと同程度の実
粘度潤滑性を確保することができる。
ルベンゼン油6aを用いたが、低粘度ハードアルキルベ
ンゼン油6bを用いても組立作業性等には何ら変化はな
い。
ついて説明する。図3、4において、1は冷媒ガスを圧
縮する圧縮機、2は圧縮機1から吐出された高圧冷媒ガ
スを凝縮させる凝縮器、3は毛細管、4は蒸発器であ
り、5は冷媒量調整機能を有する冷媒液溜めアキュムレ
ータであり、6は圧縮機1内に貯溜し圧縮機1の摺動部
の潤滑及び圧縮室のシールを行う潤滑油であり、HFC
134aと相互溶解性のないハードアルキルベンゼン油
6aを用いている。また前記アキュムレータ5の上方側
に蒸発器4出口側を接続し、下方側に圧縮機1吸入側を
接続し、その吸入配管7は前記アキュムレータ5内に挿
入され上方へ延びており、その側壁に油戻し孔8を設け
ている。またその油戻し孔8は前記吸入配管7の比較的
上方に設けられている。
発器4出口側にアキュムレータ5下方側を接続し、上方
側を圧縮機1吸入側に接続し、アキュムレータ5内に下
方側から上方へ、挿入された配管で冷媒液溜め部を形成
していると冷媒HFC134aと相互溶解性のあるエス
テル油6b単独の場合冷媒と油が溶解してアキュムレー
タ5内に油が滞溜することなく圧縮機1に戻るが、HF
C134aと相互溶解性のないハードアルキルベンゼン
油6a,6bの場合、油がアキュムレータ5内に溜まり
圧縮機1内の油量が減少し、摺動部材の潤滑やシールに
支障をきたすが、アキュムレータ5の配管接続を上下逆
転させて上方側を蒸発器4出口側に接続し、下方側を圧
縮機1吸入側に接続し、アキュムレータ5内に下方側か
ら上方へ挿入された吸入配管7の側壁に油戻し孔8を設
けることにより、冷媒と溶解しなくても油は確実に圧縮
機1側へ戻りアキュムレータ5内にたまることもない。
5内に挿入された接続配管7の比較的上方に位置させる
ことにより、HFC134a冷媒よりも比重の軽い油6
a,6bは、上記説明と同様に圧縮機1に戻る。またそ
の油戻し孔8より下方のアキュムレータ5内に冷媒が溜
まることにより、冷蔵庫の負荷変動調整用の機能も満足
できるものとなり適正な効率の良い冷却が行なえる。
で、冷蔵庫の周囲温度や負荷条件の変動による圧縮機1
内油6への溶け込み冷媒量が絶対量も小さく、変動量も
少ないため前記冷媒量を調整するアキュムレータ5を小
形化できるばかりでなく、冷媒過不足による適切でない
冷却もなくなり効率が良くなる。高圧容器タイプのロー
タリー圧縮機を用いた場合には封入冷媒量を封入油量1
0%〜20%に相当する量減らすことができる。
アルキルベンゼン油を例に挙げたが冷媒と相溶性の無い
油の他の組み合わせにおいても同様の効果を発揮するも
のである。
て説明する。冷凍機油としてハードアルキルベンゼンを
用いる。使用周囲温度における油粘度が200cst以
下となる冷媒と相溶な油を用いることにより、例えば、
冷蔵庫のキャピラリーチューブを閉塞するような油の回
路への多量の流出があった場合でも、油が圧縮機へもど
ることが実験により確かめられている。図5は上記現象
を調査した実験装置であり、図6はこの調査結果であ
る。図5の装置は、冷蔵庫の冷媒回路の高圧側に油だめ
19を設け、圧縮機1内を油なしの状態とし、圧縮機1
にHFC134a冷媒18を寝込ませた状態から圧縮機
1を起動し、油の挙動を調べる装置である。起動すると
冷媒18は圧縮され、吐出圧力は徐々に上昇する。しか
し、油の粘度が高く、しかも周囲温度が低いほど図6に
示すように油の圧縮機1へのもどりは悪くなる。この図
7によれば周囲温度における油粘度が200cst以上
であればキャピラリーチューブ3が油によって閉塞され
少なくとも240分以上は油がもどってこないことがわ
かる。しかし、200cst以下であれば数10分にて
油がもどって来るので、油によってキャピラリーチュー
ブが閉塞されることはない。したがって、装置使用周囲
温度において、油粘度を200cst以下とすることに
より、極限状態においても油もどりの確実な装置を構成
することが出来る。
粘度が2000cst以下となる油を用いることによ
り、装置の冷却性能を相互溶解性がある油を用いた時と
同等にすることが出来る。図7は冷蔵庫連続運転時の冷
却性能と油粘度の関係を示したものである。図7から明
らかなように蒸発温度において2000cst以下であ
れば溶解性のあるエステル油を用いた場合とほぼ同等の
到達温度にすることが出来る。
プを用いるとこの発明の油は冷媒と相互溶解性がないの
で装置の周囲温度の変化により圧縮機1内油6への溶け
込み冷媒量が変化することによって生じる冷媒不足及び
冷媒あまり現象は少なくなる。また油6に冷媒が溶け込
まない分だけ必要冷媒量を減らすことが出来る。具体的
には封入油量の10〜20重量%に相当する冷媒量を相
溶性のある油を用いる場合に比べて減らすことが出来
る。
器4出口側を接続し、下方側に圧縮機1吸入側を接続
し、その吸入配管7は前記ヘッダー5内に挿入され上方
に延びておりヘッダー5内での冷媒流れを上側から下側
とする。
出口側にヘッダー5下方側を接続し、上方側を圧縮機1
吸入側に接続し、ヘッダー5内に下方側から上方へ挿入
された配管で冷媒液溜め部を形成していると、冷媒HF
C134aと、相溶性のない油、例えばハードアルキル
ベンゼン油が滞溜し、圧縮機1内の油量が減少し摺動部
材の潤滑やシールに支障をきたすがヘッダー5の流れ
を、上下逆転させることにより、冷媒よりも比重の軽い
冷凍機油はヘッダー5内の比較的上方に溜まり運転と同
時に冷凍機油は確実にヘッダー5内へ滞溜することなく
圧縮機1へ戻る。
機1と蒸発器4の間に設置されている。冷媒と冷凍機油
が分離するため、冷媒と冷凍機油が溶解している粘度よ
りも冷媒単独の粘度は低くなる。そのため、圧縮機1の
停止中に冷媒単独の粘度は低いため流動性が良くなり、
圧縮機1内の摺動部の隙を通って、蒸発器4へ逆流しよ
うとする冷媒量が多くなり、結果として蒸発器4温度が
上昇し、冷凍装置の消費電力量が多くなる。そこで、圧
縮機1と蒸発器4との間に逆止弁20を設けることによ
って冷媒の逆流を抑制し、蒸発器4の温度上昇を抑える
ことが可能となる。又、逆止弁20の代わりに同様の機
能を有する逆流防止機構を設けてもよい。
して、ハードアルキルベンゼン油6aの例を示したが、
低温流動性の優れたソフトアルキルベンゼン油、ポリア
ルファオレフィン、パラフィン系鉱油、ナフテン系鉱油
等の冷凍機油を単独または混合して使用しても同様の効
果が期待出来る。
加剤を用いなくても冷凍機油として要求される性能を満
たすが、酸化防止剤としてヒンダートフェノール系、ア
ミン系、硫黄系などのもので、例えば2,6−ジ−t−
ブチル−4−メチルフェノール、4,4’−メチレンビ
ス(2,6−ジ−t−ブチルフェノール)、2,2’−
チオビス(4−メチル−6−t−ブチルフェノール)、
トリメチルジハイドロキノン、p,p’−ジオクチルジ
フェニルアミン、3,7−ジオクチルフェノチアジン、
アルキルフェノチアジン−1−カルボキシレート、フェ
ニール−2−ナフチルアミン、2,6−ジ−t−ブチル
−2−ジメチル−p−クレゾール、5−エチル−10,
10’−ジフェニールフェナザリン、アルキルジサルフ
ァイドなどを0.2〜5重量%、極圧剤、摩耗防止剤と
して、リン酸エステル、亜リン酸エステル、アルキルま
たはアリールフォスフォロチオネート、ハロゲン化炭化
水素、ハロゲン化カルボン酸、ジアルキルまたはジアリ
ールジチオリン酸金属塩、ジアルキルジチオカルバミン
酸金属塩、油溶性硫化モリブデン含有化合物などを1〜
30重量%、熱安定性向上剤として、エポキシ化合物を
0.2〜5重量%、消泡剤として、ジメチルポリシロキ
サン、カルボン酸金属塩を0.001〜0.1重量%、
等の添加剤を単独もしくは併用添加する事により、更に
耐摩耗性、耐荷重性、熱安定性など冷凍機油の性能を向
上する事ができる。
図について説明する。図9において、1は冷媒を圧縮す
る圧縮機、2は凝縮器、3は絞り機構、4は蒸発器で、
蒸発器4と圧縮機1の間に、30の開閉弁を設けてい
る。
制御動作を示すフローチャート図により説明する。ステ
ップ43において圧縮機1の停止命令を出す。ステップ
44において、圧縮機1停止後、Δt1時間後に、開閉
弁30を閉じる。Δt1後とは、圧縮機1が再始動可能
な高低圧差になるまでの時間である。ステップ45にお
いては、冷凍システムからの圧縮機運転開始指令が出さ
れると、先ずステップ46で開閉弁30を開き、ステッ
プ47において開閉弁30が開いた後Δt2時間後に、
圧縮機運転を開始する。開閉弁30を圧縮機1の運転前
Δt2時間に開けることにより、圧縮機1の圧縮要素の
圧縮室内に、冷媒流入し、運転開始時の真空運転を防止
することができる。
の制御動作を示すフローを横軸に経過時間を、縦軸に圧
縮機1の運転および停止と開閉弁30の開と閉の動作を
示すものである。
請求項1の冷媒圧縮機は、冷媒としてHFC134aを
使用するものにおいて、該圧縮機の部品に塗布する油ま
たは圧縮機組立時に使用する油として冷媒に相互溶解性
のない油を用いた構成にしたので、組立作業性が良く、
部品の取り扱いが楽である。
を使用し、圧縮機、蒸発器、アキュムレータを有する冷
凍サイクルにおいて、冷媒に相互溶解性のない油を用い
た前記圧縮機の潤滑油と、前記アキュムレータに下方か
ら挿入され、その上方に油戻し穴を有する前記圧縮機と
の吸入配管とを備え、前記蒸発器出口側は前記アキュム
レータの上方側に接続される構成にしたので、電気絶縁
性および吸湿性に優れ、かつ圧縮機への油戻りが良い信
頼性の高い冷蔵庫が得られる。
4aを使用するものにおいて、該圧縮機の冷凍機油とし
て冷媒に相互溶解性がない油を用いる構成にしたので、
電気絶縁性に優れた装置にすることができる。
4aを使用するものにおいて、該圧縮機の部品に塗布す
る油または圧縮機組立時に使用する油としてハードアル
キルベンゼン油を用いる構成にしたので、組立作業性が
良く、部品の取扱いが楽でありエステル油、PAG油に
比べ吸湿性が少なくなり、水分管理を従来のCFC12
冷媒を用いる冷凍空調装置と同等とすることが出来る。
ける油粘度が2000cst以下となるような油を用い
る構成にしたので、蒸発器内やヘッダー内での油の低温
流動性を確保し、蒸発器内壁面に付着する油膜厚さをう
すくし熱交換率低下を防ぐことができ、相互溶解性のあ
る油を用いた場合と同等の装置冷却性能を出すことがで
きる。
イプのものを用いる構成にしたので、相互溶解性のある
油を用いた場合に比べ封入油量の10〜20重量%に相
当する冷媒量を減らすことが出来る。
れを上側から下側とし、下側配管の端部をヘッダー内に
挿入する構成にしたので、ヘッダー内に多量の油をため
ることなく確実に冷凍機油を圧縮機へもどすことが出
来、同時に、装置の負荷状況に応じて、余剰冷媒をため
ることが出来る。
に、圧縮機から蒸発器側への逆流防止機構を設ける構成
にしたので圧縮機停止時に、高圧側から漏れたガスが吸
入配管を伝わってヘッダー及び蒸発器に到達し、蒸発器
等の温度を上昇させてしまうことを防止し、装置の消費
電力を低減出来る。
おける油粘度が200cst以下となるような油を用い
る構成にしたので、キャピラリーチューブが油によって
閉塞することを防止出来、信頼性の高い装置を構成する
ことができる。
フルオロカーボンを主成分とするものを使用する冷凍シ
ステムにおいて、蒸発器と圧縮機の間に設けられた開閉
弁と、前記圧縮機停止時に前記開閉弁を閉じる制御手段
とを備えた構成にしたので、圧縮機停止時に、蒸発器か
らの圧縮機への流入を開閉弁により阻止することによ
り、圧縮機の潤滑油ぎれによる軸の焼付等の不具合を防
止する効果がある。
冷凍装置の構成図である。
達温度の関係を示す図である。
図である。
の部分詳細図である。
成図である。
もどり時間と使用周囲温度における油動粘度の関係図で
ある。
凍室温度と蒸発温度における油動粘度の関係図である。
回路図である。
御動作を示すフローチャート図である。
制御動作のタイムチャート図である。
である。
Claims (10)
- 【請求項1】 冷媒としてHFC134aを使用する冷
媒圧縮機において、該圧縮機の部品に塗布する油または
圧縮機組立時に使用する油として冷媒と油が二相分離状
態となり相互溶解性のない油を用いたことを特徴とする
冷媒圧縮機。 - 【請求項2】 冷媒としてHFC134aを使用し、圧
縮機、蒸発器、アキュムレータを有する冷凍サイクルに
おいて、冷媒に相互溶解性がない油を用いた前記圧縮機
の潤滑油と、前記アキュムレータに下方から挿入され、
その上方に油戻し穴を有する前記圧縮機の吸入配管とを
備え、前記蒸発器出口側は前記アキュムレータの上方側
に接続されたことを特徴とする冷蔵庫。 - 【請求項3】 冷媒としてハイドロフルオロカーボンを
主成分とするものを使用する冷凍空調装置において、冷
媒回路内の液部分において、冷媒と油が二相分離状態と
なり、相互溶解性がない油を圧縮機の冷凍機油として用
いたことを特徴とする冷凍空調装置。 - 【請求項4】 冷媒としてハイドロフルオロカーボンを
主成分とするものを使用する冷凍空調装置において、圧
縮機の部品に塗布する油や圧縮機組立時に使用する油等
のプロセス油としてアルキルベンゼン又はポリアルファ
オレフィンを用いたことを特徴とする冷凍空調装置。 - 【請求項5】 冷媒としてハイドロフルオロカーボンを
主成分とするものを使用する冷凍空調装置において、装
置の蒸発温度における、油粘度が2000cst以下と
なるような油を冷凍機油として用いたことを特徴とする
請求項3記載の冷凍空調装置。 - 【請求項6】 冷媒としてハイドロフルオロカーボンを
主成分とするものを使用する冷凍空調装置において、圧
縮機を高圧容器タイプのものとしたことを特徴とする請
求項3記載の冷凍空調装置。 - 【請求項7】 冷蔵庫等に設けられたヘッダーでの冷媒
流れを上側から下側とし、下側配管の端部をヘッダー内
に挿入したことを特徴とする請求項3記載の冷凍空調装
置。 - 【請求項8】 蒸発器と圧縮機の間に、圧縮機から蒸発
器側への逆流防止機構を設けたことを特徴とする請求項
3記載の冷凍空調装置。 - 【請求項9】 冷媒としてハイドロフルオロカーボンを
主成分とするものを使用する冷凍空調装置において、装
置の使用周囲温度において油粘度が200cst以下と
なるような油を冷凍機油として用いたことを特徴とする
請求項3記載の冷凍空調装置。 - 【請求項10】 冷媒としてハイドロフルオロカーボン
を主成分とするものを使用する冷凍システムにおいて、
蒸発器と圧縮機の間に設けられた開閉弁と、前記圧縮機
停止時に前記開閉弁を閉じる制御手段とを備えたことを
特徴とする冷凍システム。
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