JPH05157230A - 燃焼機器の安全装置 - Google Patents
燃焼機器の安全装置Info
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- JPH05157230A JPH05157230A JP34804491A JP34804491A JPH05157230A JP H05157230 A JPH05157230 A JP H05157230A JP 34804491 A JP34804491 A JP 34804491A JP 34804491 A JP34804491 A JP 34804491A JP H05157230 A JPH05157230 A JP H05157230A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23N—REGULATING OR CONTROLLING COMBUSTION
- F23N5/00—Systems for controlling combustion
- F23N5/18—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel
- F23N2005/181—Systems for controlling combustion using detectors sensitive to rate of flow of air or fuel using detectors sensitive to rate of flow of air
- F23N2005/182—Air flow switch
Abstract
(57)【要約】
【目的】 １つの風圧スイッチで警告と停止との２段階
レベル異常検出を行ない、部品点数等を削減する。 【構成】 ポストパージ中にファン８の回転数を２段階
に切り替えて、風量大のときに風圧スイッチ２０がオン
しない場合には燃焼停止モードとし、風量大のとき風圧
スイッチ２０がオンするものの風量小のときにオフして
いる場合には警告モードとして、２段階の異常検出を行
なう。
レベル異常検出を行ない、部品点数等を削減する。 【構成】 ポストパージ中にファン８の回転数を２段階
に切り替えて、風量大のときに風圧スイッチ２０がオン
しない場合には燃焼停止モードとし、風量大のとき風圧
スイッチ２０がオンするものの風量小のときにオフして
いる場合には警告モードとして、２段階の異常検出を行
なう。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、給湯器等の燃焼機器に
用いられ給排気不足を検出する安全装置に関する。
用いられ給排気不足を検出する安全装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ファンにより燃焼用空気を吸入して所定
の空燃比で燃焼する燃焼機器においては、ほこり，油等
により給気フィルタが詰って所定の空燃比を維持できな
い、つまり、燃焼用空気量が不足することがある。ま
た、これに伴ってすすが発生し熱交換器のフィンが詰ま
って排気不良を起こすこともある。そこで、従来から、
このような給排気不良を検出した場合に燃焼機器の動作
を停止させる安全装置が組み込まれている。この給排気
不良は、燃焼室内とファンケース内の圧力差に応じてオ
ン，オフする風圧スイッチ等を用いて検出される。そし
て、最近では、低レベルの給排気不良であれば燃焼を停
止させずに警報を出力し、高レベルの給排気不良であれ
ば燃焼を停止させるといった２段階方式のものも知られ
ている。
の空燃比で燃焼する燃焼機器においては、ほこり，油等
により給気フィルタが詰って所定の空燃比を維持できな
い、つまり、燃焼用空気量が不足することがある。ま
た、これに伴ってすすが発生し熱交換器のフィンが詰ま
って排気不良を起こすこともある。そこで、従来から、
このような給排気不良を検出した場合に燃焼機器の動作
を停止させる安全装置が組み込まれている。この給排気
不良は、燃焼室内とファンケース内の圧力差に応じてオ
ン，オフする風圧スイッチ等を用いて検出される。そし
て、最近では、低レベルの給排気不良であれば燃焼を停
止させずに警報を出力し、高レベルの給排気不良であれ
ば燃焼を停止させるといった２段階方式のものも知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来装
置では、このような給排気不良を２段階のレベルでとら
えるために、接点の動作レベルの異なる風圧スイッチを
合計２組設けなければならなかった。このため、風圧ス
イッチ，導圧管等の設置スペースを広くとらなければな
らず、近年要求されているコンパクト化に応えることが
難しかった。また、部品点数や製造工数が多くなりコス
トアップにつながってしまう。本発明の燃焼機器の安全
装置は、風圧スイッチ等の差圧センサを１つ用いるだけ
で所期の安全動作を維持して上記課題を解決することを
目的とする。
置では、このような給排気不良を２段階のレベルでとら
えるために、接点の動作レベルの異なる風圧スイッチを
合計２組設けなければならなかった。このため、風圧ス
イッチ，導圧管等の設置スペースを広くとらなければな
らず、近年要求されているコンパクト化に応えることが
難しかった。また、部品点数や製造工数が多くなりコス
トアップにつながってしまう。本発明の燃焼機器の安全
装置は、風圧スイッチ等の差圧センサを１つ用いるだけ
で所期の安全動作を維持して上記課題を解決することを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の燃焼機器の安全装置は、ファンにより燃焼用空
気を吸入して燃焼する燃焼機器の給・排気不足を検出す
る安全装置において、燃焼室内とファンケース内の圧力
差あるいは燃焼室内と機器ケース内の圧力差を検出する
差圧検出手段と、ポストパージ中に上記ファンの回転数
を複数段階に切り替える回転数切替手段と、上記切り替
えられた回転数のうち、回転数大のときに上記差圧検出
手段により所定の圧力差が検出されない場合には燃焼停
止モードとし、回転数大のときに上記所定圧力差が検出
されるが回転数小のときには上記所定圧力差が検出され
ない場合に警告モードとする異常モード判別手段と上記
燃焼停止モード時には燃焼機器の燃焼を禁止し、上記警
告モード時には燃焼を禁止せずに異常を報知する異常処
理手段とを備えたことを要旨とする。
本発明の燃焼機器の安全装置は、ファンにより燃焼用空
気を吸入して燃焼する燃焼機器の給・排気不足を検出す
る安全装置において、燃焼室内とファンケース内の圧力
差あるいは燃焼室内と機器ケース内の圧力差を検出する
差圧検出手段と、ポストパージ中に上記ファンの回転数
を複数段階に切り替える回転数切替手段と、上記切り替
えられた回転数のうち、回転数大のときに上記差圧検出
手段により所定の圧力差が検出されない場合には燃焼停
止モードとし、回転数大のときに上記所定圧力差が検出
されるが回転数小のときには上記所定圧力差が検出され
ない場合に警告モードとする異常モード判別手段と上記
燃焼停止モード時には燃焼機器の燃焼を禁止し、上記警
告モード時には燃焼を禁止せずに異常を報知する異常処
理手段とを備えたことを要旨とする。
【０００５】
【作用】上記構成を有する本発明の燃焼機器の安全装置
は、回転数切替手段によりポストパージ中にファンの回
転数を複数段階に切り替え、回転数が大の場合と小の場
合とにおける圧力差（燃焼室内とファンケースあるいは
機器ケース内の圧力差）を差圧検出手段により検出す
る。そして、ファン回転数が大のときに所定の圧力差が
検出されない場合には燃焼機器の燃焼を禁止し、ファン
回転数が大のときに所定圧力差が検出されるものの回転
数が小のときには所定圧力差が検出されない場合には、
燃焼を禁止せずに異常を報知する。一般に、ファンの回
転数が大きいほど圧力差が大きくなるのであるが、給排
気不良が生じていれば、その度合いが大きいほど圧力差
が小さくなる。従って、ファン回転数大のときに所定の
圧力差が得られない場合には、危険な給排気不良レベル
であるとして燃焼を禁止し、ファン回転数小のときのみ
所定の圧力差が得られない場合には、低レベルの給排気
不良として燃焼を禁止せずに異常を報知するのである。
この結果、１つの差圧検出手段で２段階レベルの検出が
可能となり、コンパクト化，部品点数削減等を図ること
ができる。また、低レベル時に異常を報知することで、
燃焼機器を突然停止させてしまうという不具合もなく、
非常に使い勝手が良い。
は、回転数切替手段によりポストパージ中にファンの回
転数を複数段階に切り替え、回転数が大の場合と小の場
合とにおける圧力差（燃焼室内とファンケースあるいは
機器ケース内の圧力差）を差圧検出手段により検出す
る。そして、ファン回転数が大のときに所定の圧力差が
検出されない場合には燃焼機器の燃焼を禁止し、ファン
回転数が大のときに所定圧力差が検出されるものの回転
数が小のときには所定圧力差が検出されない場合には、
燃焼を禁止せずに異常を報知する。一般に、ファンの回
転数が大きいほど圧力差が大きくなるのであるが、給排
気不良が生じていれば、その度合いが大きいほど圧力差
が小さくなる。従って、ファン回転数大のときに所定の
圧力差が得られない場合には、危険な給排気不良レベル
であるとして燃焼を禁止し、ファン回転数小のときのみ
所定の圧力差が得られない場合には、低レベルの給排気
不良として燃焼を禁止せずに異常を報知するのである。
この結果、１つの差圧検出手段で２段階レベルの検出が
可能となり、コンパクト化，部品点数削減等を図ること
ができる。また、低レベル時に異常を報知することで、
燃焼機器を突然停止させてしまうという不具合もなく、
非常に使い勝手が良い。
【０００６】
【実施例】以上説明した本発明の構成・作用を一層明確
にするために、以下本発明の燃焼機器の安全装置の好適
な実施例について説明する。図１は、一実施例としての
安全装置を給湯器に適用した概略構成図である。給湯器
１は、器具ケース２内中央に設けられる燃焼室３と、燃
焼室３内のバーナ４による燃焼熱で伝熱管（図示略）に
通水された水と熱交換する熱交換器５と、熱交換器５の
上部に設けられる排気フード６と、燃焼排気を排出する
排気筒７とを備えると共に、燃焼室３底部には燃焼用空
気を吸入して燃焼室３に供給するファン８（本実施例で
はシロッコファン）が設けられている。燃焼用空気は、
ファン８の回転により器具ケース２側面に設けられた給
気口９から取り込まれ、給気フィルタ１０によりほこり
等が除去された後ファンケース１１を経由して燃焼室３
に送られる。
にするために、以下本発明の燃焼機器の安全装置の好適
な実施例について説明する。図１は、一実施例としての
安全装置を給湯器に適用した概略構成図である。給湯器
１は、器具ケース２内中央に設けられる燃焼室３と、燃
焼室３内のバーナ４による燃焼熱で伝熱管（図示略）に
通水された水と熱交換する熱交換器５と、熱交換器５の
上部に設けられる排気フード６と、燃焼排気を排出する
排気筒７とを備えると共に、燃焼室３底部には燃焼用空
気を吸入して燃焼室３に供給するファン８（本実施例で
はシロッコファン）が設けられている。燃焼用空気は、
ファン８の回転により器具ケース２側面に設けられた給
気口９から取り込まれ、給気フィルタ１０によりほこり
等が除去された後ファンケース１１を経由して燃焼室３
に送られる。
【０００７】バーナ４には、ガス導管１２により燃料ガ
スが供給される。このガス導管１２には、ガス流路の開
閉のみを行なう主電磁弁１３と、制御信号に応じた開度
に設定されて所望のガス供給量に調整する比例電磁弁１
４とが直列に設けられる。そして、このガス供給量に応
じた量の燃焼用空気が燃焼室３に供給されるよう、ファ
ン８のモータ（図示略）が制御（回転数制御）される。
スが供給される。このガス導管１２には、ガス流路の開
閉のみを行なう主電磁弁１３と、制御信号に応じた開度
に設定されて所望のガス供給量に調整する比例電磁弁１
４とが直列に設けられる。そして、このガス供給量に応
じた量の燃焼用空気が燃焼室３に供給されるよう、ファ
ン８のモータ（図示略）が制御（回転数制御）される。
【０００８】また、上述した給排気系における給排気不
足を検出するために、ファンケース１１内圧力と燃焼室
３内圧力との差を検出する風圧スイッチ２０が設けられ
る。この風圧スイッチ２０は、ファンケース１１内と連
通する導圧管２１をダイヤフラムの第一室２２に、燃焼
室３内と連通する導圧管２３をダイヤフラムの第二室２
４にそれぞれ連通し、両者の圧力差が所定圧力以上の場
合に接点部２５がオンするものである。
足を検出するために、ファンケース１１内圧力と燃焼室
３内圧力との差を検出する風圧スイッチ２０が設けられ
る。この風圧スイッチ２０は、ファンケース１１内と連
通する導圧管２１をダイヤフラムの第一室２２に、燃焼
室３内と連通する導圧管２３をダイヤフラムの第二室２
４にそれぞれ連通し、両者の圧力差が所定圧力以上の場
合に接点部２５がオンするものである。
【０００９】器具ケース２内には、これらの燃焼系，給
排気系の制御を司どるコントローラ３０が設けられる。
コントローラ３０は、図示しない周知の算術論理演算回
路を構成するＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭと、各種のセンサ
からの信号を入力する入力インタフェースと、各種のア
クチュエータに駆動信号を出力する出力インタフェース
等から構成されるマイクロコンピュータである。尚、図
２においては、本発明の特徴となる給排気不足検出処理
にかかる構成のみの入出力関係を破線にて表している。
このコントローラ３０には、遠隔操作用のリモコン３１
が接続される。リモコン３１には、通常の温度設定スイ
ッチ，運転スイッチ等（図示略）の他に、給排気不良を
報知する警告ランプ３２（警告ブザーであってもよい）
が設けられる。尚、給湯器本体側にも同様の警告ランプ
３３が設けられる。
排気系の制御を司どるコントローラ３０が設けられる。
コントローラ３０は、図示しない周知の算術論理演算回
路を構成するＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭと、各種のセンサ
からの信号を入力する入力インタフェースと、各種のア
クチュエータに駆動信号を出力する出力インタフェース
等から構成されるマイクロコンピュータである。尚、図
２においては、本発明の特徴となる給排気不足検出処理
にかかる構成のみの入出力関係を破線にて表している。
このコントローラ３０には、遠隔操作用のリモコン３１
が接続される。リモコン３１には、通常の温度設定スイ
ッチ，運転スイッチ等（図示略）の他に、給排気不良を
報知する警告ランプ３２（警告ブザーであってもよい）
が設けられる。尚、給湯器本体側にも同様の警告ランプ
３３が設けられる。
【００１０】次に、コントローラ３０が実行する給排気
不足検出処理について説明する。この処理は、燃焼終了
後のポストパージ中に行なわれる。ポストパージ期間に
おいては、図２に示すように、ファン８を例えば２５０
０ｒｐｍ／ｍｉｎで所定期間回転させ（以下、この期間
を第１期間と呼ぶ）、次に第１期間よりも高い例えば４
０００ｒｐｍ／ｍｉｎで所定期間回転させる（以下、こ
の期間を第２期間と呼ぶ）。その後、通常のポストパー
ジ用に例えば１５００ｒｐｍ／ｍｉｎでファン８を回転
させる。
不足検出処理について説明する。この処理は、燃焼終了
後のポストパージ中に行なわれる。ポストパージ期間に
おいては、図２に示すように、ファン８を例えば２５０
０ｒｐｍ／ｍｉｎで所定期間回転させ（以下、この期間
を第１期間と呼ぶ）、次に第１期間よりも高い例えば４
０００ｒｐｍ／ｍｉｎで所定期間回転させる（以下、こ
の期間を第２期間と呼ぶ）。その後、通常のポストパー
ジ用に例えば１５００ｒｐｍ／ｍｉｎでファン８を回転
させる。
【００１１】そして、この第１，第２期間のそれぞれに
おける風圧スイッチ２０の状態（オンかオフか）を読み
取り、表１に示すように、第１，第２の両期間（第１期
間だけでもよい）において風圧スイッチ２０がオンして
いる場合には正常モードとし、第１期間ではオフしてい
るものの第２期間でオンする場合には低レベルの給排気
不足であるとして警告モードとし、第１，第２の両期間
（第２期間だけでもよい）においてオフしている場合に
は高レベルの給排気不足であるとして停止モードと設定
する。
おける風圧スイッチ２０の状態（オンかオフか）を読み
取り、表１に示すように、第１，第２の両期間（第１期
間だけでもよい）において風圧スイッチ２０がオンして
いる場合には正常モードとし、第１期間ではオフしてい
るものの第２期間でオンする場合には低レベルの給排気
不足であるとして警告モードとし、第１，第２の両期間
（第２期間だけでもよい）においてオフしている場合に
は高レベルの給排気不足であるとして停止モードと設定
する。
【表１】
【００１２】警告モードと設定された場合には、警告ラ
ンプ３２，３３を点滅させて使用者に異常を報知する。
一方、停止モードと設定された場合には、不完全燃焼等
による危険防止のため以後の燃焼を禁止する。このた
め、永年使用により給気フィルタ１０が詰って給排気不
良となった場合には、まず先に警告ランプ３２，３３に
より異常が報知されるため、器具が停止してしまう前に
給気フィルタ１０等を掃除することで正常に戻すことが
でき、突然給湯不能となって困ることがなく非常に使い
勝手が良い。
ンプ３２，３３を点滅させて使用者に異常を報知する。
一方、停止モードと設定された場合には、不完全燃焼等
による危険防止のため以後の燃焼を禁止する。このた
め、永年使用により給気フィルタ１０が詰って給排気不
良となった場合には、まず先に警告ランプ３２，３３に
より異常が報知されるため、器具が停止してしまう前に
給気フィルタ１０等を掃除することで正常に戻すことが
でき、突然給湯不能となって困ることがなく非常に使い
勝手が良い。
【００１３】また、ファン回転数の異なる第１，第２期
間での圧力差に応じて異常を検出しているため、１つの
風圧スイッチ２０で燃焼禁止と警告との２段階レベルで
の異常を検知することができる。この結果、従来のよう
に２組の風圧スイッチを設ける必要がなくなり、給湯器
１のコンパクト化や製造工数，部品点数等の削減を図る
ことができる。以上本発明の実施例について説明した
が、本発明はこうした実施例に何等限定されるものでな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲で様々な態様で実施
し得ることは勿論である。例えば、本実施例では燃焼室
３内とファンケース１１内との圧力差を用いたが、燃焼
室３内と器具ケース２内との圧力差を用いても同様な給
排気不足を検出することができる。
間での圧力差に応じて異常を検出しているため、１つの
風圧スイッチ２０で燃焼禁止と警告との２段階レベルで
の異常を検知することができる。この結果、従来のよう
に２組の風圧スイッチを設ける必要がなくなり、給湯器
１のコンパクト化や製造工数，部品点数等の削減を図る
ことができる。以上本発明の実施例について説明した
が、本発明はこうした実施例に何等限定されるものでな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲で様々な態様で実施
し得ることは勿論である。例えば、本実施例では燃焼室
３内とファンケース１１内との圧力差を用いたが、燃焼
室３内と器具ケース２内との圧力差を用いても同様な給
排気不足を検出することができる。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように本発明の燃焼機器の
安全装置は、ポストパージ中にファンの回転数を複数段
階に切り替えて回転数大のときと小のときとの夫々の差
圧を検出しているため、１つの風圧スイッチで燃焼禁止
と警告との２段階レベルでの異常を検知することができ
る。この結果、従来のように２組の風圧スイッチを設け
る必要がなくなり、燃焼機器のコンパクト化や製造工
数，部品点数等の削減を図ることができる。また、低レ
ベル時に異常を報知することで、燃焼を突然停止させて
しまうという不具合もなく、非常に使い勝手が良い。
安全装置は、ポストパージ中にファンの回転数を複数段
階に切り替えて回転数大のときと小のときとの夫々の差
圧を検出しているため、１つの風圧スイッチで燃焼禁止
と警告との２段階レベルでの異常を検知することができ
る。この結果、従来のように２組の風圧スイッチを設け
る必要がなくなり、燃焼機器のコンパクト化や製造工
数，部品点数等の削減を図ることができる。また、低レ
ベル時に異常を報知することで、燃焼を突然停止させて
しまうという不具合もなく、非常に使い勝手が良い。
【図１】一実施例としての給湯器の概略構成図である。
【図２】ポストパージ中のファンの回転数を表すグラフ
である。
である。
１…給湯器，２…器具ケース，３…燃焼室，８…ファ
ン，１１…ファンケース，２０…風圧スイッチ，３０…
コントローラ，３２，３３…警告ランプ。
ン，１１…ファンケース，２０…風圧スイッチ，３０…
コントローラ，３２，３３…警告ランプ。
Claims (1)
- 【請求項１】 ファンにより燃焼用空気を吸入して燃焼
する燃焼機器の給・排気不足を検出する安全装置におい
て、 燃焼室内とファンケース内の圧力差あるいは燃焼室内と
機器ケース内の圧力差を検出する差圧検出手段と、 ポストパージ中に上記ファンの回転数を複数段階に切り
替える回転数切替手段と、 上記切り替えられた回転数のうち、回転数大のときに上
記差圧検出手段により所定の圧力差が検出されない場合
には燃焼停止モードとし、回転数大のときに上記所定圧
力差が検出されるが回転数小のときには上記所定圧力差
が検出されない場合に警告モードとする異常モード判別
手段と上記燃焼停止モード時には燃焼機器の燃焼を禁止
し、上記警告モード時には燃焼を禁止せずに異常を報知
する異常処理手段とを備えたことを特徴とする燃焼機器
の安全装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3348044A JP2951464B2 (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 燃焼機器の安全装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3348044A JP2951464B2 (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 燃焼機器の安全装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05157230A true JPH05157230A (ja) | 1993-06-22 |
| JP2951464B2 JP2951464B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=18394363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3348044A Expired - Lifetime JP2951464B2 (ja) | 1991-12-02 | 1991-12-02 | 燃焼機器の安全装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2951464B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08161668A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-21 | Toto Ltd | 機器の表示制御装置 |
| EP0818656A1 (en) * | 1996-07-12 | 1998-01-14 | R.B.L. Riello Bruciatori Legnago Spa | Safety device for the control of carbon oxide produced in burners |
| JP2014025664A (ja) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Paloma Ltd | 給湯器 |
| JP2016008765A (ja) * | 2014-06-24 | 2016-01-18 | リンナイ株式会社 | 燃焼装置 |
| JP2016008768A (ja) * | 2014-06-24 | 2016-01-18 | リンナイ株式会社 | 燃焼装置 |
-
1991
- 1991-12-02 JP JP3348044A patent/JP2951464B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08161668A (ja) * | 1994-12-07 | 1996-06-21 | Toto Ltd | 機器の表示制御装置 |
| EP0818656A1 (en) * | 1996-07-12 | 1998-01-14 | R.B.L. Riello Bruciatori Legnago Spa | Safety device for the control of carbon oxide produced in burners |
| JP2014025664A (ja) * | 2012-07-27 | 2014-02-06 | Paloma Ltd | 給湯器 |
| JP2016008765A (ja) * | 2014-06-24 | 2016-01-18 | リンナイ株式会社 | 燃焼装置 |
| JP2016008768A (ja) * | 2014-06-24 | 2016-01-18 | リンナイ株式会社 | 燃焼装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2951464B2 (ja) | 1999-09-20 |
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