JPH05157189A - 電気融着式プラスチック管継手 - Google Patents

電気融着式プラスチック管継手

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JPH05157189A
JPH05157189A JP3320296A JP32029691A JPH05157189A JP H05157189 A JPH05157189 A JP H05157189A JP 3320296 A JP3320296 A JP 3320296A JP 32029691 A JP32029691 A JP 32029691A JP H05157189 A JPH05157189 A JP H05157189A
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pipe
heating wire
cylinder member
pipe joint
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Takashi Anamizu
孝 穴水
Mitsusachi Inagaki
光幸 稲垣
Takeshi Kato
健 加藤
Hideo Nozaki
日出男 野崎
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Tokyo Gas Co Ltd
Proterial Ltd
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Hitachi Metals Ltd
Tokyo Gas Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は、管継手本体内に樹脂管を装着した樹
脂管装着領域にのみ電熱線で管継手の内面を加熱させて
装着した樹脂管と溶融接合し、また樹脂管を装着しない
管継手本体内の領域は全く加熱させず、したがって管継
手と樹脂管との溶融接合を確実なものとし、そして加熱
による管継手本体への悪影響をなくした電気融着式プラ
スチック管継手を提供するものである。 【構成】両端部内面に熱可塑性樹脂管を装着して溶融接
合する管継手において、軸に沿って延びる薄肉円筒状の
外表面に溝を設け該溝内に電熱線を設けた熱可塑性樹脂
製の内筒部材と、前記管継手への樹脂管の装着域に対応
して複数個の前記内筒部材を設け、前記管の装着域に対
応して設けた複数個の内筒部材の外面と前記樹脂管の装
着域を除く中央部を熱可塑性溶融樹脂で包囲した外筒部
材と、からなることを特徴とする電気融着式プラスチッ
ク管継手である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱可塑性樹脂管を接続す
るために管継手の内面側に電熱線を埋設した電気融着式
プラスチック管継手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来特開昭５７−６９０１５号公報で開
示された図３に示す電気融着式プラスチック管継手があ
る。このものは一端から他端に亘って外表面に溝を有し
溝の底部と内面との壁厚さを軸方向中央側に向かって順
次増加するように設けた内方部材の溝に電熱線を設け、
この内方部材と電熱線を外方部材で包囲した電気融着式
プラスチック管継手である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、内包
部材の軸方向の中央部分においてより大きな壁厚さを有
しており、樹脂管の管継手内への完全な装着なしに電熱
線が加熱することによって生ずる管継手の損傷を防止す
るものである。しかるに電熱線は管継手の中央部分で溝
の底部と内面間の壁厚さが増加しているため、内面側へ
の電熱線の加熱による影響は、中央部の壁厚さが増した
部分で少なくなるが、樹脂管が管継手内へ完全に装着さ
れた場合の加熱の影響も少なくなり、完全な装着状態で
も溶融接合が完全に行われない部分が生じる。
【０００４】また管継手の一端から他端に亘って電熱線
が埋設されており、両側に装着した管が同時に加熱され
るので、樹脂管を装着しない中央部でも管継手の内部で
溶融が行われ、管継手にとって好ましくない。更に前記
内方部材は、ソケット、エルボ、チーズ等各々の継手形
状に見合う形状の内方部材が必要で、継手の成形上も問
題が合った。本発明は上記の課題を解消して、管継手本
体内に樹脂管を装着した樹脂管装着領域にのみ電熱線で
管継手の内面を加熱させて装着した樹脂管と溶融接合
し、また樹脂管を装着しない管継手本体内の領域は全く
加熱させず、したがって管継手と樹脂管との溶融接合を
確実なものとし、そして加熱による管継手本体への悪影
響をなくすとともに、各種継手の形状に関係なく内方部
材を共通化でき成形上容易になる電気融着式プラスチッ
ク管継手を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、両端部内面に
熱可塑性樹脂管を装着して溶融接合する管継手におい
て、軸に沿って延びる薄肉円筒状の外表面に溝を設け該
溝内に電熱線を設けた熱可塑性樹脂製の内筒部材と、前
記管継手への樹脂管の装着域に対応して複数個の前記内
筒部材を設け、前記管の装着域に対応して設けた複数個
の内筒部材の外面と前記樹脂管の装着域を除く中央部を
熱可塑性溶融樹脂で包囲した外筒部材と、からなること
を特徴とする電気融着式プラスチック管継手である。
【０００６】
【作用】本発明は上記の構成であるから、管継手への樹
脂管の装着域にのみ内筒部材が配置され、したがって管
の装着域にのみ電熱線が埋設されており、管の装着域で
ない部分は電熱線の埋設がない。したがって電熱線によ
る加熱は樹脂管との溶融接続にのみ有効に利用され、ま
た電熱線の加熱による管継手本体への悪影響を防止す
る。また継手の製造上においても、継手の形状に関係な
く内筒部材の形状が共通して用いることができる為、形
状の異なる継手や口径が異なる継手の製造においても口
径に応じた内筒部材を用いるだけでよく、容易に製造で
きる。またプラスチック管との接続作業においても、管
継手の接続口毎に通電して接続作業が行えるため、大容
量のコントローラを用意しなくとも接続でき、更に口径
に応じた電力を通電して適正な接続状態が得ることが出
来る。
【０００７】
【実施例】図１は本発明の実施例を示す電気融着式のプ
ラスチック管継手１である。図において内筒部材１０、
１０はポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなる薄肉円筒
状で、内面は接続する熱可塑性樹脂管を受け入れる内径
を有し、外面は電熱線１１を受け入れる螺旋の溝１２を
有す。溝１２にはステンレス、銅等の抵抗加熱が行われ
る電熱線１１を巻いてあり、内筒部材１０の両端外面に
設置したコネクタ−ピン１３、１４に電熱線１１の両端
を連結してある。
【０００８】この内筒部材１０は管継手１の両端部で、
接続する樹脂管５０を装着する部分に配置する。内筒部
材１０、１０の外面及び管継手１の軸方向中央部は熱可
塑性樹脂の外筒部材２０で包囲してこれらを一体化して
あり、外筒部材２０で形成された中央部２１は樹脂管挿
入時のストッパ−の役目をしている。内筒部材は管継手
の接続口毎に設けられているから接続する樹脂管５０の
口径に応じたものを用意するだけでよく、管継手全体の
形状に応じた内筒部材を用意する必要がないから、同じ
サイズでの内筒部材の共通化が計れる。
【０００９】樹脂管５０との接続に当たっては、管継手
１の一端側に管５０を挿入した後、コネクタ−ピン１
３、１４にコントロ−ラ−からの電力を付与し、電熱線
１１に通電する。電熱線１１は樹脂管５０を装着する部
分にのみ埋設されているため、装着した樹脂管５０の外
周面を加熱し、効率よくコントロ−ラ−からの電力が費
やされる。また電熱線１は樹脂管５０の装着側で１系統
のため、発熱面積は両側同時に発熱させるものに比べて
半分で、コントロ−ラ−の容量も約半分のもので行え、
更に装着側の管５０の口径や接続条件に応じて適正な融
着接続が行える。
【００１０】図２は前記実施例の管継手を得るための製
造方法を説明する断面図である。射出成形機の金型６０
はキャビテイ−６１を有す２つ割りからなっており、キ
ャビテイ−６１中にはマンドレル６２、６３を装着して
ある。マンドレル６２、６３には前記電熱線１１を巻線
した内筒部材１０、１０を各々のマンドレルに装着して
ある。コネクタ−ピン１３、１４は金型６０で固定され
ており動かない様になっている。
【００１１】この状態で射出成形機の射出筒より溶融状
態のポリエチレン等の熱可塑性溶融樹脂をランナ−６４
より射出して、キャビテイ−６１中の内面とマンドレル
及び内筒部材１０の外面との間に外筒部材２０を成形す
る。射出した溶融樹脂によって内筒部材１０、１０の外
面は外筒部材２０と一体的に熱融着接合され、コネクタ
−ピン１３、１４が外面に突き出して一体化した電気融
着式のプラスチック管継手１が形成される。
【００１２】
【発明の効果】以上説明のごとく本発明の電気融着式プ
ラスチック管継手は、接続する樹脂管の装着域を除く部
分で電熱線が存在せず、加熱が行われないから、電熱線
による加熱エネルギ−は樹脂管との溶融接続にのみ効率
よく有効に利用される。また管継手内の余分な部分を加
熱しないから、管継手内での不要な加熱による損傷を防
止する。また内筒部材の同じサイズでの共通化が計れる
ので各種継手形状毎の内筒部材が不要で、更に各種形状
や異なる口径の継手の製造が容易に行なえる。更に管継
手に装着した樹脂管ごとに電力が付与されるから、両側
の管を同時に加熱させるものに比べてコントロ−ラの電
力容量も約半分のもので行え、また装着した樹脂管の口
径や接続条件に応じた電力で適正な融着接続が行える。
【図面の簡単な説明】
図１ 本発明の一実施例を示す電気融着式プラスチック
管継手の断面図。 図２ 実施例のプラスチック管継手を製造する方法を説
明する断面図である。 図３ 従来技術を示すプラスチック管継手の部分断面
図。
【符号の説明】
１ 電気融着式プラスチック管継手 １１ 電熱線 １２ 溝 １３、１４コネクターピン ２０ 外筒部材 ２１ ストッパ− ６０ 金型 ６１ キャビテイ− ６２、６３ マンドレル ６４ ランナ−
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 加藤 健 三重県桑名市大福２番地日立金属株式会社 桑名工場内 (72)発明者 野崎 日出男 三重県桑名市大福２番地日立金属株式会社 桑名工場内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 両端部内面に熱可塑性樹脂管を装着して
    溶融接合する管継手において、 軸に沿って延びる薄肉円筒状の外表面に溝を設け該溝内
    に電熱線を設けた熱可塑性樹脂製の内筒部材と、 前記管継手内への樹脂管の装着域に対応して複数個の前
    記内筒部材を設け、前記管の装着域に対応して設けた複
    数個の内筒部材の外面と前記樹脂管の装着域を除く中央
    部を熱可塑性溶融樹脂で包囲した外筒部材と、 からなることを特徴とする電気融着式プラスチック管継
    手。
JP3320296A 1991-12-04 1991-12-04 電気融着式プラスチック管継手 Pending JPH05157189A (ja)

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JP (1) JPH05157189A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100595850B1 (ko) * 2005-10-31 2006-07-04 (주)피앤에프 소켓 일체형 폴리에틸렌 파이프

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