JPH0515665Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は逆流に対しては自由流れとなる逆止め
弁作用を併せ持つた圧力制御弁に関する。

〔従来の技術〕

実公昭57−39668号公報には、この種の圧力制
御弁として、圧力制御を行うスプールによつて逆
流時の自由流れが得られる圧力制御弁が記載さ
れ、一つのスプールによつて圧力制御を行うと共
に自由流れが得られるため、弁を小形状にできる
利点を有している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、一般に、逆止め弁が自由流れとなる場
合には迅速な開作動が望ましい反面、圧力制御弁
の開作動が迅速だと過剰に開くことにより制御側
通路の圧力低下を招いて弁が閉作動し、これによ
り再び制御側通路の圧力が上昇して開作動がなさ
れる動作が反復されるチヤタリングが生じて制御
側通路の圧力を安定して制御できない事態を招き
やすいもので、実公昭57−39668号公報のものは、
自由流れ時にスプールは迅速に移動できる反面、
圧力制御を行なう際のスプールの迅速移動を抑え
ることができないため、チヤタリングを生じて安
定した圧力制御が得られにくい問題点があつた。

本考案は、かかる問題点を解決するもので、圧
力制御を行うスプールにより逆流時の自由流れを
得るようにして小形状な弁が得られる利点を有し
つつ、圧力制御を得る場合にはスプールの迅速移
動を抑え、逆流時の自由流れを得る場合にはスプ
ールが迅速移動できる圧力制御弁の提供を目的と
するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

このため本考案の圧力制御弁は、流体を流出入
する二つの通路が軸方向に隔てて連通する弁孔を
弁本体に設け、一方の通路からの流体圧力で一端
側に押圧されスプールを弁孔に軸方向移動自在に
嵌合すると共に、スプールを他端側へ押圧するば
ねを設置し、スプールには中立位置で両通路間を
遮断し中立位置から一端側及び他端側へのスプー
ル移動で両通路間を連通する制御ランドを設け、
弁本体には、スプール他端側に前記ばねより大き
いばね力の調圧ばねによつてスプール一端側への
ばね力を付与されるばね受けを設置すると共に、
ばね受けが当接してばね受けの調圧ばねによる移
動を制限する規制部を設け、スプールとばね受け
の間に介在して中立位置から他端側へ移動するス
プールに調圧ばねのばね力を付与するピストンを
弁孔に軸方向移動自在に嵌合し、弁孔内にスプー
ルの嵌合によりスプール一端側に制御作動室を形
成し、弁孔には制御作動室側に内径が拡大し制御
作動室に連通せしめた拡径部を設け、他方の通路
からの流体圧力でスプールを他端側に押圧するよ
う絞りを設置した制御通路により制御作動室の他
方の通路に連通し、拡径部と他方の通路間をスプ
ールの中立位置及び中立位置から他端側への移動
で遮断し中立位置から一端側への移動で連通する
端部ランドを制御ランドより一端側でスプールに
設けている。

〔作用〕

この構成によれば、他方の通路から一方の通路
へと圧力流体を流通しようとするとき、制御通路
をへて制御作動室に導入され、スプールを他端側
に押圧する他方の通路の流体圧力が調圧ばねのば
ね力に基く設定圧力に達しなければスプールは中
立位置に保たれて両通路間が遮断され、設定圧力
に達すると、スプールが調圧ばねのばね力に抗し
て他端側に移動して両通路間が連通し、他方の通
路の流体圧力を設定圧力に保ちつつ一方の通路へ
と圧力流体が流通する。このスプール移動の際、
制御作動室への圧力流体の流量が制御通路に設け
た絞りにより制限されて、スプールの迅速移動が
抑えられる。

また、一方の通路から他方の通路へと圧力流体
を流通しようとするとき、一方の通路からの流体
圧力で押圧されるスプールは、中立位置からばね
に抗して一端側に移動して両通路間が連通され、
自由流れ状態が得られる。この移動時には、制御
作動室は、スプールの端部ランドにより拡径部を
介して他方の通路に連通され、制御通路に設けた
絞りの作用は解消されてスプールが迅速移動す
る。

〔実施例〕

以下本考案の一実施例を図面により説明する。
第１図から第４図において、本実施例は、図示し
ない他の各種弁と共に積層されて回路を構成でき
る積層形のシーケンス弁を示し、積層する切換弁
の通路開口配置に合わせて、液圧源に接続する供
給通路Ｐ、タンクに接続する戻り通路Ｒ、アクチ
ユエータに接続する二つの出力通路Ａ，Ｂを本体
１の上下両面に開口するよう有している。２は本
体１に設けた摺動孔である。一方の出力通路Ｂは
本体１の上面に開口する通路Ｂ１と下面に開口す
る通路Ｂ２を備え、通路Ｂ１，Ｂ２は軸方向に隔
てて摺動孔２に連通している環状溝部Ｂ１０，Ｂ
２０を備えている。本体１内には他方の出力通路
Ａの形成のため、摺動孔２の一端側に内孔部３が
設けてあり、摺動孔２は、内孔部３に開口する如
く設けている。そして、本体１には一端より設置
孔４を設けて内径が摺動孔２より若干大きい筒体
５を内部が摺動孔２に連通する如く摺動孔２と同
心的に内孔部３を挿通せしめる如く設置孔４に圧
入設置して筒体５内部及び摺動孔２と内孔部３と
の間を遮断している。そしてこの筒体５の圧入に
よつて本体１内中央部での出力通路Ａは、内孔部
３内で筒体５外周に環状通路Ａ１として形成さ
れ、また、筒体５の内部は、摺動孔２と共に一連
の弁孔６を形成した拡径部７と成つている。８は
弁孔６の一端を閉じる端蓋である。９はスプール
で、中間に通路Ｂ１，Ｂ２間を連通遮断する制御
ランド９Ａ、両端に端部ランド９Ｂ，９Ｃをそれ
ぞれ摺動孔２に摺動するよう有し、弁孔６に軸方
向に移動自在に嵌合されている。そして弁孔６内
にはスプール９を嵌合することによりスプール９
の一端側に制御作動室１０が形成され、スプール
９より大径である拡径部７内全域は常時制御作動
室１０に連通している。１１は制御作動室１０を
通路Ｂ１に連通するためスプール９に設けた制御
通路で、制御通路１１内には絞り１２を設置して
いる。１３は通路Ｂ１に連通するよう端部ランド
９Ｂに設けて、環状溝部１３Ａと二つの面取り部
１３Ｂから成る切欠溝である。１４はばねカバー
で、本体１の他端に螺着して本体１、端蓋８と共
に弁本体Ｖを形成している。１５はばね受けで、
弁本体Ｖ内にスプール９の他端側に設置され、ば
ねカバー１４内に設置した調圧ばね１６のばね力
によりスプール９の一端側に押圧されており、本
体１に設けた規制部１７に当接して調圧ばね１６
のばね力による移動が制限されるようにしてい
る。１８はばね受け１５と一体形成のピストン
で、摺動孔２に摺動自在に嵌合してスプール９の
他端と当接可能である。１９は調圧ばね１４より
ばね力の小さいばねで、ピストン１８に当接する
ようスプール９を他端側に押圧している。２０
は、スプール９を一端側に押圧するよう、スプー
ル９の他端に通路Ｂ２からの液体圧力を作用する
よう設けた通孔である。なお、２１は調圧ばね１
６のばね力を調整する調整ねじである。そして、
調圧ばね１６を設置したばねカバー１４内は図示
してない通路で戻り通路Ｒに連通されており、ま
た端蓋８には、必要に応じて外部から制御作動室
１０へパイロツト圧力を導いたり、圧力計を接続
したりできる通路２２が設けられ、常時は栓２３
で通路２２を閉じている。

次にこの構成の作動を説明する。なお、本体１
上面の各通路Ｐ，Ｒ，Ａ，Ｂの開口は図示しない
切換弁にそして本体１下面の出力通路Ａと出力通
路Ｂの通路Ｂ２の開口は図示しないアクチユエー
タに、また、供給通路Ｐの開口は液圧源に、戻り
通路Ｒの開口はタンクに接続しているとする。図
示状態は、切換弁により出力通路Ａ，Ｂは供給通
路Ｐ、戻り通路Ｒと遮断され、アクチユエータは
停止しており、ばね受け１５は規制部１７に当接
し、スプール９は、ばね１９によりピストン１８
に当接して中立位置にあり、制御ランド９Ａは、
通路Ｂ１とＢ２間を遮断している。ここで切換弁
が出力通路Ａを戻り通路Ｒに、出力通路Ｂの通路
Ｂ１を供給通路Ｐに接続すると、通路Ｂ１に導入
され、さらに制御通路１１をへて制御作動室１０
に導入されてスプール９の一端に作用してスプー
ル９を他端側に押圧する供給通路Ｐの圧力が、調
圧ばね１６のばね力より小さければスプール９は
図示中立位置を保ち、アクチユエータは停止して
いる。供給通路Ｐの圧力が、調圧ばね１６のばね
力に打ち勝つ設定圧力まで上昇すればスプール９
はピストン１８、ばね受け１４と共に中立位置か
ら他端側に移動し、制御ランド９Ａにより通路Ｂ
１とＢ２間が連通され、供給通路Ｐ、通路Ｂ１に
設定圧力を保ちつつ圧力液体を通路Ｂ２をへてア
クチユエータに供給し、アクチユエータが一方に
作動する。スプール９の中立位置から他端側への
移動、あるいは該移動後に生じる通路Ｂ１の圧力
低下、上昇に伴うスプール９の一端側、他端側へ
の移動の際に、制御作動室１０に流入流出する圧
力液体は、制御通路１１の絞り１２により流量が
制限されてスプール９の迅速移動が抑えられ、迅
速移動により両通路Ｂ１とＢ２間の連通状態を過
剰に変化してチヤタリング発生をまねく事態を防
止できる。また、図示状態より切換弁が供給通路
Ｐと出力通路Ａ、出力通路Ｂの通路Ｂ１と戻り通
路Ｒを接続すれば、アクチエータから排出される
通路Ｂ２の流体の圧力が通孔２０よりスプール９
の他端に作用し、ばね１９に抗してスプール９が
中立位置から一端側に移動し、制御ランド９Ａに
より通路Ｂ２とＢ１間が連通され自由流れ状態と
なり、通路Ｂ２からの排出液体が通路Ｂ１へ流通
してアクチユエータが他方に作動する。このと
き、スプール９が若干量一端側に移動すると環状
溝部１３Ａが拡径部７に連通することにより、制
御作動室１０は、絞り１２と並列的に、切欠溝１
３により通路Ｂ１に連通され、絞り１２の作用が
解消されてスプール９は迅速に一端側に移動し、
アクチユエータはすばやく他方に作動する。

そして、一実施例では、筒体５を設置して弁孔
６の一部を成る拡径部７を形成しており、筒体５
によつて出力通路Ａと弁孔６間を遮断できるため
弁孔６を出力通路Ａに交差することができ、出力
通路Ａをさけて弁孔６を設けることにより本体１
の大形化をまねいたり、弁孔６に交差しないよう
出力通路Ａを複雑に曲設して内部抵抗が大きくな
ることを防止できる。なお、ピストン１８をばね
受け１５と一体形成しているが、別体にすること
もできる。

第５図は他の実施例で、一実施例と同等部分は
同符号を付し、要部のみを示している。一実施例
と異なつた点を述べると、一実施例の如き積層式
のものでなく本体１には切換弁に接続する通路Ｂ
１とアクチユエータに接続する通路Ｂ２が設けて
ある。拡径部７は、摺動孔２を拡径した環状溝様
に設けており、内部は摺動孔２に設けた切欠溝２
４で常時制御作動室１０と連通している。そし
て、通路Ｂ１からＢ２へ圧力液体を流通するとき
には、制御通路１１より制御作動室１０に導入さ
れスプール９の一端に作用する通路Ｂ１の圧力が
設定圧力に達してスプール９が図示中立位置から
他端側に移動し、両通路Ｂ１とＢ２間が連通さ
れ、通路Ｂ１に設定圧力を保ちつつ通路Ｂ２へと
圧力液体が流通する。このときスプール９は先の
実施例同様制御通路１１の絞り１２により迅速移
動が抑えられてチヤタリング発生が防止される。
また、通路Ｂ２からＢ１へ流通しようとするとき
には、通孔２０をへてスプール９の他端に作用す
る通路Ｂ２の圧力により、スプール９が一端側に
移動し、この際、図示中立位置からスプール９が
若干移動すると、端部ランド９Ｂにより拡径部７
が通路Ｂ１に連通されて、絞り１２の規制を受け
ることなくスプール９が迅速移動し両通路Ｂ１，
Ｂ２間が連通し、自由流れ状態となる。

なお、各実施例の端部ランド９Ｃは、端部ラン
ド９Ｂのみで十分なガイドが可能な場合は不要で
ある。そして、各実施例は圧力制御弁としてシー
ケンス弁を示したが、カウンタバランス弁に適用
することもでき、また、気体用の弁としてもよ
い。

〔考案の効果〕

このように本考案は、スプールが中立位置から
他端側に移動して両通路間が連通する圧力制御時
には、制御作動室への圧力流体は、制御通路に設
けた絞りにより流量が制限され、スプールの迅速
移動が抑えられてチヤタリング発生が防止され
る。また、スプールが中立位置から一端側に移動
して両通路間が連通する自由流れ時には、制御作
動室がスプールの端部ランドにより拡径部を介し
て他方の通路に連通され、制御通路に設けた絞り
の作用が解消されて、スプールが迅速移動でき
る。そして、自由流れ時のスプール迅速移動を、
スプールの端部ランドで拡径部を他方の通路と連
通することで行なつており、たとえば制御作動室
と他方の通路間に制御通路の絞りと並列的な逆止
め弁を設ける場合に比較すると、部品点数が減少
し、製作が容易になると共に、中立位置から他端
側に移動したスプールの、一端側及び他端側の両
方への移動に対し制御通路に設けた絞りによつて
迅速移動を抑えることができ、圧力制御時のチヤ
タリング発生を良好に防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図から第４図は本考案の一実施例を示し、
第１図は平面図、第２図は第１図の−線に沿
う断面図、第３図、第４図は第２図の−線、
−線に沿う断面図、第５図は本考案の他の実
施例の要部を断面で示した図である。 Ｂ１，Ｂ２……通路、Ｖ……弁本体、６……弁
孔、７……拡径部、９……スプール、９Ａ……制
御ランド、９Ｂ……端部ランド、１０……制御作
動室、１１……制御通路、１２……絞り、１５…
…ばね受け、１６……調圧ばね、１７……規制
部、１８……ピストン、１９……ばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 流体を流出入する二つの通路Ｂ１，Ｂ２が軸方
   向に隔てて連通する弁孔６を弁本体Ｖに設け、一
   方の通路Ｂ２からの流体圧力で一端側に押圧され
   るスプール９を弁孔６に軸方向移動自在に嵌合す
   ると共に、スプール９を他端側へ押圧するばね１
   ９を設置し、スプール９には中立位置で両通路Ｂ
   １，Ｂ２間を遮断し中立位置から一端側及び他端
   側へのスプール移動で両通路Ｂ１，Ｂ２間を連通
   する制御ランド９Ａを設け、弁本体Ｖには、スプ
   ール９他端側に前記ばね１９より大きいばね力の
   調圧ばね１６によつてスプール９一端側へのばね
   力を付与されるばね受け１５を設置すると共に、
   ばね受け１５が当接してばね受け１５の調圧ばね
   １６による移動を制限する規制部１７を設け、ス
   プール９とばね受け１５の間に介在して中立位置
   から他端側へ移動するスプール９に調圧ばね１６
   のばね力を付与するピストン１８を弁孔６に軸方
   向移動自在に嵌合し、弁孔６内にスプール９の嵌
   合によりスプール一端側に制御作動室１０を形成
   し、弁孔６には制御作動室１０側に内径が拡大し
   制御作動室１０に連通せしめた拡径部７を設け、
   他方の通路Ｂ１からの流体圧力でスプール９を他
   端側に押圧するよう絞り１２を設置した制御通路
   １１により制御作動室１０の他方の通路Ｂ１に連
   通し、拡径部７と他方の通路Ｂ１間をスプール９
   の中立位置及び中立位置から他端側への移動で遮
   断し中立位置から一端側への移動で連通する端部
   ランド９Ｂを制御ランド９Ａより一端側でスプー
   ル９に設けて成る圧力制御弁。