JPH0515601A - カテーテルの製造方法 - Google Patents
カテーテルの製造方法Info
- Publication number
- JPH0515601A JPH0515601A JP3175425A JP17542591A JPH0515601A JP H0515601 A JPH0515601 A JP H0515601A JP 3175425 A JP3175425 A JP 3175425A JP 17542591 A JP17542591 A JP 17542591A JP H0515601 A JPH0515601 A JP H0515601A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- catheter
- core wire
- wire
- shape memory
- memory alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】取扱性の向上を可能とする。
【構成】ダミー芯線上に樹脂（ポリエチレン）２を押出
し、次いで所定の長さに切取り、ダミー芯線を引き抜い
てカテーテルを製造するカテーテルの製造方法で、ダミ
ー芯線に形状記憶合金（ＮｉＴｉ線）１を用いたことを
特徴とする。 【効果】曲がりぐせを容易に修正することができるよう
になる。
し、次いで所定の長さに切取り、ダミー芯線を引き抜い
てカテーテルを製造するカテーテルの製造方法で、ダミ
ー芯線に形状記憶合金（ＮｉＴｉ線）１を用いたことを
特徴とする。 【効果】曲がりぐせを容易に修正することができるよう
になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カテーテルの製造方法
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般にカテーテルの製造は、銅線上に樹
脂を押し出し、その後銅線を引き抜く製法がとられてい
る。
脂を押し出し、その後銅線を引き抜く製法がとられてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、カテ
ーテル１本の長さの芯線１本につき樹脂を押し出すので
はなく、少なくとも数１０ｍ以上の長さの芯線に樹脂を
押出し、それを円形のドラムまたはリールに巻取り、そ
の後に１本の長さに切ってから芯線を抜く製法である。
一般にカテーテルは直線状態で出荷されるが、１回リー
ルに巻いたカテーテルは芯線を引き抜いた後もリールの
曲がりくせがついて容易には直線にならない。このよう
に直線状にならなくてはいけない部分に予めくせがつい
ているカテーテルは取扱性が悪く、血管に挿入し難い。
ーテル１本の長さの芯線１本につき樹脂を押し出すので
はなく、少なくとも数１０ｍ以上の長さの芯線に樹脂を
押出し、それを円形のドラムまたはリールに巻取り、そ
の後に１本の長さに切ってから芯線を抜く製法である。
一般にカテーテルは直線状態で出荷されるが、１回リー
ルに巻いたカテーテルは芯線を引き抜いた後もリールの
曲がりくせがついて容易には直線にならない。このよう
に直線状にならなくてはいけない部分に予めくせがつい
ているカテーテルは取扱性が悪く、血管に挿入し難い。
【０００４】本発明は以上の点に鑑みなされたものであ
り、取扱性の向上を可能としたカテーテルの製造方法を
提供することを目的とするものである。
り、取扱性の向上を可能としたカテーテルの製造方法を
提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は、ダミー芯線
に形状記憶合金を用いることにより、達成される。
に形状記憶合金を用いることにより、達成される。
【０００６】
【作用】上記手段を設けたので、曲がりぐせを容易に修
正することができるようになる。
正することができるようになる。
【０００７】
【実施例】次に本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【０００８】〔実施例１〕図１には本発明の一実施例が
示されている。ダミー芯線上に樹脂を押出し、次いで所
定の長さに切取り、ダミー芯線を引き抜いてカテーテル
を製造するカテーテルの製造方法において、本実施例で
はダミー芯線に形状記憶合金を用いた。このようにする
ことにより、曲がりぐせを容易に修正することができる
ようになって、取扱性の向上を可能としたカテーテルを
得ることができる。
示されている。ダミー芯線上に樹脂を押出し、次いで所
定の長さに切取り、ダミー芯線を引き抜いてカテーテル
を製造するカテーテルの製造方法において、本実施例で
はダミー芯線に形状記憶合金を用いた。このようにする
ことにより、曲がりぐせを容易に修正することができる
ようになって、取扱性の向上を可能としたカテーテルを
得ることができる。
【０００９】すなわち６０℃程度で直線状になる形状記
憶合金のＮｉＴｉ線（外径は製造しようとするカテーテ
ルの内径、長さは長いほど生産性は上がる）１に、ポリ
エチレン２を押出し被覆する（その後編組線を打ち、ま
たポリエチレンを被覆することもある）。リールに巻取
った後所定の長さに切り分ける。次に、切り分けた芯線
入りカテーテルを６０℃の恒温槽中に１０分程度放置す
る（この間に直線状になる）。その後恒温槽より直線状
になったカテーテルを取り出し、芯線を引き抜いて製品
とする。
憶合金のＮｉＴｉ線（外径は製造しようとするカテーテ
ルの内径、長さは長いほど生産性は上がる）１に、ポリ
エチレン２を押出し被覆する（その後編組線を打ち、ま
たポリエチレンを被覆することもある）。リールに巻取
った後所定の長さに切り分ける。次に、切り分けた芯線
入りカテーテルを６０℃の恒温槽中に１０分程度放置す
る（この間に直線状になる）。その後恒温槽より直線状
になったカテーテルを取り出し、芯線を引き抜いて製品
とする。
【００１０】このように本実施例によれば曲がりぐせを
容易に、低温度でしかも短時間の熱処理で取ることがで
きる。
容易に、低温度でしかも短時間の熱処理で取ることがで
きる。
【００１１】なお本発明に用いる形状記憶合金は４５℃
以上９０℃以下でマルテンサイト変態を起し、直線状に
なるものが望ましい。
以上９０℃以下でマルテンサイト変態を起し、直線状に
なるものが望ましい。
【００１２】マルテンサイト変態を起す温度（くせ直し
に恒温槽に入れる）が９０℃以上であると樹脂の軟化温
度近くになり、くせは直ってもカテーテルそのもの自身
の特性に影響を及ぼす。また、４５℃以下であると、室
温に近く、押出し後リールに巻取ることが困難になった
り、リールに保管中または運搬中に変態を起してしまう
恐れがある。
に恒温槽に入れる）が９０℃以上であると樹脂の軟化温
度近くになり、くせは直ってもカテーテルそのもの自身
の特性に影響を及ぼす。また、４５℃以下であると、室
温に近く、押出し後リールに巻取ることが困難になった
り、リールに保管中または運搬中に変態を起してしまう
恐れがある。
【００１３】
【発明の効果】上述のよう本発明は、ダミー芯線に形状
記憶合金を用いたので、曲がりぐせを容易に修正するこ
とができるようになり、取扱性の向上を可能としたカテ
ーテルの製造方法を得ることができる。
記憶合金を用いたので、曲がりぐせを容易に修正するこ
とができるようになり、取扱性の向上を可能としたカテ
ーテルの製造方法を得ることができる。
【図１】本発明のカテーテルの製造方法の一実施例によ
る製造状態を示す説明図である。
る製造状態を示す説明図である。
１ ＮｉＴｉ線（形状記憶合金） ２ ポリエチレン（樹脂）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】ダミー芯線上に樹脂を押出し、次いで所定
の長さに切取り、ダミー芯線を引き抜いてカテーテルを
製造するカテーテルの製造方法において、前記ダミー芯
線に形状記憶合金を用いたことを特徴とするカテーテル
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175425A JPH0515601A (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | カテーテルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3175425A JPH0515601A (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | カテーテルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0515601A true JPH0515601A (ja) | 1993-01-26 |
Family
ID=15995877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3175425A Pending JPH0515601A (ja) | 1991-07-16 | 1991-07-16 | カテーテルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0515601A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7665300B2 (en) | 2005-03-11 | 2010-02-23 | Massachusetts Institute Of Technology | Thin, flexible actuator array to produce complex shapes and force distributions |
| WO2012137647A1 (ja) | 2011-04-01 | 2012-10-11 | 日立建機株式会社 | 作業機械の油圧駆動装置 |
-
1991
- 1991-07-16 JP JP3175425A patent/JPH0515601A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7665300B2 (en) | 2005-03-11 | 2010-02-23 | Massachusetts Institute Of Technology | Thin, flexible actuator array to produce complex shapes and force distributions |
| WO2012137647A1 (ja) | 2011-04-01 | 2012-10-11 | 日立建機株式会社 | 作業機械の油圧駆動装置 |
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